專利名稱：洗衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及洗衣機，尤其涉及一種實現由臭氧對洗滌使用后的水進行凈化并再次利用、從而提高了洗衣機的節水性能的洗衣機。
背景技術：
通常，洗衣機在洗滌衣物時，把洗滌劑溶解在水中，利用溶解了洗滌劑的清洗水來洗滌衣物，將洗滌過的衣物用水漂洗后脫水，洗滌或漂洗用過的水，通過下水道等排放到外面環境里。
近幾年，作為通過改善上述那樣的洗衣循環、以從釋放到環境里的使用后的洗滌水中去除洗滌劑成分的提案，提出一種取代洗滌劑而使用臭氧的洗滌物清洗系統(參照專利文獻1)。
在專利文獻1中所述的技術是為了清洗洗滌物、去除對環境的污染而使用臭氧，為此，具備產生臭氧并卷入清洗水的洗滌物清洗系統。另外，在該現有技術中，形成的結構是與臭氧組合并以高效率產生羥基來改善洗滌過程的結構。
專利文獻1日本特開平6-105983號公報專利文獻1所述的洗滌物清洗系統，是對數臺洗衣機供給混合了臭氧的水的系統，是以大量的洗滌物為對象的，因此這個系統難以應用于單個洗衣機。
另外，因為使用臭氧進行洗凈，所以存在不能與肥皂或洗滌劑等混合使用的問題。
發明內容
因此，本發明的主要目的在于提供一種洗衣機，其作為洗衣機單體而構成，能夠在臭氧的作用下對在洗衣槽使用過的水進行凈化。
本發明的另外的目的在于，提供一種再利用已被臭氧凈化后的水，從而實現節水的洗衣機。
進而本發明的目的在于，提供一種具有烘干已洗滌的衣物的功能、并通過利用臭氧實現烘干后的衣物的除菌以及除味的洗衣機。
進而本發明的目的在于，提供一種凈化從洗衣機排出的水的所謂環保型洗衣機。
技術方案1所述的發明，是一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；洗衣槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在洗衣槽使用后的水；凈化機構，其用于向儲水箱供給臭氧，并利用臭氧對積存于儲水箱的水進行凈化；以及排水機構，其伴隨著通過凈化機構向儲水箱供給臭氧，對應于臭氧的供給量，用于從儲水箱將被壓出的水排出到機殼外。
技術方案2所述的發明是根據技術方案1所述的洗衣機，其特征在于，還包括送水路徑，其連接所述儲水箱的下部和洗衣槽之間，用于向洗衣槽輸送積存于儲水箱并被凈化后的水；和空氣流路，其連接所述儲水箱的上部和洗衣槽之間，用于使儲水箱內的空氣和洗衣槽內的空氣流通。
技術方案3所述的發明，是一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；洗衣槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在洗衣槽使用后的水；凈化機構，其用于向儲水箱供給臭氧，并利用臭氧對積存于儲水箱的水進行凈化；以及送水機構，其為了在洗滌工序使用被供給的臭氧因氧化反應而消失后的儲水箱的水，而從儲水箱向洗衣槽送水。
技術方案4所述的發明是根據技術方案3所述的洗衣機，其特征在于，所述洗衣機具有烘干運轉功能，在烘干運轉開始的同時，利用所述凈化機構開始凈化在所述儲水箱積存的水，由此，在烘干運轉中完成水的凈化，為接下來的洗滌工序準備已凈化了的水。
技術方案5所述的發明是根據技術方案4所述的洗衣機，其特征在于，在所述烘干運轉中的預定的期間，汲出所述儲水箱的水，用作通過烘干運轉而產生的高溫多濕的空氣的除濕用水，使除濕使用后的水還原到儲水箱中。
