洗碗機的風機射流干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種洗碗機的風機射流干燥裝置，包括洗碗機的內膽，內膽上設置有出氣口，冷風輸送管的噴嘴靠近出氣口。洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔，出氣口和噴嘴分別與混合腔相通，混合腔上設置有排氣口。混合腔與排氣口之間設置有擋氣板。洗碗機的風機射流干燥裝置還包括收液管，該收液管開口于擋氣板與排氣口之間。洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔喉管，該混合腔喉管連接于擋氣板與排氣口之間。洗碗機的風機射流干燥裝置還包括擴散管，該擴散管連接于擋氣板與排氣口之間。冷風輸送管的一端與風機的出風口相通，風機的抽風口與外接相通。本發明具有結構簡單合理、制作成本低、操作靈活、干燥效果好、能耗低的特點。
【專利說明】洗碗機的風機射流干燥裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種洗碗機，特別是一種洗碗機的風機射流干燥裝置。
【背景技術】
[0002] 洗碗機在漂洗完成以后，餐具的表面會殘留很多水珠，為了干燥餐具，目前主要采 用余熱干燥，通過自然冷卻把水珠冷卻到內膽上。
[0003] 隨著技術的發展，出現了風機干燥，通過風機把濕熱空氣直接排出內膽，這種方式 可以在不降低洗碗機干燥率的前提下有效的降低能耗，但是雖然安裝有冷凝管，但是由于 冷凝管的環境溫度很高，濕熱空氣流速很快，冷凝效果非常差，這種技術會把濕熱的飽和空 氣直接排到洗碗機外，造成櫥柜因為凝結水珠而發霉。
[0004] 上述技術經過改進，在風機前端或者后端增加補氣孔，如中國專利文獻號 CN203539290U于2014年04月16日公開的洗碗機風機冷凝裝置，在風機前端增加補氣孔， 會導致濕熱空氣抽吸效果很差，抽吸的效率低下。這是由于熱空氣由于溫度高，會自然向上 流動，這和風機的抽吸方向相反，在風機后端增加補氣孔存在著冷空氣混入過少的問題，因 為這是被動吸入的方式，吸入的冷空氣非常少，導致混合以后的氣體溫度還是非常高。這樣 的設計還有一個比較大的問題就是冷熱空氣混合后凝結的水珠存留在風機附近，而且無法 排出，造成滲水的風險。
[0005] EP2136693B1于2012年11月28日提出了新的改進，通過兩把風扇強制把冷熱空 氣吹送到底部的混合箱體，此種方式冷熱空氣可以較好的混好，但由于冷凝水積累在管路 底部，因此干燥步驟為：洗滌-碗碟干燥-管路干燥，這回導致需要花費更多的時間以及能 耗去進行管路干燥。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、制作成本低、操作靈活、干燥效果好、 能耗低的洗碗機的風機射流干燥裝置，以克服現有技術中的不足之處。
[0007] 按此目的設計的一種洗碗機的風機射流干燥裝置，包括洗碗機的內膽，其結構特 征是內膽上設置有出氣口，冷風輸送管的上有噴嘴。
[0008] 進一步，洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔，出氣口管和噴嘴分別與混合 腔相通，混合腔上設置有排氣口。
[0009] 進一步，所述混合腔與排氣口之間設置有擋氣板。
[0010] 進一步，洗碗機的風機射流干燥裝置還包括收液管，該收液管開口于擋氣板與排 氣口之間。
[0011] 進一步，所述收液管的出口與內膽相通或洗碗機的水槽相通。
[0012] 進一步，洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔喉管，該混合腔喉管連接于擋 氣板與排氣口之間。
[0013] 進一步，洗碗機的風機射流干燥裝置還包括擴散管，該擴散管連接于擋氣板與排 氣口之間。
[0014] 進一步，所述冷風輸送管的一端與風機的出風口相通，風機的抽風口與外接相通。
[0015] 本發明在內膽上設置有出氣口，將冷風輸送管的噴嘴靠近出氣口，風機工作時，會 在噴嘴出口靠近出氣口處通過文丘里效應形成負壓，從而卷吸內膽的空氣。工作時，風機吸 入常溫干燥的空氣，通過噴嘴時，會產生氣體射流，高速氣流產生了文丘里效應，卷吸洗碗 機的內膽中的高溫高濕的空氣，在混合腔喉管進行混合，在混合過程中，高溫高濕的空氣中 的水蒸氣遇冷冷凝成液體，同時大幅度降溫，最后從出風口排出常溫的氣體，而冷凝水倒流 到內膽，最后到達水槽由排水泵排出。
[0016] 本發明中的外界空氣經噴嘴2. 1噴射出來形成射流，可以在混合腔4內產生湍流， 提1? 了 1?溫1?濕氣體與冷空氣的混合效果。
[0017] 本發明能使洗碗機內膽中的高溫高濕空氣與冷空氣進行混合，使得高溫高濕的飽 和空氣變為常溫干燥的空氣排出，從而提高洗碗機的干燥效果，降低洗碗機的能耗；經冷凝 所產生的水也容易收集處理；其具有結構簡單合理、制作成本低、操作靈活、干燥效果好、能 耗低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發明一實施例結構示意圖。
[0019] 圖2為本發明工作時的氣流流動示意圖。
[0020] 圖3為本發明工作時的冷凝水流動示意圖。
[0021] 圖4為本發明的控制框圖。
[0022] 圖中：1為風機，1. 1為抽風口，1.2為出風口，2為冷風輸送管，2. 1為噴嘴，4為混 合腔，4. 1為混合腔喉管，4. 2為擴散管，4. 3為擋氣板，4. 4為排氣口，5為內膽，5. 1為出氣 口，6為收液管,8為冷凝水。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。
