一種聚氯乙烯低發泡木塑家具板材的制作方法

1.本發明涉及一種板材，具體為一種聚氯乙烯低發泡木塑家具板材，屬于聚氯乙烯板材技術領域。


背景技術：

2.隨著國內房地產業的迅猛發展，家具、室內裝修等配套產品也日新月異，以木材為主要原料的家具，已不再適應國家倡導的節能、環保政策，木材的硬度、韌性、質量差異較大，且防水、防火、防腐蝕、防霉、防蟲蛀性能極差，所以一種新型的聚氯乙烯板材通過科技創新被開發出來，是代替木材的新型產品，聚氯乙烯板材是pvc中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉后，用擠出機擠出各種厚度的硬質板材，因為其良好的物理性能和穩定的化學性能使得這種板材在家具和地板裝飾領域占有重要地位。
3.如公開號：cn203460520u，一種聚氯乙烯復合發泡板材，包括聚氯乙烯發泡基材層，聚氯乙烯發泡基材層的表面通過膠層連接聚氯乙烯硬片層，聚氯乙烯發泡基材層、膠層、聚氯乙烯硬片層緊密結合在一起。本實用新型的基材層選用聚氯乙烯低發泡板，通過膠層連接聚氯乙烯硬片層，既美觀又具備阻燃、耐腐蝕、防水防潮、隔熱、隔音的性能；不僅表面硬度高、強度高、成本低、便于加工，而且風格各異，能夠廣泛應用于家裝和家俱制作。
4.再如公開號：cn203282766u，一種復合板材，包含多孔性發泡鋁內核，單板，鋁合金型材以及純無機納米陶瓷涂層，并由熱粘合膠膜粘合而成。本實用新型的復合板材解決了現代主流裝飾裝修材料揮發有毒氣體，危害人體健康的主要問題，并具有高硬度，耐腐蝕，低重量，完全不燃，耐劃傷和超自潔等多種優異性能，具備良好的市場前景。
5.然而，現有的聚氯乙烯板材在使用時，常常因為板材的尺寸太小，需要借助釘子將兩塊板材固定，這種固定方式會影響板材表面的美觀度，同時操作費時費力，提高了家具生產和地板裝修的效率。
6.有鑒于此特提出本發明。


技術實現要素：

7.本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種聚氯乙烯低發泡木塑家具板材，具有方便拼接的優點，通過在板材主體的兩側粘貼安裝安裝座和卡塊，使得兩塊板材主體能通過安裝座和卡塊之間卡接連接，提高使用時板材的美觀性，同時通過這種方式進行組裝的家具更容易運送。
8.本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種聚氯乙烯低發泡木塑家具板材，包括板材主體，所述板材主體的兩側均粘貼安裝有粘貼層，所述粘貼層的成分為熱熔膠，所述粘貼層的一側粘貼安裝有安裝座，所述安裝座的一側開設有t型卡槽，所述t型卡槽貫穿所述安裝座，所述粘貼層的另一端粘貼安裝有卡塊，所述卡塊的形狀為工字型，在使用時，當一塊板材尺寸較小時，可將一塊所述板材主體一側的所述卡塊卡接到另一塊所述板材主體一側的所述安裝座上的所述t型卡槽中，由于所述卡塊和所述t型卡槽的表面均為粗糙度
較高的材料，在摩擦力的作用下，兩塊所述板材拼接到一起，同時多塊所述板材主體也能被拼接使用，通過這種連接方式，方便使用者的使用。
9.進一步的，為了增加所述板材主體的強度，防止使用時發生彎折現象，所述板材主體的上端粘貼安裝有加強層，所述板材主體和所述加強層的下端均均勻安裝有方形凸起，所述加強層上的所述方形凸起卡接在所述板材主體上的所述方形凸起之間的空隙中，所述方形凸起能有效提高所述板材主體和所述加強層的連接，使得所述加強層的加強效果能有效施加到所述板材主體上，且所述加強層的內部固定鑲嵌有加強筋，所述加強筋交叉排列，通過將所述加強筋交叉排列，所述加強筋之間的距離為2-5cm，在板材受到垂直與所述板材主體的力時，能有效分攤到每一根所述加強筋上，使得本發明的強度得到明顯提高。
