專利名稱：再沸器清洗劑及其清洗方法
技術領域：
本發明屬于清洗劑技術領域，具體涉及一種再沸器清洗劑。
技術背景隨著科學技術的飛速發展，在石油、化工、醫藥、染料等行業對相應的產 品進行合成、制備、精制等過程中，所需的各種復雜設備愈來愈多，例如，大 型換熱器、冷凝器、再沸器等。在這些設備的管程和殼程內，尤其是殼程內的 污垢及有機物結垢，人工清洗很困難。如不清除掉這些結垢，會影響傳熱效率 而使能源消耗增加，嚴重者還會影響正常生產。這就需要專用的清洗劑來進行 清洗。已有技術中，對冷凝器、換熱器的清洗采用溶劑、復配溶劑清洗；對水鍋 爐的清洗，使用化學試劑與水垢分解的方式達到清洗目的；對裂解爐、加熱爐 管通常使用溶劑溶解清洗；對化工管道通常用雜醇油或混合酚類復合溶劑作為 清洗劑；對建筑物外墻、玻璃幕墻的清洗通常用洗滌劑或親水性表面活性劑作 清洗劑。再沸器是化工生產常用加熱設備，較多地見諸于精餾塔底部，在專利文獻 中也有較多的提及，如CN101012164A。通常，再沸器都是用導熱油作為熱載 體或稱導熱介質，使用一段時間后再沸器殼程之所以會結焦是由于導熱油成份 中含有的大分子化合物受熱時會氧化分解或者縮聚生成類似膠質的有機結垢。 例如中國江蘇地區所生產的導熱油系列產品牌號為YD-131， YD-132， YD-133， 它的主要組份是萘、四氫萘、甲基萘、二甲基聯苯、二苯基甲垸、二甲芴、茚 滿、二甲菲、三甲菲等重芳烴餾份。其中有些組份的化學性質就很不穩定，例 如萘在高溫下就容易氧化，發生如下反應萘 萘滿酮 萘滿醇而菲類化合物也容易氧化，根據不同的氧化條件生成菲醌、聯苯二甲酸或鄰苯 二甲酸酐。II o盡管這些化學性質不穩定的物質含量不多，但這些物質很多都為同分異構 體。以甲基萘為例，有a-甲基萘和e-甲基萘，該同分異構體雖然分子量相同且 沸點相差不到2X:，但化學性能大相徑庭，導致復雜化學反應的發生。正是由于 上述原因，以導熱油為加熱介質的再沸器長期使用后，在再沸器殼程管間壁就 會發生結垢現象，而導熱油長時間受熱分解或縮聚所產生的有機結垢具有較強 的頑固性，又由于再沸器自身的結構特點，使得污垢一經產生，清理除垢工作 十分困難，利用已有技術中的溶劑、復配溶劑、除垢劑等幾乎無法發揮作用。對于再沸器的清洗，目前較多地采用化學清洗或高壓水清洗，前者由于計 算的設備體積與實際容積存在一定差距，容易造成清洗藥劑的投加量不能滿足 實際需求而達不到預期的清洗效果；后者采用高壓水清洗，由于清洗水壓較高， 使列管容易損壞(擊穿)，且清洗效果不理想致使清洗頻率較高，嚴重影響了裝置 安全穩定和長周期生產的順利進行。及至目前，業界始終為再沸器的清垢問題 所困擾，同時也在積極地探索和償試，但至今未有理想的清洗劑。 發明內容本發明的任務是在于提供一種能有效地應對并清除由導熱油長時間受熱分 解或縮聚所生成的有機結垢的再沸器清洗劑。本發明的任務還在于提供一種再沸器清洗劑的清洗方法，該方法除垢效果 好、同時還具有經濟性、環保性。本發明的任務是這樣來完成的， 一種再沸器清洗劑，其是由以下重量份比的 原料組成a-甲基萘5—10份；&-甲基萘50—70份r萘2—15份；重質芳烴 溶劑10—35份。在本發明的一個具體的實施例中，所述的重質芳烴溶劑是指由碳十重芳烴綜 合加工過程中所產生的窄餾份。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的綜合加工是指由碳十重芳烴原料 制備芳烴溶劑，所述的窄餾份是指在制備芳烴溶劑過程中由精餾塔精餾出的餾程在195-270'C的餾份。