專利名稱：一種膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力鍋限壓重錘閥，特別是針對家用壓力鍋使用的限壓重錘閥， 排氣管在工藝結構的改善和材料成本的降低，屬現有限壓排氣閥的改進技術。
背景技術：
目前市面上銷售的壓力鍋其鍋蓋上均設有限壓重錘閥，針對其限壓重錘閥的結構，成本，性能，與工藝分析，有以下不足目前市場上的閥體材料大部份都是不銹鋼或銅， 不銹鋼閥體、不銹鋼頂針或銅閥體、銅頂針與塑膠閥殼過盈裝配。如圖1所示，密氣部件是金屬件在使用過程中磨損，刮花，腐蝕等原因造成密封不良。再有金屬閥體用不銹鋼或銅來制造，增加了制造成本。
實用新型內容本實用新型目是為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥以及與重錘閥閥體內頂針配合的排氣管。本實用新型的目的通過下述技術方案實現一種膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，包括設置在鍋蓋上的金屬或硬質膠材質的排氣管和罩在排氣管上的重錘閥體，重錘閥體包括金屬閥體和外包膠體，金屬閥體設有內部空腔，金屬閥體的內部空腔上部設有與排氣管相對應的耐高溫的硬膠頂針，硬膠頂針通過注塑成形與外包膠體連為一體。其中，排氣門的排氣管的管體以鋁或硬質膠材為優選方式，硬膠頂針與排氣管之間裝有密封環，密封環為硅膠密封環，排氣管上端中心設有沉孔，沉孔與排氣管中心的氣孔同心，硅膠密封環下端設有能與上述沉孔配合的凸沿，凸沿與硅膠密封環下端面形成的臺階與上述沉孔內壁密封配合，硅膠密封環外設有防脫不銹鋼套，防脫不銹鋼套下端邊緣向內彎折后勾住所述排氣管外圓周開設的勾槽內，防脫不銹鋼套上端邊緣彎折后緊壓在硅膠密封環上端面。如上所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于外包膠體為塑膠閥殼，塑膠閥殼通過注塑成形完全包裹住金屬閥體外表面和內腔表面。如上所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于外包膠體包括覆蓋金屬閥體內腔表面的內腔膠體和覆蓋金屬閥體外表面中部及以上的外膠體，內腔膠體、硬膠頂針通過一次注塑成形與金屬閥體內側相連，硬膠頂針與內腔膠體一次注塑成形時形成多個與內部空腔連通的排氣孔，外膠體通過二次注塑成形覆蓋金屬閥體外表且與內腔膠體頂端相連。在金屬閥體底部設有外包不銹鋼套，外包不銹鋼套外孔翻邊與外膠體內壁卡接，內腔膠體下部設有卡簧槽，外包不銹鋼套內孔翻邊向上翻折并凸入卡簧槽內，外包不銹鋼套內孔翻邊頂端與卡簧槽槽底之間形成用于限制卡簧上、下移動的卡簧位。本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果(1)外包膠體將金屬閥體 (優選鐵材)整體包注，金屬閥體不會生銹，可代替現有壓力鍋的不銹鋼或銅閥體從而降低材料成本。( 硬膠頂針通過注塑成形與所述外包膠體連為一體，避免使用不銹鋼頂針，降低了生產成本。(3)以鋁或硬膠，硅膠密封環，防脫不銹鋼套組合成排氣管，排氣管的加工工藝簡單，硅膠密封環位于排氣管氣孔出口處，重錘閥內部空腔的硬膠頂針與硅膠密封環的出氣口接觸吻合，在不水平，低溫，高溫狀態都能易于密封。(4)外包膠體包括覆蓋金屬閥體內腔表面的內腔膠體和覆蓋金屬閥體外表面中部及以上的外膠體，內腔膠體下部設有卡簧槽，在金屬閥體底部設有外包不銹鋼套，外包不銹鋼套內孔翻邊頂端與卡簧槽槽底之間形成用于限制卡簧上、下移動的卡簧位，卡簧位平整，工藝簡單，整體穩定性高，成本低。(5) 使用時，不銹鋼卡簧安裝在卡簧槽的卡簧位內，排氣管頂端外包的防脫不銹鋼套在與不銹鋼卡簧接合時接觸時阻力小，耐磨，使用壽命長。(6)硬膠頂針與內腔膠體一次注塑成形，密封性高。(7)硅膠密封環下端設有能與排氣管上端中心沉孔內壁密封配合的凸沿，硅膠密封環與硬膠頂針之間的氣密性更佳，硅膠密封環外通過防脫不銹鋼套加固，使用起來方便不容易松脫。
