專利名稱：水載式冷凝器管道內自動清洗系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及用來清洗中央空調中的冷凝器的清洗系統，尤其用來清洗在冷凝器中使用的熱交換器的管道。
背景技術：
本發明特別針對在中國發明專利96107005.6中所描述的那種清洗系統。這樣的清洗系統包括和水流一起通過管道從其上游側循環至其下游側的小球、用來在管道下游側處將小球從水流分出的分離器系統、以及用來將小球再循環回到管道上游側的再循環系統。在中國發明專利96107005.6中，再循環系統的最終的通道連接至大氣；分離器系統包括一連接至管道下游側的捕球器殼體的格柵，該格柵位于捕球器殼體內，構成一小球收集器腔室，所述格柵安裝在一橫過捕球器殼體的傾斜面上與殼體在第一通道的流出口附近形成一銳角。
這種類型的清洗系統，由于最終通道接至空氣，將冷卻循環水直接排出系統之外的下水道中，造成了冷卻循環水不斷地大量流失，嚴重浪費水資源并造成二次污染；另外，該系統的回球動力來自最終通道的不斷排放冷卻水而產生的壓差水流來帶動小球從分離器流向再循環系統中，但是，一旦出現壓差不足，則立即出現球不回到再循環系統中，球積壓在分離器中，造成了1、回球量不足，直接影響了每次的清洗效果；2、由于分離器系統的結構缺陷加上小球積壓，分離器系統的阻力加大，壓差縮小，不但加大了回球量不足，而且嚴重影響了冷卻循環系統的流量、流速及壓力損失，造成了熱交換率降低；3、眾多的冷凝器管道沒有被清洗到，時間長了就出現冷凝管道的結垢、阻塞，從而造成了嚴重的后果。
另外，該系統的第二通道的位置設在與第一通道相反的一側，造成壓力損失，水流不暢，對小球注入冷卻管道中的推動力不足，不能保證上腔室內的小球在短時間內全部注入冷卻水管道，影響了每次的全面清洗效果。再者，該系統的一個系統只能清洗一臺冷凝器，多臺的冷凝器清洗就需要多個清洗系統，其使用成本極其昂貴。
發明內容
本發明的目的在于提供一種節約水并不會造成污染，清洗效果好的多用式清洗冷凝器管道的自動清洗系統。
本發明由以下技術方案來實現一種水載式冷凝器管道內的自動清洗系統，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側循環至其下游側的小球、用來在冷卻水管道下游側處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環回到冷卻水管道上游側的球回注器，球回注器包括a、小球收集器殼體；b、第一通道；c、第二通道，將所述上腔室連接至所述管道上游側的一部位；d、第三通道；e、第四通道；位于所述第一、第二、第三及第四通道內的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入所述上腔室或將小球從上腔室取走，所述第四通道連接泵，與泵的出水口相連的管道上設有一過濾器，該管道與冷卻水管道的下游側相連。所述第二通道是的一端連接至靠近第一通道與上腔室相連處，另一端連接至所述冷卻水管道上游側一部位。所述回球控制器包括兩片梳狀結構的濾網構成等腰三角形狀，將回球控制器內部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處，回球出口處通過回球導管通道與所述第一通道相連。所述回球控制器的橫斷面大于冷卻管道的橫斷面；回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設有窗口。
采用以上技術方案的清洗系統，具有如下優點1、回球控制器的回球率達到100％，確保對冷凝器的每根管道全部清洗到位，保證了冷凝器內管壁始終處于干凈狀態；2、由于第二通道是在第一通道與上腔室相連處，產生足夠的壓力和推動力，使小球從回注器上腔室全部快速地注入冷卻水管道內，確保對冷凝器每根管道全部清洗到位，確保了每次的清洗效果；3、污水經過第四管道上的過濾器進行凈化后，重復循環再利用，杜絕水資源大量流失；4、由于對遠程的回球技術得到了完全解決，實現了本發明的一個清洗系統能對同一場所內的多臺冷凝器進行有效的清洗，大大地降低了制造成本和使用成本。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是單次循環啟動后進球狀態示意圖；圖3是單次循環啟動后回球狀態示意圖；圖4是單次循環結束后狀態示意圖；圖5是一個多用式系統清洗多臺同一型號冷凝器的流程圖；圖6是一個多用式系統清洗多臺不同型號冷凝器的流程圖；圖7是回球控制器的左視圖；圖8是回球控制器的前視圖；圖9是回球控制器的外形結構示意圖。
具體實施例方式
圖1所示的清洗系統包括一冷凝器1，冷凝器1包括在形式上為多個平行而隔開的管子的管道2，諸如水之類的冷卻流體通過冷凝器管道2從冷卻水進水管57循環至冷卻水出水管58。
冷卻流體包括許多被迫和冷卻流體一起流過冷凝管道2的清洗小球3，用來防止冷凝器管道內的顆粒積聚或沉積，這種積聚或沉積容易堵塞或腐蝕管道。小球3用直徑稍大于冷凝器管道的直徑的海綿狀材料制成，這樣，它們可以摩擦管道的內壁，從而使其保持清潔。這種用清潔小球來清洗冷凝器及其它形式的熱交換器的管道的技術是大家熟知的。
