一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備的制作方法
【專利摘要】一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，包括爐體，所述爐體一側的底部設置爐口，所述爐口處設置爐門，其特征是，所述爐體的上部設置散熱器，所述散熱器通過出火通道與爐體內部連通；所述爐體側部設置有自動加料裝置，所述自動加料裝置通過給料管與爐體內部相連通；所述爐體側還設置有進風管，所述進風管設置在給料管的下部，且進風管的一端與爐體內部相通，所述進風管的另一端連接于風機，所述的給料管與進風管之間設置連通管，所述連通管連通給料管和進風管。本實用新型克服了目前現有烤煙房加熱設備存在的不足，在結構設計上更為合理，操作更為方便，能源利用率高，從根本上滿足了密集型烤煙房烘烤要求。尤其適用于集約化密集烤煙房群鮮煙的烘烤。
【專利說明】一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種加熱設備，特別涉及一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備。
【背景技術】
[0002] 煙葉在采摘之后需要進行初步烘烤，目的是脫去煙葉中含有的大量水分，通常煙 葉的烘烤脫水過程是在烘烤房內進行的，烤煙房在烘烤煙葉的過程中需要一些加熱烘烤設 備以提升烤房內的溫度，從而達到煙葉脫水的效果。目前，人們使用的烤煙房加熱設備通常 是一些散煤型烤煙房加熱設備，這些散煤型烤煙房加熱設備多適用于單烤房或小型烤房烤 煙，然而對于一些密集型煙葉烘烤房來說散煤型烤煙房加熱設備已無法滿足密集型烤煙房 烤煙對于熱量的烘烤要求。
[0003] 另外，目前常用的散煤型烤煙房加熱設備在對煙葉烘烤的過程中需要人工向加熱 設備中添加煤炭，工人的工作量較大，在烘烤過程中需要多個人來分別管理不同的烤房加 熱設備。
【發明內容】
[0004] 本實用新型提供了一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，它克服了目前現有烤煙 房加熱設備存在的不足，在結構設計上更為合理，操作更為方便，能源利用率高，從根本上 滿足了密集型烤煙房烘烤要求。
[0005] 為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種自動進煤型密集烤煙 房加熱設備，包括爐體，所述爐體一側的底部設置爐口，所述爐口處設置爐門，其特征是，所 述爐體的上部設置散熱器，所述散熱器通過出火通道與爐體內部連通；所述爐體側部設置 有自動加料裝置，所述自動加料裝置通過給料管與爐體內部相連通；所述爐體側還設置有 進風管，所述進風管設置在給料管的下部，且進風管的一端與爐體內部相通，所述進風管的 另一端連接于風機，所述的給料管與進風管之間設置連通管，所述連通管連通給料管和進 風管。
[0006] 所述的散熱器包括左火箱和右火箱以及設置在左火箱和右火箱之間的散熱管，所 述的散熱管連通左火箱和右火箱。
[0007] 所述的散熱管設置為多個，多個散熱管分層設置，設置在最上層的散熱管為直管 狀散熱管，設置在中下層的散熱管為螺旋翅片式散熱管。
[0008] 所述的自動加料裝置包括料斗、螺旋推進裝置、減速電機，所述料斗的下部與給料 管相連通，所述螺旋推進裝置的一端伸入給料管內，另一端穿過料斗的下部與設置在料斗 外部的減速電機相連。
[0009] 所述爐體的側壁上還設置有二次進風管，所述的二次進風管為兩個，兩二次進風 管分別對應設置在爐體的兩側，且兩二次進風管分別與爐體內部相連通。
[0010] 所述爐體的頂部設置為半球形，半球形的爐體頂部沿其半球面均勻分布有爐頂散 熱片。 toon] 所述出火通道與爐體相連接的一端上設置有出火通道散熱片。
[0012] 本實用新型的有益效果是：
