專利名稱：吸塵器的塵杯裝置及吸塵器的制作方法
技術領域：
本發明涉及清潔用具，尤其涉及吸塵器，特別涉及吸塵器的塵杯裝置。
背景技術：
中國專利申請第200920184866. 7號揭露了一種吸塵器，該吸塵器包括一級旋風分離器、多個彼此并列排列的二級旋風分離器，所述的一級旋風分離器位于所述的二級旋風分離器的上游，所述的一級旋風分離器包括一級旋風桶、位于一級旋風桶下方的一級集塵室、設置在所述的一級旋風桶內部的一級導流柱，所述的一級旋風桶的桶壁上具有一個方向與桶內壁相切的一級進風口和一個一級出灰口，所述的一級出灰口位于所述的一級導流柱的下方并且沿著氣流旋轉的切線方向設置，使得經由一級旋風桶分離的灰塵能沿氣流旋轉的切線方向甩出而后落入到所述的一級集塵室內。上述吸塵器的工作過程是含塵氣流從一級進風口切向進入一級旋風桶后，含塵氣流在一級旋風桶的內腔沿著一級導流柱自上向下螺旋旋轉，當旋轉至下方的一級出灰口處時，粗灰會隨著部分氣流甩出至一級集塵室內，帶有少量細灰的氣流會通過設置在截頂圓錐狀柵格上的一級出灰口流入一級導流柱的內部，此氣流會繼續上升。由于各個二級旋風分離器的二級進風口均與一級導流柱的內部相通，一級導流柱內的氣流會均勻的進入各個二級旋風分離器中進行分離，細灰會不斷的落入二級集塵室中，從而，使得一級旋風分離器的灰塵分離效果得到提高，也保證了從該吸塵器排出的氣流的潔凈度。但是，上述吸塵器中，由于一級出灰口設置在一級旋風桶靠近平板的桶壁上且平板沿著水平方向布置，所以，容易造成灰塵堆積在平板上，而堆積在平板上的灰塵被揚塵而隨著氣流的旋轉而從導流柱進入二級集塵室，所以，分離效率低。
發明內容
本發明解決的問題是現有吸塵器的塵杯裝置灰塵分離效率低，分離效果不好的問題。為解決上述問題，本發明提供一種吸塵器的塵杯裝置，它具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口，所述二級集塵室包圍所述一級集塵室，所述一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道，所述一級旋風室連通所述進風口且具有相對的旋風室底部和旋風室頂部，所述旋風室底部與所述一級集塵室的頂部相連；所述一級旋風通道包括包圍壁和隔板，該隔板自所述旋風室底部向所述一級集塵室的承接粗灰的底部延伸并呈螺旋形而與所述包圍壁構成螺旋形的所述一級旋風通道，所述一級旋風通道的螺旋方向與氣流在所述一級旋風室內的旋轉方向相同，所述一級旋風通道的一端作為粗灰進口連通所述一級旋風室，另一端作為一級出灰口連通所述一級集塵室；所述二級旋風分離器包括旋風筒、網孔過濾器和導流片，所述旋風筒連接于所述旋風室頂部且至少部分位于所述一級旋風室內；所述網孔過濾器位于所述旋風筒內部且具有連通所述出風口的過濾孔；所述導流片自旋風筒的底部向旋風筒的頂部螺旋延伸且位于旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面之間而與所述旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面構成螺旋形的二級旋風通道，該二級旋風通道連通所述一級旋風室和所述二級集塵室并與所述過濾孔相通，所述二級旋風通道自旋風筒底部向旋風筒頂部延伸的螺旋方向和所述一級旋風通道自所述旋風室底部向所述一級集塵室的底部延伸的螺旋方向相同。可選地，所述一級旋風室的下部呈圓臺狀，所述一級旋風室的側壁設置沿著所述一級旋風室的側壁切線方向的進風通道，該進風通道連通所述一級旋風室，該進風通道的一端是所述進風口。可選地，所述旋風筒的上部開設有二級出灰口，該二級出灰口位于所述二級集塵室的承接細灰的底部上方，且該二級出灰口的開口對著所述二級集塵室的側壁。可選地，所述一級出灰口位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方，該一級出灰口的開口對著所述一級集塵室的側壁。可選地，所述吸塵器的塵杯裝置包括外筒和內筒，所述內筒位于所述外筒內部，所述內筒的下部形成所述一級集塵室，上部是所述一級旋風室，所述一級旋風通道位于所述一級集塵室內，所述二級集塵室至少由外筒的內壁面和內筒的外壁面圍成。