10.進一步的，為了能使本發明在用作墻板時，對房間能有效保溫，同時降低聲音的傳播，提高使用者的舒適感，所述加強層的上端粘貼安裝有保溫隔音層，所述保溫隔音層的外部材料為保溫材料，所述保溫材料的厚度為3-5mm，且所述保溫隔音層的內部開設有真空腔，所述真空腔中固定安裝有吸音板，所述吸音板的材料為吸音材料，所述真空腔能有效減少聲音的傳播，同時傳播到所述真空腔中的聲波能被吸音板吸收，使得本發明的隔音效果更好，所述保溫隔音層使用保溫材料制成，使得本發明在使用時能有效隔絕溫度，保證室內溫度的適宜。
11.進一步的，為了提高所述板材主體的美觀性和耐用性，同時提高防潮性，所述保溫隔音層的上端粘貼安裝有裝飾層，所述裝飾層的材料能通過添加顏料和裝飾物，提高本發明使用的美觀性，所述裝飾層的上端粘貼安裝有耐磨層，所述耐磨層的材質為透明耐磨材質，所述耐磨層使用耐磨材料，能防止通過使用本發明制作的家具、地板和墻板出現劃痕，增加了使用的耐久性，同時所述耐磨層為透明材質，使得所述裝飾層不會被遮擋，所述裝飾層和所述耐磨層上均勻開設有透氣孔，且所述透氣孔為上窄下寬的喇叭形結構，上寬下窄的喇叭型的所述透氣孔的上直徑為0.5-1mm、下直徑為1.5-2mm，由于所述透氣孔的直徑很小，且水具有表面張力，使得本發明在透氣的同時，水不會通過所述透氣孔進入所述板材主體中，使得所述板材主體受潮，降低家具、地板等的使用壽命，所述板材主體的下端粘貼安裝有防潮層，所述防潮層的材料為防潮材質。
12.進一步的，為了提高所述板材主體本身的強度和韌性，所述板材主體由聚氯乙烯樹脂粉、鈣鋅穩定劑，復合發泡劑、潤滑劑、木粉、助交聯劑、硫化劑、增韌劑和增強劑按比例混合加熱后，通過塑化壓制機壓制成型，各成分的重量配比為：聚氯乙烯樹脂粉30-70份、鈣鋅穩定劑3-6份、復合發泡劑1-3份、潤滑劑2-4份、木粉20-50份、助交聯劑0.5-1份、硫化劑0.2-0.6份、增韌劑0-10份、增強劑0-10份，上述原料總重量份數共計為100份，通過在原材料中添加增韌劑和增強劑，使得板材主體的強度和韌性得到提高。
13.進一步的，為了提高各層之間的連接更為緊密，防止出現層層分離的情況，使用新型熱熔膠進行粘貼連接，所述板材主體、所述安裝座、所述卡塊、所述加強層、所述保溫隔音層、所述裝飾層、所述耐磨層和所述防潮層之間均通過熱熔膠固定連接，所述粘貼層的材質為熱熔膠，熱熔膠由丁基橡膠、聚異乙烯、輕質碳酸鈣、氫化石油樹脂和炭黑按比例加熱混合制成，各成分的重量配比為：丁基橡膠35-40份、聚異乙烯15-25份、輕質碳酸鈣30-70份、氫化石油樹脂4-9份、炭黑6-11份，上述材料總重量份數共計為100份，通過熱熔膠進行粘貼連接，使得各層次之間的連接更為緊密，減少出現層與層之間分離的現象。
14.本發明的技術效果和優點：通過在板材主體的兩側粘貼安裝安裝座和卡塊，使得兩塊板材主體能通過安裝座和卡塊之間卡接連接，提高使用時板材的美觀性，同時通過這種方式進行組裝的家具更容易運送。
附圖說明
15.圖1為本發明的整體結構示意圖；
16.圖2為本發明的整體結構剖視圖；
17.圖3為本發明的連接局部示意圖；
18.圖4為本發明的爆炸視圖；
19.圖5為本發明的板材主體成分配比表；
20.圖6為本發明的熱熔膠成分配比表；
21.圖7為本發明不同實施例的性能比對表；
22.圖中：1、板材主體；2、粘貼層；3、安裝座；4、t型卡槽；5、卡塊；6、加強層；7、方形凸起；8、加強筋；9、保溫隔音層；10、真空腔；11、吸音板；12、裝飾層；13、耐磨層；14、透氣孔；15、防潮層。
具體實施方式
23.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
