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一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法

文檔序號:1433677閱讀:911來源:國知局
一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法
【專利摘要】一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,屬于植物油脂提取【技術領域】。步驟為(1)原料:成熟的油莎豆塊莖,過粗篩去除塵土和雜質,清水漂洗,使材料凈度達到99%以上。(2)干燥:將油莎豆自然晾干或置于電熱恒溫鼓風干燥箱40℃下烘干,含水量小于6%;(3)粉碎:將烘干的油莎豆粉過篩備用,粒度為20~40目;(4)超臨界二氧化碳萃取:將上述粉碎后的油莎豆粉置于超臨界二氧化碳萃取釜中,調節萃取壓力20~35MPa,萃取溫度為40~45℃,分離壓力8~10MPa,分離溫度45~50℃,萃取時間2~3h,在分離釜出口處收集純凈的油莎豆油。本發明采用超臨界萃取,具有工藝簡單、操作方便、提取效率高的優點。
【專利說明】一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于植物油脂提取【技術領域】,特別是涉及到一種采用二氧化碳萃取油莎豆油的方法。
【背景技術】
[0002]油莎豆(Cyperus esculentus),是莎草科莎草屬多年生草本植物,又叫油沙草、油莎果、鐵荸薺、地下板栗、地下核桃。其主要營養利用部分是地下塊莖部分,因地下塊莖呈圓形或橢圓形豆狀,因此人們對此植物也多稱為油莎豆,是一種優質、高產,綜合利用價值很高的油、糧、飼、肥多用型經濟作物,也是美化、綠化環境的觀賞植物。
[0003]油莎豆可生食、炒食,可榨優質保健食用油,其產量是目前油料作物中最高的品種,因而世界各國農業專家稱之為油料作物之王。
[0004]油莎豆油脂肪酸組成以不飽和脂肪酸為主,成分為油酸64%~73.3%,其次是亞油酸為11%~15.5%,棕櫚酸16.2%。亞麻酸為0.9%~2%,硬脂酸為2.5%~5.2%。其中不飽和酸成分占80.4%,油質優于花生和芝麻,味道醇香,顏色透明,久放不變質,脂肪含量與橄欖相似。也含有豐富的礦物質,且油莎豆不含膽固醇,鈉含量也相當低,對降低血脂、預防心血管病和機體代謝等,具有獨特功效。
[0005]目前油莎豆油的提取方法主要壓榨法和有機溶劑萃取法等,存在的主要缺點是萃取率低、溶劑殘留等問題。例如專利號為CN97108383.5,名稱為“豆油的制作方法及制品”其主要的制作方法為(I)煮豆:選取優質的山黃豆加入適量的水煮沸后撈出;(2)蒸豆:將煮好的山黃豆放入蒸籠內悶蒸約0.5 — I小時;(3)發酶:將蒸好的山黃豆平攤在竹箕上,并將竹箕放入濕熱的環境中進行`發酶,時間I 一 2天;(4)洗酶:將發酶后的山黃豆用清水洗凈酶菌;(5)浸泡:將洗凈后的山黃豆每次加入I 一 5倍的熱水,反復漫泡多次;(6)熬油:將山黃豆的多次浸泡液混合后倒入濃縮鍋內,先用大火煮沸,再用小火慢慢熬制,直到浸泡液成稠狀為止。這樣就可制成豆油。該方法的不足之處為須經過發酵工序,該工序耗時較長,且會產生霉菌,所以該方法就存在后續的洗酶、浸泡工序。這樣即影響了生產的效率又存在著衛生安全隱患。所以在現有技術中,采用豆制品加工食用油方面是存在著諸多需要改進的因素。
[0006]超臨界二氧化碳萃取技術,是一種新的化工分離單元技術,集提取分離過程與一體,工藝流程短,萃取溫度低,萃取效率高,無溶劑殘留。
[0007]針對現有技術當中存在的諸多不足之處,本領域亟需要一種將超臨界二氧化碳萃取技術應用到油莎豆油萃取的新方法,來解決現有技術當中存在的問題。

