專利名稱：一種模壓定型罩杯的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種模壓定型罩杯的模具。
背景技術：
一直以來，普通文胸的罩杯都是采用泡棉高溫模壓制作成型的，模壓設 備由可加熱的罩杯模壓上模和罩杯模壓下模構成，罩杯模壓下模的上端面 凹設有與文胸兩罩杯形狀相同的凹部，罩杯模壓上模的下端面凸設有與罩 杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的凸部，以便凹部和凸部配合，模壓出 泡棉罩杯；泡棉高溫模壓工藝為將罩杯模壓上模和罩杯模壓下模加熱至 190° C-200° C，在罩杯模壓上模和罩杯模壓下模間放上泡棉，上、下模配 合模壓的時間為170秒-190秒，泡棉罩杯模壓成型。此類成型工藝生產的 罩杯透氣性差，有悶熱感，罩杯易變型，文胸整體重量偏重，增加了肩帶 對肩部的壓力，舒適感欠佳；且泡棉在常溫下易發生黃變，淺色的文胸在 數月內因泡棉受到氧化而黃變，導致文胸原有色澤改變，影響了整件文胸的 視覺效果，縮短了文胸的保存期限。
隨著市場對文胸的要求越來越高，針對于要求罩杯透氣性好和吸濕效 果強這一需求，生產商開發出了加工纖維棉罩杯的模壓設備，但加工纖維 棉罩杯的模壓設備加工出的纖維棉罩杯從外觀效果和手感上都不盡完美。 因纖維棉本身的制作工藝和其特有的物理性質決定了纖維棉是不可受高溫 模壓的，纖維棉模壓設備也是由可加熱的罩杯模壓上模和罩杯模壓下模構 成，模壓工藝過程為纖維棉經加熱的上模和下模低溫模壓(溫度值為160 ° C-175° C)后模壓成型，纖維棉罩杯的成型性不佳，整體杯型的圓順效 果達不到理想狀態，罩杯偏扁平，穿著后從視覺感觀上給人呈現出變形的 罩杯效果。當然，也有纖維棉罩杯可以達到杯型圓順，從外形上看可以達 到理想的效果，但手感方面就會偏硬，達不到理想的舒適要求，這樣的纖 維棉罩杯為了達到杯型效果，模壓時是采用高溫定型(溫度值為190° C -200° C)，從而破壞了纖維棉特有的物理性質，改變了其柔軟的手感和最 佳的透氣性。就以往的模具結構和模壓工藝從時間和溫度上去做調整都很 難達到完美的纖維棉罩杯效果。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種模壓定型罩杯的模具，其 可以使模壓的過程中纖維棉都是處于低溫模壓的狀態，纖維棉罩杯達到最 佳的模壓成型效果，由冷定型模對已受溫的纖維棉杯進行冷定型加固，經 過這樣的工藝處理后的罩杯外型和手感及透氣性都達到完美結合的狀態， 如此定型的纖維棉罩杯在達到杯型的圓順效果的同時也滿足了其最佳的透 氣性和柔軟手感的完美結合。以此模具模壓出來的罩杯穿著時具有輕便、 透氣性好、罩杯不易黃變，以及吸濕性強的特點。
為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案 一種模壓定型罩 杯的模具，它包括可加熱的罩杯模壓上模、可加熱的罩杯模壓下模、冷定 型模和循環供水裝置，所述罩杯模壓下模的上端面凹設有與兩文胸罩杯形 狀相同的凹部，罩杯模壓上模的下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹 部形狀匹配的凸部，所述罩杯模壓上模和罩杯模壓下模相接觸連接，所述 冷定型模下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的冷定凸 部，所述冷定型模和循環供水裝置插合固定連接。
