專利名稱：清掃用具和清掃片的制作方法
技術領域：
本發明涉及清掃用具和清掃片，特別是，涉及能夠適用于地面等清掃對象的擦拭掃除等的清掃片及清掃用具。
背景技術：
在日本特開2001 - 198066號公報中，公開了一種具有內層片和夾著內層片配置在兩側的外層片的清掃片。內層片和外層片具有大致相同的面積，利用通過壓花加工形成的接合部形成一體。另外，在內層片中浸潰清洗劑。這種清掃片，例如，在安裝于清掃片安裝構件上的狀態下使用。作為將清掃片安裝到清掃片安裝構件上的方法，典型地，采用將清掃片的中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上，使中央部的兩側的端部可自由拆卸地保持在清掃片安裝構件的保持構件上的方法。通過使用這種清掃片，可以以潮濕的狀態(濕潤狀態)對清掃對象進行清掃。
發明內容
發明所要解決的課題在潮濕狀態下對清掃對象進行清掃的清掃片(稱之為潮濕片)中，有必要恰當地設定從外層片的外側的表面放出清洗劑的放出特性。特別是，在由外層片和配置外層片之間且浸潰清洗劑的內層片構成的清掃片中，從外層片的外側的表面放出清洗劑的放出特性，依據從內層片向外層片的清洗劑的放出特性而變化。在上述清掃片中，內層片和外層片借助通過壓花加工形成的多個接合部接合起來。由于清洗劑經由接合部放出，所以，當這樣將內層片和外層片借助多個接合部相互接合起來時，經由接合部從內層片向外層片放出大量的清洗劑。因此，優選將接合內層片和外層片的接合部抑制到最小限度。另外，為了恰當地設定從外層片的外側的表面放出清洗劑的放出特性，優選使用具有親水性的內層片和具有疏水性的外層片。另外，有時希望在內層片與外層片之間插入中間層片。例如，為了能夠容易地將清掃片的中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上，有時希望在對應于清掃片的中央部的部位處配置著色的中間層片。在這種情況下，考慮將中間層片配置在內層片和外層片之間，并且，將把內層片和中間層片以及外層片接合起來的接合部的數目抑制到最小限度。這里，作為中間層片，使用作用到中間層片和外層片之間的摩擦力小的片，另外，若抑制將內層片和中間層片以及外層片接合起來的接合部的數目，在清掃作業時，則存在著在外層片上產生皺褶的擔憂。即，由于作用到清掃對象與外層片之間的摩擦力，外層片的一部分相對于中間層片移動，從而，在外層片上產生皺裙。若在外層片上產生皺裙，則存在著不能很好地進行清掃作業的擔憂。本發明是鑒于這樣的問題創造的，以提供在清掃作業時防止在外層片上發生皺褶，并且可以在外層片與內層片之間配置中間層片的技術作為課題。解決課題的手段
一個發明涉及具有清掃片安裝構件和清掃片的清掃物品。清掃片安裝構件具有清掃面和保持構件。另外，清掃片具有中央部和端部，所述中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上，所述端部夾著中央部設置在沿著一個方向的至少一側，并且所述端部由保持構件可自由拆卸地保持。典型地，端部設置在中央部的兩側。在本發明中，清掃片的中央部具有:具有疏水性的第一片、具有疏水性的第二片、具有親水性的第三片、以及第四片。第三片浸潰清洗劑，并且，配置在第一片與第二片之間。并且，第四片的至少一部分以第三片的一部分能夠與第一片接觸的方式配置在第一片與第二片之間。第一片及第二片只要整體上具有疏水性即可，也可以由具有疏水性的原材料和具有親水性的原材料形成。典型地，作為第一片和第二片，使用無紡布。另外，第三片只要整體上具有親水性即可，也可以由具有親水性的原材料和具有疏水性的原材料形成。優選地，第三片只由具有親水性的原材料形成。典型地，作為第三片，使用無紡布。作為第四片，可以使用整體上具有疏水性的片，或者，也可以使用整體上具有疏水性的片。另外，作為第四片，可以使用無紡布片，或者，也可以使用合成樹脂制造的片(膜)。在使用合成樹脂制造的膜的情況下，有必要制成能夠將浸潰在第三片中的清洗劑放出到第一片中的結構。例如，使用具有清洗劑能夠通過的開口的膜。清洗劑也可以浸潰到第一片、第二片或第四片中。第一片對應于在清掃片的中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上的狀態下，與清掃對象抵接的片(配置在與清掃面相反側的片)。第一 第四片，借助適當的方法，在適當的部位被接合起來。典型地，第一 第四片被通過熱壓花加工形成的接合部接合起來。另外，優選地，考慮到浸潰到具有親水性的第三片中的清洗劑經由接合部放出到第一及第二片(特別是第一片)上的放出量(放出特性)，對接合部位進行設定。清掃片的端部可以利用第一 第三片構成。例如，可以利用第一及第二片或者利用第一 第三片構成。在清掃片的端部由第一片和第二片構成的情況下，在將清掃片的端部保持到保持構件上時，以及將清掃片的端部從保持構件上卸下時，清洗劑不容易附著到使用者的手上等。構成清掃片的端部的片借助適當的接合方法在適當的接合部位被接合起來，另外，對于在清掃片的端部處的接合部位的數目、接合面積，也可以在不太考慮清洗劑從第三片的放出量的情況下進行設定。在本發明中，由于作用到具有親水性的第三片和具有疏水性的第一片之間的摩擦力大，所以，即使在作用到第四片和第一片之間的摩擦力比作用到清掃對象與第一片之間的摩擦力小的情況下，也可以防止清掃時在第一片上發生皺褶。作為將第四片配置在第一片與第三片之間的形式，可以采用適當的形式。在一種形式中，以具有開口空間的方式(截面形狀具有U字形或者V字形的方式)沿著折回線折疊第四片，通過將第三片的端部插入到第四片的空間內，第四片的一部分被重疊到第三片上。