本發明的還一任務是這樣來完成的， 一種再沸器清洗劑的清洗方法，首先， 將再沸器內的導熱油放除；然后，用循環輸送裝置將按重量份比為a-甲基萘5 一10份、e-甲基萘50—70份、萘2 — 15份和重質芳烴溶劑10—35份所配制成 的再沸器清洗劑送入再沸器，并使再沸器清洗劑在再沸器、清洗劑儲罐及管道 組成的密閉體系內循環流動，同時對流經再沸器的清洗劑加熱；最后，將再沸 器清洗劑從再沸器中放除，完成清洗，其中，放出的再沸器清洗劑收集再利用。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的循環輸送裝置為管道泵。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的再沸器清洗劑在再沸器內循環流 動的時間為8—18h。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的循環流動的流量為25 — 35m3/h。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的加熱是指蒸汽加熱，所述的加 熱的加熱溫度為70—10(TC。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的收集再利用是指將從再沸器 中放出的再沸器清洗劑進行提純，所述的提純是指將使用過的清洗劑摻入碳十 重芳烴原料中進行精餾分離，得到重質芳烴餾份。在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的收集再利用是指對從再沸器 中放出的再沸器清洗劑用作燃料。本發明提供的再沸器清洗劑能有效地清除由導熱油長時間受熱分解或縮聚 而產生的結集于再沸器內的有機結垢；除垢過程簡而不繁；對除垢后的清洗劑加以回收利用，能體現經濟性和環保性。
附圖為利用本發明方法對再沸器進行清洗的一個具體的實施例示意圖。
具體實施方式
實施例l首先，將再沸器9內的導熱油全部放凈，再關閉導熱油進入再沸器管道閥 門7和再沸器導熱油出口管道閥門2，同時打開清洗劑進入再沸器管道閥門6 與清洗劑進入清洗劑儲罐入口管道閥門3;向清洗劑儲罐4內盛入由以下按重量 份比的原料a-甲基萘5份、P-甲基萘52份、萘15份和從市場購取的由中國 江蘇省江蘇省吳江市吳江宏偉環保助劑有限公司提供的餾程在190-270'C的重 質芳烴溶劑28份配取的再沸器清洗劑，然后，啟動輸送再沸器清洗劑的管道泵 5，控制流量為30m3/11,再沸器清洗劑經再沸器入口管道8引入再沸器9，再經 再沸器出口管道1返回清洗劑儲罐4，反復循環，當再沸器9充滿后，經由再沸 器管程入口管道11通入加熱蒸汽，蒸汽通過管程由再沸器出口管道10引出， 控制蒸汽壓力《0,3MPa，保持再沸器清洗劑在93'C下循環10h即可將再沸器內 污垢清洗干凈；最后，將再沸器9內的再沸器清洗劑放除，對放出的再沸器清 洗劑送至提純，提純后復配，復配后重新用作再沸器清洗劑，具體的提純是指 將使用過的清洗劑摻入碳十重芳烴原料中進行精餾分離，取得相應餾份后重新 利用，復配是指將各組成按照所需比例配伍調和。 實施例2僅將選取的a-甲基萘改為8份、P-甲基萘改為58份、萘改為2份、重質 芳烴溶劑改為32份，并改用由中國江蘇省溧陽市平陵東路38號溧陽市誠興化 工有限公司提供的餾程在200 — 245'C的重質芳烴溶劑，清洗劑循環流量改為 35m3/h，清洗劑循環清洗的溫度改為IO(TC，循環清洗的時間改為8.5h。其余同實施例3僅將選取的a-甲基萘改為10份、P-甲基萘改為65份、萘改為6份、重質 芳烴溶劑改為19份，清洗劑循環流量改為25m3/h，清洗劑循環清洗的溫度改為 85°C,循環清洗的時間改為15h，清洗完畢后，從再沸器9中放出的含有有機 污物的再沸器清洗劑用作燃料，其余同實施例1。僅將選取的清洗劑中a -甲基萘改為9份、P -甲基萘改為70份、萘改為8 份、重質芳烴溶劑改為13份，清洗劑循環流量改為32m3/h，清洗劑循環清洗的 溫度改為78'C，循環清洗的時間改為17h。