回球控制器4設置冷卻水出水管58和冷卻水管道下游側82之間。如圖7、圖8所示，包括兩片梳狀結構的濾網61、62合理地構成等腰三角形狀，將回球控制器4內部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處11和12，回球出口處11、12通過回球導管通道8與所述第一通道51相連。如圖9所示，回球控制器4的主體殼為四方形，其橫斷面大于冷卻水管道的橫截面，其中三面設有窗口91、92、93。回球控制器4內部維護時，可打開窗口91、92、93進行操作。
球回注器5包括a、小球收集器殼體，其內具有一隔離網63，以允許水流但不允許小球經過，并將殼體內部分成一上腔室和一下腔室；b、第一通道51，將所述上腔室的一側連接至冷卻水管道的下游側82；c、第二通道52，一端是在靠近第一通道51與所述上腔室相連處，另一端連接至所述冷卻水管道上游側81的一部位；d、第三通道53，將所述上腔室的所述相反側上的一部位連接至所述冷卻水管道上游側81的一部位，以接受一壓力，該壓力低于所述冷卻水管道上游側與第二通道相連部位處的壓力，但高于所述冷卻水管道下游側處的壓力；e、第四通道54，將所述下腔室連接至一較低壓力的壓力源，該壓力低于冷卻水管道的所述下游側處的壓力，也低于冷卻水管道上游側的第二通道與第三通道處的壓力；位于所述第一、第二、第三及第四通道內的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋71，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入所述上腔室或將小球從上腔室取走。所述第四通道54連接至一用來使水流在系統循環的電磁泵控制系統6，與電磁泵控制系統6的出水口相連的管道55上設有一過濾器7，管道55與管道的下游側82相連。
通道51包括一止回閥41和靠近管道下側82的手動閥34，該止回閥41只允許從管道下游側82流入所述小球收集器殼體上腔室，而不允許從所述上腔室回流到管道下游側；該手動閥34通常是打開狀態，只有在需要時才設為關閉。
第二通道52的手動截止閥31通常是打開狀態，只有在需要時才設為關閉，第二通道52的電磁閥21，為自動控制，以切斷通過此通道的流動。
第三通道53的手動截止閥32通常是打開狀態，只有在需要時才設為關閉，第三通道53的電磁閥22，為自動控制，以切斷通過此通道的流動。
第四通道54連接的管道55上靠近管道下游側82的手動截止閥33通常是打開狀態，只有在需要時才設為關閉。
以圖1中系統的工作結合圖2、圖3和圖4具體進行描述。
在系統的正常工作中，閥31、32、33、34全部處開啟狀態。電磁泵閥21、電磁閥22和電磁泵控系統6由球循環程序控制器來控制。
單次循環分為以下三個步驟1、圖2所示是單次循環啟動后進球狀態，根據不同型號的冷凝器，小球收集器殼體內配有相應型號的小球。根據管道流體力學原理，13點至管道52管層的壓力大于14點至管道53管層的壓力，當21、22打開時(容器內壓力膨脹，41自動關閉)，13點的冷卻水迅速通過管道52沖入小球收集器殼體中，將容器中的水和物體(特殊海綿球)沖向低壓區管道53至14點之外，完成將容器中的球全部注入冷卻水進水管57內，完成特殊海綿球進入冷凝器管道2內進行清洗動作。該動作開始與結束均由球循環程序控制器自動控制。
2、圖3所示是單次循環啟動后回球狀態，由于冷凝器1兩端之間的壓力差及所產生的流量流速，從而使特殊海綿球3迅速通過比球直徑較小的冷凝管道，從而產生擦洗功能。球通過冷凝管道(近6米長的管道)的時間僅2秒鐘，即刻到達回球控制器4聚集。球3在回球控制器4處停留5分鐘后，當球回注器5接到球循環程序控制器指令，電磁泵控制系統6開始打開，球3回到球回注器5的動作開始，該動作的完成時間為8秒鐘即結束，球3全部回到球回注器5中。故24小時所需要的開泵運行的總時間僅有4.8分鐘，泵是小型的，因此該系統運行用電成本極小。當電磁泵控制系統6啟動時(21、22緊閉，41自動完全打開)，將回球控制器4中全部球3順著水流方向經管道51吸回球回注器5的同時也將吸回的同量的水經管道55泵回冷卻水管道82內。球3從回球控制器4回到球回注器5時，由于水的沖力，球回注器5內翻滾的水會將吸附在球上的污垢抖掉并排出，經電磁泵控制系統6泵回管道55上的過濾器7進行過濾，完成清潔冷卻水，后回到冷卻水管道下游側82內。
3、冷卻水出水管道58的內壓遠大于管道51和球回注器5內的壓力，加上電磁泵控制系統6產生的負壓力使得回球控制器4內的球和水迅速沖向管道51至球回注器5容器中，由于隔離網63的存在，球停留在球回注器5中(如圖4所示)，吸回同量的水被泵回管道55中，完成回球技術動作。因此，電磁泵控制系統6設計的位置及產生的重要功能也是本發明的創新之處，因為其一，巧妙的設計使得從回球控制器4回到球回注器5的球3不通過電磁泵控制系統6而免受到泵的損壞；其二，泵設計在球回路以外的管道54上，也方便將泵回管道55的冷卻水進行有效過濾，不斷凈化冷凝系統的循環水；其三，長期地節約大量水資源。