本發明還提供另一種吸塵器的塵杯裝置，其具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口，所述一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道，所述一級旋風室連通所述進風口且具有相對的旋風室底部和旋風室頂部，所述旋風室底部與所述一級集塵室的頂部相連；所述一級旋風通道自所述旋風室底部向所述一級集塵室的承接粗灰的底部螺旋延伸而成，所述一級旋風通道的一端作為粗灰進口連通所述一級旋風室，另一端作為一級出灰口連通所述一級集塵室；所述二級旋風分離器具有旋風筒，該旋風筒連接于所述旋風室頂部而至少部分位于所述一級旋風室內，該旋風筒內部設置有自旋風筒底部向旋風筒頂部螺旋延伸的二級旋風通道，該二級旋風通道連通所述一級旋風室、所述二級集塵室和所述出風口，所述二級旋風通道的螺旋方向、所述一級旋風通道的螺旋方向和氣流在所述一級旋風室內的旋轉方向相同。可選地，所述一級旋風室由呈圓柱狀的第一承接部和呈圓臺狀的第二承接部構成，所述一級旋風室的側壁設置有沿著一級旋風室的側壁切線方向的進風通道，該進風通道的一端是所述進風口。可選地，所述塵杯包括外筒和內筒，所述內筒位于所述外筒內部，內筒的上部是所述一級旋風室，內筒的下部形成所述一級集塵室，所述二級集塵室至少由外筒的內壁面和內筒的外壁面圍成。可選地，所述旋風筒的上部開設有二級出灰口，該二級出灰口位于所述二級集塵室的承接細灰的底部上方，且二級出灰口的開口對著所述二級集塵室的側壁，所述一級出灰口位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方，該一級出灰口的開口對著所述一級集塵
室的側壁。本發明還提供一種吸塵器，該吸塵器包括權前述之一的吸塵器的塵杯裝置。與現有技術相比，本發明具有以下優點
1、本發明由于設置有螺旋形的一級旋風通道、因此，灰塵里的粗灰能夠從所述螺旋形的一級旋風通道內進入一級集塵室，粗灰也能夠因為一級旋風通道的螺旋形而沿著所述隔板自由下落，也能使得灰塵能夠在粗灰進口處轉向，從而，灰塵里的細灰能夠從所述二級旋風通道進入所述二級集塵室，這樣，避免粗灰堆積而引起的揚塵現象，再者，由一級旋風通道的隔板和包圍壁的分隔作用，也能避免灰塵里的粗灰不會被揚塵，灰塵分離效果好，效率高，另外，所述一級旋風通道和二級旋風通道均呈螺旋形，灰塵的速度能夠經過充分衰減， 分離效果好。2、由于所述一級旋風室包括呈圓臺形的第二承接部，所以，混有灰塵的空氣能夠在一級旋風室里旋轉，這樣，灰塵更容易進入所述一級旋風通道而且更容易在粗灰進口處轉向，從而，使得灰塵分離效果好，效率高。3、由于所述的旋風筒的上部設置有二級出灰口，且二級出灰口的開口對著所述二級集塵室的側壁，這樣，所述二級集塵室可以做的更大，而且，甩灰效果更好。4、由于所述一級出灰口位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方，且開口對著所述一級集塵室的側壁，所以，一級集塵室的體積更大，并且，避免揚塵。
圖1是本發明吸塵器的塵杯裝置的正視圖； 圖2是沿圖1的A-A向的剖視圖3是圖1的右視圖； 圖4是沿圖3的B-B向的剖視圖。
具體實施例方式為詳細說明本發明創造的技術內容、構造特征、所達成目的及功效，下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。請參閱圖1至圖4，本發明第一實施例的吸塵器的塵杯裝置具有進風口 1、一級集塵室2、二級集塵室3、一級旋風分離器4、二級旋風分離器5和出風口 6。請繼續參閱圖1至圖4，所述一級旋風分離器4包括一級旋風室41和一級旋風通道42。所述一級旋風室41包括呈圓柱狀的第一承接部411和呈圓臺狀的第二承接部412， 該第二承接部412位于所述一級旋風室41的下部。該一級旋風室41連通所述進風口 1， 具體地，所述一級旋風室41的側壁上(第一承接部411或者第二承接部412的側壁或者第一承接部411和第二承接部412的相連處)上開設有沿著所述旋風筒41的側壁的切線方向的進風通道413，該進風通道413的一端是所述進風口 1，另一端連通所述一級旋風室41 內部，這樣，所述一級旋風室41就通過所述進風通道413接收來自外部的灰塵。所述一級旋風室41具有相對的旋風室頂部414和旋風室底部415，在本實施例中，所述旋風室頂部 414就是第一承接部411的上部，旋風室底部415是所述第二承接部412的下部，第一承接部411的下部和第二承接部412的上部連接，這樣，構成所述一級旋風室41。所述一級旋風室41的旋風室底部415與所述一級集塵室2的頂部相連，所述一級集塵室2的頂部與所述一級集塵室2的承接粗灰的底部相對。