專利名稱：金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置的制作方法
技術領域：
金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置技術領域5 本實用新型涉及拉鏈制造設備中的叻架機，尤其涉及的是金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置背景技術拉鏈制造的生產過程中，為了使拉鏈不至于暴露在空氣中而被 10 空氣氧化或為使拉鏈的表面的色彩更多樣， 一般都會在拉鏈的表面 涂裝油漆來實現，目前實現這道工序都是通過叻架機來實現對拉鏈 表面油漆的涂裝，叻架機上的導鏈輪的轉動配合油輪的轉動可實現 對拉鏈表面涂裝油漆，但現有技術中的油輪旋轉帶來的油漆只能涂 裝到拉鏈的表面，如若需要對拉鏈的側邊進行涂裝，需要再經過一 15 道工序方能實現，導致生產的效率不高，給業界的帶來困擾。實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型提供一種改良的金屬拉鏈牙 尾過叻架油輪裝置，通過該裝置中的油輪本體與導鏈輪的配合后能 20 有效的使拉鏈表面和側邊一次性的涂裝上油漆。金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，包括與叻架機導鏈輪位置相對 應的油輪本體，油輪本體的外圓周面上設有工作面，其特征是在所述的油輪本體上沿工作面的兩側延展出凸櫞，凸櫞與工作面呈89 度夾角。所述的工作面與凸櫞的呈89度夾角時能使油輪與導鏈輪同 時轉動時拉鏈能與油輪上的工作面更好的配合切轉動順暢。所述的工作面的中間位置設有軋花。 5 所述的凸櫞的高度與拉鏈的厚度匹配。采用上述的金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，叻架機對拉鏈進行 涂裝油漆時，只需一次就能對拉鏈的表面與側邊進行涂裝完畢，大 大的提高了生產效率，且其結構簡單，實施方便。10
圖l是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型A-A向視圖；圖3是圖2中B的局部放大示意圖；圖4是本實用新型的立體圖。
具體實施方式
下面依據附圖對本實用新型做進一步的說明如圖l、圖2、圖3和圖4所示油輪20的中心設有軸孔201，軸孔201與動力裝置連接，通過動力裝置使油輪20轉動，油輪20 20轉動時工作面10能帶起油漆容器中的油漆，油輪20上工作面10的 寬度與所要涂裝的金屬拉鏈寬度的尺寸相當，工作面10上軋花處理， 工作面10的中間軋花深度0. 5皿，在工作面10的中間位置再軋花處理出0. 2ram深的軋花301，軋花的目的是油輪本體30轉動時能從油 漆槽內帶起更多油漆，在的油輪本體20上沿工作面10的兩側延展 出凸櫞40，導鏈輪轉動時帶動拉鏈與旋轉的油輪本體20配合時，拉 鏈的表面和側邊在油輪本體20的工作面10與凸櫞40形成的空間內 5 通過，拉鏈的表面和側邊能同時被油輪本體20帶起的油漆涂裝上。 為了使轉動導鏈輪上的拉鏈能與油輪本體20帶起的油漆在工作 面10與凸櫞40形成的空間內更好的接觸，而又能保持導鏈輪與油 輪本體20的運轉順暢，本發明人通過大量的試驗證明，本實用新型 中的工作面10與油輪本體20的側邊呈89度夾角時的效果最佳。
權利要求1、金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，包括與叻架機導鏈輪位置相對應的油輪本體(20)，油輪本體(20)的外圓周面上設有工作面(10)，其特征是在所述的油輪本體(20)上沿工作面(10)的兩側延展出凸櫞(40)，凸櫞(40)與工作面(10)呈89度夾角。
2、 根據權利要求l所述的金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，其特 征是所述的工作面(10)的中間位置設有軋花(301)。
3、 根據權利要求1所述的金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，其特 征是所述的凸櫞(40)的高度與拉鏈的厚度匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬拉鏈牙尾過叻架油輪裝置，在油輪本體的工作面上沿油輪本體的徑向設置凸櫞，凸櫞與工作面呈89度夾角，凸櫞的高度與導鏈輪上的拉鏈的尺寸相當，在工作面軋花0.5mm，在工作面的中間位置再軋花處理出0.2mm深的軋花，導鏈輪與油輪本體同時轉動時，拉鏈能與工作面和凸櫞形成的空間更好的配合，轉動更順暢。而且只需一次就能對拉鏈的表面與側邊(即鏈牙表面和牙尾)進行涂裝完畢，大大的提高了生產效率。
文檔編號A44B19/00GK201119480SQ2007201710
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月23日 優先權日2007年11月23日
發明者黃斯華 申請人:黃斯華