專利名稱：一種折邊燙袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種折邊燙袋機，尤其是涉及用于服裝生產中貼袋的三邊折燙工作的折邊燙袋機。
背景技術：
傳統的服裝生產領域中，一個熟練工人每小時折邊、熨燙貼袋240個，該工作效率并不能滿足服裝行業的競爭要求，并且人工折邊、熨燙貼袋的成品質量參差不一，無法保證服裝質量的一致性。此外，傳統手工難以保證成品紋理的整齊一致。成品紋理的整齊一致需要依靠工 人的經驗和工作態度，新來的工人需要進行培訓，無法在短時間內直接上崗。
實用新型內容本實用新型設計了一種折邊燙袋機，其解決的技術問題是(I)現有折邊、熨燙工藝的效率低下，不能滿足市場競爭要求；(2)現有折邊、熨燙工藝下的產品質量無法實現成品紋理的整齊一致。為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案一種折邊燙袋機，包括數控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個氣缸組，多個氣缸組與折邊夾具的各個組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動的熱壓板對原料進行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。進一步，多個氣缸組包括壓料氣缸(Al)、左氣缸(A2)、右氣缸(A 3)、袋下氣缸(A4)、袋上氣缸(A5)以及熱壓氣缸(A6);壓料板安裝在壓料氣缸(Al)上，左插片(I)安裝在左氣缸(A2)上，右插片(3)安裝在右氣缸(A3)上，袋下插片(4)安裝在袋下氣缸(A4)上，袋上插片(5)安裝在袋上氣缸(A5)上，熱壓板安裝在熱壓氣缸(A6)上。進一步，左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)以及袋上氣缸(A5)分別設有供其滑行的氣缸滑動槽(B)。進一步，熱壓板中設有發熱管道(51)和水道(52)，發熱管道(51)中設有發熱絲，水道(52)底面均勻分布有蒸汽出口。進一步，熱壓板上還設有溫度探頭。進一步，在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分別設有多個導熱孔(11、21、31、41)。進一步，還包括第一距離感應器，第一距離感應器檢測熱壓板表面是否粘附有物體、熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物。進一步，還包括激光發生器，激光發生器產生的可視激光指示對齊紋理。進一步，還包括兩個工作按鈕，同時按動兩個工作按鈕時折邊燙袋機工作。[0015]進一步，在熱壓板上安裝有第二距離感應器，第二距離感應器探測到成品粘附于熱壓板上未取下時，整臺折邊燙袋機也不會工作。有時可能工人會忘了取下前一個成品，而直接將下一個原料鋪放在折邊夾具上，這樣熱壓板和原料就不能直接接觸，影響熨燙效果。為了防止這種情況的發生，在熱壓板上也安裝有第二距離感應器，當此第二距離感應器探測到成品粘附于壓料板上未取下時，整臺折邊燙袋機也不會工作。該折邊燙袋機具有以下有益效果(I)本實用新型折邊燙袋機不僅能提高50%的產量，即360 400個/小時，每個成品的折邊、熨燙效果幾乎完全一致。(2)本產品采取激光定位，解決了在有繡花、印花的原料中傳統手工難以保證成品紋理的整齊一致的技術問題。整臺設備操作及其簡單，對人員素質無要求，適合快速上崗。
圖I :本實用新型折邊燙袋機的俯視圖；圖2 :本實用新型折邊燙袋機的熱壓板結構示意圖；圖3 :本實用新型折邊燙袋機熱壓板的剖面圖；圖4 :本實用新型折邊燙袋機中的橡膠底模結構示意圖；圖5:圖4中的左視圖；圖6 :本實用新型折邊燙袋機中折邊夾具結構示意圖。附圖標記說明Al-壓料氣缸；A2-左氣缸；A3-右氣缸；A4_袋下氣缸；A5_袋上氣缸；A6_熱壓氣缸；B-氣缸滑動槽；C-模具固定框；D1-第一工作按鈕；D2-第二工作按鈕；D3-第三工作按鈕；1_左插片；11_導熱孔；2_袋上插片；21_導熱孔；3_右插片；31_導熱孔；4_袋下插片；41-導熱孔；51_發熱管道；52_水道。
具體實施方式
下面結合圖I至圖6,對本實用新型做進一步說明如圖I所示，本實用新型折邊燙袋機可以做雙工作站設計，左右兩個工作站完全一致，故僅描述其中一個工作站。本實用新型折邊燙袋機包括壓料氣缸Al、左氣缸42、右氣缸々3、袋下氣缸々4、袋上氣缸A5以及熱壓氣缸A6 ;壓料板安裝在壓料氣缸Al上，左插片I安裝在左氣缸A2上，右插片3安裝在右氣缸A3上，袋下插片4安裝在袋下氣缸A4上，袋上插片5安裝在袋上氣缸A5上，熱壓板安裝在熱壓氣缸A6上。左氣缸A2、右氣缸A3、袋下氣缸A4以及袋上氣缸A5分別設有供其滑行的氣缸滑動槽B。模具固定框C上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間。需雙手同時按動間距50厘米的兩個工作鈕，折邊燙袋機才能工作。即按住第一按鈕Dl和第二按鈕D2或者按住第二按鈕D2和第三按鈕D3。如圖2和圖3所示，熱壓板中設有發熱管道51和水道52，發熱管道51中設有發熱絲，水道52底面均勻分布有蒸汽出口。此外，熱壓板上還設有溫度探頭，它將把熱壓板的溫度實時反饋給數控電路，從而達到溫控目的。[0032]如圖4和圖5所示，耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模起到固定原料的作用，所以它的形狀大小必須依據原料來定制，原料置于其上。該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間。如圖6所示，折邊夾具包括壓料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2，原料鋪在折邊夾具上。在左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2上分別設有多個導熱孔11、21、31、41。本實用新型折邊燙袋機工作原理工作時，整機處于數控電路的控制下，首先設定好熱壓板溫度和熨燙時間，機器利用電能使熱壓板預熱，工人將原料鋪在折邊夾具上，根據激光發生器產生的可視激光指示對齊紋理。激光發生器將指出成品中心點，若工人不依據中心點來放置原料，成品的繡花、印花位置會錯位。
