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鞋套支撐內襯的制作方法

文檔序號:718757閱讀:348來源:國知局
專利名稱:鞋套支撐內襯的制作方法
技術領域
本實用新型有關于一種夾設于鞋套后踵部的熱熔膠支撐內襯,尤指一種鞋套支撐內襯。
背景技術
請參看圖1,現有運動或休閑鞋具10大體于鞋底11上固設鞋套12,所述鞋套12至少以一尼龍材質柔軟內里121與一 I3U材質鞋面122復合而成的雙層結構,該內里121與鞋面122結構性并不佳,造成鞋套12于后踵部123會有結構定型不易及容易塌陷問題,故而鞋套12會另外在該后踵部123內夾設有一支撐內襯125 ;請配合圖2觀之,該支撐內襯125以熱熔膠片體125A裁制出預定形狀的基板125B,然后將基板125B置入一形狀與后踵部123相當的模穴內,進行預熱及加壓后而成型出所需的支撐內襯125 ;在安裝支撐內襯125時須于其表面噴涂一黏劑,使之能容易被定位于后踵部123的內里121與鞋面122間, 然后透過熱壓該鞋套12,用以使支撐內襯125能將材質不同的內里121與鞋面122結合成一體,據以構成復合且結構性較佳的后踵部123,俾達到后踵部123定型良好的需求。可是該種現有支撐內襯125運用于后踵部123時會有以下缺點:1、因支撐內襯125采用厚度均勻熱熔膠片體125A制造,如果支撐內襯125整體厚度采用較薄設計時,其雖然在穿著及行走時具有較為舒適的可撓性,但是,后踵部123會有定型效果差的缺點;如若支撐內襯125整體厚度采用較厚設計,則會有材料成本高的缺點,并使后踵部123頂緣會相應形成階級不良觸感,且在提供行走時會有極大干涉不適感。2、該支撐內襯125須--經過準備熱熔膠片體125A —裁制一熱壓成型才能制成,
其不但因動作次數增加而累積工時,且會有裁切余料浪費缺點,此乃目前加工技術無法突破之處。有鑒于現有支撐內襯有穿著性及結構性難以同時兼顧的缺點,以及有制造成本高問題,本設計人乃以多年的專業經驗與心得,經不斷構思、創研,乃研發出此種鞋套支撐內襯。

實用新型內容本實用新型提供一種鞋套支撐內襯,其可同時兼顧舒適性及結構性的提供鞋套后踵部運用,順暢因應穿著及行走,并使后踵部具有長效定型的外觀,且可有效地增進質量、提聞生廣效率。為達上述目的,本實用新型的解決方案是:一種鞋套支撐內襯,其采用熱熔膠一體射出成型制造,至少包括有:一弧踵片,其以內弧面及外弧面界定出厚度,此內弧面能與腳跟背側匹配,該弧踵片頂緣厚度朝頂端收束而形成后上削薄區,弧踵片中段及底緣能形成厚度較后上削薄區厚的主支持區;兩翼片,其延接于弧踵片兩側,兩翼片各以內表面及外表面界定出厚度,兩內表面恰能對應于腳跟兩側,使之與弧踵片內弧面界定出一內部空間,并控制各翼片頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側上削薄區,此側上削薄區與相鄰后上削薄區相接,翼片中段及底緣形成厚度較側上削薄區厚的側支持區,此側支持區一側與相鄰主支持區相接。所述的弧踵片頂端中央另凹設有一潰縮部。所述的弧踵片及翼片底端延接有一朝內部空間彎折的折緣。所述的折緣另開設有若干V狀缺口。所述的側支持區另側具有推拔收束部位,且控制兩翼片間距朝推拔收束部位漸擴設置。借由此結構改良,進而使本實用新型具有以下進步處:1、本實用新型的上削薄區及側上削薄區可以曲撓的因應人們穿著及行走,至于厚度較厚的主支持區及側支持區,則能提供良好的定型效果。是以,本實用新型的支撐內襯可以同時兼顧舒適性及結構性的提供鞋套后踵部運用,以便能順暢因應人們穿著及行走,并使該后踵部具有長效定型的外觀。2、本實用新型的支撐內襯形狀須以一貫化射出的方式制成,此種制法遠較現有技術中準備熱熔膠片體一裁制一熱壓成型大幅節省工時與提升效率外,且在同步加工下達成符合經濟的原則及新穎功能,進而去除現有制法的不良問題,有效地增進質量、提高生產效率,確實為支撐內襯制造提出一有效解決的新穎技術。