24.請參閱圖1-7所示，一種聚氯乙烯低發泡木塑家具板材，包括板材主體1，板材主體1的兩側均粘貼安裝有粘貼層2，粘貼層2的成分為熱熔膠，粘貼層2的一側粘貼安裝有安裝座3，安裝座3的一側開設有t型卡槽4，t型卡槽4貫穿安裝座3，粘貼層2的另一端粘貼安裝有卡塊5，卡塊5的形狀為工字型，在使用時，當一塊板材尺寸較小時，可將一塊板材主體1一側的卡塊5卡接到另一塊板材主體1一側的安裝座上的t型卡槽4中，由于卡塊5和t型卡槽4的表面均為粗糙度較高的材料，在摩擦力的作用下，兩塊板材拼接到一起，同時多塊板材也能被拼接使用，通過這種連接方式，方便使用者的使用。
25.實施例一
26.板材主體1的上端粘貼安裝有加強層6，板材主體1和加強層6的下端均均勻安裝有方形凸起7，加強層6上的方形凸起7卡接在板材主體1上的方形凸起7之間的空隙中，方形凸起能有效提高板材主體和加強層的連接，使得加強層的加強效果能有效施加到板材主體上，且加強層6的內部固定鑲嵌有加強筋8，加強筋8交叉排列，加強筋之間的距離為2cm。
27.加強層6的上端粘貼安裝有保溫隔音層9，保溫隔音層9的外部材料為保溫材料，保溫材料的厚度為3mm，且保溫隔音層9的內部開設有真空腔10，真空腔10中固定安裝有吸音板11，吸音板11的材料為吸音材料。
28.保溫隔音層9的上端粘貼安裝有裝飾層12，裝飾層12的上端粘貼安裝有耐磨層13，耐磨層13的材質為透明耐磨材質，裝飾層12和耐磨層13上均勻開設有透氣孔14，且透氣孔14為上窄下寬的喇叭形結構，上寬下窄的喇叭型的透氣孔的上直徑為0.5mm、下直徑為
1.5mm，板材主體1的下端粘貼安裝有防潮層15，防潮層15的材料為防潮材質。
29.板材主體1由聚氯乙烯樹脂粉、鈣鋅穩定劑，復合發泡劑、潤滑劑、木粉、助交聯劑、硫化劑、增韌劑和增強劑按比例混合加熱后，通過塑化壓制機壓制成型，各成分的重量配比為：聚氯乙烯樹脂粉30份、鈣鋅穩定劑6份、復合發泡劑1份、潤滑劑2份、木粉50份、助交聯劑0.5份、硫化劑0.5份、增韌劑0份、增強劑10份。
30.板材主體1、安裝座3、卡塊5、加強層6、保溫隔音層9、裝飾層12、耐磨層13和防潮層15之間均通過熱熔膠固定連接，粘貼層2的材質為熱熔膠，熱熔膠由丁基橡膠、聚異乙烯、輕質碳酸鈣、氫化石油樹脂和炭黑按比例加熱混合制成，各成分的重量配比為：丁基橡膠40份、聚異乙烯15份、輕質碳酸鈣30份、氫化石油樹脂4份、炭黑11份
31.實施例二
32.板材主體1的上端粘貼安裝有加強層6，板材主體1和加強層6的下端均均勻安裝有方形凸起7，加強層6上的方形凸起7卡接在板材主體1上的方形凸起7之間的空隙中，方形凸起能有效提高板材主體和加強層的連接，使得加強層的加強效果能有效施加到板材主體上，且加強層6的內部固定鑲嵌有加強筋8，加強筋8交叉排列，加強筋之間的距離為5cm。
33.加強層6的上端粘貼安裝有保溫隔音層9，保溫隔音層9的外部材料為保溫材料，保溫材料的厚度為5mm，且保溫隔音層9的內部開設有真空腔10，真空腔10中固定安裝有吸音板11，吸音板11的材料為吸音材料。
34.保溫隔音層9的上端粘貼安裝有裝飾層12，裝飾層12的上端粘貼安裝有耐磨層13，耐磨層13的材質為透明耐磨材質，裝飾層12和耐磨層13上均勻開設有透氣孔14，且透氣孔14為上窄下寬的喇叭形結構，上寬下窄的喇叭型的透氣孔的上直徑為1mm、下直徑為2mm，板材主體1的下端粘貼安裝有防潮層15，防潮層15的材料為防潮材質。
35.板材主體1由聚氯乙烯樹脂粉、鈣鋅穩定劑，復合發泡劑、潤滑劑、木粉、助交聯劑、硫化劑、增韌劑和增強劑按比例混合加熱后，通過塑化壓制機壓制成型，各成分的重量配比為：聚氯乙烯樹脂粉55份、鈣鋅穩定劑3份、復合發泡劑3份、潤滑劑4份、木粉24份、助交聯劑0.8份、硫化劑0.2份、增韌劑10份、增強劑0份。
36.板材主體1、安裝座3、卡塊5、加強層6、保溫隔音層9、裝飾層12、耐磨層13和防潮層15之間均通過熱熔膠固定連接，粘貼層2的材質為熱熔膠，熱熔膠由丁基橡膠、聚異乙烯、輕質碳酸鈣、氫化石油樹脂和炭黑按比例加熱混合制成，各成分的重量配比為：丁基橡膠35份、聚異乙烯25份、輕質碳酸鈣30份、氫化石油樹脂4份、炭黑6份。
