專利名稱：餐盒分隔結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種餐盒分隔結構，尤指一種可利用一體成型的分隔單元封閉該盛裝單元的分隔孔，以避免分隔單元與盛裝單元之間產生斷面，而達到防止滲油、易定型、挺度佳、易于制作、提高制程良率以及減少材料用量功效的結構。
背景技術：
一般現有的分隔式餐盒，其包含有具有容置空間的盒體，且該盒體形成有至少一透空的缺口，該缺口的周緣形成有至少一朝外翻的搭接片，而于該容置空間的缺口中貼接至少一分隔肋，用以區隔該容置空間內的區域，其中該分隔肋為紙置材質，且該分隔肋具有分隔肋主體、及自該分隔肋主體側緣所延伸的連接片，使該連接片先反折于該分隔肋主體的內部后，再貼接于該盒體上，如此，構成分隔式餐盒結構。 雖然上述現有的分隔式餐盒可使該盒體的容置空間達到區隔形成若干個隔間區域，但是由于該分隔肋與缺口的周緣之間會產生有斷面，因此，容易造成各隔間區域盛裝湯汁后滲出盒體，且由于分隔肋及分隔結構于設置時均必須與盒體的缺口周緣上的搭接片貼合，而使得該分隔肋及分隔結構于組裝時手續上皆較為繁復，而導致制程良率降低，再者由于該餐盒與分隔肋兩者皆為紙制材質，因此，導致該餐盒與分隔肋兩者皆必須要選用磅數較高的紙材，以確保餐盒具有較佳的挺度，以利于餐盒的定型，進而導致材料用量的增加。有鑒于此，本創作人特針對前述問題深入探討，并藉由多年從事相關產業的研發與制造經驗，積極尋求解決之道，經過長期努力的研究與發展，終于成功的開發出本創作「餐盒分隔結構」，藉以改善現有技術的種種問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種餐盒分隔結構，可利用一體成型的分隔單元封閉該盛裝單元的分隔孔，以避免分隔單元與盛裝單元之間產生斷面，而達到防止滲油、易定型、挺度佳、易于制作、提高制程良率以及減少材料用量的功效。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種餐盒分隔結構，包括餐盒及至少一分隔單元，該餐盒包含有盛裝單元、及對應蓋合于盛裝單元上的蓋體，其特點是所述盛裝單元中設有凸肋，且該盛裝單元底面設有至少一位于凸肋一側的分隔孔，并至少于盛裝單元上涂布有塑料膜；該分隔單元設于盛裝單元中且封閉該分隔孔，而該分隔單元為一體成型且與塑料膜為相同的塑料材質。于本實用新型的上述實施例中，所述蓋體的一側與盛裝單元的一側相互結合而形成掀開式餐盒。于本實用新型的上述實施例中，所述蓋體與盛裝單元直接相互對接而形成開蓋式餐盒。于本實用新型的上述實施例中，所述凸肋與分隔孔垂直。[0010]于本實用新型的上述實施例中，所述塑料膜與分隔單元由聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸酯、生物可分解材料、或生質塑料制成。且該分隔單元以超音波、熱風、高周波或激光方式配合塑料膜結合于盛裝單元中且封閉分隔孔。于本實用新型的上述實施例中，所述分隔單元包含有凸起部、及分別由凸起部各周緣向外側延伸的翼板，使該分隔單元的各翼板結合于盛裝單元中，并以凸起部作為空間的分隔。如此，可利用一體成型的分隔單元封閉該盛裝單元的分隔孔，以避免分隔單元與盛裝單元之間產生斷面，而達到防止滲油、易定型、挺度佳、易于制作、提高制程良率以及減少材料用量的功效。
圖I是本實用新型第一實施例的外觀示意圖。圖2是本實用新型第一實施例的分解示意圖。圖3是圖I中沿A-A線的剖面狀態示意圖。圖4是本實用新型第二實施例的外觀示意圖。圖5是本實用新型第二實施例的分解示意圖。圖6是圖4中沿B-B線的剖面狀態示意圖。標號說明餐盒I盛裝單元11蓋體12凸肋111分隔孔112塑料膜13分隔單元2凸起部21翼板22。
具體實施方式
請參閱圖I、圖2及圖3所示，分別為本實用新型第一實施例的外觀示意圖、本實用新型第一實施例的分解示意圖及圖I中沿A-A線的剖面狀態示意圖。如圖所示本實用新型為一種餐盒分隔結構，其至少包含有餐盒以及至少一分隔單元所構成。上述所提的餐盒I包含有盛裝單元11、及對應蓋合于盛裝單元11 一面上的蓋體12，其中該餐盒I的盛裝單元11為紙制材質或塑料材質，且該餐盒I的蓋體12為紙制材質或塑料材質，而該蓋體12的一側與盛裝單元11的一側相互結合，藉以形成掀開式餐盒(如便當盒或漢堡盒等餐盒)，另該蓋體12亦可與盛裝單元11直接相互對接，而形成開蓋式餐盒(如上、下對開式的餐盒)，而今本實施例中是以便當盒為實施例，并于該盛裝單元11中設有凸肋111，且該盛裝單元11底面設有至少一位于凸肋111 一側的分隔孔112，該凸肋111與分隔孔112垂直，而至少于盛裝單元11的內面上涂布有塑料膜13。該分隔單元2設于盛裝單元11中且封閉分隔孔112，而該分隔單元2包含有凸起部21、及分別由凸起部21各周緣向外側延伸的翼板22，使該分隔單元2的各翼板22結合于盛裝單元11中，并以凸起部21作為空間的分隔，且該分隔單元2為一體成型且與塑料膜13為相同的塑料材質，其中該塑料膜13與分隔單元2可同樣為聚丙烯(P0lypix)ylene，PP)、聚乙烯(Polyethylene, PE)、聚乳酸酯(Poly Lactic Acid, PLA)、生物可分解材料或生質塑料的材質，且該分隔單元2以超音波、熱風、高周波或激光方式配合塑料膜13結合于盛裝單元11中且封閉分隔孔112。