所述冷定型模包括密封鋁板、密封膠墊、水循環冷卻模具、入水端口 和出水端口，水循環冷卻模具上端面設有矩形凹槽，所述形狀與矩形凹槽 匹配的密封膠墊通過螺栓密封固定于矩形凹槽上，以便將冷卻水密封限制 于水循環冷卻模具內部流通運動，矩形凹槽中部左右對稱地設有兩缽形凹 槽，該缽形凹槽底面為圓弧面，每缽形凹槽內部插設有縱向放置的水流導 向隔板，以控制水的流向，由一個缽形凹槽隔板一側通過缽形凹槽底部的 通道流向該缽形凹槽隔板的另一側，兩缽形凹槽側壁分別開設有一貫通孔， 入水端口和出水端口分別與一貫通孔的外口固定連接，兩缽形凹槽上端口 間開設有水流通凹槽，以便于水從外部流入水循環冷卻模具內部的一個缽 形凹槽，并從一個缽形凹槽流入另一個缽形凹槽，最后由出水端口流出；
所述密封鋁板通過螺栓與水循環冷卻模具上端面螺紋固定。
所述循環供水裝置包括導管、供水泵和供水槽，所述供水泵兩端分別 通過導管與冷定型模的入水端口和供水槽連接，以便將供水槽內的水泵入
冷定型模內部；冷定型模的出水端口通過導管與供水槽連接，以便冷定型 模內的水通過出水端口及導管流回供水槽內。所述冷定型模的矩形凹槽上設有至少四個長條形卡位凹槽；所述密封 膠墊下端面凸設有與卡位凹槽形狀位置相匹配的卡位凸舌。
所述冷定型模的材質為金屬鋁、金屬銅、金屬銀或鋁合金。
工作原理
1、 低溫模壓成型。先將可加熱的罩杯模壓上模和可加熱的罩杯模壓下
模升至低溫，溫度范圍值是160° C-175。 C，在罩杯模壓上模和罩杯模壓 下模間放入纖維棉材質的物料進行模壓，模壓的時間范圍值是55秒-65秒， 壓力范圍值是3kg-5kg，完成纖維棉罩杯的低溫模壓成型，低溫模壓成型 完成后纖維棉罩杯不取出，仍保持在受熱罩杯模壓下模內待用。
2、 冷卻加固定型。首先，將冷定型模和循環供水裝置插合固定連接， 開啟供水泵向冷定型模提供20° C-30° C的常溫水，水由入水端口注入冷 定型模的一個缽形凹槽，該缽形凹槽內插設的水流導向隔板控制水的流向， 由導向隔板的一側通過缽形凹槽底部的弧形通道流向導向隔板的另一側， 當水注滿一個缽形凹槽時，水會順著兩缽形凹槽間的水流通凹槽注入另一 缽形凹槽導向隔板的一側，繼而水會流向另一導向隔板所在缽形凹槽的另 一側，當水將另一缽形凹槽注滿時，水會從出水端口及導管流出，流回至 供水槽內，以此循環往復，給冷定型模進行水冷卻；然后將保持有經過低 溫模壓成型罩杯的罩杯模壓下模移動至冷定型模的冷定凸部下方，將開啟 水冷卻的冷定型模與罩杯模壓下模進行降溫定型模壓，降溫定型時間范圍 值是55秒-65秒，壓力范圍值是3kg-5kg，最后，分開冷定型模和模壓罩
杯下模，取出完成定型的纖維棉罩杯。與現有技術相比，本實用新型增加 了冷卻加固成型工藝過程和模具，該冷定型模在冷定模壓的過程中，對已 受熱的纖維棉起到冷卻定型的作用，因為在此之前，可加熱的罩杯模壓上 模和可加熱的罩杯模壓下模完成了對纖維棉罩杯的低溫模壓成型。選擇低 溫條件進行模壓是因為低溫可以不破壞纖維棉自有的物理特性，保持其最 佳的透氣性和最理想的手感。但低溫模壓纖維棉并不能達到完美的杯型定 型效果，只是完成了對纖維棉罩杯大部份的成型，罩杯還有少部份定型的 余量是需要靠冷定型模在第二次冷定模壓的過程中完成，使受熱后的纖維 棉做迅速降溫的處理，來達到最終完美的杯型效果。