在這種情況下，可以將第三片的沿著一個方向的兩個端部中的一個端部插入到一個第四片的空間內，也可以將兩個端部分別插入的兩個第四片的空間內。在這種形式中，第三片的不與第四片重疊的部分能夠與第一片接觸。在一種不同的形式中，形成有開口的第四片被配置在第一片與第三片之間。第四片可以具有和第三片相同的表面積，也可以具有和第一片不同(大或小)的表面積。另外，形成在第四片上的開口的形狀、數目，可以適當地選擇。在這種形式中，第三片的與第四片的開口對向的部分可以經由該開口與第一片接觸。也可以以將第四片形成為具有比第三片小的表面積，使第三片的不與第四片重疊的部分與第一片接觸。在另外一種形式中，設置具有比第三片小的表面積的多個第四片，多個第四片在第一片與第三片之間相互隔開間隔地配置。多個第四片的形狀、大小等可以適當地設定，在這種形式中，第三片可以經由卡定到鄰接地配置的兩個第四片之間的空間與第一片接觸。另外一個發明涉及安裝到清掃片安裝部上的清掃片。清掃片具有中央部和夾著中央部設置在沿著一個方向的至少一側的端部。另外，清掃片的中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上，清掃片的端部由清掃片安裝構件的保持構件可自由拆裝地保持。本發明的清掃片的中央部具有所述第一 第四片。第三片浸潰清洗劑，并且，配置在第一片與第二片之間。另外，第四片的至少一部分以第三片的一部分能夠與第一片接觸的方式配置在第一片與第三片之間。發明的效果在本發明的清掃用具及清掃片中，在清掃時能夠防止在第一片上產生皺褶，并且，可以將第四片配置在第一片與第三片之間。對于本發明的其它的特征、作用以及效果，可以直接通過參照本說明書、權利要求的范圍、附圖來理解。
圖1是清掃用具的一種實施方式的透視圖。圖2是頭部的平面圖。圖3是表示構成第一種實施方式的清掃片200的概略結構的圖。圖4是圖3的IV — IV線的剖視圖。圖5是表示將第一種實施方式的清掃片200展開的狀態的圖。圖6是圖5的VI — VI線剖視圖。圖7是圖5的VI1- VII線剖視圖。圖8是圖5的VIII — VIII線剖視圖。圖9是圖5的IX — IX線剖視圖。圖10是圖5的X — X線剖視圖。圖11是圖2的XI — XI線剖視圖。圖12是說明第一種實施方式的清掃片200的動作的圖。圖13是表示將第二種實施方式的清掃片300展開的狀態的圖。圖14是圖13的XIV —XIV線剖視圖。圖15是表示將第三種實施方式的清掃片400展開的狀態的圖。圖16是圖15的XVI — XVI線剖視圖。圖17是表示將第四種實施方式的清掃片500展開的狀態的圖示。圖18是圖17的XVIII — XVIII線的剖視圖。
具體實施例方式根據上面以及下面的記載的結構或者方法，為了實現根據本發明的“清掃用具及清掃片”的制造和使用、該“清掃用具及清掃片”的結構部件的使用，可以和其它結構或方法分開單獨地使用，也可以與其它結構或方法組合起來使用。本發明的代表性的實施方式也包括它們的組合，下面參照附圖進行詳細地說明。下面的詳細說明，僅限于將用于實施本發明的優選應用例的詳細信息提供給本領域人員，本發明的技術范圍并不受該詳細的說明限制，而是基于權利要求的范圍的記載來決定。因此，下面的詳細說明中的結構及方法步驟的組合，在廣義的意義上，為了實施本發明并非完全必須的，在和附圖的附圖標記一起記載的詳細說明中，僅限于公開本發明的代表性的形式。下面，參照
本發明的實施方式。下面，對于配備有清掃片安裝構件和安裝在清掃片安裝構件上的清掃片的清掃用具進行說明。另外，對以潮濕的狀態對清掃對象進行清掃的清掃片進行說明。不言而喻，下面說明的清掃片，也可以單獨地(不安裝到清掃片安裝構件上)對清掃對象進行清掃。另外，本發明的清掃片或者清掃用具，可以清掃具有平面狀、曲面狀、凹凸狀、階梯狀等各種形狀的清掃對象。另外，下面，將圖2及圖3中的左右方向(沿著折回線201、202、220b、230b的方向)，SP，將沿著箭頭I的方向稱為“長度方向”，將上下方向(與折回線201、202、220b、230b交叉的方向)、即沿著箭頭X的方向稱為“寬度方向”。“寬度方向”對應于本發明的“一個方向”。本發明的清掃用具的一種實施方式100的透視圖示于圖1。本實施方式的清掃用具100具有:安裝有清掃片的頭部110、管130、手柄150。管130通過利用連接機構將多個管構件133連接起來構成。作為連接機構，例如，采用由設置在一個管構件的一側端部的陽側的連接構件和設置在另一個管構件的另一側端部的陰側的連接構件構成的連接機構。將陽側的連接構件和陰側的連接構件連接起來的連接部位被罩構件132覆蓋。管130的一側的端部連接到手柄150上。另外，管130的另一側的端部連接到設置在頭部110上的連接機構131上。在本實施方式中，頭部110對應于本發明的“清掃片安裝構件”，手柄150對應于本發明的“把持構件”，管130對應于本發明的“連接頭部和手柄的連接構件”。另外，構成管130的管構件133的個數可以適當地選擇。另外，手柄150可以直接連接到設置在頭110上的連接機構131上。頭部110，如圖2所示，形成平板狀，具有安裝有連接機構131的上表面112和與上表面112相反側的下表面(“安裝面”或者“清掃面”)111 (參照圖11)。在上表面112，設置有保持構件120。如圖2所示，保持構件120具有被切口線區分開的多個保持片121。保持片121具有彈性。清掃片200，將在后面詳細描述，如圖5及圖6所示，具有中央部200b (稱為“清掃部”)和夾著中央部200b沿著寬度方向(X方向)設置在兩側的端部220a及200c (稱為“安裝部”)。清掃片200的中央部200b配置在頭部110的下表面111上，端部200a及200c配置在上表面112上。