一種胡蘆巴中胡蘆巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蕷皂苷等小分子部位群的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種胡蘆巴中胡蘆巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蕷皂苷等小分子部位群的制備方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下步驟：a.胡蘆巴油的制備：以胡蘆巴子葉為原料，經粉碎、篩分，提取分離，得脫脂子葉粉和胡蘆巴油；b.植物蛋白等大分子部位群的制備：將步驟a所得脫脂子葉粉分散于溶媒中，在研磨機中研磨，經分離得濾液和子葉渣；將濾液經多級膜過濾系統分離，得截留液和過膜液；將截留液經濃縮、干燥得植物蛋白等大分子部位群。c.小分子部位群的制備：將過膜液經濃縮，得小分子部位群。本發明使得脫皮、脫膠后的胡蘆巴種子得到了充分的綜合利用且轉移率高，具有明顯的經濟和社會效益。
【專利說明】-種胡蘆己中胡蘆己油、植物蛋白等大分子部位群及善穂 皂音等小分子部位群的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種醫藥原料的提取方法，尤其是一種胡蘆己中胡蘆己油、植物蛋白 等大分子部位群及墓葫皂巧等小分子部位群的制備方法。 技術背景
[0002] 胡蘆己種子由種皮、內胚乳和子葉組成，其中種皮占種子重量的10%?15%、胚 乳占種子重量的35 %?40%，子葉占種子重量的45 %?55%。胡蘆己子葉中富含胡蘆己 油、蛋白質和皂巧、黃麗、生物堿、非蛋白氨酸等小分子部位群。
[0003] 胡蘆己油中主要含不飽和脂肪酸，占脂肪酸總量78. 91%，其中亞油酸和亞麻酸的 含量非常高，分別占43. 60 %和34. 72%，其和為78. 32%。不飽和脂肪酸具有降低血脂中的 甘油H醋和抗氧化、抗自由基、抗腫瘤、增強免疫的作用，其含量越高越易阻止血栓形成。亞 油酸具有類似于維生素E的作用，可W起到預防動脈硬化的作用。亞油酸是必需脂肪酸，人 體內不能合成，只能從食物中攝取。因此胡蘆己種巧油的開發具有很重要的意義。
[0004] 胡蘆己中植物蛋白等含量為16. 97%，是一種綠色、安全的保健食品，亦可作為高 檔動物飼料。若僅作為單一植物蛋白等處理，沒有經濟效益，但通過綜合利用提取胡蘆己蛋 白，可降低成本，增加經濟效益。
[0005] 小分子部位群因其結構特征不同，因而呈現出不同的生物活性和藥理功效，可作 為重要的醫藥工業原料。
[0006] 目前，胡蘆己油、蛋白質及小分子部位群的制備有兩條工藝路線，方法一；W胡蘆 己種子為原料，經有粉碎，提取，先分離出胡蘆己粉和胡蘆己油，胡蘆己粉再通過浸提后，棄 去蛋白質，依次分離小分子部位群，最后膠液經醇沉、干燥后制得胡蘆己膠。
[0007] 方法一的缺點：
[0008] 1. W胡蘆己種子為原料，由于胚乳部分未先去除，導致提取液粘度大，為后續有效 物質的提取帶來困難。
[0009] 2.蛋白質被作為廢料，沒有得到有效利用。
[0010] 3.最后分離香豆膠，影響其膠的品質，無經濟優勢。
[0011] 方法二；W胡蘆己脫膠后剩余部分為原料，經粉碎，提取，制備胡蘆己油，提油后濾 渣經酸解提取小分子部位群，剩余部分做為動物飼料。
[001引 方法二的缺點：
[0013] 1. W脫膠后剩余部分為原料，由于混有胚乳部分，導致提取體系粘度大、易團聚， 給下游產品的開發帶來困難。
[0014] 2.胡蘆己油及蛋白轉移率低且沒有得到有效利用。
[0015] 3.直接酸解破壞蛋白質，剩余部分做為動物飼料，口感極差，沒有得到綜合利用， 而且用水量大，環境壓力大。
【發明內容】
[0016] 本發明的目的是為了解決上述技術背景的不足，提供一種胡蘆己中胡蘆己油、植 物蛋白等大分子部位群及墓葫皂巧等小分子部位群的制備方法。
[0017] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種胡蘆己中胡蘆己油、植物蛋白等 大分子部位群及墓葫皂巧等小分子部位群的制備方法，所述的制備方法包括W下步驟：
[001引 a.胡蘆己油的制備；W胡蘆己子葉為原料，經粉碎、篩分，提取分離，得脫脂子葉 粉和胡蘆己油；
[0019] b.植物蛋白等大分子部位群的制備：
[0020] (1)將步驟a所得脫脂子葉粉分散于溶媒中，在研磨機中研磨，經分離得濾液和子 葉渣；
[0021] (2)將步驟（1)所得濾液經多級膜過濾系統分離，得截留液和過膜液；
[0022] (3)將步驟（2)所得截留液經濃縮、干燥得植物蛋白等大分子部位群。
