專利名稱：一種自動送料裝置及可利用該裝置的拉鏈成型機的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及拉鏈成型機技術領域，尤其是涉及一種自動送料裝置及可 利用該裝置的拉鏈成型豐幾。
背景技術：
如圖1所示，傳統的拉鏈成型機，包括機身1，設置在機身外側壁上的驅
動電機2、設置在機身1內的傳動裝置3，驅動電機2與傳動裝置3傳動連接， 機身1內還設有傳動送料裝置8，傳動裝置3與直立傳動裝置4齒輪連接帶動， 直立傳動裝置4與上傳動圓盤裝置10連接，上傳動圓盤10送料到編織機頭11 成型產品，傳動裝置3與被動下傳動送料裝置9傳動連接，被動下傳動送料裝 置9與傳動送料裝置8傳動連接，傳動送料裝置8與原料區的原料輪5相連， 使用時，原料輪5送料到傳動送料裝置8，再送料到被動下傳動送料裝置9，再 送料到傳動裝置3，通過傳動裝置3的齒輪帶動直立傳動裝置4，再經過上傳動 圓盤10送料到編織機頭11成型產品，本結構中，原料輪5在剛開始送料時為 具有一定重量的大原科輪，通過不斷送料，原料輪5的重量逐漸變小，逐漸變 為小原料輪，機臺吃料時的拉力也就越來越大，因此，由于機臺在生產拉鏈時 大原料輪5給機臺吃料變成小原料輪5的原故影響，造成尺寸不穩定，根據市
場調査數字顯示大原料輪變小原料輪尺寸公差跳動量比例在30Mm左右，給產品 主要帶來質量不穩定，增加了人工看機，當操作者每隔20-30分鐘需測量產品 尺寸一次，若未調機、測量到位時，給產品帶來報廢量增多，給產品事來人工、 報廢量等成本。另外，由于大原料輪給機臺吃料變小原料輪的原故未有效地控 制尺寸，不僅浪費人力，還會影響產品的質量，因而不利于提高勞動生產率和 生產質量，為此，有必要對現有的拉鏈成型機進行改進，對產品的尺寸進行有 率的控制，從而大大節約人力資源并提高勞動生產率和產品的質量。
發明內容
本發明專利的一個目的是提供了一種自動送料裝置，其可實現對機臺的自 動送料大于機臺吃料。
本發明的另外一個目的在于提供了一種可利用自動送料裝置的拉鏈成型 機，其利用自動送料裝置對機臺的送料大于機臺吃料比重拉力一致，克服了現 有技術中機臺大原料輪給機臺吃料變小原料輪的缺陷，產品質量穩定，有效控 制產品尺寸，從而控制成型產品尺寸穩定性。
為實現上述第一個目的，本發明的技術方案為
一種自動送料裝置，其主要包括傳動裝置和被動裝置，傳動裝置和被動裝 置以一傳動桿相連。
所述的自動送料裝置，其傳動裝置包括導鏈裝置、傳動輪及固定架，導鏈 裝置及傳動輪設于固定架上。
所述的自動送料裝置，其所述的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。200710075861.6
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所述的被動裝置包括導鏈裝置及固定架，導鏈裝置設于固定架上。 所述的被動裝置中的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。 為實現上述第二個目的，本發明的技術方案為
一種拉鏈成型機，包括機身，設置在機身外側壁上的驅動電機、設置在機 身內的傳動裝置，驅動電機與傳動裝置傳動連接，機身內還設有傳動送料裝置， 傳動裝置與直立傳動裝置齒輪連接帶動，直立傳動裝置與上傳動圓盤裝置連接， 上傳動圓盤裝置送料到編織機頭，傳動裝置與被動下傳動送料裝置傳動連接， 被動下傳動送料裝置與傳動送料裝置傳動連接，其中其還包括一自動送料裝 置，所述的自動送料裝置固定在機身上，其包括傳動裝置和被動裝置，傳動裝 置和被動裝置以一傳動桿相連。
