專利名稱：服裝扣眼打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于服裝加工設備領域，尤其是一種服裝扣眼打孔機。
背景技術：
服裝有各種款式，滿足了人們多元化的需要，在這些服裝上，會安裝各種紐扣，其中有裝飾性的、也有封閉口袋的、也有用于穿帶的等等。這些紐扣需要先在服裝面料上加工出扣眼，然后將紐扣的上下兩部分分別扣裝在扣眼的上方和下方，然后利用機械將上下兩部分壓緊固定。在上述過程中，扣眼的制作最重要，現今較常用的方法是將服裝放置在塑膠板上，然后用錐子扎在預定開扣眼的位置，再用錘子敲擊錐子，錐子刺破服裝面料形成扣眼，但這種工作方式效率低下，而且扣眼的加工不易保證質量，不便于后續安裝紐扣。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便的服裝扣眼打孔機。本實用新型采取的技術方案是一種服裝扣眼打孔機，其特征在于包括工作臺、支架和機殼，工作臺上豎直安裝支架，在支架上端安裝機殼，機殼內水平嵌裝一曲軸，該曲軸伸出機殼的端部由一工作臺上安裝的電機驅動，該曲軸位于機殼內的另一端部所鉸裝連桿的下端鉸接一機殼內滑動嵌裝的活塞上端，該活塞伸出機殼底面的下端嵌裝帶有下錐頭的上模具，所述支架下端安裝有與上模具相對位的帶上錐孔的下模具。而且，所述工作臺下端安裝一踏板開關，該踏板開關與電機串聯。本實用新型的優點和積極效果是本實用新型結構簡單，操作人員將服裝面料平鋪放置在下模具上，然后啟動電機， 飛輪隨動旋轉，同時曲軸旋轉并使活塞豎直往復運動，上模具下端的下錐頭自服裝面料上刺入并進入下模具的上錐孔內，這樣將服裝面料開出一扣眼，整個過程自動完成，上模具和下模具相互配合，能有效的保證扣眼的同一性，便于后續安裝紐扣，也提高了工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是上模具和下模具配合的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。一種服裝扣眼打孔機，如圖1 2所示，本實用新型的創新在于包括工作臺1、支架7和機殼2，工作臺上豎直安裝支架，在支架上端安裝機殼，機殼內嵌裝的軸承5內同軸水平嵌裝一曲軸3，該曲軸伸出機殼的端部通過一飛輪6與工作臺底面安裝的電機16隨動，該曲軸位于機殼內的另一端部所鉸裝連桿4的下端鉸接一機殼內滑動嵌裝的活塞8上端，該活塞伸出機殼底面的下端安裝一外套管10，在外套管內同軸嵌裝帶有下錐頭12的上模具 11，支架下端安裝有與上模具相對位的帶上錐孔13的下模具14。本實施例中，飛輪與電機主動輪之間連接的皮帶自工作臺上所制通孔15內穿過， 在工作臺下端的橫梁18上安裝一踏板開關17，該踏板開關與電機串聯。本實用新型結構簡單，操作人員將下模具放置在支架下端所制通孔內，將上模具插入外套管內并在鎖緊孔9內擰緊螺栓固定上模具，然后操作人員將服裝面料19平鋪放置在下模具上，啟動電機，飛輪隨動旋轉，同時曲軸旋轉并使活塞豎直往復運動，上模具下端的下錐頭自服裝面料上刺入并進入下模具的上錐孔內，這樣將服裝面料開出一扣眼，整個過程自動完成，上模具和下模具相互配合，能有效的保證扣眼的同一性，便于后續安裝紐扣，也提高了工作效率。
權利要求1.一種服裝扣眼打孔機，其特征在于包括工作臺、支架和機殼，工作臺上豎直安裝支架，在支架上端安裝機殼，機殼內水平嵌裝一曲軸，該曲軸伸出機殼的端部由一工作臺上安裝的電機驅動，該曲軸位于機殼內的另一端部所鉸裝連桿的下端鉸接一機殼內滑動嵌裝的活塞上端，該活塞伸出機殼底面的下端嵌裝帶有下錐頭的上模具，所述支架下端安裝有與上模具相對位的帶上錐孔的下模具。
2.根據權利要求1所述的服裝扣眼打孔機，其特征在于所述工作臺下端安裝一踏板開關，該踏板開關與電機串聯。
專利摘要一種服裝扣眼打孔機，包括工作臺、支架和機殼，工作臺上豎直安裝支架，在支架上端安裝機殼，機殼內水平嵌裝一曲軸，該曲軸伸出機殼的端部由一工作臺上安裝的電機驅動，該曲軸位于機殼內的另一端部所鉸裝連桿的下端鉸接一機殼內滑動嵌裝的活塞上端，該活塞伸出機殼底面的下端嵌裝帶有下錐頭的上模具，所述支架下端安裝有與上模具相對位的帶上錐孔的下模具。本實用新型結構簡單，操作人員將服裝面料平鋪放置在下模具上，然后啟動電機，飛輪隨動旋轉，同時曲軸旋轉并使活塞豎直往復運動，上模具下端的下錐頭自服裝面料上刺入并進入下模具的上錐孔內，這樣將服裝面料開出一扣眼，整個過程自動完成，上模具和下模具相互配合，能有效的保證扣眼的同一性，便于后續安裝紐扣，也提高了工作效率。
文檔編號A41H25/00GK202060066SQ20112014295
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者何成旺 申請人:天津市鑫旺達服裝有限公司