如是，藉由上述裝置構成一全新的餐盒分隔結構。運用時，依據盛裝單元11中分隔孔112的數目，而取相同個數的分隔單元2進行組裝使用，而當組裝時，將分隔單元2由上往下對應覆蓋于盛裝單元11的分隔孔112上，之后再以超音波、熱風、高周波或激光方式使分隔單元2的各翼板22配合塑料膜13結合于盛裝單元11中并封閉分隔孔112，且以凸起部21與凸肋111作為盛裝單元11中的空間分隔，如此，即可利用一體成型的分隔單元2封閉該盛裝單元I的分隔孔112，除可達到易于制作以及提高制程良率的功效外，更可避免分隔單元2與盛裝單元11之間產生斷面，而有效防止盛裝食物之后所產生的滲油現象，且由于該分隔單元2以塑料材質一體成形所制成，因此，當設置于盛裝單元11中時，便可使盛裝單元11達到易定型、挺度佳以及減少材料用量的功效，而不需使用磅數較高的紙材進行餐盒I的制作。請參閱圖4、圖5及圖6所示，分別為本實用新型第二實施例的外觀示意圖、本實用新型第二實施例的分解示意圖及圖4中沿B-B線的剖面狀態示意圖。如圖所示本實用 新型除上述第一實施例所提裝置型態之外，亦可為本第二實施例的裝置型態，而其所不同之處在于，當組裝時是將分隔單元2由盛裝單元11之下往上設置，而使分隔單元2的凸起部21穿過分隔孔112限位于盛裝單元11中，此時，各翼板22抵靠于盛裝單元11底部的表面，之后再以超音波、熱風、高周波或激光方式使分隔單元2的各翼板22配合塑料膜13結合于盛裝單元11中并封閉分隔孔112，且以凸起部21與凸肋111作為盛裝單元11中的空間分隔，如此，同樣可達到上述第一實施例所提的功效，亦可使本實用新型能更符合實際使用時所需。綜上所述，本實用新型的餐盒分隔結構可有效改善現有技術的種種缺點，可利用一體成型的分隔單元封閉該盛裝單元的分隔孔，以避免分隔單元與盛裝單元之間產生斷面，而達到防止滲油、易定型、挺度佳、易于制作、提高制程良率以及減少材料用量的功效；進而能產生更進步、更實用、更符合消費者使用時所須，確已符合實用新型專利申請的要件，依法提出專利申請。惟以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定實用新型實施的范圍；故，凡依本實用新型申請專利范圍及創作說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種餐盒分隔結構，包括餐盒及至少一分隔單元，該餐盒包含有盛裝單元、及對應蓋合于盛裝單元上的蓋體，其特征在于所述盛裝單元中設有凸肋，且該盛裝單元底面設有至少一位于凸肋一側的分隔孔，并至少于盛裝單元上涂布有塑料膜；該分隔單元設于盛裝單元中且封閉該分隔孔，而該分隔單元為一體成型且與塑料膜為相同的塑料材質。
2.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述蓋體的一側與盛裝單元的一側相互結合而形成掀開式餐盒。
3.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述蓋體與盛裝單元直接相互對接而形成開蓋式餐盒。
4.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述凸肋與分隔孔垂直。
5.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述塑料膜與分隔單元由聚丙烯制成。
6.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述塑料膜與分隔單元由聚乙烯制成。
7.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述塑料膜與分隔單元由聚乳酸酷制成。
8.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述塑料膜與分隔單元由生物可分解材料制成。
9.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述塑料膜與分隔單元由生質塑料制成。
10.如權利要求I所述的餐盒分隔結構，其特征在于所述分隔單元包含有凸起部、及分別由凸起部各周緣向外側延伸的翼板，使該分隔單元的各翼板結合于盛裝單元中，并以凸起部作為空間的分隔。
專利摘要一種餐盒分隔結構，其包含具有盛裝單元及蓋體的餐盒，而該盛裝單元中設有凸肋，且該盛裝單元底面設有至少一位于凸肋一側的分隔孔，并至少于盛裝單元上涂布有塑料膜；以及至少一分隔單元，設于盛裝單元中且封閉分隔孔，而該分隔單元為一體成型且與塑料膜為相同的塑料材質。藉此，可利用一體成型的分隔單元封閉該盛裝單元的分隔孔，以避免分隔單元與盛裝單元之間產生斷面，而達到防止滲油、易定型、挺度佳、易于制作、提高制程良率以及減少材料用量的功效。
文檔編號A45C11/20GK202774713SQ20122036546
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者林勝纮 申請人:勝騰實業股份有限公司