請參閱圖1至圖4，所述一級旋風通道42包括包圍壁421和隔板422，該隔板422 呈螺旋形，在該實施例中，該隔板422自所述旋風室底部415向所述一級集塵室2承接粗灰的底部順時針螺旋延伸而成，當然，所述隔板422也可以逆時針螺旋延伸，只要該螺旋方向和氣流在所述一級旋風室41內的旋轉方向相同即可。所述包圍壁421繞所述一級集塵室 2的側壁而呈圓弧形，與所述隔板422構成螺旋形的一級旋風通道42，這樣設置后，所述一級旋風通道42的一端作為粗灰進口 423連通所述一級旋風室41，另外一端作為一級出灰口 424連通所述一級集塵室2。該一級出灰口 4M位于所述一級集塵室2的承接粗灰的底部上方并且所述一級出灰口似4的開口對著所述一級集塵室2的側壁。請參閱圖1至圖4，所述二級旋風分離器5包括旋風筒51、網孔過濾器52和導流片53。該旋風筒51連接于所述旋風室頂部414并至少部分位于所述一級旋風室41內。所述旋風筒51內設置有二級旋風通道511，該二級旋風通道511的入口連通所述一級旋風室 41且位于所述粗灰進口 423上方并與所述粗灰進口 423相對，比如，正對，所述二級旋風通道511的出口連通所述出風口 6和所述二級集塵室3。所述網孔過濾器52位于所述旋風筒 51內部，與所述旋風筒51的內壁相隔而預留所述二級旋風通道511的空間，具有與所述出風口 6相通的過濾孔521。請參閱圖1至圖4，所述導流片53呈螺旋形，具體地，自所述旋風筒51的底部向旋風筒51的頂部順時針螺旋延伸且位于所述旋風筒51的內壁面和網孔過濾器52的外壁面之間，這樣，所述旋風筒51的內壁面、網孔過濾器52的外壁面和導流片53構成螺旋形的所述二級旋風通道511，而且，所述導流片53的上部位于所述過濾孔521之下。所述導流片 53也可以沿著逆時針方向螺旋上升，也即，所述二級旋風通道511的螺旋方向也可以是螺旋上升的，但是，更好的是所述二級旋風通道511自旋風筒51的底部向旋風筒51的頂部延伸的螺旋方向和所述一級旋風通道52自所述旋風室底部415向所述一級集塵室2的底部延伸的螺旋方向相同，還和氣流在所述一級旋風室41內的旋轉方向相同，具體的，所述氣流在一級旋風室41內順時針旋轉時，所述一級旋風通道42順時針螺旋向下(一級集塵室2 承接粗灰的底部)，所述二級旋風通道511順時針螺旋向上延伸；所述氣流在一級旋風室41 內逆時針旋轉時，所述一級旋風通道42逆時針螺旋向下(一級集塵室2承接粗灰的底部)， 所述二級旋風通道511逆時針螺旋向上延伸。請參閱圖1至圖4，采用上述結構之后，該二級旋風通道511的出口連通所述出風口 6具體是由所述過濾孔521連通所述出風口 6，此種情況下，所述網孔過濾器52內部可以中空構成第一通道，所述過濾孔521貫穿網孔過濾器52的側壁，一過濾網罩M遮蓋所述旋風筒51的上部和網孔過濾器52的上部，該過濾網罩M和上蓋55構成出風通道，該出風通道的一端是所述出風口 6且連通所述第一通道，這樣，所述二級旋風通道511就通過過濾孔 521、第一通道和出風通道將過濾后的空氣排出于所述塵杯之外。而且，在所述過濾網罩M 遮擋旋風筒51的上部和網孔過濾器52的上部的情況下，所述過濾網罩M、旋風筒51上部的側壁和網孔過濾器52上部的外壁面圍成所述二級旋風通道511的出口。請參閱圖2和圖4，所述旋風筒51的上部開設有二級出灰口 512，該二級出灰口 512位于所述二級集塵室3的承接細灰的底部上方且所述的二級出灰口 512的開口還對著所述的二級集塵室3的側壁，所述二級旋風通道511的出口連通所述二級集塵室3具體是由該二級出灰口 512連通所述二級集塵室3。請參閱圖1至圖4，在本實施例中，所述吸塵器的塵杯裝置包括內筒7和外筒8。所述內筒7位于外筒8內部，內筒7的下部呈圓柱形構成所述一級集塵室2，也可以理解為所述內筒7的下部的側壁是所述一級集塵室2的側壁，內筒7的上部是所述一級旋風室41，內筒7的一端具有內開口。所述外筒8具有外開口，外筒8的筒壁是所述二級集塵室3的側壁。端蓋9包括第一封堵部91和第二封堵部92，所述第一封堵部91封堵內筒7的外壁面和外筒8的內壁面之間的間隔而構成所述二級集塵室3的承接細灰的底部，所述第二封堵部92封堵所述內開口而構成所述一級集塵室2承接粗灰的底部，采用上述結構后，所述二級集塵室3至少由內筒7的外壁面、外筒8的內壁面、第一封堵部91和過濾網罩M位于旋風筒51和外筒8之間的區域構成，所述一級集塵室2至少由所述內筒7呈圓柱形的下部和第二封堵部92構成，采用這樣的結構之后，所述二級集塵室3包圍所述一級集塵室2，當然也可以采用其他結構使得二級集塵室3包圍所述一級集塵室2。請參閱圖1至圖4，本發明的工作過程如下