[0023] C.小分子部位群的制備；將步驟（2)所得過膜液經濃縮，得小分子部位群。
[0024] 所述步驟a中，胡蘆己子葉原料的要求為：種皮含量< 5%，胚乳含量< 5%，水分 含量< 8%。
[0025] 所述步驟a中提取的方法為；超臨界萃取、有機溶劑萃取法、水蒸氣蒸觸法、壓棒 法中的一種或某幾種的組合。
[0026] 其中，當采用超臨界萃取法時，萃取壓力為20-50MPa，萃取溫度20-6(TC，萃取時 間0. 5-化，萃取流量為8-60L/h，夾帶劑為己醇、甲醇、正下醇、丙麗、己酸己醋中的一種或 某幾種的混合，料液比（g/mL)為1 : 0.1-1 : 3。當采用有機溶劑萃取法時，所用的有機溶 劑為己醇、石油離、環己焼、正己焼、汽油、1,2-二甲氧基己焼中的一種或某幾種的組合。
[0027] 所述步驟a中的分離方法為離也分離，轉速為3000-60(K)r/min，時間30-90min。
[0028] 所述步驟b中，溶媒為20% -90%己醇、正下醇、異下醇中的一種或某幾種的組合。
[0029] 所述步驟b中研磨時間為1-化，轉速為800-2000r/min ;分離方式為離也、壓濾、真 空過濾、自然沉降中的一種或某幾種的混合。
[0030] 所述步驟b中多級膜過濾系統為陶瓷膜、10萬分子量膜和1萬分子量膜的組合。
[0031] 所述步驟b中截留液濃縮的方式為透析濃縮、多級閃蒸濃縮中的一種或某幾種的 組合。
[0032] 所述步驟b中截留液的干燥方式是真空干燥、冷凍干燥、噴霧干燥、微波干燥和遠 紅外干燥中的一種或某幾種的組合。
[0033] 所述的步驟C中，過膜液濃縮的方式為多級閃蒸濃縮、多效真空濃縮。
[0034] 所述的步驟C中，過膜液干燥的方式為冷凍干燥、噴霧干燥、微波干燥和遠紅外干 燥中的一種或某幾種的組合。
[0035] 與現有技術相比，本發明具有的有益效果如下：
[0036] 1. W純凈的胡蘆己子葉為原料制備胡蘆己油、植物蛋白等大分子部位群及小分子 部位群，較傳統方法相比，避免了子葉中胚乳帶來的粘聚、結塊現象，減少了開發下游綠色 工藝的困難，提高了產品的純度。
[0037] 2.研磨法與有機溶劑法相比，提取溫度低，降低了對蛋白質大分子群及小分子部 位群的結構破壞程度，減少雜質的溶出。
[003引3.胡蘆己油、植物蛋白等大分子部位群的優先分離，提高了下游產品的富集度，減 輕了分離壓力，使得胡蘆己種子得到充分綜合利用。
[0039] 4.墓葫皂巧等小分子部位群因富集度高且性質差異顯著易被分離，可作為醫藥工 業的原料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040] 圖1為本發明一種胡蘆己膠的生產流程圖；
【具體實施方式】
[0041] 為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，W下結合實施例對本發明進行進一步 詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發明，并不用于限定本發 明。
[0042] 如圖1所示。本發明的一種胡蘆己中胡蘆己油、植物蛋白等大分子部位群及墓葫 皂巧等小分子部位群的制備方法，其特征在于：所述的制備方法包括W下步驟：
[004引 a.胡蘆己油的制備；W胡蘆己子葉為原料，經粉碎、篩分，提取分離，得脫脂子葉 粉和胡蘆己油；
[0044] b.植物蛋白等大分子部位群的制備：
[0045] (1)將步驟a所得脫脂子葉粉分散于溶媒中，在研磨機中研磨，經分離得濾液和子 葉渣；
[0046] (2)將步驟（1)所得濾液經多級膜過濾系統分離，得截留液和過膜液；
[0047] 做將步驟（2)所得截留液經濃縮、干燥得植物蛋白等大分子部位群。
[0048] C.小分子部位群的制備；將步驟（2)所得過膜液經濃縮，得小分子部位群。
[0049] 實例一
[0050] 取胡蘆己子葉0.5Kg，精選，種皮含量< 5%，胚乳含量< 5%，水分含量<8%，粉 碎篩分，置于超臨界萃取罐中，提取化，溫度4(TC，流量為25L/h，壓力35MPa，分別收集油脂 部分和脫脂子葉粉，油脂部分經減壓蒸觸得胡蘆己油52. 07g，得率為10. 41 %。取脫脂子葉 粉，在40%己醇中研磨化，轉速1200r/min，混息液自然沉降化，傾出上清液，依次經過陶瓷 膜、10萬分子量膜和1萬分子量膜過濾系統，截留液通過多級閃蒸濃縮，冷凍干燥得植物蛋 白等大分子部位群61g，得率為12.2%。過膜液通過多效真空濃縮，噴霧干燥得小分子部位 群 142. 2g，得率為 28. 44%。
[005U 實例二
