一種制鞋用的雙面定型吸附機的制作方法

本技術涉及制鞋設備，尤其是一種制鞋用的雙面定型吸附機。

背景技術：

1、鞋面作為鞋子的重要組成部分，普通的鞋面可通過簡單的刷膠或縫合即可制成。隨著制鞋技術及工藝的進步，人們對鞋子的穿著舒適性及外觀審美都有了進一步的提高，應運而生的拼接鞋面及飛織鞋面明顯得到了人們的青睞。然而需要在這些普通的鞋面上附加一些tpu材質的精美貼面，但加工過程卻比較復雜。公告號cn211861971u公開了3d無縫冷凍吸塑機，具體公開了中間架體上設有真空箱，真空箱上設有楦頭放置板，楦頭放置板的一側設有吸附框，吸附框的一側邊與楦頭放置板活動連接，中間架體上面還設有兩個水平設置且相互平行的導軌組件，在導軌組件上設置有烤箱。這種結構在對鞋面進行加熱定型時，通過對鞋的一面進行加熱定型，在將鞋的另一面處理時，需要進行二次加熱定型，進而使該設備在制鞋時效率不高。

2、因此，需要對現有技術做出進一步改進。

技術實現思路

1、針對以上現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種制鞋用的雙面定型吸附機，通過設置上下對稱的兩個吸附單元，其中兩個吸附單元可封閉貼合，在兩個吸附單元貼合后利用真空泵進行真空抽氣，再通過設置在第一吸附單元上方的第一烘箱和設置在第二吸附單元下方的第二烘箱對鞋的上下兩面進行烘烤加熱，從而只需一次加工，即可完成對鞋的上下兩面的加熱定型，進而提高了制鞋的效率。

2、為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種制鞋用的雙面定型吸附機，包括機臺、用于對鞋面進行貼合的吸附單元和驅動單元；所述吸附單元包括上下對稱設置的第一吸附單元和第二吸附單元；所述第一吸附單元的上方設置有第一烘箱；所述第二吸附單元的下方設置有第二烘箱；所述驅動單元可分別驅動所述第一吸附單元和所述第一烘箱往復垂直升降；所述機臺上設置有真空泵，所述真空泵可在所述第一吸附單元和第二吸附單元貼合后將空氣抽空。

3、對于以上技術方案的附加結構，還包括以下方案：

4、進一步地，所述第一吸附單元包括第一吸附框和設置在所述第一吸附框內的上層硅膠膜；所述第二吸附單元包括第二吸附框和設置在所述第二吸附框內的下層硅膠膜。

5、進一步地，所述第一吸附框和所述第二吸附框貼合后可形成組合的封閉腔室。

6、進一步地，在所述第二吸附框的一側設置有一連接孔且所述連接孔位于所述下層硅膠膜的上方，所述真空泵可通過管道連接所述連接孔并用于抽空所述腔室中的空氣。

7、進一步地，所述第二烘箱和所述第二吸附框之間還設置有托盤。

8、進一步地，所述托盤上設置有多個均勻分布的通孔。

9、進一步地，所述驅動單元包括用于驅動所述第一烘箱升降的第一氣缸和用于驅動所述第一吸附框升降的第二氣缸。

10、進一步地，所述機臺內兩側還設置有導軌，所述第一烘箱可在所述導軌中上下滑動。

11、本實用新型的有益效果為：

12、本實用新型通過設置上下對稱的兩個吸附單元，其中兩個吸附單元可封閉貼合，在兩個吸附單元貼合后利用真空泵進行真空抽氣，再通過設置在第一吸附單元上方的第一烘箱和設置在第二吸附單元下方的第二烘箱對鞋的上下兩面進行烘烤加熱，從而只需一次加工，即可完成對鞋的上下兩面的加熱定型，進而提高了制鞋的效率。

技術特征：

1.一種制鞋用的雙面定型吸附機，包括機臺、用于對鞋面進行貼合的吸附單元和驅動單元，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

3.根據權利要求2所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

4.根據權利要求3所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

5.根據權利要求3所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

6.根據權利要求5所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

7.根據權利要求2所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

8.根據權利要求1所述的制鞋用的雙面定型吸附機，其特征在于：

技術總結
本技術公開了一種制鞋用的雙面定型吸附機，包括用于對鞋面進行貼合的吸附單元和驅動單元；吸附單元包括第一吸附單元和第二吸附單元；第一吸附單元的上方設置有第一烘箱；第二吸附單元的下方設置有第二烘箱；驅動單元可分別驅動第一吸附單元和第一烘箱往復垂直升降；真空泵可在第一吸附單元和第二吸附單元貼合后將空氣抽空。本技術的目的是通過設置上下對稱的兩個吸附單元，其中兩個吸附單元可封閉貼合，在兩個吸附單元貼合后利用真空泵進行真空抽氣，再通過設置在第一吸附單元上方的第一烘箱和設置在第二吸附單元下方的第二烘箱對鞋的上下兩面進行烘烤加熱，從而只需一次加工，即可完成對鞋的上下兩面的加熱定型，進而提高了制鞋的效率。

技術研發人員：陳裕銘
受保護的技術使用者：斯凱奇鞋業（東莞）有限公司
技術研發日：20230322
技術公布日：2024/3/27