圖1是現有技術中閥體結構示意圖；圖2是本實用新型中閥體實施例一結構示意圖；圖3是圖2中A-A剖示意圖；圖4是本實用新型中閥體實施例二結構示意圖；圖5是圖4中B-B剖示意圖；圖6是本實用新型中排氣管結構示意。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖所示，一種膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，包括設置在鍋蓋上的鋁或硬質膠材質的排氣管1和罩在排氣管上的重錘閥體2，重錘閥體2包括金屬閥體3和外包膠體 4，金屬閥體3設有內部空腔31，金屬閥體3的內部空腔31上部設有與排氣管1相對應的耐高溫的硬膠頂針5，硬膠頂針5通過注塑成形與外包膠體4連為一體。如圖2和圖3所示實施例一，外包膠體4為塑膠閥殼，塑膠閥殼通過注塑成形完全包裹住鐵質的金屬閥體3的外表面和內腔表面。如圖4和圖5所示實施例二，外包膠體4包括覆蓋金屬閥體3內腔表面的內腔膠體42和覆蓋金屬閥體3外表面中部及以上的外膠體41，內腔膠體42、硬膠頂針5通過一次注塑成形與金屬閥體3相連，硬膠頂針5與內腔膠體42 —次注塑成形時形成多個與內部空腔31連通的排氣孔32，外膠體41通過二次注塑成形覆蓋金屬閥體3外表且與內腔膠體41 頂端相連。在金屬閥體3底部設有外包不銹鋼套7，外包不銹鋼套7外孔翻邊與外膠體41 內壁卡接，內腔膠體42下部設有卡簧槽421，外包不銹鋼套7內孔翻邊向上翻折并凸入卡簧槽421內，外包不銹鋼套7內孔翻邊頂端與卡簧槽421槽底之間形成用于限制卡簧上、下移動的卡簧位。使用時，不銹鋼卡簧安裝在卡簧位內，排氣管1頂端外包的防脫不銹鋼套6在與不銹鋼卡簧接合時接觸時阻力小，耐磨，使用壽命長。 如圖6所示，硬膠頂針5與排氣管1之間裝有硅膠密封環9，排氣管1上端中心設有沉孔12，沉孔12與排氣管中心的氣孔11同心，硅膠密封環9下端設有能與上述沉孔配合的凸沿91，凸沿91與硅膠密封環9下端面形成的臺階與上述沉孔內壁密封配合，硅膠密封環9外套裝有防脫不銹鋼套6，防脫不銹鋼套6下端邊緣向內彎折后勾住排氣管1外圓周開設的勾槽13內，防脫不銹鋼套6上端邊緣九十度彎折后緊壓在硅膠密封環9上端面。
權利要求1.一種膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，包括設置在鍋蓋上的金屬或硬質膠材質的排氣管和罩在排氣管上的重錘閥體，其特征在于所述重錘閥體包括金屬閥體和外包膠體， 金屬閥體設有內部空腔，金屬閥體的內部空腔上部設有與排氣管相對應的耐高溫的硬膠頂針，硬膠頂針通過注塑成形與所述外包膠體連為一體。
2.根據權利要求1所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于所述外包膠體為塑膠閥殼，塑膠閥殼通過注塑成形完全包裹住金屬閥體外表面和內腔表面。
3.根據權利要求1所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于所述外包膠體包括覆蓋金屬閥體內腔表面的內腔膠體和覆蓋金屬閥體外表面中部及以上的外膠體，在金屬閥體底部設有外包不銹鋼套，外包不銹鋼套外孔翻邊與外膠體內壁卡接，內腔膠體下部設有卡簧槽，外包不銹鋼套內孔翻邊向上翻折并凸入卡簧槽內，外包不銹鋼套內孔翻邊頂端與卡簧槽槽底之間形成用于限制卡簧上、下移動的卡簧位。
4.根據權利要求1所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于所述硬膠頂針與所述排氣管之間裝有硅膠密封環，硅膠密封環與所述排氣管相連。
5.根據權利要求4所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于所述排氣管上端中心設有沉孔，沉孔與排氣管中心的氣孔同心，所述硅膠密封環下端設有能與上述沉孔配合的凸沿，凸沿與硅膠密封環下端面形成的臺階與上述沉孔內壁密封配合。
6.根據權利要求5所述的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，其特征在于所述硅膠密封環外套裝有防脫不銹鋼套，防脫不銹鋼套下端邊緣向內彎折后勾住所述排氣管外圓周開設的勾槽內，防脫不銹鋼套上端邊緣彎折后緊壓在硅膠密封環上端面。
專利摘要本實用新型公開一種膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥，包括設置在鍋蓋上的金屬或硬質膠材質的排氣管和罩在排氣管上的重錘閥體，重錘閥體包括金屬閥體和外包膠體，金屬閥體設有內部空腔，金屬閥體的內部空腔上部設有與排氣管相對應的耐高溫的硬膠頂針，硬膠頂針通過注塑成形與外包膠體連為一體。本實用新型目是提供一種結構簡單、成本低的膠、金屬組合成壓力鍋限壓重錘閥。
文檔編號A47J27/09GK202112877SQ201120165368
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者余昌茂 申請人:余昌茂