【發明內容】

[0008]本發明所要解決的技術問題是:提供一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,以解決傳統方法提取植物油脂存在的有機溶劑殘留、萃取得率低等問題,該方法采用超臨界萃取,具有工藝簡單、操作方便、提取效率高的優點。[0009]一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,其特征是:
[0010]步驟一、原料的準備
[0011]選取成熟的油莎豆塊莖,該成熟的油莎豆塊莖長度為1.2cm~2.5cm,寬度為
0.7cm~1.5cm,過8目篩子去除油莎豆塊莖中的塵土和雜質,并經過清水漂洗,漂洗后的原料凈度為≥99% ;
[0012]步驟二、原料的干燥
[0013]將步驟一中漂洗后凈度≥99%的油莎豆塊莖置于電熱恒溫鼓風干燥箱中于40°C下烘干,烘干后的油莎豆塊莖含水量≤6% ;
[0014]步驟三、原料的粉碎
[0015]將步驟二中烘干后的油莎豆塊莖粉碎并過篩備用,油莎豆塊莖粉碎后的粒度為20目~40目;
[0016]步驟四、原料于超臨界二氧化碳條件下的萃取
[0017]將步驟三中粉碎后的油莎豆塊莖粉置于超臨界二氧化碳萃取釜中,萃取劑為二氧化碳,該超臨界二氧化碳的流量為15L/h~20L/h,純度達到食品級為99.9%,調節萃取壓力為20Mpa~35Mpa,萃取溫度為40°C~45°C,進行萃取工序,萃取時間為2h~3h,
[0018]萃取工序完成后的原料進入分離工序,分離壓力為8Mpa~lOMpa,分離溫度為45°C~50°C,采用三角瓶在分離釜出口處收集到油莎豆油。
[0019]所述的步驟四中萃取劑二氧化碳經過分離工序后返回萃取工序循環使用。
[0020]所述的步驟一中原料油莎豆塊莖的油脂含量為26%,步驟四中分離出的油莎豆油率為80%。~85%。
[0021]通過上述設計方案,本發明可以帶來如下有益效果:本發明提供的一種利用超臨界二氧化碳來萃取油莎豆油的方法,具有萃取率高在原料油莎豆塊莖的油脂含量為26%時,其分離出的油莎豆油率可達到80%。~85%。本發明所提供的萃取油莎豆油的方法無溶劑殘留,分離工序完成后采用三角瓶在分離釜出口處收集到純凈的油莎豆油。
[0022]本發明的超臨界二氧化碳萃取技術,是一種新的化工分離單元技術,以解決傳統方法提取植物油脂存在的有機溶劑殘留、萃取得率低等問題,該方法采用超臨界萃取,具有工藝簡單、操作方便、提取效率高的優點,集提取分離過程與一體,工藝流程短,萃取溫度低,萃取效率高,無溶劑殘留。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本發明利用超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的技術方案作進一步的詳述。但本發明并不限于實施例。
[0024]實施例1:
[0025]按照以下步驟提取油莎豆油:
[0026]( I)將成熟的油莎豆塊莖,過粗篩去除塵土和雜質,清水漂洗,使材料凈度達到99%以上。
[0027](2)干燥:將油莎豆自然晾干或置于電熱恒溫鼓風干燥箱40°C下烘干,含水量小于6% ;
[0028](3)粉碎:將烘干的油莎豆粉過篩備用,粒度為20目;[0029](4)超臨界二氧化碳萃取:
[0030]稱取IKG上述粉碎后的油莎豆粉置于超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中,設定工藝參數:萃取壓力20MPA,萃取溫度40°C,分離設備壓力為lOMpa,分離溫度為45°C,萃取時間2h。用三角瓶在分離釜出口處收集到純凈的油莎豆油。在實驗用油莎豆油脂含量26%條件下,得率80.55%。
[0031]實施例2:
[0032]按照以下步驟提取油莎豆油:
[0033]( I)將成熟的油莎豆塊莖,過粗篩去除塵土和雜質,清水漂洗,使材料凈度達到99%以上。
[0034](2)干燥:將油莎豆自然晾干或置于電熱恒溫鼓風干燥箱40°C下烘干,含水量小于6% ;
[0035](3)粉碎:將烘干的油莎豆粉過篩備用,粒度為20目;
[0036](4)超臨界二氧化碳萃取:
[0037]稱取IKG上述粉碎后的油莎豆粉置于超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中,設定工藝參數:萃取壓力30MPA,萃取溫度45°C,分離設備壓力為lOMpa,分離溫度為50°C。萃取時間3h。用三角瓶在分離釜 出口處收集到純凈的油莎豆油。在實驗用油莎豆油脂含量26%條件下,得率83.23%。
【權利要求】
1.一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,其特征是: 步驟一、原料的準備 選取成熟的油莎豆塊莖,該成熟的油莎豆塊莖長度為1.2cm~2.5cm,寬度為0.7cm~1.5cm,過8目篩子去除油莎豆塊莖中的塵土和雜質,并經過清水漂洗,漂洗后的原料凈度為≤99% ; 步驟二、原料的干燥 將步驟一中漂洗后凈度> 99%的油莎豆塊莖置于電熱恒溫鼓風干燥箱中于40°C下烘干,烘干后的油莎丑塊莖含水量< 6% ; 步驟三、原料的粉碎 將步驟二中烘干后的油莎豆塊莖粉碎并過篩備用,油莎豆塊莖粉碎后的粒度為20目~40目; 步驟四、原料于超臨界二氧化碳條件下的萃取 將步驟三中粉碎后的油莎豆塊莖粉置于超臨界二氧化碳萃取釜中,萃取劑為二氧化碳,該超臨界二氧化碳的流量為15L/h~20L/h,純度達到食品級為99.9%,調節萃取壓力為20Mpa~35Mpa,萃取溫度為40°C~45°C,進行萃取工序,萃取時間為2h~3h, 萃取工序完成后的原料進入分離工序,分離壓力為SMpa~lOMpa,分離溫度為45°C~500C,采用三角瓶在分離釜出口處收集到油莎豆油。
2.根據權利要求1所述的一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,其特征是:所述的步驟四中萃取劑二氧化碳經過分離工序后返回萃取工序循環使用。
3.根據權利要求1所述的一種超臨界二氧化碳萃取油莎豆油的方法,其特征是:所述的步驟一中原料油莎豆塊莖的油脂含量為26%,步驟四中分離出的油莎豆油率為80%。~85%。
【文檔編號】C11B1/10GK103484238SQ201310491384
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】張莉弘, 于淑艷, 鄒險峰, 吳瓊, 陳麗娜, 陳星 , 高長城, 劉博 , 李丹, 李曉磊, 徐澤敏 申請人:長春大學
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  • 訪客 來自[中國] 2022年10月26日 09:36
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