專利名稱：長條件滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒結構，特別是一種對長條工件進行表面處理及清洗的長
條件滾筒。
背景技術：
工業表面處理的滾筒結構一般都是大型的網狀結構，將工件裝入該滾筒內滾動， 然后將整個滾筒進入藥水池內滾動，通過滾筒的轉動帶動內部的工件攪動，使之與藥水混 合接觸。這種結構存在以下弊端1、工件攪動不均勻，與滾筒接觸的工件攪動較多，內部工 件攪動較少，造成工件的品質參差不齊；2、加入不同尺寸的工件，由于不同尺寸工件重量不 同，也會造成攪動不均勻；3、在滾筒滾動過程中，工件經常豎起或與滾筒出現角度，影響其 他工件的在滾筒內的攪動；4、工件之間相互碰撞機率大，碰傷工件。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種工件與藥水接觸全面， 攪動有序均勻，且工件碰傷概率小的長條件滾筒。 為了達到上述目的，本實用新型所設計的長條件滾筒，它主要包括機架，在機架兩 側設有兩個同心的大齒輪，大齒輪與主動齒輪配合，兩個主動齒輪連接在一根傳動軸上，兩 塊大齒輪之間通過同步轉動結構設有滾筒板，在滾筒板的圓周上均布有若干異型孔。滾筒 板和大齒輪上分別設有位置配合的安裝孔，在安裝孔內設有傳動桿組成大齒輪與滾筒板的 同步轉動結構。通過滾筒板上的異型孔將工件均勻地限制在轉動主軸的周圍，使得傳動桿 帶動滾筒板轉動時能帶動所有的工件在滾筒內轉動，同時也能防止大量工件之間的相互碰 撞，造成工件的損傷。 為了達到最佳的滾筒容積率，增加滾筒內的工件裝入量，所述的滾筒板圓周上均 布至少3個正六邊形的異型孔，同時為了防止工件從滾筒板的異型孔內豎起或掉落，有至 少兩塊滾筒板以異型孔位置對應的方式，均布在轉動主軸上。 為了方便工件裝入滾筒內，所述的一側大齒輪上設有一個與滾筒板異型孔形狀配 合的裝卸口 。同時還可在裝卸口的大齒輪的外側設有裝卸口蓋板，防止裝入的工件從裝卸 口內滑出。 為了進步加強這種長條件滾筒在電鍍效果，所述的兩塊大齒輪中心通過一導電軸 連接，導電軸兩端通過摩擦導電套與導電線連接，滾筒板設置在導電軸上，其中兩邊靠近大 齒輪的滾筒板為導電結構，且其異型孔的開口邊緣為尖角結構；設置在兩導電結構滾筒板 之間的其余滾筒板為非導電結構，且在兩導電結構滾筒板之間導電軸上覆蓋有一絕緣層。 通過摩擦導電套將電流傳導到導電軸上，在通過導電軸以及滾筒板的結構配合，將電流有 選擇的傳遞到從滾筒的兩端部位傳入或傳出，達到良好的導電效果。同時導電結構的滾筒 板異型孔邊緣的尖角結構，能減少與工件的接觸面積，有效的保證電鍍層的厚薄均勻。 本實用新型所得到的長條件滾筒，結構設計合理，能將工件條有效均勻地分布在滾筒內，從而使得所有工件都能在藥水池內均勻的攪動，且沒有滾筒外罩，最大限度的保證 工件與藥水的接觸，有效防止工件豎起，相互碰傷，掉件或者攪動在一起的情況發生。這種 長條件滾筒內的異型孔還能放入不同的直徑的工件進行同時加工，而保證所有尺寸的工件 都能達到良好的加工效果。同時，將這種長條件滾筒用于電鍍工序，更能對工件進行良好的 電鍍，得到質量上佳的電鍍層。
圖1是本實用新型實施例1結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例1滾筒板結構示意圖； 圖3是本實用新型實施例2滾筒板結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例2結構示意圖； 圖5是圖4A處放大圖。
具體實施方式下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1 : 如圖1、圖2所示，本實施例描述的長條件滾筒，它主要包括機架l，在機架1兩側 設有兩個同心大齒輪2，大齒輪2與主動齒輪3配合，兩個主動齒輪3連接在一根傳動軸4 上，兩塊大齒輪2與一個轉動主軸5配合，在轉動主軸5設有滾筒板6，滾筒板6和大齒輪2 上分別設有位置配合的安裝孔9，在安裝孔9內設有傳動桿10組成大齒輪2與滾筒板6的 同步轉動結構。滾筒板6圓周上均布3個正六邊形的異型孔7，有四塊滾筒板6以異型孔7 位置對應的方式，均布在轉動主軸5上。