即，清掃片200由中央部200b和兩個端部200a及200c以覆蓋頭部110的方式安裝到頭部110上。并且，在將清掃片200的端部200a及200c配置在頭部110的上表面112上的狀態下，用手指壓入對應于保持構件120 (保持片)的部位使其分開。借此，清掃片200的端部200a及200c以一部分被夾在鄰接的(對向的)保持片121之間的狀態被可自由拆裝地保持。在本實施方式中，保持構件120對應于本發明的“保持構件”，保持片121對應于本發明的“保持片”。另外，在利用本實施方式的清掃用具100進行清掃時，一般地，使頭部110在與沿著中央部200b和端部200a或者200b的交界線(例如，后面所述的折回線201、202)的方向(長度方向)交叉的方向(寬度方向)上移動。不言而喻，也可以使之在除此之外的方向上移動以進行清掃。其次，說明在本實施方式的清掃用具100中使用的清掃片的一種實施方式200。本實施方式的清掃片200，如圖3及圖4所示，由內層片210、夾著內層片210配置在兩側的外層片220及230、和配置在內層片210和外層片220之間(或者內層片210與外層片220及230之間)的中間層片240及250構成為多層結構的清掃片。另外，所謂“多層結構的清掃片”的描述，不僅是全部部位都具有多層結構的清掃片，也包括主要清掃部位(例如，中央部200b)具有多層結構、但是其它部位具有單層結構的清掃片。作為內層片210，使用具有親水性的無紡布片。具有親水性的無紡布片，只要總體具有親水性即可，也可以使用利用親水性纖維和疏水性纖維形成的無紡布片。作為親水性纖維，例如，可以使用人造絲纖維、棉纖維、紙漿纖維等。在本實施方式中，使用只由吸水性及保水性優異的人造絲纖維形成的無紡布片。另外，作為內層片210，使用利用噴水法(水流交織法)制造的無紡布片(射流噴網法無紡布片)。噴水法例如是通過對纖維隨機排列的纖維網從配置在與纖維網的運送方向交叉的方向上的多個噴嘴噴射高壓水流，制造纖維相互纏繞的射流噴網無紡布的方法。在本實施方式中，作為噴射高壓水流的噴嘴，使用在整個2.0mm的寬度上連續地配置口徑92 μ m的小孔、進而，以3.0mm的間隔(小孔節距)配置小孔的噴嘴。通過使用這種噴嘴，在射流噴網無紡布上形成熱風法部分，在精加工時，產生條紋狀的花樣。借此，內層片210的比容比變大，內層片210的浸潰量(保水量)增大。條紋狀的花樣對應于本發明的“形成在內層片的表面上的凹凸”。另外，小孔節距(凹凸的間隔)被設定在2.0 10.0mm范圍內，優選地，被設定在2.0 3.0mm的范圍內。當小孔節距超過10.0mm時,纖維相互的纏繞變弱,纖維的絨毛脫落增加。另外，由于強度降低，所以，只用親水性纖維構成無紡布變得困難。不言而喻，內層片210也可以使用由除此之外的制造方法，例如，熱風法、紡粘法、熱粘合法、點粘法、熔噴法、化學粘合法、氣流成網法等制造的無紡布片。從清洗劑放出量的觀點出發，內層片210的單位面積重量被設定在30gsm IOOgsm的范圍內，優選地,被設定在50gsm 70gsm的范圍內。內層片210對應于本發明的“第三片”。作為外層片220及230，使用具有疏水性的無紡布片。具有疏水性的無紡布片只要總體上具有疏水性即可，也可以使用利用疏水性纖維和親水性纖維形成的無紡布片。作為疏水性纖維，例如，可以使用聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維、聚丙烯(PP)纖維、聚乙烯(PE)纖維、尼龍纖維等。另外，在本實施方式中，作為外層片220及230，使用利用噴水法(水流交織法)制造的射流噴網無紡布片。不言而喻，外層片220及230也可以使用利用除此之外的各種方法制造的無紡布片。外層片220及230中的一個，對應于本發明的“第一片”，另外一個對應于本發明的“第二片”。另外，“第一片”對應于在外層片220及230中的在清掃片安裝于頭部110上的狀態下進行清掃時與清掃對象接觸的片。另外，在本實施方式的清掃片200中，如圖4所示，外層片220 (230)形成與內層片210對向側的層(內側層)222 (232)、和與內層片210對向的一側的相反側的層(外側層)221 (231)的雙層結構。在本實施方式中，外層片220及230由以熱塑性纖維作為主要成分的纖維形成。另夕卜，內側層222及232由具有比形成外側層221及231的熱塑性纖維的熔點低的熔點的熱塑性纖維形成。外側層221及231，例如，以作為熱塑性纖維的聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維作為主要成分，其余由人造絲纖維構成。聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維與人造絲纖維的配合比例例如為[聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維:人造絲纖維=80重量％: 20重量％ ]。優選地，外側層221及外側層231由10 30%范圍內的親水性纖維和90 70%范圍內的疏水性纖維構成。另外,聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維以30重量％的纖度1.1dtex的纖維和50重量％的纖度3.3dtex的纖維的比例混合。另一方面，內側層222及232作為熱塑性纖維，使用纖度為2.2dtex的聚乙烯(PE)纖維/聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維(芯鞘結構)。聚乙烯(PE)纖維/聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維與人造絲纖維的配合比例例如為[聚乙烯(PE)纖維/聚對苯二甲酸乙酯(PET)纖維:人造絲纖維=70重量％: 30重量％ ]。