技術方案6所述的發明，是一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；處理槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌，并且進行衣物的脫水以及干燥；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在處理槽使用后的水；臭氧產生裝置，其被設置在機殼內，產生臭氧；第一臭氧供給機構，其用于向儲水箱供給在臭氧產生裝置產生的臭氧；以及第二臭氧供給機構，其用于向處理槽供給在臭氧產生裝置產生的臭氧。
技術方案7所述的發明是根據技術方案6所述的洗衣機，其特征在于，所述第一臭氧供給機構包括噴射器，該噴射器用于向在儲水箱積存的水中混入臭氧。
技術方案8所述的發明是根據技術方案6或7所述的洗衣機，其特征在于，所述第二臭氧供給機構，在進行衣物的烘干的期間內供給臭氧。
技術方案9所述的發明是根據技術方案6所述的洗衣機，其特征在于，所述處理槽在洗滌后進行多次的漂洗，所述儲水箱積存在處理槽進行的最后的漂洗所使用后的水。
技術方案10所述的發明是根據技術方案9所述的洗衣機，其特征在于，所述第一臭氧供給機構，在積存漂洗所使用后的水之后，直到在處理槽內完成衣物的烘干的預定期間內，向儲水箱供給臭氧，所述第二臭氧供給機構，在由第一臭氧供給機構向儲水箱供給臭氧之后，在衣物的烘干處理的后半段向處理槽供給臭氧。
根據技術方案1所述的發明，在洗衣槽使用后的水被積存于儲水箱，在儲水箱內利用臭氧被可靠地凈化。在利用凈化機構向儲水箱供給臭氧時，由于供給的不僅是臭氧，而是含有臭氧的空氣，因此，伴隨著供給儲水箱內的壓力會上升。供給到儲水箱的臭氧，和在積存于儲水箱內的水中含有的染料、雜菌等進行氧化反應，進行去色和除菌作用，從而臭氧消失。但是，由于和臭氧一起供給的空氣使得儲水箱內的壓力上升，因此對應于壓力上升而從儲水箱壓出的水(由臭氧凈化后的水)被從排水機構排出到機殼外。
其結果是，例如在儲水箱內充滿有凈化前的水的情況下，通過從凈化機構供給規定時間的臭氧，通過臭氧凈化儲水箱內的水，其中大約5％～10％的水被排出到機殼外。但是，通過形成密閉構造的儲水箱，在供給包含臭氧的空氣、凈化在儲水箱積存的水時，與開放型的儲水箱相比，水的凈化效率高。
根據技術方案2所述的發明，能夠利用送水路徑向洗衣槽輸送在儲水箱積存的被凈化后的水，將凈化后的水作為洗衣水或漂洗水而再利用。
另外，由于在儲水箱和洗衣槽之間設置有空氣流路，因此向儲水箱供給的臭氧的一部分也通過空氣流路而流向洗衣槽內，從而對洗衣槽內的衣物進行除味或凈化洗衣槽內的水。
根據技術方案3所述的發明，在儲水箱積存的水被臭氧凈化，且在用于洗滌工序時，水中的臭氧由于氧化反應而消失，從而不存在臭氧。因此，在從儲水箱向處理槽供給的水中，可以加入洗滌劑而再利用于洗滌。在一般的情況下，如果有臭氧存在，則臭氧和洗滌劑發生反應，從而減弱了洗滌劑成分的作用。在技術方案3所述的結構中，在再利用時，由于水中沒有溶解臭氧，所以加入洗滌劑的清洗水能夠良好地再次利用。
根據技術方案4所述的發明，在儲水箱中積存用于洗滌的水、尤其是用于最后的漂洗工序的水以及從衣物中脫出的水，利用凈化機構，在開始烘干運轉的同時，開始在儲水箱積存的水的凈化。因此，能夠有效利用需要一段時間的烘干運轉的期間，在該期間內，為了接下來的洗滌工序，可靠地完成在儲水箱中積存的水的凈化。
在技術方案5所述的發明中，在烘干運轉中，雖然需要通過烘干運轉而產生的高溫多濕的空氣的除濕水，但作為該除濕水，可以將在儲水箱積存的水汲出，用于除濕并使其返回到儲水箱地來進行利用。即，在烘干運轉中能夠有效利用儲水箱內的水，而不必從外面供給除濕用的水，因此，能夠提高節水效果。
在技術方案6所述的發明中，可以選擇將在臭氧產生裝置產生臭氧，利用于凈化在儲水箱中積存的使用后的水、或者供給到用于進行洗滌、脫水以及烘干的處理槽，能夠對應于洗滌的狀況而適當地切換利用產生的臭氧。
