專利名稱：木工機的無段定位式送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可運用于木工機的送料裝置，特別是涉及一種方便操作者使用的木工機的無段定位式送料裝置。
背景技術：
如圖1、2、3所示，為現有一種木工機，包含一機臺1、一可上、下移動的鋸片2、一導料單元3、一送料單元4，及一氣壓單元5。該機臺1具有一基板101、一固接于該基板101上的支座102，及一固接于該支座102頂端上的板片103，該導料單元3具有一裝設于該基板101上的導料架301，及數樞設于該導料架301上的導料滾筒302，該送料單元4具有一可擺動地裝設于該支座102上的擺動臂401、二裝設于該擺動臂401前端上的送料滾輪402，及一裝設于該擺動臂401后端而可驅動該等送料滾輪402轉動的驅動馬達403，該氣壓單元5具有一氣壓源501、一與該氣壓源501連接的人力式四口二位換向閥502，及一與該換向閥502連接的氣壓缸503。該換向閥502是可在一第一狀態(見圖3)與一第二狀態(見圖4)之間切換，并具有一可供操作者踩踏的腳踏開關5021，該氣壓缸503具有一前、后端分別與該換向閥502的二負載接口連接的缸體5031，及一活塞桿5032，該活塞桿5032的前端是與該擺動臂401的前端樞接，該缸體5031的后端是與該板片103樞接。
借此，如圖4、5所示，當操作者將欲切割的一木料7擺正于該基板101上并與該等導料滾筒302抵接時，操作者可踩踏該換向閥502的腳踏開關5021，而使該換向閥502從該第一狀態(見圖3)切換至該第二狀態(見圖4)，如此，從該氣壓源501經該換向閥502輸送至該氣壓缸503的壓縮氣體，即可驅使該活塞桿5032伸長，而帶動該擺動臂401與該等送料滾輪402朝該木料7擺動，進而將該木料7夾持于該等導料滾筒302與該等送料滾輪402之間，則，該等送料滾輪402即可驅動該木料7朝該鋸片2前進而被切割。
雖然，此種木工機可對該木料7進行割切，但是，在實際操作使用時，此種木工機卻具有以下的缺失一、操作者在該木料7的割切過程中，必須一直踩踏該腳踏開關5021，使該換向閥502保持在該第二狀態(見圖4)，才能使該活塞桿5032保持在伸長狀態，而驅使該等送料滾輪402與該木料7保持接觸，如此，不但會限制操作者的活動范圍，更會造成操作者的諸多不便，此外，一旦操作者在該木料7的割切過程中不小心放開了該腳踏開關5021，該換向閥502即會切換回該第一狀態(見圖3)，如此，該活塞桿5032即會馬上縮回，而帶動該等送料滾輪402脫離該木料7，因而會造成該木料7停止前進，而無法繼續完成切割。
二、當操作者完成該木料7的第一等份701(見圖5)的割切，而放開該腳踏開關5021后，該換向閥502會回復到該第一狀態(見圖3)，因此，該活塞桿5032會縮回而帶動該擺動臂401與該等送料滾輪402向外擺動至如圖2所示的起始位置，如此，當操作者欲再對該木料7的剩余部份702(見圖5)進行后續的切割，而將該剩余部份702擺正于該基板101上并與該等導料滾筒302抵接時，由于該剩余部份702的寬度是較該木料7為窄，因此，該活塞桿5032必須較第一次切割時走更長的行程，才能使該等送料滾輪402抵接到該剩余部份702，而隨著該剩余部份702的寬度被越切越窄，該活塞桿5032每次所需伸出的行程也會越變越長，如此，不但不方便，更會延宕切割時程。
如圖6所示為為現有另一種木工機，此種木工機是以一手壓式的開關壓板6取代上述木工機的腳踏開關5021，然而，由于此種木工機的氣壓單元的配置方式也是類同于上述的木工機，因此，此種木工機也會產生如上所述的種種缺失，此外，由于該開關壓板6是設置于機臺上，因此，有時若所需切割的木料長度較長時，往往徐了需要一個人擺正木料外，更需要另一個人按壓該開關壓板6，而不甚方便。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種氣壓缸的活塞桿可帶動擺動臂與送料滾輪無段停止于任意位置，且在切割過程中不需操作者持續按壓操作，而方便操作者使用的木工機的無段定位式送料裝置。