[0024] 參見圖1-圖4,本洗碗機的風機射流干燥裝置，包括洗碗機的內膽5,內膽5上設 置有出氣口 5. 1，冷風輸送管2的噴嘴2. 1與出氣口 5. 1連通。
[0025] 在本實施例中，洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔4,出氣口 5. 1和噴嘴 2. 1分別與混合腔4相通，混合腔4上設置有排氣口 4. 4。
[0026] 混合腔4與排氣口 4. 4之間設置有擋氣板4. 3。
[0027] 洗碗機的風機射流干燥裝置還包括收液管6,該收液管6開口于擋氣板4. 3與排氣 口 4. 4之間。收液管6的出口與內膽5相通或洗碗機的水槽相通。
[0028] 洗碗機的風機射流干燥裝置還包括混合腔喉管4. 1，該混合腔喉管4. 1連接于擋 氣板4. 3與排氣口 4. 4之間。
[0029] 洗碗機的風機射流干燥裝置還包括擴散管4. 2,該擴散管4. 2連接于擋氣板4. 3與 排氣口 4. 4之間。
[0030] 冷風輸送管2的一端與風機1的出風口 1. 2相通，風機1的抽風口 1. 1與外接相 通。
[0031] 洗碗機在洗滌過程中，內膽內的高溫高濕氣體，在對流的作用下，氣體從內膽出氣 口 5. 1流動到混合腔4內，但由于擋氣板4. 3自身的重力作用封閉了了管出口，氣流停止流 動。
[0032] 洗碗機從洗滌階段進入到碗碟干燥階段，在干燥階段的某個選定的時間，風機射 流干燥裝置開始工作。
[0033] 風機1從抽風口 1. 1抽吸室溫的干燥氣體，從風機的出風口 1. 2排出高壓高速的 氣體，外界的低溫氣體進入冷風輸送管2,在噴嘴2. 1處形成更高速度的氣流形成射流，射 流進入混合腔體4,同時，射流把擋氣板4. 3吹開，射流在噴嘴附近產生文丘里效應。洗碗機 內膽5的高溫高濕氣體由于射流產生的卷吸作用以及自身對流的作用，從內膽出氣口 5. 1 進入混合腔4內，低溫氣體與高溫高濕氣體在混合腔喉管4. 1內進行混合后形成混合氣體， 高溫濕熱空氣中的水蒸氣冷凝后析出水珠，混合氣體繼續進入到擴散管4. 2中，氣流速度 降低，壓力升高，水蒸氣進一步冷凝為水珠，冷凝水8由于自身重力的作用，通過收液管6回 流到內膽，最后流到水槽，由洗碗機排水泵排出。在排氣口 4. 4排出接近室溫的氣體。
[0034] 在本實施中，收液管的出口還可以直接連接到洗碗機的水槽或者其他能連通水槽 的零件。
[0035] 在混合腔喉管的長度足夠的情況下，擴散管可以省去。在混合腔喉管的長度足夠 的情況下，也可以不需要收液管，而通過設計混合腔喉管的斜度，使得冷凝水通過重力作用 回流到內膽降低溫度；
[0036] 在本實施中，由于高溫空氣的流動方向與抽吸方向一致，抽吸效率高；
[0037] 見圖 2-圖 3。
[0038] 其他實施例有：在濕熱氣輸送管中設置風機，在濕熱氣輸送管設置噴嘴，風機工作 時在噴嘴附近形成射流，從冷風輸送管中吸取冷空氣進行混合冷凝。
【權利要求】
1. 一種洗碗機的風機射流干燥裝置，包括洗碗機的內膽（5)，其特征是內膽（5)上設置 有出氣口（5. 1)、濕熱氣輸送管（7)和冷風輸送管（2)，冷風輸送管（2)或濕熱氣輸送管（7) 有噴嘴（2. 1)。
2. 根據權利要求1所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是還包括混合腔（4)， 濕熱氣輸送管（7)和冷風輸送管（2)分別與混合腔（4)相通，混合腔（4)上設置有排氣口 (4. 4)。
3. 根據權利要求2所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是所述混合腔（4)與排 氣口（4. 4)之間設置有擋氣板（4. 3)。
4. 根據權利要求3所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是還包括收液管￠)，該 收液管（6)開口于擋氣板（4.3)與排氣口（4.4)之間。
5. 根據權利要求4所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是所述收液管￠)的出 口與內膽（5)相通或洗碗機的水槽相通。
6. 根據權利要求3所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是還包括混合腔喉管 (4. 1)，該混合腔喉管（4. 1)連接于擋氣板（4. 3)與排氣口（4. 4)之間。
7. 根據權利要求3所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是還包括擴散管（4.2)， 該擴散管（4. 2)連接于擋氣板（4. 3)與排氣口（4. 4)之間。
8. 根據權利要求1至7任一所述的洗碗機的風機射流干燥裝置，其特征是所述冷風輸 送管⑵的一端與風機⑴的出風口（1. 2)相通，風機⑴的抽風口（1. 1)與外接相通。
【文檔編號】A47L15/48GK104083136SQ201410281607
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月21日 優先權日:2014年6月21日
【發明者】羅志競 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司