專利名稱：一種團購西服加工過程中的裁剪方法
技術領域：
本發明發明涉及一種西服的加工方法，尤其是涉及一種團購西服加工過程中的裁剪方法。
背景技術：
現有的團購西服加工過程中，裁剪是一個必經的工序。傳統的裁剪方法是裁剪人員根據每個訂購人員的規格和要求進行排料、初裁和凈裁，由一個人從頭到尾完成上衣與褲子的裁剪。但是這種方法不僅無法滿足團購西服大批量加工的需要，而且無法適應一些大型加工企業自動化流水作業的需要。為此，人們采用的方法是選取整個訂單中符合國家規定的標準規格進行自動化的流水作業加工，而將剩余的特體規格按照傳統的方法進行加工。但是由于團購西服數量較大，體型規格繁多、特體多而雜，使用傳統的方法進行加工不僅加工速度慢，會影響整個訂單的完成時間，而且人工操作對操作人員的技術水平要求較高，各個操作人員之間的技術水平差異也較大，這會使加工的西服質量出現差異。此外，由于技術人才缺乏，技術人員培訓遠遠跟不上生產發展速度，傳統的加工方法會影響正常的大流水生產運行和交貨時間。同時，使用傳統的加工方法，人員投入多，擇規格速度慢，單行規格收集率低，批量越大，出差錯率越高，每個體型的特體術語用手工操作難以同步跟上，工作難以展開，并且造成裁剪排料拼檔率低而浪費用料。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種加工速度快，加工效率高，加工質量好，能夠提高裁剪排料拼檔率并節約用料，并可大大節省技術資源及人力的適合于自動化流水作業的團購西服加工過程中的裁剪方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種團購西服加工過程中的裁剪方法，包括排料、初裁和凈裁，在排料前增加拆單步驟，所述的拆單包括規格拆單和排料拆單，所述的規格拆單包括以下步驟1)在計算機中輸入所有定制人員的拆單類型；2)錄入所有定制人員的尺寸規格和變體數據；3)按衣長從長到短，胸圍從大到小作為拆單順序自動排列訂單規格數據，以實際規格為基礎，按大于等于實際規格取不到值，獲得與標準規格對應的排序規格；所述的排料拆單是按照規格拆單后再手工調節自動排序，以相同或相近的分刀值拼檔、排序，并在計算機上統一顯示，最后自動生成裁剪編號。
所述的初裁是在數據庫中將排料拆單數據直接導入CAD設計平臺進行排料，制作裁剪模板，然后根據裁剪模板進行裁剪操作。
所述的凈裁是對初裁后的面料裁片進行加工后，再進行專項分類流水裁剪，獲得實際規格的裁片。
所述的對初裁后的裁片進行加工是將面料裁片與粘合襯進行粘合加工。
與現有技術相比，本發明的優點在于增加了拆單這一工序，改變了傳統的團購西服加工過程中的裁剪方法，將所有的特體規格均歸類為與標準規格對應的排序規格，這樣可以根據排序規格進行排料并進行統一初裁，完全可以滿足自動化流水作業的要求，大大提高了加工效率，裁剪產量是單裁的幾倍以上，同一數值(如30萬套可省人員50人以上)，改善了傳統操作效率低而投入技能要求高的弊病；由此，也可以在凈裁時實行流水化作業，對初裁后的裁片進行專項分類流水裁剪，不僅降低了技術難度，也提高了加工的速度，減少了操作中各種工作的重復，以1000人以上的團購訂單訂，加工時間可節約2天以上；排料拆單可以提高拼檔利用率，節約用料在1.5％以上。
具體實施例方式
以下結合附圖
實施例對本發明作進一步詳細描述。