優選地，內側層222及232由20 60%范圍內的親水性纖維和80 40%范圍內的疏水性纖維構成。從清洗劑放出量的觀點出發，外層片220及230的單位面積重量只要在30gsm以上就沒有特別的問題，但是，從功能、生產率、成本等觀點出發，優選地，在35gsm 40gsm的范圍內。作為中間層片240及250，可以使用具有疏水性的無紡布片或者具有親水性的無紡布片。具有疏水性的無紡布片只要總體上具有疏水性即可，也可以使用由疏水性纖維和親水性纖維形成的無紡布片。作為疏水性纖維，例如，可以采用前面描述的纖維。另外，具有親水性的無紡布片只要總體上具有親水性即可，也可以使用由親水性纖維和疏水性纖維形成的無紡布片。在本實施方式中，作為中間層片240及250，使用具有疏水性的無紡布片。另外，作為中間層片240及250，使用利用紡粘法制造的紡粘無紡布片。不言而喻，中間層片240及250，也可以使用利用除此之外的各種方法制造的無紡布片。另外，作為中間層片240及250，也可以使用合成樹脂制造的膜(片)。在這種情況下，為了能夠從內層片210向外層片220及230放出清洗劑，利用形成開口的膜。中間層片240及250對應于本發明的“第四片”。這樣，通過在外層片220及230的內側層222及232中配置具有比配置在外側層221及231的熱塑性纖維的熔點低的熔點的熱塑性纖維，即使在內層片210不含有熱粘結性纖維的情況下，也可以利用配置在外層片220的內側層222及外層片230的內側層232的低熔點的熱塑性纖維將內層片210和外層片220及230接合起來。另外，當在比配置在內側層222 (232)的熱塑性纖維的熔點高、比配置在外側層221 (231)的熱塑性纖維的熔點低的溫度下加熱具有內側層222 (232)和外側層221 (231)的外層片220 (230)時，在內側層222 (232)形成熱粘結層。從而，配置在外層片220 (230)的內側層222 (232)的纖維的大部分被粘結連接起來，從內層片210向外層片220 (230)放出的清洗劑的量受到抑制。即，可以調整清洗劑放出特性。這里，過去的清掃片(參照日本特開2007 - 20615號公報)，在中央部形成低交織部，但是，拉伸率幾乎相同。因此，在利用清掃用具的頭部的保持構件保持清掃片的端部的狀態下進行清掃作業時，清掃片容易從保持構件上脫落。因此，在本實施方式中，在清掃片的端部設置有具有第一拉伸率的第一部分和具有比第一部分高的拉伸率的第二部分。并且，將第二部分配置在比第一部分更靠近中央部偵牝并且，將第一部分和第二部分的交界部配置在清掃用具的頭部110被保持構件120保持的部位。配置了內層片210、外層片220及230，中間層片240及250的狀態，表示在圖3及圖4中。圖4是圖3的IV — IV線剖視圖。如圖3所示，清掃片200形成有具有X方向的寬度M (例如，205mm)和y方向的長度S (例如，275mm)的四邊形。內層片210形成具有寬度N (例如，90mm)和長度S的四邊形。外層片220及230形成具有比M短的寬度(例如，190mm)和長度S的四邊形。外層片220 (230)具有基部220c (230c)、從寬度方向(x方向)的一側的緣部起規定長度的折回部220a (230a)。折回部220a (230a)在折回線220b (230b)的部位向內側層222 (232)側折回，與基部220c (230c)的一部分重疊。并且，如圖4所示，在內層片210的兩面側分 別配置折回部220a、230a折回的外層片220、230。這時，外層片220的內側層222及外層片230的內側層232被配置在內層片210側(以對向的方式配置)。另外，內層片210沿著寬度方向配置在寬度M的中央。另外，外層片220的折回部220a及外層片230的折回部230a分別夾著內層片210沿著寬度方向配置在兩側。另外，在清掃片200上，在寬度方向的中央，在隔開比內層片210的寬度N長的間隔R (R ^ N)的部位設置有折回線201 及 202。借此，如圖3所示，清掃片200借助折回線201及202在寬度方向的兩側具有端部200a及200c，在中央具有中央部200b。另外，在端部200a(200c)，從寬度方向的一個端部側(另一個端部側)起具有:外層片220 (230)的折回部220a (230a)與基部220c (230c)的一部分重疊的雙層結構的第一部分200al (200cl)、由外層片220 (230)的基部220c (230c)構成的單層結構的第二部分200a2 (200c2)、外層片220的基部220c和外層片230的基部230c重疊的雙層結構的第三部分200a3 (200c3)。另外，中央部200b具有外層片220的基部220c、外層片230的基部230c、內層片210、中間層片240及250重疊的多層結構。在將清掃片200向頭部110上安裝時，折回線201及202成為用于將清掃片200的中央部200b定位到頭部110的與下表面(清掃面)111對向的部位上的標準。優選地，清掃片200的中央部200b的寬度(折回線201與202的間隔)R設定在清掃用具100的頭部110的下表面(清掃面)的寬度W以上(R ^ W)。另外，優選地，內層片210的寬度N設定在清掃用具100的頭部110的下表面(清掃面)111的寬度W以下(N ^ W)。不言而喻，間隔R、寬度N、寬度W的關系并不局限于此。另外，為了可以容易地將清掃片200安裝到頭部110上，希望以能夠容易地判別清掃片200的中央部200b的部位方式構成。作為其解決方法，可以考慮對內層片210加入顏料的方法。