在技術方案7所述的發明中，在向積存于儲水箱的水供給臭氧時，能夠通過噴射器之類的簡單的工具將臭氧良好地混入水中。
在技術方案8所述的發明中，在衣物烘干時向處理槽供給臭氧，因此，能夠使臭氧對衣物的除菌效果、除味效果等得到較好地發揮。
在技術方案9所述的發明中，在儲水箱里積存的使用后的水，是最后漂洗使用過的水，是洗滌劑成分或污染成分較少的水。因此，所述洗滌劑成分或污染成分較少的水，適合于使用了臭氧的凈化，容易實現凈化后的水的再利用。
在技術方案10所述的發明中，能夠將臭氧產生裝置產生的臭氧，分時地高效地利用于漂洗使用過的水的凈化以及烘干的衣物的除菌、除味這兩種用途。
根據本發明，通過利用臭氧，能夠有效地實現洗滌所使用的水的再利用，節水效果高。另外，能夠提供可以進行洗滌后、烘干的衣物的除味和除菌的洗衣機。
圖1是表示本發明的一個實施方式的電動洗衣機的結構的概要的側視縱剖面圖；圖2是表示圖1所示的電動洗衣機中的、與本發明有關的控制部分的結構的框圖；圖3是用于說明圖2所示的控制部的控制動作例的流程圖；圖4是表示本實施方式的洗衣機1的整體動作，和當時的閥類的切換狀態，供給泵34、循環泵31、臭氧產生裝置40以及鼓風機20的動作狀態的時間圖。
符號說明1-電動洗衣機；2-機殼；3-滾筒；4-儲水箱；5-外槽；12-排水閥；14、23-切換閥；22-水供給管；24-入口；25-虹吸流通部；27-壓力調整用排水管；31-循環泵；32-噴射器；34-供給泵；40-臭氧產生裝置；42-第一供給管；44-第二供給管具體實施方式
以下，參照附圖具體說明本發明的實施方式。
圖1是表示本發明的一個實施方式的電動洗衣機的結構的概要的側視縱剖面圖。本實施方式的洗衣機1，它的外殼由機殼2區劃出來。在機殼2內的中央部配置有滾筒3，在滾筒3的下方收容有儲水箱(tank)4。
滾筒3呈圓筒狀，以同軸狀地被收容在同樣呈圓筒狀的外槽5內。在本實施方式中，滾筒3及外槽5構成洗衣槽(處理槽)，并形成為滾筒3的前方朝向斜上方即所謂的傾斜滾筒配置結構。滾筒3及外槽5的前端面開放，為了將其閉塞而在機殼2的前面具有門6。在外槽5的后端面的后方設置有電動機7，滾筒3在電動機7的驅動下，以旋轉軸8為中心旋轉。
進一步具體地說明，在洗滌時在外槽5積存水。為了向外槽5供給水，而在機殼2上設置了給水口61，給水口61經由給水閥62而連接著給水管63的一端。給水管63的另一端與洗滌劑盒64相連。洗滌劑盒64通過連通管65與外槽5相連。外槽5是密閉氣體和密閉液體的結構，滾筒3在其周面上形成有多個的小孔。因此，若水積存在外槽5，則積存的水也進入到滾筒3內，從而在滾筒3內也積存了清洗用水。在滾筒3的內周面，在適當的位置突出設置有擋板(baffle)9，洗滌衣物時，打開門6，衣物從機殼2的前面被放入滾筒3內。在關閉門6后，由電機7帶動滾筒3旋轉，含有了滾筒3內的水的衣物被擋板9舉到上方，然后又自然下落，即進行拍打洗滌。
在外槽5的最下端部、即后端面下方形成有排水口10，排水口10連通著向機殼2的外部延伸的排水管11，在排水管11上，從排水口10的一側開始，順序夾插有排水閥12、軟麻布過濾器(lint filter)13、及切換閥14。當排水閥12及切換閥14全為“開”時，外槽5內的水被排出到機殼2的外部。
本實施例的洗衣機1除了可洗滌和脫水外，還能夠進行烘干。為此，在外槽5的后端面下方與烘干風路15的出口16是連通的，烘干風路15，沿著外槽5的后端面向斜上方延伸、又沿著外槽5的上部向前方側迂回，并沿著外槽5的上部周面向前方延伸，它的前端與外槽5的入口17連通。該烘干風路15的、沿著外槽5的后端面而向斜上方延伸的區域，作為除濕管18來發揮作用。滾筒3內的高溫多濕的空氣，從出口16出來、并在除濕管18內向上方移動。此時，在除濕管18內，水從水管66落下。該水與高溫多濕的空氣進行熱交換，從而進行高溫多濕的空氣的冷卻以及除濕。