本實用新型木工機的無段定位式送料裝置，該木工機具有一機臺及一鋸片，該鋸片切割一在該機臺上沿一切割路徑前進的木料，該無段定位式送料裝置包含一導料單元、一送料單元，及一氣壓單元。該導料單元具有一沿該切割路徑裝設于該機臺上的導料架，及數沿該切割路徑裝設于該導料架上的導料滾筒。該送料單元具有一裝設于該機臺上的擺動臂、一對應于該等導料滾筒并裝設于該擺動臂上的送料滾輪，及一與該送料滾輪動力連接而驅動該送料滾輪轉動的驅動馬達，該擺動臂是帶動該送料滾輪在一遠離該木料的第一位置與一靠近該木料的第二位置之間擺動。該氣壓單元具有一氣壓源、一與該氣壓源連接的第一換向閥、一連接于該氣壓源與該第一換向閥之間的第二換向閥、一連接于該氣壓源與該第一換向閥之間的第三換向閥，及一與該第一換向閥連接的氣壓缸，該氣壓缸是裝設于該機臺與該擺動臂之間，并具有一與該第一換向閥連接的缸體，及一活塞桿，該第一換向閥具有一與該壓力源連接的壓力接口、二分別與該缸體的兩端連接的負載接口、二排氣接口、一與該第二換向閥連接的第一引導口，及一與該第三換向閥連接的第二引導口，該第一換向閥是在一中位狀態、一第一狀態及一第二狀態之間切換，該第二換向閥是在一導通狀態與一阻斷狀態之間切換，該第三換向閥是在一導通狀態與一阻斷狀態之間切換，該第三換向閥具有一鄰近該切割路徑且在該木料前進方向上位于該鋸片之前的切換開關。
借此，本實用新型氣壓缸的活塞桿可帶動該擺動臂與該等送料滾輪無段停止于任意位置上，且在切割過程中不需操作者持續地按壓操作，而可方便操作者使用，并可于進行后續切割時有效縮短切割時程。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的木工機的無段定位式送料裝置進行詳細說明，附圖中圖1是現有一種木工機的立體外觀示意圖；圖2是該木工機的俯視示意圖；圖3是該木工機的一氣壓單元的配置示意圖，說明該氣壓單元的一換向閥在一第一狀態；圖4是一類似圖3的視圖，說明該氣壓單元的換向閥在一第二狀態；圖5是一類似圖2的視圖，說明一木料被夾持于該木工機的導料滾筒與送料滾輪之間；圖6是現有另一種木工機的立體外觀示意圖；圖7是本實用新型木工機的無段定位式送料裝置一較佳實施例的立體外觀示意圖；圖8是該較佳實施例的局部立體示意圖；圖9是該較佳實施例的俯視示意圖；
圖10是該較佳實施例的一氣壓單元的配置示意圖；圖11是一類似圖10的視圖，說明該氣壓單元的一第一換向閥切換至一第一狀態，及一第二換向閥切換至一導通狀狀態，以及一第四換向閥切換至一阻斷狀態；圖12是一類似圖9的視圖，說明該較佳實施例的一擺動臂與二送料滾輪向外擺動至一遠離一木料的第一位置；圖13是一類似圖10的視圖，說明該第一換向閥復位至一中位狀態，及該第二換向閥復位至一阻斷狀態，以及該第四換向閥復位至一導通狀態；圖14是一類似圖9的視圖，說明該氣壓單元的一第三換向閥的一切換開關被該木料抵壓，且該擺動臂與該等送料滾輪向內擺動至一靠近該木料的第二位置；圖15是一類似圖10的視圖，說明該第三換向閥的切換開關被該木料抵壓而切換至一導通狀態，及該第一換向閥切換至一第二狀態；圖16是一類似圖9的視圖，說明該木料被該等送料滾輪推進至脫離該第三換向閥的切換開關；圖17是一類似圖10的視圖，說明該第三換向閥復位至一阻斷狀態，及該第一換向閥復位至該中位狀態；圖18是一類似圖9的視圖，說明該第三換向閥的切換開關被該木料的剩余部份抵壓，且該等送料滾輪向內擺動至抵接該木料的剩余部份；圖19是一類似圖10的視圖，說明該第三換向閥的切換開關被該木料的剩余部份抵壓而切換至該導通狀態，及該第一換向閥切換至該第二狀態。