對于纖維棉罩杯來說， 此迅速冷卻在達到余量定型效果的同時，將纖維棉迅速固化定型，而在現有技術的操作過程中，是要將模壓后的纖維棉取出，在此取出的動作當中， 如果纖維棉罩杯是在剛剛受熱模壓后的狀態下取出，會擴大纖維棉罩杯變 形的程度，纖維棉在受熱后的情況下是處于軟體狀態，隨形性較大，所以 在取出之前如果沒有對其進行冷卻固化，將會破壞纖維罩杯的定型效果， 從而影響最終的穿著效果；但若將低溫熱壓后的纖維棉罩放在受熱罩杯模 壓下模內讓其自然冷卻后再取出，雖然可以達到完美的纖維棉罩杯定型效 果，但這樣操作是會大大增加生產成本，生產罩杯的效率極低，不符合生 產要求，因此就需要有一個在短時間內能達到迅速冷卻固化纖維棉罩杯的 處理設備，這樣就必然要使用本實用新型的冷定型模。冷定加固成型過程 中，因冷定型模的材質為熱導率高的鋁等金屬，所以在冷定型模與罩杯模 壓下模降溫定型過程中，冷定型模觸接到的纖維棉罩杯和罩杯模壓下模帶 有余溫，冷定型模傳導余溫從而自身的溫度會上升，此時，冷定型模內流
動的水將起到吸收冷定型模熱量的作用，以保持冷定型模一直處于20° C-30° C的溫度狀態。通過此次模壓對已受溫的纖維棉罩杯進行冷定型加 固，使其成型性和杯面效果達到完美。
本實用新型可以使模壓的過程中纖維棉都是處于低溫模壓的狀態，在 低溫模壓下，纖維棉罩杯達到最佳的模壓成型效果，由冷定型模對已受溫 的纖維棉罩杯進行冷定型加固，經過這樣的工藝處理后的罩杯外型和手感 及透氣性都達到完美結合的狀態，如此定型的纖維棉罩杯在達到杯型的圓 順效果的同時也滿足了其最佳的透氣性和柔軟手感的完美結合。以此模具 模壓出來的罩杯穿著時具有輕便、透氣性好、罩杯不易黃變，以及吸濕性 強的特點。
圖l是本實用新型結構示意圖2是本實用新型冷定型模和循環供水裝置的結構示意圖； 圖3是本實用新型水循環冷卻模具內的水循環線路示意圖； 圖4是本實用新型冷定加固成型工作狀態示意圖。
具體實施方式
參見圖l-4所示， 一種模壓定型罩杯的模具，它包括可加熱的罩杯模壓 上模l、可加熱的罩杯模壓下模2、冷定型模3和循環供水裝置4，所述罩杯模壓下模2的上端面凹設有與兩文胸罩杯形狀相同的凹部21，罩杯模壓 上模1的下端面凸設有與罩杯模壓下模2的上端面凹部21形狀匹配的凸部
11，所述罩杯模壓上模1和罩杯模壓下模2相接觸連接，所述冷定型模3 下端面凸設有與罩杯模壓下模2的上端面凹部21形狀匹配的冷定凸部31， 所述冷定型模3和循環供水裝置4插合固定連接。
所述冷定型模3包括密封鋁板32、密封膠墊33、水循環冷卻模具34、 入水端口 35和出水端口 36，水循環冷卻模具34上端面設有矩形凹槽341， 所述形狀與矩形凹槽341匹配的密封膠墊33通過螺栓密封固定于矩形凹槽 341上，矩形凹槽341中部左右對稱地設有兩缽形凹槽342，該缽形凹槽 342底面為圓弧面，每缽形凹槽342內部插設有縱向放置的水流導向隔板 343，兩缽形凹槽342側壁分別開設有一貫通孔344，入水端口 35和出水 端口 36分別與一貫通孔344的外口固定連接，兩缽形凹槽342上端口間開 設有水流通凹槽345;所述密封鋁板32通過螺栓與水循環冷卻模具34上 端面螺紋固定。