[0013] 1、本實用新型一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備克服了目前現有烤煙房加熱 設備存在的不足，在結構設計上更為合理，操作更為方便，能源利用率高，從根本上滿足了 密集型烤煙房烘烤要求。尤其適用于集約化密集烤煙房群鮮煙的烘烤。
[0014] 2、本實用新型在給料管與進風管之間設置連通管，可將進風管內的風引到給料 管，有效避免了加料斗回煙現象的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0016] 圖中：1-爐體、2-爐口、3-爐門、4-散熱器、41-左火箱、42-右火箱、43-散熱管、 431-直管狀散熱管、432-螺旋翅片式散熱管、5-出火通道、6-自動加料裝置、61-料斗、 62-螺旋推進裝置、63-減速電機、7-給料管、8-進風管、9-風機、10-連通管、11-二次進風 管、12-爐頂散熱片、13-出火通道散熱片。
【具體實施方式】
[0017] 為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0018] 如圖1所示，本實用新型一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，主要用于對密集 烤煙房內的煙葉進行烘烤，它包括爐體1，所述爐體1 一側底部設置爐口 2,所述的爐口 2處 設置爐門3,所述爐體1的上部設置散熱器4,煙葉的烘烤主要是通過爐體1上部的散熱器 4散發的熱量實現烘烤。
[0019] 上述所述的散熱器4包括左火箱41和右火箱42以及設置在左火箱41和右火箱 42之間的散熱管43,所述的散熱管43連通左火箱41和右火箱42。所述的散熱管43設置 為多個，多個散熱管43分層設置，設置在最上層的散熱管43為直管狀散熱管431，設置在中 下層的散熱管為螺旋翅片式散熱管432。
[0020] 烘烤作業時，煤炭燃燒產生的熱量由與爐體1內部相連通的出火通道5進入散熱 器4內，在散熱器4內熱量由設置在下層散熱管逐級向上流動，熱量在散熱管內進行流動的 過程中進行逐級散發。另外將中下層的散熱管43設置為螺旋翅片式散熱管432,這樣可增 加散熱管的散熱面積，使得熱量能夠在烤房內部得到有效的散發，減少了熱量的流失，使得 燃料燃燒產生的熱量能夠得到最大化的有效的利用。
[0021] 另外，設置在最上層的散熱管43設置為直管狀散熱管431，這樣更加有利于剩余 煙氣排放，有效避免了煙氣的長時間停留，造成煙氣無法快速排出爐體內，影響爐體內部溫 度的提升。
[0022] 作為本實用新型的另外一個改進點就是在所述爐體1上設置自動加料裝置6,所 述的自動加料裝置6通過給料管7與爐體1內部相連通，自動加料裝置6可以實現向爐體 內部的自動間隔加料。
[0023] 上述所述的自動加料裝置6包括料斗61、螺旋推進裝置62、減速電機63,所述料斗 61的下部與給料管7相連通，所述的螺旋推進裝置62的一端伸入給料管7內，另一端穿過 料斗61的下部與設置在料斗61外部的減速電機63相連。在本實施例中，所述的螺旋推進 裝置62優選螺旋推進器，當然也可以根據具體情況的需要選擇其它具有推進功能的推進 設備進行替代。
[0024] 在本實施例中，所述自動加料裝置具體工作過程為：首先向料斗61內加入足量的 煤炭物料，之后由時間繼電器或是時間控制開關根據設定的時間來控制減速電機63帶動 螺旋推進器向爐體1內部進行間隔供料，供料間隔時間的設定可根據通常情況下燃料燃燒 的速度來確定。
[0025] 為了保證煤炭燃料在爐體內部的充分燃燒，在所述爐體1上還設置有進風管8,所 述進風管8設置在給料管7的下部，且進風管8的一端與爐體1內部相通，進風管8的另一 端連接于風機9,風機9可為爐體內部燃料燃燒提供足夠的氧氣，以提高燃料的利用率。
[0026] 另外，所述的給料管7與進風管8之間還設置連通管10,所述連通管10連通給料 管7和進風管8。給料管與進風管之間設置連通管，可將進風管內的風引到給料管，這樣可 有效避免加料斗內回煙現象的發生。