一種團購西服加工過程中的裁剪方法，包括以下加工步驟①規格拆單首先在計算機中錄入定制單位，交貨日期等基礎信息，然后輸入所有定制人員的拆單類型(如一衣一褲或一衣二褲等)；將所有定制人員的尺寸規格和變體數據錄入計算機后，按衣長從長到短，胸圍從大到小作為拆單順序自動排列訂單規格數據，以實際規格為基礎，按大于等于實際規格取不到值，獲得與標準規格對應的排序規格；以上衣衣長為例標準規格為76×116時，若衣長變體為+1CM，則實際規格為77×116，而排序規格則為78×116，衣長標準規格的跳檔單位是2，即2為一個檔，并為下一檔的開始，取不到值，如(-4，-2]，(-2，0]，
，(2，4]，(4，6]，則78+1＝＞80，78+2＝＞80，78+3＝＞82，78-1＝＞78，78-2＝＞76。又如褲子褲長的標準規格為103*86時，若褲長變體為+2，則實際規格為105*86，而排序規格則為106*86，褲子標準規格的跳檔單位是3。
②排料拆單按照規格拆單后的順序再手工調節自動排序，以相同的分刀值統一拼檔排序，在計算機上統一顯示，最后自動生成裁剪編號。
③排料在數據庫中將排料拆單數據直接導入CAD設計圖中，在計算機上使用常用的排料軟件進行合理的布局；④初裁制作裁剪模板，然后根據裁剪模板進行裁剪操作，獲得排序規格的面料裁片；⑤凈裁對初裁后的面料裁片與粘合襯進行粘合加工后，再進行號項分類流水裁剪，獲得實際規格的裁片。
本方法還可以利用計算機導出花名冊和包裝數據，可以供系統打印花名冊和包裝使用。此系統還可以導出水洗嘜數據，供車間直接打印，由排料拆單數據庫中直接導入能自動打印不用重復輸入，改變了嘜頭規格、姓名手工寫字不整潔又不規范、速度又慢的弊病，自動打印整潔又規范增進品牌對外形象，并理順了與生產車間流程同步并進，大大提高了企業生產管理水平和生產綜合效益。
權利要求
1.一種團購西服加工過程中的裁剪方法，包括排料、初裁和凈裁，其特征在于在排料前增加拆單步驟，所述的拆單包括規格拆單和排料拆單，所述的規格拆單包括以下步驟1)在計算機中輸入所有定制人員的拆單類型；2)錄入所有定制人員的尺寸規格和變體數據；3)按衣長從長到短，胸圍從大到小作為拆單順序自動排列訂單規格數據，以實際規格為基礎，按大于等于實際規格取不到值，獲得與標準規格對應的排序規格；所述的排料拆單是按照規格拆單后再手工調節自動排序，以相同或相近的分刀值拼檔、排序，并在計算機上統一顯示，最后自動生成裁剪編號。
2.如權利要求1所述的一種團購西服加工過程中的裁剪方法，其特征在于所述的面料初裁是在數據庫中將排料拆單數據直接導入CAD設計平臺中進行排料，制作裁剪模板，然后根據裁剪模板進行裁剪操作。
3.如權利要求1所述的一種團購西服加工過程中的裁剪方法，其特征在于所述的凈裁是對初裁后的裁片進行加工后，再進行專項分類流水裁剪，獲得實際規格的裁片。
4.如權利要求3所述的一種團購西服加工過程中的裁剪方法，其特征在于所述的對初裁后的裁片進行加工是將面料裁片與粘合襯進行粘合加工。
全文摘要
本發明公開了一種團購西服加工過程中的裁剪方法，包括排料、初裁和凈裁，特點是在排料前增加拆單步驟，拆單包括規格拆單和排料拆單，規格拆單包括以下步驟1)在計算機中輸入所有定制人員的拆單類型；2)錄入所有定制人員的尺寸規格和變體數據；3)按衣長從長到短，胸圍從大到小作為拆單順序自動排列訂單規格數據，以實際規格為基礎，按大于等于實際規格取不到值，獲得與標準規格對應的排序規格；排料拆單是按照規格拆單后再手工調節自動排序，以相同或相近的分刀值拼檔、排序，并在計算機上統一顯示，最后自動生成裁剪編號；優點在于提高了加工效率，節約了加工時間，用料節約在1.5％以上。
文檔編號A41D29/00GK101015397SQ200710067329
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月13日 優先權日2007年2月13日
發明者王國安, 王先軍 申請人:寧波雅戈爾服飾有限公司