所述的傳動裝置包 舌導鏈裝置、傳動輪及固定架，導鏈裝置及傳動輪設于 固定架上。
所述的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。
所述的被動裝置包括導鏈裝置及固定架，導鏈裝置設于固定架上。 所述的被動裝置中的導鏈裝置為一導鏈車合或導鏈桿。
采用上述結構后，其在原有拉鏈機的基礎上增加了一種自動送料裝置，使 用時，原料區經過給傳動裝置的導鏈裝置送料，導鏈裝置經過被動裝置的導鏈 裝置送料給傳動送料裝置，傳動送料裝置再經過被動下傳動裝置送料給傳動裝 置，再經過直立傳動裝置，被動、下傳動裝置將料送給上傳動圓盤送料裝置， 上傳動圓盤送料裝置送料給編織機頭，由于自動送料裝置具有對機臺的送料大 于機臺吃料的功能，當將其用于拉鏈機時，其克服了現有技術中機臺大原料輪 給機臺吃料變小原料輪的缺陷，其生產率高，產品質量穩定，有效控制產品尺
寸，從而控制成型產品尺寸穩定性。
下面結合附圖和實例對發明專利述尼龍拉鏈成型機進一步說明
圖1是現有技術中拉f連成型機的結構示意圖2本發明的自動送料裝置實施例一的局部放大圖3是本發明的自動送料裝置實施例二的局部放大圖4是本發明專利尼龍拉鏈成型機的左視圖5是本發明專利尼龍拉鏈成型機的立體結構示意圖。
具體實施例方式
以下是本發明專利所述尼龍拉鏈成型機的最佳實施例，并不因此限定本發 明專利的保護范圍。 實施例一
如圖2所示，本發明公開了一種自動送料裝置，其主要包括傳動裝置6和 被動裝置7，其中
傳動裝置6和被動裝置7以一傳動桿67相連。
所述的傳動裝置6包括導鏈裝置61、傳動輪62及固定架63，所述的導鏈 裝置61為一導鏈輪，其與傳動輪62設于固定架63上。
所述的被動裝置7包括導鏈裝置71及固定架72，導鏈裝置71為一導鏈輪，其設于固定架72上。
使用時，拉鏈通過傳動裝置的導鏈輪61送料到被動裝置7的導鏈輪71上， 增加的這種自動送料裝置，其可實現對機臺的自動送料大于機臺吃料。
實施例二
如圖3所示，其與實施例一不同處在于，傳動裝置的導鏈裝置61為導鏈桿， 被動裝置71的導鏈裝置71也為導鏈桿；其它與實施例一都相同。
如圖4、 5所示，其公開了一種拉鏈成型機，包括機身l，設置在機身l外 側壁上的驅動電機2、設置在機身l內的傳動裝置3，驅動電機2與傳動裝置3 傳動連接，機身1內還設有傳動送料裝置8，傳動裝置與3直立傳動裝置4齒 輪連接帶動，直立傳動裝置4與上傳動圓盤裝置10連接，上傳動圓盤裝置10 送料到編織機頭11 ，傳動裝置3與被動下傳動送料裝置9傳動連接，被動下傳 動送料裝置9與傳動送料裝置8傳動連接，其中其還包括一 自動送料裝置12， 所述的自動送料裝置12固定在機身1上，其包括傳動裝置6和被動裝置7，傳 動裝置6和被動裝置7以一傳動桿67相連。
具有自動送料大于給機臺吃料的傳動裝置6設于傳動送料裝置8的外側設， 其與傳動送料裝置8傳動裝置，傳動裝置6內側有原料區5。
所述的傳動裝置6包括導鏈裝置61、傳動輪62及固定架63，導鏈裝置61 及傳動輪62設于固定架63上。
所述的導鏈裝置61為一導鏈輪或導鏈桿。
所述的被動裝置7包括導鏈裝置71及固定架72，導鏈裝置71設于固定 架72上。
所述的被動裝置7中的導鏈裝置71為一導鏈輪或導鏈桿。