37.實施例三
38.板材主體1的上端粘貼安裝有加強層6，板材主體1和加強層6的下端均均勻安裝有方形凸起7，加強層6上的方形凸起7卡接在板材主體1上的方形凸起7之間的空隙中，方形凸起能有效提高板材主體和加強層的連接，使得加強層的加強效果能有效施加到板材主體上，且加強層6的內部固定鑲嵌有加強筋8，加強筋8交叉排列，加強筋之間的距離為4cm。
39.加強層6的上端粘貼安裝有保溫隔音層9，保溫隔音層9的外部材料為保溫材料，保溫材料的厚度為5mm，且保溫隔音層9的內部開設有真空腔10，真空腔10中固定安裝有吸音板11，吸音板11的材料為吸音材料。
40.保溫隔音層9的上端粘貼安裝有裝飾層12，裝飾層12的上端粘貼安裝有耐磨層13，耐磨層13的材質為透明耐磨材質，裝飾層12和耐磨層13上均勻開設有透氣孔14，且透氣孔
14為上窄下寬的喇叭形結構，上寬下窄的喇叭型的透氣孔的上直徑為1mm、下直徑為2mm，板材主體1的下端粘貼安裝有防潮層15，防潮層15的材料為防潮材質。
41.板材主體1由聚氯乙烯樹脂粉、鈣鋅穩定劑，復合發泡劑、潤滑劑、木粉、助交聯劑、硫化劑、增韌劑和增強劑按比例混合加熱后，通過塑化壓制機壓制成型，各成分的重量配比為：聚氯乙烯樹脂粉60份、鈣鋅穩定劑3份、復合發泡劑2份、潤滑劑4份、木粉20份、助交聯劑0.8份、硫化劑0.2份、增韌劑5份、增強劑5份。
42.板材主體1、安裝座3、卡塊5、加強層6、保溫隔音層9、裝飾層12、耐磨層13和防潮層15之間均通過熱熔膠固定連接，粘貼層2的材質為熱熔膠，熱熔膠由丁基橡膠、聚異乙烯、輕質碳酸鈣、氫化石油樹脂和炭黑按比例加熱混合制成，各成分的重量配比為：丁基橡膠40份、聚異乙烯15份、輕質碳酸鈣30份、氫化石油樹脂4份、炭黑11份。
43.在使用時，板材主體1的上端粘貼安裝有加強層6，板材主體1和加強層6的下端均均勻安裝有方形凸起7，加強層6上的方形凸起7卡接在板材主體1上的方形凸起7之間的空隙中，方形凸起能有效提高板材主體和加強層的連接，使得加強層的加強效果能有效施加到板材主體上，且加強層6的內部固定鑲嵌有加強筋8，加強筋8交叉排列，加強筋之間的距離為4cm，加強層6的上端粘貼安裝有保溫隔音層9，保溫隔音層9的外部材料為保溫材料，保溫材料的厚度為5mm，且保溫隔音層9的內部開設有真空腔10，真空腔10中固定安裝有吸音板11，吸音板11的材料為吸音材料，保溫隔音層9的上端粘貼安裝有裝飾層12，裝飾層12的上端粘貼安裝有耐磨層13，耐磨層12的材質為透明耐磨材質，裝飾層12和耐磨層13上均勻開設有透氣孔14，且透氣孔14為上窄下寬的喇叭形結構，上寬下窄的喇叭型的透氣孔的上直徑為1mm、下直徑為2mm，板材主體1的下端粘貼安裝有防潮層15，防潮層15的材料為防潮材質，板材主體1由聚氯乙烯樹脂粉、鈣鋅穩定劑，復合發泡劑、潤滑劑、木粉、助交聯劑、硫化劑、增韌劑和增強劑按比例混合加熱后，通過塑化壓制機壓制成型，各成分的重量配比為：聚氯乙烯樹脂粉60份、鈣鋅穩定劑3份、復合發泡劑2份、潤滑劑4份、木粉20份、助交聯劑0.8份、硫化劑0.2份、增韌劑5份、增強劑5份，板材主體1、安裝座3、卡塊5、加強層6、保溫隔音層9、裝飾層12、耐磨層13和防潮層15之間均通過熱熔膠固定連接，粘貼層2的材質為熱熔膠，熱熔膠由丁基橡膠、聚異乙烯、輕質碳酸鈣、氫化石油樹脂和炭黑按比例加熱混合制成，各成分的重量配比為：丁基橡膠40份、聚異乙烯15份、輕質碳酸鈣30份、氫化石油樹脂4份、炭黑11份。
44.對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
45.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。