所述循環供水裝置4包括導管41、供水泵42和供水槽43，所述供水 泵42兩端分別通過導管41與冷定型模3的入水端口 35和供水槽43連接； 冷定型模3的出水端口 36通過導管41與供水槽43連接。
所述冷定型模3的矩形凹槽341上設有四個長條形卡位凹槽346;所 述密封膠墊33下端面凸設有與卡位凹槽346形狀位置相匹配的卡位凸舌 331。
所述冷定型模3的材質為金屬鋁。
如上所述，本實用新型一種模壓定型罩杯的模具，所述的實施例及圖， 只是本實用新型較好的實施效果，并不是只局限于本實用新型，凡是與本 實用新型的結構、裝置、特征等近似、雷同者，均應屬于本實用新型保護 的范圍。
權利要求1、一種模壓定型罩杯的模具，其特征在于它包括可加熱的罩杯模壓上模、可加熱的罩杯模壓下模、冷定型模和循環供水裝置，所述罩杯模壓下模的上端面凹設有與兩文胸罩杯形狀相同的凹部，罩杯模壓上模的下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的凸部，所述罩杯模壓上模和罩杯模壓下模相接觸連接，所述冷定型模下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的冷定凸部，所述冷定型模和循環供水裝置插合固定連接。
2、 根據權利要求1所述的一種模壓定型罩杯的模具，其特征在于所述冷 定型模包括密封鋁板、密封膠墊、水循環冷卻模具、入水端口和出水端口，水 循環冷卻模具上端面設有矩形凹槽，所述形狀與矩形凹槽匹配的密封膠墊通過 螺栓密封固定于矩形凹槽上，矩形凹槽中部左右對稱地設有兩缽形凹槽，該缽 形凹槽底面為圓弧面，每缽形凹槽內部插設有縱向放置的水流導向隔板，兩缽 形凹槽側壁分別開設有一貫通孔，入水端口和出水端口分別與一貫通孔的外口 固定連接，兩缽形凹槽上端口間開設有水流通凹槽；所述密封鋁板通過螺栓與 水循環冷卻模具上端面螺紋固定。
3、 根據權利要求2所述的一種模壓定型罩杯的模具，其特征在于所述循 環供水裝置包括導管、供水泵和供水槽，所述供水泵兩端分別通過導管與冷定 型模的入水端口和供水槽連接；冷定型模的出水端口通過導管與供水槽連接。
4、 根據權利要求2或3所述的一種模壓定型罩杯的模具，其特征在于所 述冷定型模的矩形凹槽上設有至少四個長條形卡位凹槽；所述密封膠墊下端面 凸設有與卡位凹槽形狀位置相匹配的卡位凸舌。
5、 根據權利要求4所述的一種模壓定型罩杯的模具，其特征在于所述冷定型模的材質為金屬鋁、金屬銅、金屬銀或鋁合金。
專利摘要本實用新型涉及一種模壓定型罩杯的模具，它包括可加熱的罩杯模壓上模、可加熱的罩杯模壓下模、冷定型模和循環供水裝置，所述罩杯模壓下模的上端面凹設有與兩文胸罩杯形狀相同的凹部，罩杯模壓上模的下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的凸部，所述罩杯模壓上模和罩杯模壓下模相接觸連接，所述冷定型模下端面凸設有與罩杯模壓下模的上端面凹部形狀匹配的冷定凸部，所述冷定型模和循環供水裝置插合固定連接；本實用新型在低溫模壓后，由冷定型模對已受溫的纖維棉罩杯進行冷定型加固，經此設備處理后的罩杯穿著時具有輕便、透氣性好、罩杯不易黃變，以及吸濕性強的特點。
文檔編號A41C5/00GK201379081SQ20092014731
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者晶 吳 申請人:深圳市曼妮芬針織品有限公司