為確保人員安全，需雙手同時按動間距30厘米以上的兩個工作鈕，即按住第一按鈕Dl和第二按鈕D2或者按住第二按鈕D2和第三按鈕D3。此時折邊燙袋機開始工作，利用第一距離感應器檢測熱壓板表面是否粘附有物體以及熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物，有則報警，并且中斷工作程序，使機器不能運行直到清楚障礙物才可工作。若沒有檢測到障礙物，數控電路開始對氣缸充氣，同時壓料板迅速壓住工件。折邊夾具包括壓料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2。折邊夾具通過氣缸作用下由四周向中心迅速靠攏并使固定的原料完成折邊。折邊就緒后，氣缸內的壓縮空氣驅動熱壓板垂直向下，使其貼近原料，產生第一次熱壓(定時控制)。定時到了，折邊夾具、壓料板松開(原材料有初步定形)，供水器對熱壓板噴灑少量水滴產生蒸汽，然后，熱壓板再次向下移動緊壓原料，產生第二次熱壓。當達到設定熨燙時間后，熱壓板升起(附帶著工件)，折邊系統復位，取下粘附于壓料板上的成品即完成一次工作循環。整個過程中，任意時刻按下緊急按鈕都可中斷工作，使熱壓板迅速升起，折邊夾具迅速松開復位。關于溫度控制將溫控器設定在所需溫度上〈例如240°C >，溫控器會自動恒定在2400C ±3°C之間，因此熱壓板溫度得以自動控制。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種折邊燙袋機，其特征在于包括數控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個氣缸組，多個氣缸組與折邊夾具的各個組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動的熱壓板對原料進行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。
2.根據權利要求I所述折邊燙袋機，其特征在于多個氣缸組包括壓料氣缸(Al)、左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)、袋上氣缸(A5)以及熱壓氣缸(A6);壓料板安裝在壓料氣缸(Al)上，左插片(I)安裝在左氣缸(A2)上，右插片(3)安裝在右氣缸(A3)上，袋下插片(4)安裝在袋下氣缸(A4)上，袋上插片(5)安裝在袋上氣缸(A5)上，熱壓板安裝在熱壓氣缸(A6)上。
3.根據權利要求2所述折邊燙袋機，其特征在于左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)以及袋上氣缸(A5)分別設有供其滑行的氣缸滑動槽(B)。
4.根據權利要求I所述折邊燙袋機，其特征在于熱壓板中設有發熱管道(51)和水道(52)，發熱管道(51)中設有發熱絲，水道(52)底面均勻分布有蒸汽出口。
5.根據權利要求I所述折邊燙袋機，其特征在于熱壓板上還設有溫度探頭。
6.根據權利要求I所述折邊燙袋機，其特征在于在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分別設有多個導熱孔(11、21、31、41)。
7.根據權利要求I所述折邊燙袋機，其特征在于還包括第一距離感應器，第一距離感應器檢測熱壓板表面是否粘附有物體、熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物。
8.根據權利要求I至7中任何一項所述折邊燙袋機，其特征在于還包括激光發生器，激光發生器產生的可視激光指示對齊紋理。
9.根據權利要求8所述折邊燙袋機，其特征在于還包括兩個工作按鈕，同時按動兩個工作按鈕時折邊燙袋機工作。
10.根據權利要求9所述折邊燙袋機，其特征在于在熱壓板上安裝有第二距離感應器，第二距離感應器探測到成品粘附于壓料板上未取下時，整臺機器也不會工作。
專利摘要本實用新型涉及一種折邊燙袋機，包括數控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(1)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個氣缸組，多個氣缸組與折邊夾具的各個組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動的熱壓板對原料進行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。本實用新型折邊燙袋機不僅能提高50％的產量，即360～400個/小時，每個成品的折邊、熨燙效果幾乎完全一致。
文檔編號A41H43/02GK202618417SQ201220243538
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者李志焜 申請人:東莞市盈方制衣有限公司