具體實施方式
有關本實用新型的前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
參閱圖7、8、9，為本實用新型木工機的無段定位式送料裝置的較佳實施例，在本實施例中，該木工機具有一機臺100及一鋸片200，該機臺100具有一基板110、一固接于該基板110上的支座120，及一固接于該支座120頂端而從該支座120水平延伸出的板片130，該鋸片200可切割一在該機臺100上沿一切割路徑x前進的木料300，該無段定位式送料裝置包含一導料單元10、一送料單元20，及一氣壓單元30。
該導料單元10具有一沿該切割路徑x裝設于該基板110上的導料架11，及數沿該切割路徑x裝設于該導料架110上的導料滾筒12。
該送料單元20具有一可擺動地裝設于該機臺100上的擺動臂21、二對應于該等導料滾筒12并裝設于該擺動臂21上的送料滾輪22，及一與該等送料滾輪22動力連接而可驅動該等送料滾輪22轉動的驅動馬達23。在本實施例中，該送等料滾輪22與該驅動馬達23是分別裝設于該擺動臂21的兩相反端上，該擺動臂21具有一鄰近該驅動馬達23的樞耳211，該樞耳211是樞設于該支座120的頂端上并位于該板片130下方，而可相對該支座120、該板片130轉動。當該擺動臂21相對該支座120、該板片130擺動時，該擺動臂21可帶動該等送料滾輪22在一遠離該木料300的第一位置(見圖12)與一靠近該木料300的第二位置(見圖14)之間擺動，而，當該擺動臂21帶動該等送料滾輪22擺動至該第二位置(見圖14)時，該等送料滾輪22與該等導料滾筒12是分別抵接于該木料300的兩相反側面上。
該氣壓單元30具有一氣壓源31(見圖10)、一與該氣壓源31連接并裝設于該導料架11頂側上的第一換向閥32、一連接于該氣壓源31與該第一換向閥32之間的第二換向閥33、一連接于該氣壓源31與該第一換向閥32之間的第三換向閥34、一與該第一換向閥32連接的氣壓缸35、一連接于該氣壓源31與該第三換向閥34之間且與該第二換向閥33連接的第四換向閥36，及二分別連接于該第一換向閥32與該氣壓缸35兩端之間的速度控制閥37(見圖10)。
如圖10所示，在本實施例中，該第一換向閥32是為一引導式五口三位換向閥，該第一換向閥32具有一與該壓力源31連接的壓力接口321、二分別與該等速度控制閥37連接的負載接口322與323、二排氣接口324與325、一與該第二換向閥33連接的第一引導口326，及一與該第三換向閥34連接的第二引導口327，且該第一換向閥32可在一中位狀態(見圖10)、一第一狀態(見圖11)及一第二狀態(見圖15)之間切換。
如圖8、10所示，在本實施例中，該第二換向閥33是為一人力式三口二位換向閥，并裝設于該導料架11上，該第二換向閥33具有一裝設于該導料架11前端而可供操作者按壓的開關壓板331，該第二換向閥33可在一導通狀態(見圖11)與一阻斷狀態(見圖10)之間切換。
如圖10所示，在本實施例中，該第三換向閥34是為一機械式三口二位換向閥。參閱圖7、8、9，該第三換向閥34具有一裝設于該導料架11頂側上的閥體341，及一鄰近該切割路徑x且在該木料300前進方向上位于該鋸片200之前的切換開關342，該切換開關342具有一樞設于該導料架11上且位于在該鋸片200之前的兩相鄰導料滾筒12之間的壓板343、一樞設于該閥體341上的壓桿344，及一裝設于該閥體341上的切換鈕345，該第三換向閥34可在一導通狀態(見圖15)與一阻斷狀態(見圖10)之間切換。