[0027] 作為優化，為了保證爐體1內部燃料的充分燃燒，在所述爐體1的側壁上還設置有 二次進風管11，所述的二次進風管11為兩個，兩二次進風管11分別對應設置在爐體1的兩 偵牝且兩二次進風管11分別與爐體1內部相連通，在進風管1和二次進風管11作用下，燃 料可以在爐體內部燃燒的更為充分。
[0028] 作為本實用新型的附加技術特征，所述爐體1的頂部設置為半球形，半球形的爐 體頂部沿其半球面均勻分布有爐頂散熱片12。另外，所述的出火通道5與爐體1相連接的 一端上設置有出火通道散熱片13。這些附加技術特征主要增加設備的散熱面積，使得熱量 得到充分散發，以提高煤的利用效率。
[0029] 本實用新型的具體使用過程如下：使用時，先將塊徑為3?5mm的塊煤添到加到料 斗內，待減速電機工作時，減速電機帶動自動加料裝置將型煤送入爐體的爐膛內燃燒。與此 同時風機通過進風管向爐體內部鼓入足夠的空氣為燃料燃燒提供所需的氧氣，所述的二次 進風管可以輔助補充爐體內燃燒所需的空氣，以保證燃料能夠得到充分的燃燒，以達到提 高燃料利用率的效果。燃料在爐體內部燃燒產生的熱量從出火口進入散熱器，并在散熱器 的左火箱、右火箱、上中下三層散熱管以及煙?之間循環流通，以最終達到對于煙葉的烘烤 效果。
[0030] 以上所述只是本實用新型的優選實施方式，對于本【技術領域】的普通技術人員來 說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被 視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，包括爐體，所述爐體一側的底部設置爐口，所 述爐口處設置爐門，其特征是，所述爐體的上部設置散熱器，所述散熱器通過出火通道與爐 體內部連通；所述爐體側部設置有自動加料裝置，所述自動加料裝置通過給料管與爐體內 部相連通；所述爐體側還設置有進風管，所述進風管設置在給料管的下部，且進風管的一端 與爐體內部相通，所述進風管的另一端連接于風機，所述的給料管與進風管之間設置連通 管，所述連通管連通給料管和進風管。
2. 如權利要求1所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述的散熱 器包括左火箱和右火箱以及設置在左火箱和右火箱之間的散熱管，所述的散熱管連通左火 箱和右火箱。
3. 如權利要求2所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述的散熱 管設置為多個，多個散熱管分層設置，設置在最上層的散熱管為直管狀散熱管，設置在中下 層的散熱管為螺旋翅片式散熱管。
4. 如權利要求1所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述的自動 加料裝置包括料斗、螺旋推進裝置、減速電機，所述料斗的下部與給料管相連通，所述螺旋 推進裝置的一端伸入給料管內，另一端穿過料斗的下部與設置在料斗外部的減速電機相 連。
5. 如權利要求1所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述爐體的 側壁上還設置有二次進風管，所述的二次進風管為兩個，兩二次進風管分別對應設置在爐 體的兩側，且兩二次進風管分別與爐體內部相連通。
6. 如權利要求1所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述爐體的 頂部設置為半球形，半球形的爐體頂部沿其半球面均勻分布有爐頂散熱片。
7. 如權利要求1所述的一種自動進煤型密集烤煙房加熱設備，其特征是，所述出火通 道與爐體相連接的一端上設置有出火通道散熱片。
【文檔編號】A24B3/04GK203897269SQ201420310323
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】劉廣玉, 梅興霞, 于文明, 楊杰, 付成龍, 田福海, 王永福, 王永祿, 王學文 申請人:山東臨沂煙草有限公司, 山東源泉機械有限公司