但是，當使用這種方法時，獲得具有所希望的特性的內層片210是困難的。因此，在本實施方式中，采用將具有疏水性且著色的中間層片配置在內層片210和外層片220之間(或者，內層片210與外層片220及230之間)的方法。這里，存在著作用于外層片220與中間層片之間的摩擦力變得比作用于內層片210與外層片220之間的摩擦力小的情況。另外，當為了降低經由接合部從內層片210向外層片220放出的清洗劑的量而接合部位受到抑制時，外層片220與中間層片之間的接合力變小。在這種情況下，在清掃作業時，借助作用于清掃對象與外層片220之間的摩擦力，夕卜層片220相對于中間層片部分地移動，存在著在外層片220上產生皺褶的擔憂。因此，在本實施方式中，以內層片210的至少一部分能夠與外層片220接觸的方式將中間層片配置在內層片210與外層片220之間。在本實施方式中，作為中間層片，使用著色的第一中間層片240和第二中間層片250。如圖4所示，第一中間層片240和第二中間層片250以具有開口空間的方式被折回。即，截面形狀具有V字形或者U字形。并且，將內層片210的寬度方向(X方向)的兩個端部分別插入到第一中間層片240的空間及第二中間層片250的空間內。借此，在內層片210的寬度方向的兩個端部，成為內層片210和中間層片重疊的狀態。在本實施方式中，由于在內層片210的寬度方向(X方向)的兩個端部配置有著色的第一中間層片240和第二中間層片250，所以，可以容易地判別清掃片200的中央部200b的部位。另外，由于內層片210的一部分經由第一中間層片240和第二中間層片250之間的空間210a與外層片220接觸，所以，內層片210與外層片220之間作用有大的摩擦力。SP，外層片210難以相對于第一中間層片240及第二中間層片250移動。從而，即使作用于外層片220與第一中間層片240及第二中間層片250之間的摩擦力小，在清掃作業時，也可以防止由于作用于清掃對象與外層片220之間的摩擦力而在外層片220產生皺褶。通過在內層片210、外層片220及230、第一中間層片240及第二中間層片250以圖3及圖4所示的方式配置的狀態下進行接合處理，獲得圖5 圖10所示的清掃片200。另外，在圖5中，表示清掃片200被展開的狀態。另外，圖6 圖10分別是圖5的VI — VI線剖視圖、VI1- VII線剖視圖、VII1- VIII線剖視圖、IX -1X線剖視圖、X-X線剖視圖。這里，當內層片210在接合部被接合到外層片220及230上時，經由接合部從內層片210向外層片220及230放出清洗劑。因此，優選將內層片210和外層片220、230以及中間層片240、250的接合部位抑制到最小限度。在本實施方式中，在中央部200b，內層片210和外層片220、230及中間層片240、250如圖5及圖6所示，被通過熱壓花加工形成的熱壓花加工部203和接合部203a接合起來。另外，在清掃片200的端部200a和200c，為了防止浸潰在內層片210中的清洗劑從寬度方向(X方向)的兩個端部流出，外層片220和230被接合起來。在本實施方式中，如圖6所示，在端部200a (200c)的第三部分200a3 (200c3)，外層片220和230被接合起來。在本實施方式中，采用利用具有凹凸部的輥的熱壓花加工方法進行接合。如圖9所示，外層片220和230，被通過熱壓花加工形成的熱壓花加工部204和接合部204a接合起來。在本實施方式中，在外層片220及230中配置有具有低熔點的熱塑性纖維。另外，在第三部分200a3及200c3，不配置內層片210。從而，在第三部分200a3及200c3，可以容易地通過熱壓花加工接合外層片220和230。通過借助熱壓花加工進行的外層片220和230的接合，第三部分200a3及200c3的強度提聞。另外，在本實施方式中，為了使第一部分200al (200cl)的拉伸率比第二部分200a2 (200c2)的拉伸率低，在第一部分200al (200cl)，將外層片220的折回部220a和基部220c的一部分(外層片230的折回部230a和基部230c的一部分)接合起來。在本實施方式中，作為接合方法，采用利用具有凹凸部的輥的熱壓花加工方法。在本實施方式中，在外層片220 (230)中配置具有低熔點的熱塑性纖維。另外，在外層片220的折回部220a與基部220c之間(外層片230的折回部230a與基部230c之間)不配置內層片210。從而，在第一部分200al (200cl)，可以容易地通過熱壓花加工將外層片220的折回部220a與基部220c的一部分(外層片230的折回部230a與基部230c的一部分)接合起來。通過這種熱壓花加工，由外層片220的折回部220a和基部220c的一部分形成的第一部分200al、由外層片230的折回部230a和基部230c的一部分形成的第一部分200cl的拉伸率，變得比第二部分200a2、200c2的拉伸率低。即，第一部分200al及200cl變得比第二部分200a2及200c2難以拉伸。另外，片的拉伸率(mm/N)是拉伸的容易程度的指標，拉伸率越高，片越容易拉伸。另外，在清掃片200的端部200a以及200c，形成狹縫205。狹縫205在利用保持構件120的保持片121保持清掃片200的端部200a及200c時，可保持地形成在保持片121上。狹縫205的形狀、配置位置、數目等被適當地設置。通過形成該狹縫205，將清掃片200的端部200a以及200c保持在頭部110的保持構件120 (保持片121)上的操作變得容易。另外，在內層片210中浸潰清洗劑。作為清洗劑，可以使用能夠除去清掃對象的污潰的適當的清洗劑，例如，使用以水為主要成分，配合有酒精、表面活性劑、溶劑、防腐劑等的清洗劑。