混有灰塵(粗灰和細灰)的空氣(氣流)從所述進風口 1沿著所述進風通道413進入一級旋風室41，在該一級旋風室41內順時針旋轉，粗灰從粗灰進口 423進入一級旋風通道42 后從一級出灰口 4 進入一級集塵室2 (順時針螺旋進入一級集塵室2)，灰塵在粗灰進口 423處轉向向上而從二級旋風通道511的入口螺旋上升而從所述二級出灰口 512進入所述二級集塵室3，同時，空氣也經過過濾孔521和過濾網罩M后從所述出風口 6排出。由于設置有螺旋形的一級旋風通道42、因此，灰塵里的粗灰能夠從所述螺旋形的一級旋風通道42 內進入一級集塵室2，粗灰也能夠因為一級旋風通道42的螺旋形而沿著所述隔板422自由下落，也能使得灰塵能夠在粗灰進口 423處轉向，從而，灰塵里的細灰能夠從所述二級旋風通道511進入所述二級集塵室3，這樣，避免粗灰堆積而引起的揚塵現象，再者，由一級旋風通道42的隔板422和包圍壁421的分隔作用，也能避免灰塵里的粗灰不會被揚塵，灰塵分離效果好，效率高，另外，所述一級旋風通道42和二級旋風通道511均呈螺旋形，灰塵的速度能夠經過充分衰減，分離效果好。基于上述構思，本發明的第二實施例的吸塵器的塵杯裝置具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口，所述一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道，所述一級旋風室連通所述進風口且具有相對的旋風室底部和旋風室頂部，所述旋風室底部與所述一級集塵室的頂部相連；所述一級旋風通道自所述旋風室底部向所述一級集塵室的承接粗灰的底部螺旋延伸而成，所述一級旋風通道的一端作為粗灰進口連通所述一級旋風室，另一端作為一級出灰口連通所述一級集塵室；所述二級旋風分離器具有旋風筒，該旋風筒連接于所述旋風室頂部而至少部分位于所述一級旋風室內，該旋風筒內部設置有自旋風筒底部向旋風筒頂部螺旋延伸的二級旋風通道，該二級旋風通道連通所述一級旋風室、所述二級集塵室和所述出風口，所述二級旋風通道的螺旋方向、所述一級旋風通道的落選方向和氣流在所述一級旋風室內的旋轉方向相同。其他的結構可以和第一實施例相同，在此不再贅述。基于上述第一實施例和第二實施例的塵杯，本發明還可以提供一種吸塵器，該吸塵器安裝有上述之一的塵杯，塵杯如何安裝于吸塵器屬于現有技術，在此不再贅述。
權利要求
1.吸塵器的塵杯裝置，它具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口，所述二級集塵室包圍所述一級集塵室，其特征是所述一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道，所述一級旋風室連通所述進風口且具有相對的旋風室底部和旋風室頂部，所述旋風室底部與所述一級集塵室的頂部相連；所述一級旋風通道包括包圍壁和隔板，該隔板自所述旋風室底部向所述一級集塵室的承接粗灰的底部延伸并呈螺旋形而與所述包圍壁構成螺旋形的所述一級旋風通道，所述一級旋風通道的螺旋方向與氣流在所述一級旋風室內的旋轉方向相同，所述一級旋風通道的一端作為粗灰進口連通所述一級旋風室，另一端作為一級出灰口連通所述一級集塵室；所述二級旋風分離器包括旋風筒、網孔過濾器和導流片，所述旋風筒連接于所述旋風室頂部且至少部分位于所述一級旋風室內；所述網孔過濾器位于所述旋風筒內部且具有連通所述出風口的過濾孔；所述導流片自旋風筒的底部向旋風筒的頂部螺旋延伸且位于旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面之間而與所述旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面構成螺旋形的二級旋風通道，該二級旋風通道連通所述一級旋風室和所述二級集塵室并與所述過濾孔相通，所述二級旋風通道自旋風筒底部向旋風筒頂部延伸的螺旋方向和所述一級旋風通道自所述旋風室底部向所述一級集塵室的底部延伸的螺旋方向相同。
2.根據權利要求1所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述一級旋風室的下部呈圓臺狀，所述一級旋風室的側壁設置沿著所述一級旋風室的側壁切線方向的進風通道，該進風通道連通所述一級旋風室，該進風通道的一端是所述進風口。