如圖9、10所示，該氣壓缸35具有一兩端分別與該等速度控制閥37連接的缸體351，及一可相對該缸體351伸縮移動的活塞桿352，該活塞桿352的一自由端是與該擺動臂21鄰近該等送料滾輪22的一端樞接，而，該缸體351相反于該活塞桿352而鄰近該驅動馬達23的一端是樞設于該板片130上。
如圖10所示，在本實施例中，該第四換向閥36是為一引導式三口二位換向閥，而可在一導通狀態(見圖10)與一阻斷狀態(見圖11)之間切換。
借此，如圖11、12所示，當操作者欲切割該木料300時，可按壓該開關壓板331，而使該第二換向閥33切換至該導通狀態(見圖11)，此時，從該氣壓源31經該第二換向閥33輸送至該第一換向閥32的第一導引口326的壓縮氣體，可驅使該第一換向閥32從該中位狀態(見圖10)切換至該第一狀態(見圖11)，則從該氣壓源31經該第一換向閥32的壓力接口321、負載接口322與其中一速度控制閥37輸送至該氣壓缸35的壓縮氣體，即可驅使該活塞桿352收縮而帶動該擺動臂21與該等送料滾輪22朝該第一位置擺動，同時，從該氣壓源31經該第二換向閥33輸送至該第四換向閥36的壓縮氣體，可驅使該第四換向閥36切換至該阻斷狀態(見圖11)，而阻斷該氣壓源31與該第三換向閥34連通，則，當該等送料滾輪22擺動至與該等導料滾筒12之間的間距略大于該木料300寬度的第一位置(見圖12)時，參閱圖13，操作者即可放開該開關壓板331，而使該第二換向閥33復位至該阻斷狀態(見圖13)，在此狀態下，由于不再有壓縮氣體從該第二換向閥33輸送至該第一換向閥32的第一導引口326，因此，該第一換向閥32即可從該第一狀態(見圖11)復位至該中位狀態(見圖13)，此時，由于壓縮氣體并無法從該壓力接口321輸送到該氣壓缸35，因此，該活塞桿352即會停住不動，而使該擺動臂21與該等送料滾輪22定位于該第一位置(見圖12)，此外，在此狀態下，由于不再有壓縮氣體經該第二換向閥33輸送至該第四換向閥36，因此，該第四換向閥36可復位至該導通狀態(見圖13)，而連通該氣壓源31與該第三換向閥34。
接著，如圖14、15所示，當操作者將該木料300沿該切割路徑x擺正于該基板110上并與該等導料滾筒12抵接后，操作者可將該木料300沿該切割路徑x朝該鋸片200推動至抵接到該壓板343(見圖12)，此時，該壓板343的一頂端部3431可抵接該壓桿344，而驅使該壓桿344抵壓該壓鈕345，進而使該第三換向閥34從該阻斷狀態(見圖13)切換至該導通狀態(見圖15)，則，從該氣壓源31經該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導引口327的壓縮氣體，可驅使該第一換向閥32從該中位狀態(見圖13)切換至該第二狀態(見圖15)，則從該氣壓源31經該第一換向閥32的壓力接口321、負載接口323與另一速度控制閥37輸送至該氣壓缸35的壓縮氣體，可驅使該活塞桿352伸長而帶動該擺動臂21與該等送料滾輪22擺動至該第二位置(見圖14)，而使該等送料滾輪22與該等導料滾筒12分別抵接于該木料300的兩相反側面上，則該等送料滾輪22即可驅動該木料300沿該切割路徑x朝該鋸片200前進而被切割，接著，如圖16、17所示，當該木料300被切割成一第一等份310與一剩余部份320，并脫離該切換開關342的壓板343時，由于該壓板343不再經該壓桿344抵壓該切換鈕345，因此，該第三換向閥34可復位至該阻斷狀態(見圖17)，在此狀態下，由于不再有壓縮氣體從該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導引口327，因此，該第一換向閥32即可從該第二狀態(見圖15)復位至該中位狀態(見圖17)，此時，由于壓縮氣體并無法從該壓力接口321輸送到該氣壓缸35，因此，該活塞桿352即會停住不動，而使該擺動臂21與該等送料滾輪22定位于該第二位置(見圖16)。