另外，在清洗劑中，也可以添加地板保護劑、研磨劑、除臭劑、香料等。浸潰在內層片210中的清洗劑的量可以適當地設定。例如，相對于浸潰之前的清掃片200 (內層片210、外層片220及230、中間層片240及250)的重量，浸潰2.0倍 5.0倍的量的清洗劑。作為使清洗劑浸潰到內層片210中的方法，可以采用各種方法。例如，可以采用利用預先浸潰有清洗劑的內層片210形成清掃片200的方法。或者，在形成清掃片200之后，在外層片220及230的中央部200b涂布清洗劑，經由外層片220及230、中間層片240及250將清洗劑浸潰到內層片210中的方法。將本實施方式的清掃片200安裝到頭部110上的狀態被示于圖11。另外，圖11是圖2的XI — XI線剖視圖。如圖11所示，清掃片200的中央部200b配置在頭部110的下表面(清掃面)。另夕卜，清掃片200的端部200a及200c分別沿著折回線201及202被折回，配置在頭部110的上表面112上。在本實施方式中，第一部分200al及200cl的長度(折回部220a及230a的長度)被設定成20mm。因此，當將清掃片200的中央部IOOb配置在頭部110的下表面(清掃面)112，并且，將端部200a以及200c配置在頭部110的上表面上時，第一部分200al與第二部分200a2的交界部200P1、以及第一部分200cl與第二部分200c2的交界部200Q1的一部分，被配置在與保持構件120 (保持片121)對向的部位。并且，在這種狀態下，當用手指壓入與保持片121對向的部位將其分開時，交界部200P1以及200Q1的一部分被夾持在保持片121之間而被保持。另外，交界部200P1以及200Q1的被保持片121夾持的部分之間的部分，在對向的保持片121之間通過而被壓入(參照圖12)。從而，如圖11所示，第一部分200al及200cl以被配置在比第二部分200a2及200c2更靠頭部110的中央側(中央部200b的相反側)的狀態由保持片121保持。在本實施方式中，拉伸率低的第一部分200al (200cl)與拉伸率高第二部分200a2(200c2)的交界部200P1 (200Q1)的一部分被夾持在對向的保持片121中。即，保持拉伸率變化的拐點。借此，在進行清掃時，即使由于作用于清掃對象與外層片220之間的摩擦力，與頭部110的移動方向(例如，圖11的左右方向)相反方向的拉伸應力作用到清掃片200上，也可以由拉伸率高的第二部分200a2或者200c2有效地吸收拉伸應力，在清掃作業時，可以防止清掃片200的端部200a或者200c從保持片121脫落。另外，在將清掃片200從頭部110卸下時，通過對拉伸率低的第一部分200a I(200cl)進行拉伸，可以容易地從卡定片121之間牽拉交界部200P1 (200Q1)。從而，可以容易地將清掃片200從頭部110卸下。另外，在本實施方式中，將拉伸率高的第二部分200a2 (200c2)制成單層結構，將拉伸率低的第一部分200al (200cl)制成將片構件折回重疊的雙層結構。借此，可以容易地以低成本制造具有拉伸率不同的第一部分200al (200cl)和第二部分200a2 (200c2)的
清掃片。另外，在本實施方式中，由于第一部分200al (200cl)的層數(2層)和第二部分200a2 (200c2)的層數(I層)不同，所以，可以容易地辨認第一部分200al (200cl)與第二部分200a2 (200c2)的交界部200P1 (200Q1)。從而，可以容易地將清掃片200安裝到頭部110 上。下面，參照圖12概括地說明本實施方式的清掃片200的作用。另外，在圖12中，為了簡化說明，只表示出了清掃片200的端部200a的第一部分200al和第二部分200a2。并且，是在端部200a的第一部分200al和第二部分200a2的交界部200P1的一部分被頭部110的保持構件120 (保持片121)保持的狀態下，頭部110向圖11的箭頭G的方向(右方)移動的情況。交界部200P1的被保持片121保持的部分之間的部分經由保持片121之間被壓入。當頭部110向箭頭G的方向移動時，如圖12 (I)所示，借助作用于清掃對象與外層片120之間的摩擦力，拉伸應力沿箭頭F方向作用到配置在箭頭G側的端部200a的第二部分200a2上。在現有技術例中，在清掃片的中央部形成低交織部，在端部形成高交織部，但是，由于端部的拉伸率全部基本上相同，所以，由低交織部產生的拉伸應力F的吸收效果低。因此，被保持在保持構件120 (保持片121)上的構件均勻地伸長，清掃片200的端部200a(200c)容易從保持構件120 (保持片121)脫落。與此相對,在本實施方式中，如圖12 (2)所不，由于拉伸率低的第一部分200al和拉伸率高的第二部分200a2的交界部200P1的一部分被保持片121保持，所以，拉伸率高的第二部分200a2變得容易伸長，可以有效地吸收拉伸應力。在這種情況下，第一部分200al與第二部分200a2的交界部200P1的一部分被保持片121保持的狀態得到維持。另外，當作用于清掃片200的端部200a (200c)的拉伸應力增大時，如圖12 (3)所示，第一部分200al與第二部分200a2的交界部200P1被拉伸，被從保持片121之間拔出。在這種情況下，清掃片200的端部200a (200c)的保持狀態被解除。另外，通過對拉伸率低的第一部分200al進行拉伸，可以容易地解除清掃片200的端部200a (200c)的保持狀態。將中間層片以內層片210的一部分能夠與外層片120接觸的方式配置在內層片110與外層片120之間的方法，并不局限于所述方法。下面，參照圖13、圖14說明第二種實施方式的清掃片300。