所述的一側大齒輪2上設有一個與滾筒板6異型 孔7形狀配合的裝卸口 8。同時在裝卸口 8的大齒輪2的外側設有裝卸口蓋板ll，防止裝 入的工件從裝卸口 8內滑出。 實施例2 如圖3、圖4、圖5所示，本實施例描述的長條件滾筒，所述的兩塊大齒輪2中心通 過一導電軸12連接，導電軸12兩端通過摩擦導電套13與導電線14連接，滾筒板6設置在 導電軸12上，其中兩邊靠近大齒輪2的為金屬滾筒板61，且其異型孔7的開口邊緣為尖角 結構15 ;設置在金屬滾筒板61之間的其余滾筒板為非金屬滾筒板62，且在兩金屬滾筒板 61 間導電軸12上覆蓋有一絕緣層16。其所述滾筒板6圓周上均布有6個正六邊形的異 型孔7。
權利要求一種長條件滾筒，它主要包括機架，在機架兩側設有兩個同心的大齒輪，大齒輪與主動齒輪配合，兩個主動齒輪連接在一根傳動軸上，其特征是所述的兩塊大齒輪之間通過同步轉動結構設有滾筒板，在滾筒板的圓周上均布有若干異型孔。
2. 根據權利要求1所述的長條件滾筒，其特征是所述的滾筒板和大齒輪上分別設有位 置配合的安裝孔，在安裝孔內設有傳動桿組成大齒輪與滾筒板的同步轉動結構。
3. 根據權利要求1或2所述的長條件滾筒，其特征是所述的滾筒板圓周上均布至少3 個正六邊形的異型孔，且至少兩塊滾筒板以異型孔位置對應的方式，均布在轉動主軸上。
4. 根據權利要求1或2所述的長條件滾筒，其特征是所述的一側大齒輪上設有一個與 滾筒板異型孔形狀配合的裝卸口 ，在裝卸口的外側設有裝卸口蓋板。
5. 根據權利要求3所述的長條件滾筒，其特征是所述的一側大齒輪上設有一個與滾筒 板異型孔形狀配合的裝卸口 ，在裝卸口的外側設有裝卸口蓋板。
6. 根據權利要求1或2所述的長條件滾筒，其特征是所述的兩塊大齒輪中心通過一導 電軸連接，導電軸兩端通過摩擦導電套與導電線連接，滾筒板設置在導電軸上，其中兩邊靠 近大齒輪的滾筒板為導電結構，且其異型孔的開口邊緣為尖角結構；設置在兩導電結構滾 筒板之間的其余滾筒板為非導電結構，且在兩導電結構滾筒板之間導電軸上覆蓋有一絕緣 層。
7. 根據權利要求3所述的長條件滾筒，其特征是所述的兩塊大齒輪中心通過一導電軸 連接，導電軸兩端通過摩擦導電套與導電線連接，滾筒板設置在導電軸上，其中兩邊靠近大 齒輪的滾筒板為導電結構，且其異型孔的開口邊緣為尖角結構；設置在兩導電結構滾筒板 之間的其余滾筒板為非導電結構，且在兩導電結構滾筒板之間導電軸上覆蓋有一絕緣層。
8. 根據權利要求4所述的長條件滾筒，其特征是所述的兩塊大齒輪中心通過一導電軸 連接，導電軸兩端通過摩擦導電套與導電線連接，滾筒板設置在導電軸上，其中兩邊靠近大 齒輪的滾筒板為導電結構，且其異型孔的開口邊緣為尖角結構；設置在兩導電結構滾筒板 之間的其余滾筒板為非導電結構，且在兩導電結構滾筒板之間導電軸上覆蓋有一絕緣層。
9. 根據權利要求5所述的長條件滾筒，其特征是所述的兩塊大齒輪中心通過一導電軸 連接，導電軸兩端通過摩擦導電套與導電線連接，滾筒板設置在導電軸上，其中兩邊靠近大 齒輪的滾筒板為導電結構，且其異型孔的開口邊緣為尖角結構；設置在兩導電結構滾筒板 之間的其余滾筒板為非導電結構，且在兩導電結構滾筒板之間導電軸上覆蓋有一絕緣層。
專利摘要本實用新型公開了一種長條件滾筒，它主要包括機架，在機架兩側設有兩個同心的大齒輪，大齒輪與與主動齒輪配合，兩個主動齒輪連接在一根傳動軸上，所述的兩個大齒輪之間通過同步轉動結構設有滾筒板，在滾筒板的圓周上均布有若干異型孔。本實用新型能將工件條有效均勻地分布在滾筒內，從而使得所有工件都能在池內均勻地攪動，且設有滾筒外罩，最大限度地保證工件與藥水的接觸，有效防止工件豎起，相互碰傷、掉件或者攪動在一起的情況發生。這種長條件滾筒內的異型孔還能放入不同的直徑的工件進行同時加工，而保證所有尺寸的工件都能達到良好的加工效果。同時，將這種長條件滾筒用于電鍍工序，更能對工件進行良好的電鍍，得到質量上佳的電鍍層。
文檔編號B08B3/06GK201501936SQ20092019142
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月14日 優先權日2009年8月14日
發明者阮連坤 申請人:鴻億機械工業(浙江)有限公司