在烘干風路15內，在空氣的流動方向上觀察，在除濕管18的下游側內插有過濾器19，并在其下游側設置有鼓風機(blower)20。通過鼓風機20的旋轉，使得滾筒3內的空氣從出口16流出而在烘干風路15內移動，然后從入口17再次被供給到滾筒3內。在烘干風路15的靠近鼓風機20的下游側內插有加熱器(heater)21，通過烘干風路15的空氣在除濕管18被除濕，之后被加熱器21加熱，從入口17被供給到滾筒3。
設置在滾筒3的下方的儲水箱4是形成了密閉結構的水箱，用于積存在外槽5積存的使用后的水。為了把外槽5的水導向儲水箱4，在排水管11上的位于軟麻布過濾器13與切換閥14之間的排水管11，做成了分支流路，并連接于供水管22的一端。供水管22通過切換閥23而與儲水箱4的上面連通。通過關閉切換閥14、打開排水閥12及切換閥24，外槽5的水被導入儲水箱4內。
在儲水箱4，設置有在儲水箱4內開有入口24的虹吸(siphon)流路部25，并具有途中安裝了止回閥26和壓力調整用排水管27。壓力調整用排水管27的出口側匯合于排水管11的靠近切換閥14的下游側。
為了使儲水箱4內積存的水循環，在儲水箱4設置有在其一側形成的、連通出口28和入口29之間的循環管30。在循環管30上沿著水的循環方向插有循環泵31及噴射器(ejector)32。
在儲水箱4，進而在其最下方部還開口有汲出口33，汲出口33連通著具有供給泵34的通過汲出管35。在汲出管35設置有作為三方向閥的切換閥36，切換閥36的一方出口連接于供給管37的一端。供給管37的另一端即上端部與切換閥67的入口連接。切換閥67也是三方向閥，它有兩個出口，一個出口連接著如前所述的用于供給除濕用的水的水管66。另外，另一個出口連接水管68，水管68與洗滌劑盒64連接在一起。因此，通過對切換閥67進行切換，能夠將從儲水箱4汲出的水用作除濕用的水，并且為了在洗滌工序中使用而向外槽5供給。
切換閥36的另一個出口與儲水箱用排水管38連接在一起，儲水箱用排水管38匯合于排水管11的切換閥14的下游側。
因此通過切換三方向切換閥36，由供給泵34汲出儲水箱4內的水，可以切換供給到滾筒3或除濕管18、或者進行排水。
在機殼2內的、外槽5的上部，設有臭氧產生裝置40。臭氧產生裝置40是對經由過濾器41吸入的空氣施加電暈(corona)放電來產生臭氧的裝置。在通過臭氧產生裝置40產生的空氣中含有臭氧。
在該實施方式中，利用第一供給路42向噴射器32供給從臭氧產生裝置40輸出的含有臭氧的空氣。在第一供給路42的與噴射器32合流的位置的近前側設有止回閥43，通過第一供給路42供給的臭氧在噴射器32內被混合到循環的儲水箱4內的水里。更具體地說，在噴射器32內，利用在水通過噴射器32時產生的負壓，將含有從第一供給路42供給的臭氧的空氣，以細小的氣泡的形式混入并溶解到水內，若經由噴射器32向儲水箱4內的水中持續供給臭氧，則伴隨著臭氧的供給、儲水箱4內的壓力增加，使得水在被供給的臭氧的作用下被從儲水箱4壓出。由于從臭氧產生裝置40并不只輸出臭氧，而是輸出含有臭氧的空氣，因此，該含有臭氧的空氣在噴射器32內成為細小的氣泡而混在水中。混入水中的細小的氣泡中，臭氧在水中由于氧化反應而消失，空氣逐漸積存在儲水箱4的上方，使得對儲水箱4內的水進行加壓。因此，儲水箱4內的水從入口24流向虹吸流通部25，通過壓力調整用排水管27及排水管11，被排出到機殼2的外部。被排出的水的量是對應于供給到儲水箱4的臭氧的量而變化的。