單次循環結束。40分鐘后，下一次循環開始。
在以上所述的第二通道52上可設置一個泵。使得第二通道52另一端可連接至冷卻水管道的下游側82處取水。
圖5是另一實施例，是一個多用式系統清洗多臺同一型號冷凝器的流程圖，多臺冷凝器配有相應的球回注器和泵，共用一臺回球控制器和過濾器，打開和關閉相應的閥門，即可清洗所需清冼的冷凝器。
圖6是另一實施例，是一個多用式系統清洗多臺不同型號冷凝器的流程圖，原理同圖5。只是相應地多配適用于各臺冷凝器內管道直徑的小球，就可以實現對多臺不同型號冷凝器進行有效的清洗。
權利要求
1.一種水載式冷凝器管道內自動清洗系統，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側循環至其下游側的小球、用來在冷卻水管道下游側處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環回到冷卻水管道上游側的球回注器，球回注器包括a、小球收集器殼體；b、第一通道；c、第二通道，將小球收集器的上腔室連接至冷卻水管道上游側的一部位；d、第三通道；e、第四通道；位于所述第一、第二、第三及第四通道內的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入上腔室或將小球從上腔室取走，其特征在于所述第四通道連接泵，與泵的出水口相連的管道上設有一過濾器，該管道與冷卻水管道的下游側相連。
2.根據權利要求1所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于所述第二通道一端連接至靠近第一通道與上腔室相連處的第一通道上，另一端連接至冷卻水管道上游側一部位。
3.根據權利要求2所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于所述回球控制器包括兩片梳狀結構的濾網，其截面是等腰三角形狀，將回球控制器內部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處，回球出口處通過回球導管通道與所述第一通道相連。
4.根據權利要求3所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于所述回球控制器的橫斷面大于冷卻水管道的橫斷面。
5.根據權利要求3所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于所述回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設有窗口。
6.根據權利要求1所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于第一通道內設有止回閥和手動閥，該止回閥只允許從管道下游側流入所述小球收集器殼體上腔室，而不允許從所述上腔室回流到管道下游側。
7.根據權利要求1所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于第二通道內設有手動截止閥和電磁閥。
8.根據權利要求1所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于第三通道內設有手動截止閥和電磁閥。
9.根據權利要求1所述的水載式冷凝器管道內自動清洗系統，其特征在于第四通道連接的管道上設有位于管道下游側的手動截止閥。
全文摘要
一種清洗水載式冷凝器管道內自動清洗系統，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側循環至其下游側的小球、用來在冷卻水管道下游側處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環回到冷卻水管道上游側的球回注器，其特征在于所述球回注器的最低壓力源的通道連接至泵，與泵的出水口相連的管道上設有一過濾器，與冷卻水管道的下游側相連。所述回球控制器包括兩片梳狀結構的濾網構成等腰三角形狀，將回球控制器內部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室。所述回球控制器的橫斷面大于冷卻水管道的橫斷面，回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設有窗口。這種系統清洗效果好，冷卻水凈化后，可循環再利用水資源。一個系統能實現對同一場所內多臺冷凝器的清洗，使用成本大大降低。
文檔編號B08B9/04GK1546244SQ20031011260
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月8日 優先權日2003年12月8日
發明者陳舜周 申請人:陳舜周