圖13是表示將第二種實施方式的清掃片300展開了的狀態的圖，圖14是圖13的XIV - XIV線剖視圖。第二種實施方式的清掃片300，只有中間層片的結構與第一種實施方式的清掃片200不同。從而，下面，只說明第二種實施方式的清掃片300所中間層片的結構。本實施方式的清掃片300具有中間層片340。中間層片340可以利用和所述中間層片240及250同樣的原材料構成。中間層片340具有與內層片340的表面積相同(包括大致相同)的表面積，并且，沿著與寬度方向(X方向)交叉的長度方向(y方向)形成多個開口 340a。并且，中間層片340配置在內層片310與外層片320之間。中間層片340借助熱壓花加工部303a和接合部303接合到內層片310和外層片320、330上。在本實施方式中，利用著色的中間層片340，可以容易地判別清掃片300的中央部300b的部位。另外，內層片310經由形成在中間層片340上的開口 340a與外層片320接觸。下面，參照圖15、圖16說明第三種實施方式的清掃片400。圖15是表示將第三種實施方式的清掃片400展開了的狀態的圖，圖16是圖15的XV1- XVI線剖視圖。第三種實施方式的清掃片400，只有中間層片的結構與第一種實施方式的清掃片200不同。從而，下面，只說明第三種實施方式的清掃片400的中間層片的結構。本實施方式的清掃片400具有第一中間層片440、第二中間層片450、第三中間層片460。第一 第三中間層片440、450、460可以利用與所述的中間層片240及250同樣的原材料構成。第一 第三中間層片440、450、460具有比內層片410小的表面積。并且,第一 第三中間層片440、450、460在內層片410與外層片420之間沿著寬度方向(x方向)相互隔開間隔地配置，第一 第三中間層片440、450、460被熱壓花加工部403a和接合部403接合到內層片410和外層片420、430上。在本實施方式中，借助著色的第一 第三中間層片440、450、460，可以容易地判別清掃片400的中央部400b的部位。另外，內層片410能夠經由第一 第三中間層片440、450,460之間的空間410a、420b與外層片420接觸。下面，參照圖17、圖18說明第四種實施方式的清掃片500。圖17是表示將第四種實施方式的清掃片500展開了的狀態的圖，圖18是圖17的XVII — XVII線剖視圖。第四種實施方式的清掃片500，只有中間層片的結構與第一種實施方式的清掃片200不同。從而，下面，只對第四種實施方式的清掃片500的中間層片的結構進行說明。本實施方式的清掃片500具有中間層片540。中間層片540可以利用與所述中間層片240及250同樣的原材料構成。中間層片540具有比內層片510小的表面積。并且，中間層片540在內層片510與外層片520之間配置在與寬度方向(x方向)交叉的長度方向(y方向)的中央。中間層片540被熱壓花加工部503a和接合部503接合到內層片510和外層片520,530上。
在本實施方式中，借助著色的中間層片540，可以容易地判別清掃片500的中央部500b的部位。另外，內層片510能夠經由中間層片540的寬度方向兩側的空間510a、510b與外層片520接觸。本發明并不局限于在實施方式中說明的結構，各種變更、追加、削除都是可能的。在實施方式中說明的各種結構，既可以單獨使用，也可以將適當地選擇的多種結構組合進行使用。作為將內層片接合到外層片和中間層片上的方法及將外層片相互接合起來的方法，并不局限于熱壓花加工方法，可以采用各種接合方法。作為清掃片的使用形式，可以選擇安裝到清掃片安裝構件上使用的形式，或用手拿著清掃片使用的形式等。清掃片的結構并不局限于在實施方式中說明的結構。例如，構成清掃片的片數可以適當地選擇。作為構成清掃片的片，可以使用利用各種原材料形成的片、或者利用各種制造方法制造的片。清掃片安裝構件的結構并不局限于在實施方式中說明的結構。作為清掃片，使用在端部具有拉伸率低的第一部分、拉伸率高的第二部分、拉伸率低的第三部分的清掃片，但是，也可以使用只有第一部分和第二部分的清掃片。進而，也可以使用拉伸率基本上相同的清掃片。利用表面積不同的內層片和外層片構成清掃片，但是，也可以利用具有相同表面積的內層片和外層片構成清掃片。作為改變拉伸率的方法，可以采用改變片的重疊數目的方法、使用具有不同拉伸率的片的方法等各種方法。中間層片可以配置在內層片與一個外層片(第一片)之間，也可以配置在內層片和兩個外層片(第一片和第二片)之間。本發明也可以作為配備有以下結構中的至少一個結構的清掃用具或者清掃片構成。[形式I]具有“在第一片上形成熱粘結層，利用該熱粘結層抑制浸潰在第三片中的清洗劑從第一片的外側表面放出的放出量”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，可以抑制清洗劑從第一片的外側表面放出的放出量。[形式2]具有“所述熱粘結層在第一片上形成在與第三片對向側”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，可以更有效地抑制清洗劑從第一片的外側表面放出的放出量。[形式3]具有“在第一片及第二片上形成熱粘結層，借助形成在第一片上的熱粘結層抑制浸潰到第三片中的清洗劑從第一片的外側表面放出的放出量，借助形成在第二片上的熱粘結層抑制浸潰到第三片中的清洗劑從第二的外側表面放出的放出量”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，可以抑制清洗劑從第一片及第二片的外側表面放出的放出量。