3.根據權利要求1所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述旋風筒的上部開設有二級出灰口，該二級出灰口位于所述二級集塵室的承接細灰的底部上方，且該二級出灰口的開口對著所述二級集塵室的側壁。
4.根據權利要求1所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述一級出灰口位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方，該一級出灰口的開口對著所述一級集塵室的側壁。
5.根據權利要求1所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是它還包括外筒和內筒，所述內筒位于所述外筒內部，所述內筒的下部形成所述一級集塵室，上部是所述一級旋風室，所述一級旋風通道位于所述一級集塵室內，所述二級集塵室至少由外筒的內壁面和內筒的外壁面圍成。
6.吸塵器的塵杯裝置，具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口，其特征是所述一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道，所述一級旋風室連通所述進風口且具有相對的旋風室底部和旋風室頂部，所述旋風室底部與所述一級集塵室的頂部相連；所述一級旋風通道自所述旋風室底部向所述一級集塵室的承接粗灰的底部螺旋延伸而成，所述一級旋風通道的一端作為粗灰進口連通所述一級旋風室，另一端作為一級出灰口連通所述一級集塵室；所述二級旋風分離器具有旋風筒，該旋風筒連接于所述旋風室頂部而至少部分位于所述一級旋風室內，該旋風筒內部設置有自旋風筒底部向旋風筒頂部螺旋延伸的二級旋風通道，該二級旋風通道連通所述一級旋風室、所述二級集塵室和所述出風口，所述二級旋風通道的螺旋方向、所述一級旋風通道的螺旋方向和氣流在所述一級旋風室內的旋轉方向相同。
7.根據權利要求6所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述一級旋風室由呈圓柱狀的第一承接部和呈圓臺狀的第二承接部構成，所述一級旋風室的側壁設置有沿著一級旋風室的側壁切線方向的進風通道，該進風通道的一端是所述進風口。
8.根據權利要求6所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述塵杯包括外筒和內筒，所述內筒位于所述外筒內部，內筒的上部是所述一級旋風室，內筒的下部形成所述一級集塵室，所述二級集塵室至少由外筒的內壁面和內筒的外壁面圍成。
9.根據權利要求6所述的吸塵器的塵杯裝置，其特征是所述旋風筒的上部開設有二級出灰口，該二級出灰口位于所述二級集塵室的承接細灰的底部上方，且二級出灰口的開口對著所述二級集塵室的側壁，所述一級出灰口位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方，該一級出灰口的開口對著所述一級集塵室的側壁。
10.吸塵器，其特征是它包括權利要求1至9中任何一項所述的吸塵器的塵杯裝置。
全文摘要
一種吸塵器的塵杯裝置具有進風口、一級集塵室、二級集塵室、一級旋風分離器、二級旋風分離器和出風口。二級集塵室包圍一級集塵室。一級旋風分離器包括一級旋風室和一級旋風通道。一級旋風通道包括包圍壁和隔板，該隔板自旋風室底部向一級集塵室的承接粗灰的底部延伸并呈螺旋形而與包圍壁構成螺旋形的一級旋風通道。二級旋風分離器包括旋風筒、網孔過濾器和導流片。導流片自旋風筒的底部向旋風筒的頂部螺旋延伸且位于旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面之間而與旋風筒的內壁面和網孔過濾器的外壁面構成螺旋形的二級旋風通道。本發明由于設置有螺旋形的一級旋風通道和螺旋形的二級旋風通道，所以，灰塵的速度能夠經過充分衰減，分離效果好。
文檔編號A47L9/16GK102334955SQ20111031595
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者朱利清 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司