專利名稱：一種蔥油的制備方法
技術領域：
本發明屬于食品加工領域，涉及一種蔥油，提高大蔥加工的附加值，滿足市場對大蔥風味的需求，具體來說涉及一種蔥油的制備方法。
背景技術：
目前，最常用的提取蔥油的方法是水蒸氣蒸餾法，水蒸氣蒸餾法是將水蒸氣通入物料中，水蒸氣就會將物料中在100°c以下能夠揮發的成分帶出，從而能夠分離提純某些成分。水蒸氣蒸餾法的特點是因為水本身的無污染無毒害同時資源豐富的特點，使得此方法成為最常用的方法之一，但是水蒸氣蒸餾時溫度相對較高，所以易損失產品中的活性成 分，出油率低，而且所得的大蔥油會有股熟味，不夠清新，品質較差。超臨界流體萃取技術最大特點就是純天然性和萃取率高，具有加工溫度低、無毒、無害、無殘留、無污染、分離效率高等特點，本發明的目的是利用超臨界流體技術制備蔥油，實現對蔥油中易揮發組分較大程度的保留。
發明內容
本發明的目的是提供一種風味蔥油的制備方法，充分發揮蔥的調味作用，以提高蔥油的得率和質量，獲得具有新鮮大蔥風味的優質蔥油。本發明采用的技術方案為一種蔥油的制備方法，包括如下步驟稱取蔥粉，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，在萃取壓力18-25MPa、萃取溫度35-45°C、萃取時間200_280min、夾帶劑乙醇用量是填充料蔥粉質量的10 % -15 %的提取條件下，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，分離釜壓力5-10Mpa、溫度30-50°C。萃取結束后，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。優選地，該蔥油的制備方法，包括如下步驟稱取蔥粉，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，然后加熱到40°C，氣瓶氣體經冷箱冷凝成液體，經高壓泵升至20MPa，夾帶劑乙醇用量為蔥粉質量的10%，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，萃取240min后結束，調整分離釜壓力8Mpa、溫度40°C，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。本發明具有的優點和積極效果是本發明提供一種風味蔥油的制備方法，以此方法制得風味蔥油氣味良好，風味物質保存較好，大蔥特有香味濃郁。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步說明，但不限定本發明的保護范圍。實施例I一種風味蔥油的制備方法，包括如下步驟
稱取蔥粉80g，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，然后加熱到40°C，氣瓶氣體經冷箱冷凝成液體，經高壓泵升至20MPa，夾帶劑乙醇用量為蔥粉質量的10 %，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，萃取240min后結束，分離釜壓力8Mpa、溫度40°C，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種蔥油的制備方法，其特征在于包括如下步驟稱取蔥粉，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，在萃取壓力18-25MPa、萃取溫度35_45°C、萃取時間200-280min、夾帶劑乙醇用量是填充料蔥粉質量的10% -15 %的提取條件下，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，分離釜壓力5-10Mpa、溫度30_50°C。萃取結束后，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。
2.根據權利要求I所述蔥油的制備方法，其特征在于包括如下步驟稱取蔥粉，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，然后加熱到40°C，氣瓶氣體經冷箱冷凝成液體，經高壓泵升至20MPa，夾帶劑乙醇用量為蔥粉質量的10%，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，萃取240min后結束，調整分離釜壓力8Mpa、溫度40°C，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。
全文摘要
本發明涉及一種蔥油的制備方法，包括如下步驟稱取蔥粉，填充于萃取釜中，用CO2氣體反復沖洗，排盡釜內空氣，在萃取壓力18-25MPa、萃取溫度35-45℃、萃取時間200-280min、夾帶劑乙醇用量是填充料蔥粉質量的10％-15％的提取條件下，調節各閥門使CO2氣體進行全循環流動萃取，分離釜壓力5-10MPa、溫度30-50℃。萃取結束后，萃取物從分離釜底部放出，得蔥油。本發明方法制得的風味蔥油氣味良好，風味物質保存較好，大蔥特有香味濃郁。
文檔編號C11B9/02GK102876457SQ20121040494
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者高洋 申請人:天津春發生物科技集團有限公司