[0052] 取胡蘆己子葉化g，精選，種皮含量< 5%，胚乳含量< 5%，水分含量< 8%，粉碎 篩分，置于1化提取罐中，分別用化石油離提取3次，溫度75C，每次化，混息液離也，轉速 30(K)r/min，時間30min，分別收集離液和脫脂子葉粉，離液經減壓蒸觸得胡蘆己油112. 2g， 得率為11. 22%。取脫脂子葉粉，在60%己醇中研磨化，轉速10(K)r/min，混息液壓濾，取清 液依次經過陶瓷膜、10萬分子量膜和1萬分子量膜過濾系統，截留液通過多級閃蒸濃縮，真 空干燥得植物蛋白等大分子部位群119g，得率為11. 9%。過膜液噴霧干燥得小分子部位群 272. 4g，得率為 27. 24%。
[0053] 實例H
[0054] 取胡蘆己子葉化g，精選，種皮含量< 5%，胚乳含量< 5%，水分含量< 8%，粉碎 篩分，置于連續萃取罐中，環己焼連續萃取化，溫度85C，分別收集環己焼提取液和脫脂子 葉粉，環己焼液經減壓蒸觸得胡蘆己油11. 98g，得率為11.98%。取脫脂子葉粉，在正下醇 中研磨化，轉速90化/min,混息液離也，轉速6000r/min，時間30min，傾出上清液，依次通過 陶瓷膜、10萬分子量膜和1萬分子量膜過濾系統，截留液噴霧干燥得植物蛋白等大分子部 位群117. 8g，得率為11. 78%。過膜液多效真空濃縮、微波干燥得小分子部位群280. 9g，得 率為 28. 09%。
[00 巧]
【權利要求】
1. 一種胡蘆巴中胡蘆巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蕷皂苷等小分子部位群的制 備方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下步驟： a. 胡蘆巴油的制備：以胡蘆巴子葉為原料，經粉碎、篩分，提取分離，得脫脂子葉粉和 胡蘆巴油； b. 植物蛋白等大分子部位群的制備： (1) 將步驟a所得脫脂子葉粉分散于溶媒中，在研磨機中研磨，經分離得濾液和子葉 渣； (2) 將步驟（1)所得濾液經多級膜過濾系統分離，得截留液和過膜液； (3) 將步驟（2)所得截留液經濃縮、干燥得植物蛋白等大分子部位群。 c. 小分子部位群的制備：將步驟（2)所得過膜液經濃縮，得小分子部位群。
2. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，胡蘆巴子葉原料的要求 為：種皮含量< 5 %，胚乳含量< 5 %，水分含量< 8 %。
3. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a中提取的方法為：超臨界萃 取、有機溶劑萃取法、水蒸氣蒸餾法、壓榨法中的一種或某幾種的組合，所述步驟a中的分 離方法為離心分離，轉速為3000-6000r/min，時間30_90min。
4. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中，溶媒為20 % -90 %乙醇、 正丁醇、異丁醇中的一種或某幾種的組合。
5. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中研磨時間為l-6h，轉速為 3000-6000r/min ;分離方式為離心、壓濾、真空過濾、自然沉降中的一種或某幾種的混合。
6. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中多級膜過濾系統為陶瓷 膜、10萬分子量膜和1萬分子量膜的組合。
7. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中截留液濃縮的方式為透析 濃縮、多級閃蒸濃縮中的一種或某幾種的組合。
8. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中截留液的干燥方式是真空 干燥、冷凍干燥、噴霧干燥、微波干燥和遠紅外干燥中的一種或某幾種的組合。
9. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟c中，過膜液濃縮的方式為 多級閃蒸濃縮、多效真空濃縮。
10. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟c中，過膜液的干燥方式為 冷凍干燥、噴霧干燥、微波干燥和遠紅外干燥中的一種或某幾種的組合。
【文檔編號】A61K36/48GK104224894SQ201410382017
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】馬建龍, 馬志寧, 吳晶晶, 李學強, 猶衛 申請人:寧夏大學