此外，被排出的水是被供給的臭氧凈化過的水，并且臭氧由于氧化反應而消失。因此被排出的水是凈化過的、無害的水。
含有在臭氧產生裝置40產生的臭氧的空氣，通過第二供給路44進一步被供給到烘干風路15。被供給的位置是在烘干風路15的過濾器19的下游側、鼓風機20的上流側(鼓風機20的吸入側)。如果鼓風機20旋轉，則其吸入側成為負壓，經由第二供給路、含有臭氧氣體的空氣被吸入到鼓風機20。然后在烘干風路15循環的空氣中混入臭氧，從入口17向滾筒3供給臭氧。此外，為了控制是否使含有臭氧的空氣通過，而在第二供給路44上安裝有閥50。
滾筒3內的衣物被烘干時，空氣在烘干風路15中循環。因此，對于被烘干的衣物，通過供給臭氧，利用供給的臭氧來氧化附著在衣物上的異味成分或雜菌成分，來進行除味、或者除菌。
如此，在本實施方式的洗衣機1中，以兩種方式活用了在臭氧產生裝置40產生的臭氧。一種是通過在儲水箱4積存在滾筒3及外槽5使用后水，而活用于積存水的除味以及除菌的凈化。另一種是與水的凈化不同，通過向烘干運轉中的滾筒3供給臭氧，而活用于被烘干衣物的除味和除菌。
此外在本實施例中，由空氣流路45連接儲水箱4的上部和除濕管18的上方部。因此，在儲水箱4內積存的空氣活臭氧，可通過空氣流路45從除濕管18在烘干風路15流動并供給到滾筒3。通過采用這樣的結構，在經由噴射器32向儲水箱4內混入含有臭氧的空氣時，由于在儲水箱4內的壓力增加時、空氣的一部分(含有臭氧的空氣的一部分)通過空氣流路而被供給到滾筒3，因此能夠防止在儲水箱4內儲存的水由于儲水箱4內的壓力上升而被過度排放到機殼2的外部。
另外，收容了滾筒3的外槽5是既能密閉氣體又能密閉液體的結構，由于形成的是通過空氣流路45連接儲水箱4和外槽5的結構，因此在臭氧產生裝置40產生的臭氧，雖然在儲水箱4和外槽5之間流通，但不會從機殼2泄漏到外部。因此，臭氧氣味等不會飄到外部，能夠形成既安全又使用方便的裝置。
圖2是圖1所示的洗衣機1的控制電路結構的框圖，表示與臭氧供給控制相關的構成要素。
在洗衣機1中具備例如由微型計算機等構成的控制部51，通過控制部51，控制臭氧產生裝置40、循環泵31、供給泵34及鼓風機20的驅動，進行對排水閥12、切換閥14、切換閥23、閥50、切換閥52及給水閥53的切換控制。
圖3是表示通過圖2所示的控制部51進行控制的一個例子的框圖。另外，圖4是表示洗衣機1在洗滌及烘干動作時的各種閥的切換動作和臭氧產生裝置40、鼓風機20、循環泵31、供給泵34的動作的時間圖(timingchart)。
下面參照圖4，對圖1所示的洗衣機1的動作進行說明。
圖1所示的洗衣機1，是按照洗滌工序→中間脫水→漂洗1工序→中間脫水→最終漂洗工序→最終脫水→烘干工序、的順序進行洗滌、脫水及烘干的(參照圖4)。
在洗滌工序中，首先，打開供給泵34，向外槽5(滾筒3)供給儲水箱4的凈化后的水，利用被供給的水實施洗滌工序。然后，一同打開排水閥12及切換閥14，將外槽5的水排放到機殼2的外面，閥在該狀態實施中間脫水。
在中間脫水后，一同關閉排水閥12及切換閥14，打開給水閥53，向外槽5(滾筒3)實施給水。在給水完成后實施漂洗1工序，接下來，打開排水閥12及切換閥14，將漂洗1所使用后的水排放到機殼2的外面。排水閥12及切換閥14在打開狀態下，實施中間脫水，在中間脫水完成后，關閉排水閥12及切換閥14。接下來，通過打開給水閥53來進行用于最終漂洗的給水。在給水結束后，實施最終漂洗工序，之后進入到排水處理。
在排水處理中，在打開排水閥12、關閉切換閥14的狀態下，打開切換閥23。由此，用于最終漂洗的水被供給到儲水箱4。進一步地，由于維持排水閥12和切換閥23的狀態，進行最終脫水，所以衣物中含有的水分也被脫出并積存在儲水箱4。在最終脫水完成后，關閉排水閥12及切換閥23。然后開始進行烘干工序。