[形式4]具有“所述熱粘結層在第一片上形成在與第三片對向側，在第二片上形成在與第三片對向側”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，可以更有效地抑制清洗劑從第一片及第二片的外側表面放出的
放出量。[形式5]具有“至少一個端部包括具有第一拉伸率的第一部分和具有比第一部分高的拉伸率的第二部分，第二部分沿著一個方向設置在比第一部分更靠中央部側，另外，第一部分和第二部分的交界部的至少一部分被保持構件可拆裝地保持”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，在清掃作業時，可以防止清掃片從保持構件脫落，并且，可以容易地將清掃片從保持構件卸下。[形式6]具有“至少一個端部包括具有比第二部分低的拉伸率的第三部分，第三部分沿著一個方向設置在比第二部分更靠中央部側”的結構的清掃用具或者清掃片。通過具有本結構，可以提高清掃片的中央部的強度。附圖標記說明100清掃用具110頭部(清掃片安裝構件)120保持構件121保持片130 管131連接機構150 手柄200、300、400、500 清掃片200a、200c 端部200b、300b 中央部(清掃部)201、202、301、302、401、402、501、502 折回線205、305、405、505 狹縫210、310、410、510 內層片(第三片)220、320、420、520 外層片(第一片)230、330、430、530 外層片(第二片)221、231、321、331、421、431、521、531 外側層222、232、322、332、422、432、522、532 內側層(熱粘結層)204、304、404、504 接合部204a、304a、404a、504a 熱壓花加工部
權利要求
1.一種清掃用具，配備有清掃片安裝構件和清掃片，所述清掃片安裝構件具有清掃面和保持構件，所述清掃片具有中央部和端部，所述中央部配置在所述清掃片安裝構件的清掃面上，所述端部夾著所述中央部設置在沿著一個方向的至少一側，并且所述端部被所述保持構件可自由拆裝地保持，其中， 所述清掃片的中央部具有: 具有疏水性的第一片； 具有疏水性的第二片； 具有親水性的第三片；以及 第四片， 所述第三片浸潰有清洗劑，并且，配置在所述第一片與所述第二片之間， 所述第四片的至少一部分以所述第三片的一部分能夠與所述第一片接觸的方式配置在所述第一片與所述第三片之間。
2.如權利要求1所述的清掃用具，其特征在于， 所述第四片被以具有開口空間的方式折疊， 通過將所述第三片的端部插 入到所述第四片的空間中，所述第四片的一部分與所述第三片重疊， 所述第三片的不與所述第四片重疊的部分能夠與所述第一片接觸。
3.如權利要求1所述的清掃用具，其特征在于， 所述第四片具有開口，所述第三片的一部分能夠經由所述第四片的開口與所述第一片接觸。
4.如權利要求1至3中任何一項所述的清掃用具，其特征在于， 在所述第一片中形成有熱粘結層，利用該熱粘結層抑制浸潰在所述第三片中的清洗劑從所述第一片的外側表面放出的放出量。
5.如權利要求4所述的清掃用具，其特征在于， 所述熱粘結層在所述第一片上形成在與所述第三片對向側。
6.如權利要求1至3中任何一項所述的清掃用具，其特征在于， 在所述第一片及所述第二片中形成有熱粘結層，利用形成在所述第一片中的熱粘結層抑制浸潰在所述第三片中的清洗劑從所述第一片的外側表面放出的放出量， 利用形成在所述第二片中的熱粘結層抑制浸潰在所述第三片中的清洗劑從所述第二片的外側表面放出的放出量。
7.如權利要求6所述的清掃用具，其特征在于， 所述熱粘結層在所述第一片中形成在與所述第三片對向側，在所述第二片中形成在與所述第三片對向側。
8.如權利要求1至7中任何一項所述的清掃用具，其特征在于， 至少一個端部包括具有第一拉伸率的第一部分和具有比第一部分的拉伸率高的拉伸率的第二部分，所述第二部分沿著一個方向設置在比所述第一部分更靠中央部側，所述第一部分與所述第二部分的交界部的至少一部分被所述保持構件可自由拆裝地保持。
9.如權利要求8所述的清掃用具，其特征在于， 至少一個端部包括具有比所述第二部分的拉伸率低的拉伸率的第三部分，所述第三部分沿著一個方向設置在比所述第二部分更靠中央部側。
10.一種清掃片，具有中央部和夾著所述中央部設置在沿著一個方向的至少一側的端部，所述中央部配置在清掃片安裝構件的清掃面上，所述端部被所述清掃片安裝構件的保持構件可自由拆裝地保持，其中， 所述中央部具有: 具有疏水性的第一片； 具有疏水性的第二片； 具有親水性的第三片；以及 具有疏水性的第四片， 所述第三片浸潰有清洗劑，并且，配置在所述第一片與所述第二片之間， 所述第四片的至少一部分以所述第三片的一部分能夠與所述第一片接觸的方式配置在所述第一 片與所述第三片之間。
全文摘要
本發明提供如下技術在夾著浸漬有清洗劑的內層片于兩側配置有外層片的潮濕片中，能夠防止在清掃時在外層片上產生皺褶，并且能夠在內層片與外層片之間配置中間層片。其解決手段為，將具有疏水性的外層片(220和230)夾著具有親水性且浸漬有清洗劑的內層片(210)配置在兩側。以具有開口的空間的方式將中間層片(240和250)折疊。內層片(210)的兩個端部分別被插入到中間層片(240和250)的空間內。內層片(210)能夠經由與中間層片(240和250)之間的空間(210a)與外層片(220)接觸。借此，在內層片(210)和外層片(220)之間作用足夠大的摩擦力。
文檔編號A47L13/20GK103209631SQ20118005416
公開日2013年7月17日 申請日期2011年11月7日 優先權日2010年11月11日
發明者須田朋和, 長谷川聰 申請人:尤妮佳股份有限公司