其余同實施例l。 實施例5僅將選取的a-甲基萘含量改為7份，P-甲基萘改為60份、萘改為10份、 重質芳烴溶劑改為23份，清洗劑循環流量改為28m3/h，清洗劑循環清洗的溫度 改為70'C，循環清洗的時間改為18h，清洗完畢后，從再沸器9中放出的含有有機污物的再沸器清洗劑用作燃料，其余同實施例l。上述實施例1一5，對再沸器9內的污垢進行清除，開車后，再沸器的運行狀況良好，再沸器的換熱效果明顯提高，導熱油調節閥的開度明顯減小，清洗 效果良好。
權利要求
1、一種再沸器清洗劑，其特征在于其是由以下重量份比的原料組成α-甲基萘5-10份；β-甲基萘50-70份；萘2-15份；重質芳烴溶劑10-35份。
2、 根據權利要求1所述的再沸器清洗劑，其特征在于所述的重質芳烴溶 劑是指由碳十重芳烴綜合加工過程中所產生的窄餾份。
3、 根據權利要求2所述的再沸器清洗劑，其特征在于所述的綜合加工是 指由碳十重芳烴原料制備芳烴溶劑，所述的窄餾份是指在制備芳烴溶劑過程中 由精餾塔精餾出的餾程在195-270'C的餾份。
4、 一種如權利要求1所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于首先，將 再沸器內的導熱油放除；然后，用循環輸送裝置將按重量份比為a-甲基萘5 一10份、e-甲基萘50—70份、萘2 —15份和重質芳烴溶劑10—35份所配制 成的再沸器清洗劑送入再沸器，并使再沸器清洗劑在再沸器、清洗劑儲罐及管 道組成的密閉體系內循環流動，同時對流經再沸器的清洗劑加熱；最后，將再沸 器清洗劑從再沸器中放除，完成清洗，其中，放出的再沸器清洗劑收集再利用。
5、 根據權利要求4所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的 循環輸送裝置為管道泵。
6、 根據權利要求4所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的 再沸器清洗劑在再沸器內循環流動的時間為8—18h。
7、 根據權利要求6所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的 循環流動的流量為25_35m3/h。
8、 根據權利要求4所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的 加熱是指蒸汽加熱，所述的加熱的加熱溫度為70—100'C。
9、 根據權利要求4所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的收集再利用是指將從再沸器中放出的再沸器清洗劑進行提純，所述的提純是指 將使用過的清洗劑摻入碳十重芳烴原料中進行精餾分離，得到重質芳烴餾份。
10、根據權利要求4所述的再沸器清洗劑的清洗方法，其特征在于所述的 收集再利用是指對從再沸器中放出的再沸器清洗劑用作燃料。
全文摘要
一種再沸器清洗劑及其清洗方法，屬于清洗劑技術領域。其是由以下重量份比的原料組成α-甲基萘5-10份；β-甲基萘50-70份；萘2-15份；重質芳烴溶劑10-35份。優點能有效地清除由導熱油長時間受熱分解或縮聚而產生的結集于再沸器內的有機結垢；除垢過程簡而不繁；對除垢后的清洗劑加以回收利用，能體現經濟性和環保性。
文檔編號C11D7/22GK101255387SQ20081002364
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月14日 優先權日2008年4月14日
發明者劉忠云, 李鳳娟, 蘇仁球, 陳麗萍, 陳綺峰 申請人:常熟市聯邦化工有限公司