在烘干工序開始的同時，打開循環泵31、臭氧產生裝置40及鼓風機20。由此，滾筒3內的空氣通過烘干風路15進行循環，開始進行烘干工序。另外，在烘干工序開始的同時，由臭氧產生裝置40產生的臭氧，經由噴射器32被混入到由循環泵31驅動而循環的儲水箱4內的水。在本實施方式中向儲水箱4供給臭氧被設定為15分鐘，并與烘干工序同時開始，經過15分鐘后，關閉臭氧產生裝置40，停止基于循環泵31的儲水箱4內的水的循環。
烘干運轉開始后，滾筒3內的溫度(衣物和空氣溫度)緩慢上升，在運轉開始后經過了15分鐘以上的某一時刻，進入到滾筒3內的溫度被保持在大致一定的溫度的所謂等速烘干階段。在本實施方式中，在等速烘干階段的規定時刻，對切換閥52進行切換以打開水管66側，打開排水閥12、打開切換閥23、打開供給泵34。由此，儲水箱4內的、已經完成了凈化的水被供給泵34汲出，并作為熱交換用的水、經由水管66被供給到除濕泵18。即，在等速烘干階段，與滾筒3內的衣物進行了熱交換后的高溫多濕的空氣在除濕泵18內從下方向上方流通。通過從水管66對該高溫多濕的空氣供給水，冷卻高溫多濕的空氣而使空氣中的水分凝結，從而除濕。從水管66供給的儲水箱4內的水及被除濕了的水，通過水供給管22而還原到儲水箱4內。如此，由于除濕使用的水利用的是在儲水箱4內的、完成了基于臭氧的凈化后的水，所以不必從外部供給用于除濕的水，從而實現節水。
之后，如果例如通過傳感器檢測到滾筒3內的衣物已大約烘干，則打開臭氧產生裝置40，打開閥50。由此，在臭氧產生裝置40產生的臭氧進入烘干風路15，并被供給到滾筒3內。由此，利用臭氧對已大致烘干了的衣物進行除味及除菌。向滾筒3內的衣物供給臭氧的時間在本實施方式中為10分鐘。
然后，在加熱烘干工序結束的時刻，切換閥52被切換到給水的一側，關閉排水閥12、關閉切換閥23、關閉閥50、關閉供給泵34、并關閉臭氧產生裝置40，開始進行冷卻(cool down)工序。其結果是，在冷卻工序結束時，滾筒3內的臭氧消失，在冷卻結束后，即使門6被打開，也不會存在從滾筒3內漂散出臭氧氣味等不良狀況。
在上述整體的動作中，最終漂洗之后的控制部51的動作由圖3所示的流程圖表示。為了明確起見，參照圖3說明控制部51的控制動作。
控制部51在開始控制時，判斷是否是最終漂洗工序中的排水處理(步驟s1)。在最終漂洗工序完成后的排水處理中，打開排水閥12、關閉切換閥14、打開切換閥23，使外槽5內的、在最終漂洗工序使用后水積存在儲水箱4內(步驟s2)。另外，通過持續脫水，從外槽5排出的水也積存在儲水箱4內。
然后，在最終脫水結束時(步驟s3)，由于在儲水箱4內積存了規定量以上的水，所以使臭氧產生裝置40動作、且驅動循環泵31(步驟s4)。由此，含有在臭氧產生裝置40產生的臭氧的空氣，通過第一供給路42被提供給噴射器32，利用噴射器32的負壓，將其混入到在循環泵31的作用下循環的儲水箱4內的水中。
如上所述，與積存在儲水箱4內的水被臭氧凈化的動作同時地，洗衣機1進入到用于烘干滾筒3內的衣物的烘干工序。
在控制部51中，判別臭氧的供給是否進行了15分鐘(步驟s5)，在15分鐘時，停止供給臭氧并且停止儲水箱4內的水的循環(步驟s6)。若已進行了15分鐘，則完成基于臭氧的水的凈化。
此后，烘干繼續進行，如果通過溫度傳感器檢測出已大致烘干(步驟s1)，再次利用臭氧產生裝置40產生臭氧，打開閥50，向滾筒3內的已大致烘干的衣物供給臭氧(步驟s8)。由此，對衣物進行除味和除菌。然后在加熱烘干結束的同時(步驟s9)，停止臭氧產生裝置40，關閉閥50(步驟s10)。