使用時，原料區5經過給傳動裝置6的導鏈裝置61送料，導鏈裝置61經 過被動裝置7的導鏈裝置71送料給傳動送料裝置8，傳動送料裝置8再經過被 動下傳動裝置9送料給傳動裝置3，再經過直立傳動裝置4，被動、下傳動裝置 9將料送給上傳動圓盤送料裝置10，上傳動圓盤送料裝置10送料給編織機頭 11，本發明是利用自動送料裝置對機臺的送料大于機臺吃料比重拉力一致，克 服了現有技術中機臺大原料輪給機臺吃料變小原料輪的缺陷，產品質量穩定， 有效控制產品尺寸，從而控制成型產品尺寸穩定性。
權利要求
1、一種自動送料裝置，其特征在于其主要包括傳動裝置和被動裝置，傳動裝置和被動裝置以一傳動桿相連。
2、 如權利要求1所述的自動送料裝置，其特征在于傳動裝置包括導 鏈裝置、傳動輪及固定架，導鏈裝置及傳動輪設于固定架上。
3、 如權利要求2所述的自動送料裝置，其特征在于所述的導鏈裝置 為一導鏈輪或導鏈桿。
4、 如權利要求l、 2或3所述的自動送料裝置，其特征在于所述的被 動裝置包括導鏈裝置及固定架，導鏈裝置設于固定架上。
5、 如權利要求4所述的自動送料裝置，其特征在于所述的被動裝置 中的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。
6、 一種拉鏈成型機，包括機身，設置在機身外側壁上的驅動電機、設置在 機身內的傳動裝置，驅動電機與傳動裝置傳動連接，機身內還設有傳動送料裝 置，傳動裝置與直立傳動裝置齒輪連接帶動，直立傳動裝置與上傳動圓盤裝置 連接，上傳動圓盤裝置送料到編織機頭，傳動裝置與被動下傳動送料裝置傳動 連接，被動下傳動送料裝置與傳動送料裝置傳動連接，其特征在于其還包括 一自動送料裝置，所述的自動送料裝置固定在機身上，其包括傳動裝置和 被動裝置，傳動裝置和被動裝置以一傳動桿相連。
7、 如權利要求6所述的拉鏈成型機，其特征在于所述的傳動裝置包 括導鏈裝置、傳動輪及固定架，導鏈裝置及傳動輪設于固定架上。
8、 如權利要求7所述的拉鏈成型機，其特征在于所述的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。
9、 如權利要求6、 7或8所述的拉鏈成型機，其特征在于所述的被動裝置包括導鏈裝置及固定架，導鏈裝置設于固定架上。
10、 如權利要求9所述的拉鏈成型機，其特征在于所述的被動裝置中 的導鏈裝置為一導鏈輪或導鏈桿。
全文摘要
本發明公開了自動送料裝置及利用該裝置的拉鏈成型機，自動送料裝置包括傳動裝置和被動裝置，傳動裝置和被動裝置以一傳動桿相連；拉鏈成型機，包括機身，設置在機身外側壁上的驅動電機、設置在機身內的傳動裝置及固定在機身上的自動送料裝置，驅動電機與傳動裝置傳動連接，機身內設有傳動送料裝置，傳動裝置與直立傳動裝置齒輪連接帶動，直立傳動裝置與上傳動圓盤裝置連接，上傳動圓盤裝置送料到編織機頭，傳動裝置與被動下傳動送料裝置傳動連接，被動下傳動送料裝置與傳動送料裝置傳動連接；由于自動送料裝置具有對機臺的原料送料大于機臺吃料的功能，比重拉力一致克服現有技術中的缺陷，產品質量穩定，有效控制產品尺寸，從而控制成型產品尺寸穩定性。
文檔編號A44B19/42GK101336764SQ20071007586
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月7日 優先權日2007年7月7日
發明者陳宏安 申請人:陳宏安