當操作者欲繼續對該剩余部份320進行切割時，由于該擺動臂21與該等送料滾輪22是停頓于前次切割后的該第二位置(見圖16)，因此，操作者完全不需再去按壓該第二換向閥33的開關壓板331，以調整該等送料滾輪22的位置，而只需如圖18、19所示，將該剩余部份320沿該切割路徑x推動至抵接到該壓板343(見圖16)，如此，該第三換向閥34即會再從該阻斷狀態(見圖17)切換至該導通狀態(見圖19)，則，從該氣壓源31經該第四換向閥36與該第三換向閥34輸送至該第一換向閥32的第二導引口327的壓縮氣體，可再驅使該第一換向閥32從該中位狀態(見圖17)切換至該第二狀態(見圖19)，如此，從該氣壓源31經該第一換向閥32的壓力接口321、負載接口323與另一速度控制閥37輸送至該氣壓缸35的壓縮氣體，只需驅使該活塞桿352再伸長帶動該等送料滾輪22擺動一等于該第一等份310寬度w(見圖16)的距離，即可使該等送料滾輪22抵接于該剩余部份320上，如此，該等送料滾輪22即可驅動該剩余部份320沿該切割路徑x朝該鋸片200前進而再被切割，依此類推，操作者只需將該木料300于每次切割后的剩余部份推送至抵接到該壓板343，即可依續地完成該木料300每一等分的切割。
經由以上的說明，可再將本實用新型的優點歸納如下一、當操作者按壓本實用新型該第二換向閥33的開關壓板331，而使該活塞桿352收縮帶動該擺動臂21與該等送料滾輪22朝外擺動至預定位置，進而再放開該開關壓板331后，本實用新型的該第一換向閥32可從該第一狀態復位至該中位狀態，而使壓縮氣體不再輸入該氣壓缸35的缸體351，進而使該活塞桿352停住不動，因此，本實用新型可使該擺動臂21與該等送料滾輪22無段停止于任意的預定位置上，而不會如現有木工機般，在放開該腳踏開關5021后，該活塞桿352就只能帶動該擺動臂21與該等送料滾輪22向外擺動至圖2所示初始位置，而無法停止于預定位置上。
二、本實用新型是利用該木料300抵壓該壓板343來控制該第三換向閥34切換至該導通狀態，而使該第一換向閥32從該中位狀態切換至該第二狀態，進而使該活塞桿352伸長帶動該等送料滾輪22朝內擺動至夾住該木料300，如此，本實用新型的操作者在擺正該木料300至抵壓該壓板343后，即可任意行動，而不會如現有木工機的操作者般，因為必須一直踩踏該腳踏開關5021，而被限制住活動范圍，因此，本實用新型與現有木工機相較，本實用新型不但不需操作者持續地按壓操作，更可方便操作者使用。
三、本實用新型在完成該木料300的第一等份310的切割后，由于該擺動臂21與該等送料滾輪22可停頓于前次切割后的位置上，因此，當操作者再將該木料300的剩余部份320擺正至抵壓該壓板343后，該活塞桿352只需再帶動該等送料滾輪22朝內擺動一等于該第一等份310寬度w的距離，即可使該等送料滾輪22抵接于該剩余部份320上，而驅使該剩余部份320朝該鋸片200前進，進而進行后續的切割，如此，本實用新型的活塞桿352在每次切割后，均只需再伸長一相當短且相同的行程，就可使該等送料滾輪22擺動至抵接于該木料300的剩余部份上，因此，本實用新型與現有木工機相較，不但操作方便，更可有效縮短切割時程。
四、本實用新型在操作者按壓該第二換向閥33的開關壓板331，而使該第一換向閥32切換至該第一狀態的同時，該第四換向閥36會被切換至該阻斷狀態，而阻斷該氣壓源31與該第三換向閥34連通，因此，不論在何種情形下，當操作者需使該活塞桿352縮回而帶動該等送料滾輪22向外擺動脫離該木料300時，操作者只需按壓該開關壓板331即可完成操作，而且此時就算有人誤觸該第三換向閥34的切換開關342，而使該該第三換向閥34切換至該導通狀態，由于該第四換向閥36是在該阻斷狀態，因此，并不會有任何壓縮氣體可經該第四換向閥36通過該第三換向閥34，而使該第一換向閥32切換至該第二狀態，如此，該第四換向閥36可產生安全防護開關的功能，而防止操作者在緊急情形時，因誤觸該切換開關342而產生危險。