圖1為現有鞋具于后踵部的局部剖面示意圖;圖2為現有支撐內襯的制造流程示意圖;圖3為本實用新型運用于后踵部時的外觀示意圖;圖4為圖3的立體剖面示意圖;圖5為圖4的局部放大示意圖;圖6為圖3的A-A剖面示意圖。主要組件符號說明現有部份:10 鞋具11 鞋底12 鞋套121 內里122鞋面123 后踵部125支撐內襯125A熱熔膠片體125B 基板本實用新型部份:20支撐內襯21弧踵片211內弧面[0037]212外弧面213后上削薄區214主支持區215潰縮部[0039]22翼片221內表面222外表面223側上削薄區224側支持區23內部空間24 折緣241 缺口。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。請參閱圖3至圖6,本實用新型提供一種可夾設于鞋套后踵部的支撐內襯20,該支撐內襯20采用低熔點的熱熔膠為原料,經一體射出成型而制造出來,而至少包括有:—弧踵片21,其以內弧面211及外弧面212界定出厚度,此內弧面211的弧度能與腳跟背側匹配,并控制該弧踵片21頂緣厚度朝頂端收束而形成帶狀的后上削薄區213,據此,使弧踵片21中段及底緣部位能形成厚度較后上削薄區213厚的主支持區214 ;所述弧踵片21頂端中央另凹設有一對稱分割上削薄區213的潰縮部215,用以使此帶狀上削薄區213具有良好的可撓性;兩翼片22,其對稱的延接于弧踵片21兩側,使該翼片22與弧踵片21能呈馬蹄狀的界定出一供腳跟置入的內部空間23,所述翼片22以內表面221及外表面222界定出厚度,其兩內表面221恰能對應于腳跟兩側,使之與弧踵片21內弧面211形成前述內部空間23,并控制各翼片22頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側上削薄區223,此側上削薄區223 —側與相鄰后上削薄區213相接,更令翼片22中段及底緣形成厚度較側上削薄區223厚的側支持區224,此側支持區224 —側恰與相鄰主支持區214相接,另側則呈推拔收束部位,且配合兩翼片22間距朝推拔收束部位漸擴設計,以使該支撐內襯20能順利的朝側支持區224推拔收束部位方向脫模;一折緣24,其延接于弧踵片21及翼片22底端,且略朝內部空間23的彎折,此折緣24提供鞋套固接于鞋底使用,且于折緣24間隔開設有若干V狀缺口 241,用以使此帶狀折緣24具有良好的可撓性,俾能順利的安裝于鞋底上,進而使該支撐內襯20能更穩固的組裝于鞋具。由以上的結構說明得知本實用新型至少具有以下優點:1、本實用新型后上削薄區213及側上削薄區223由于形成較薄狀,故而可以曲撓的因應人們穿著及行走的應力,至于厚度較厚的主支持區214及側支持區224,則能提供良好的定型效果。是以,本實用新型運用于鞋套后踵部時,其確可同時兼顧舒適性及結構性要求。2、本實用新型只須以一貫化射出的方式即可制成,此種制法確能發揮革命性的高度創作與經濟效益,使生產效率得更具有效的產業利用,故符合經濟的效益。惟以上所述者,僅為本實用 新型的一較佳實施例而已,當不能以的限定本實用新型實施的范圍,即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種鞋套支撐內襯,其特征在于,至少包括有: 一弧踵片,其以內弧面及外弧面界定出厚度,此內弧面與腳跟背側匹配,該弧踵片頂緣厚度朝頂端收束而形成后上削薄區,弧踵片中段及底緣形成厚度較后上削薄區厚的主支持區; 兩翼片,其延接于弧踵片兩側,兩翼片各以內表面及外表面界定出厚度,兩內表面恰能對應于腳跟兩側,使之與弧踵片內弧面界定出一內部空間,并各翼片頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側上削薄區,此側上削薄區與相鄰后上削薄區相接,翼片中段及底緣形成厚度較側上削薄區厚的側支持區,此側支持區一側與相鄰主支持區相接。
2.如權利要求1所述的鞋套支撐內襯,其特征在于:弧踵片頂端中央另凹設有一潰縮部。
3.如權利要求1或2所述的鞋套支撐內襯,其特征在于:弧踵片及翼片底端延接有一朝內部空間彎折的折緣。
4.如權利要求3所述的鞋套支撐內襯,其特征在于:折緣另開設有若干V狀缺口。
5.如權利要求1或2所述的鞋套支撐內襯,其特征在于:側支持區另側具有推拔收束部位,且控制兩翼片間距朝推拔收束部位漸擴設置。
專利摘要本實用新型提供一種采用熱熔膠一體射出成型制造的鞋套支撐內襯,其至少具有一弧踵片、兩對稱延接于弧踵片兩側的翼片,弧踵片具有能腳跟背側匹配的內弧面,該兩翼片則具有能對應供腳跟兩側置入的內表面,控制該內弧面厚度朝頂端收束而形成后上削薄區,且令弧踵片中段及底緣形成較厚的主支持區;另控制該內表面厚度朝頂端收束而形成與后上削薄區相接的側上削薄區,且令翼片中段及底緣形成較厚且與主支持區相接的側支持區。借此上削薄區及側上削薄區設置,而可曲撓的因應吾人穿著及行走狀態,至于主支持區及側支持區則能提供良好的定型效果,據此使本實用新型得兼顧舒適性及結構性的提供鞋套后踵部運用。
文檔編號A43B23/00GK203058543SQ20122071380
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者林文隆 申請人:神揚工業股份有限公司
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