本發明并不限于上述說明了的實施方式，在權利要求的范圍內可進行各種變更。
權利要求
1.一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；洗衣槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在洗衣槽使用后的水；凈化機構，其用于向儲水箱供給臭氧，并利用臭氧對積存于儲水箱的水進行凈化；以及排水機構，其伴隨著通過凈化機構向儲水箱供給臭氧，對應于臭氧的供給量，用于將從儲水箱壓出的水排出到機殼外。
2.根據權利要求1所述的洗衣機，其特征在于，還包括送水路徑，其連接所述儲水箱的下部和洗衣槽之間，用于向洗衣槽輸送積存于儲水箱并被凈化后的水；和空氣流路，其連接所述儲水箱的上部和洗衣槽之間，用于使儲水箱內的空氣和洗衣槽內的空氣流通。
3.一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；洗衣槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在洗衣槽使用后的水；凈化機構，其用于向儲水箱供給臭氧，并利用臭氧對積存于儲水箱的水進行凈化；以及送水機構，其為了在洗滌工序使用被供給的臭氧因氧化反應而消失后的儲水箱的水，而從儲水箱向洗衣槽送水。
4.根據權利要求3所述的洗衣機，其特征在于，所述洗衣機具有烘干運轉功能，在烘干運轉開始的同時，利用所述凈化機構開始凈化在所述儲水箱積存的水，由此，在烘干運轉中完成水的凈化，為接下來的洗滌工序用準備已凈化了的水。
5.根據權利要求4所述的洗衣機，其特征在于，在所述烘干運轉中的預定的期間，汲出所述儲水箱的水，用作通過烘干運轉而產生的高溫多濕的空氣的除濕用水，使除濕使用后的水還原到儲水箱中。
6.一種洗衣機，其特征在于，包括機殼，其構成洗衣機的外殼；處理槽，其被設置在機殼內，用于積存水、收容衣物、進行洗滌，并且進行衣物的脫水以及干燥；儲水箱，其被設置在機殼內，用于積存在處理槽使用后的水；臭氧產生裝置，其被設置在機殼內，產生臭氧；第一臭氧供給機構，其用于向儲水箱供給在臭氧產生裝置產生的臭氧；以及第二臭氧供給機構，其用于向處理槽供給在臭氧產生裝置產生的臭氧。
7.根據權利要求6所述的洗衣機，其特征在于，所述第一臭氧供給機構包括噴射器，該噴射器用于向在儲水箱積存的水中混入臭氧。
8.根據權利要求6或7所述的洗衣機，其特征在于，所述第二臭氧供給機構，在進行衣物的烘干的期間內供給臭氧。
9.根據權利要求6所述的洗衣機，其特征在于，所述處理槽在洗滌后進行多次的漂洗，所述儲水箱積存在處理槽進行的最后的漂洗所使用后的水。
10.根據權利要求9所述的洗衣機，其特征在于，所述第一臭氧供給機構，在積存漂洗所使用后的水之后，直到在處理槽內完成衣物的烘干的預定期間內，向儲水箱供給臭氧，所述第二臭氧供給機構，在由第一臭氧供給機構向儲水箱供給臭氧之后，在衣物的烘干處理的后半段向處理槽供給臭氧。
全文摘要
提供一種能夠實現節水，并可以除菌、除味的洗衣機。洗衣機(1)，在機殼(2)內具有滾筒(3)及儲水箱(4)，并且設有臭氧產生裝置(40)。在臭氧產生裝置(40)產生的臭氧，為了對在采用了密閉結構的儲水箱(4)中積存的使用后的水進行凈化，而通過第一供給路(42)及噴射器(32)進行供給。另外，為了對滾筒(3)內的烘干工序的衣物實施除味和除菌，而從第二供給路(44)經由烘干風路(15)供給到滾筒(3)。
文檔編號A61L2/20GK1944764SQ200610142110
公開日2007年4月11日 申請日期2006年9月30日 優先權日2005年10月7日
發明者廣直樹, 北山直樹, 廣瀨潤, 河內基樹 申請人:三洋電機株式會社