歸納上述，本實用新型的木工機的無段定位式送料裝置，不但氣壓缸的活塞桿可帶動該擺動臂與該等送料滾輪無段停止于任意位置上，且在切割過程中不需操作者持續地按壓操作，而可方便操作者使用，并可于進行后續切割時有效縮短切割時程，所以確實能達到實用新型的目的。
權利要求1.一種木工機的無段定位式送料裝置，該木工機具有一機臺及一鋸片，該鋸片切割一在該機臺上沿一切割路徑前進的木料，該無段定位式送料裝置包含一導料單元、一送料單元，及一氣壓單元，該導料單元具有一沿該切割路徑裝設于該機臺上的導料架，及數沿該切割路徑裝設于該導料架上的導料滾筒，該送料單元具有一裝設于該機臺上的擺動臂、一對應于該等導料滾筒并裝設于該擺動臂上的送料滾輪，及一與該送料滾輪動力連接而驅動該送料滾輪轉動的驅動馬達，該擺動臂是帶動該送料滾輪在一遠離該木料的第一位置與一靠近該木料的第二位置之間擺動，其特征在于該氣壓單元，具有一氣壓源、一與該氣壓源連接的第一換向閥、一連接于該氣壓源與該第一換向閥之間的第二換向閥、一連接于該氣壓源與該第一換向閥之間的第三換向閥，及一與該第一換向閥連接的氣壓缸，該氣壓缸是裝設于該機臺與該擺動臂之間，并具有一與該第一換向閥連接的缸體，及一活塞桿，該第一換向閥具有一與該壓力源連接的壓力接口、二分別與該缸體的兩端連接的負載接口、二排氣接口、一與該第二換向閥連接的第一引導口，及一與該第三換向閥連接的第二引導口，該第一換向閥是在一中位狀態、一第一狀態及一第二狀態之間切換，該第二換向閥是在一導通狀態與一阻斷狀態之間切換，該第三換向閥是在一導通狀態與一阻斷狀態之間切換，該第三換向閥具有一鄰近該切割路徑且在該木料前進方向上位于該鋸片之前的切換開關。
2.如權利要求1所述的木工機的無段定位式送料裝置，其特征在于該氣壓單元更具有一連接于該氣壓源與該第三換向閥之間且與該第二換向閥連接的第四換向閥，該第四換向閥是在一導通狀態與一阻斷狀態之間切換。
3.如權利要求1所述的木工機的無段定位式送料裝置，其特征在于該第二換向閥具有一裝設于該導料架前端的開關壓板。
4.如權利要求3所述的木工機的無段定位式送料裝置，其特征在于該第三換向閥更具有一裝設于該導料架頂側上的閥體，該切換開關具有一樞設于該導料架上且在該木料前進方向上位于該鋸片之前的壓板、一樞設于該閥體上的壓桿，及一裝設于該閥體上的切換鈕。
5.如權利要求1所述的木工機的無段定位式送料裝置，其特征在于該氣壓單元更具有二分別連接于該第一換向閥的負載接口與該缸體的兩端之間的速度控制閥。
專利摘要本實用新型公開了一種木工機的無段定位式送料裝置，該木工機具有一機臺及一鋸片，該送料裝置包含一具有一裝設于該機臺上的導料架、數裝設于該導料架上的導料滾筒的導料單元、一具有一裝設于該機臺上的擺動臂、一裝設于該擺動臂上的送料滾輪、一驅動馬達的送料單元，及一具有一氣壓源、一與該氣壓源連接的第一換向閥、一連接于該氣壓源與該第一換向閥之間的第二、三換向閥、一與該第一換向閥連接的氣壓缸的氣壓單元，該第一換向閥可在一中位狀態與一第一、二狀態之間切換，該第二、三換向閥分別可在一導通、阻斷狀態之間切換，該第三換向閥具有一位于該鋸片之前的切換開關，借由該等換向閥的切換，該氣壓缸可帶動該擺動臂與該送料滾輪無段定位于預定位置上。
文檔編號B27B25/00GK2754844SQ20042012035
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月15日 優先權日2004年12月15日
發明者林清吉 申請人:林清吉