專利名稱：全自動數控鍘皮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于制造膠合板時的加工木材的機器。
背景技術：
工廠在制造膠合板時，要先將原木沿年輪方向旋切成很薄的板皮，然后再將板皮切成需 要的尺寸。目前，切板皮的工作是由工人手工完成的。手工切板皮不僅工作效率低，而且勞 動強度大。發明內容本實用新型的目的是要提供一種全啟動數控鍘皮機，該機工作效率髙，勞動強度小。本實用新型的目的是這樣實現的該機包括機架，光電傳感器、剪刀、前壓輪、底壓輪、 上壓輪和下壓輪連接在機架上部，光電傳感器位于剪刀前面，前壓輪位于剪刀后面，底壓輪 位于前壓輪下面，上壓輪位于前壓輪后面，下壓輪位于上壓輪下面，前壓輪與上壓輪之間連 接有傳動皮帶，上壓輪一端連接有電磁離合器，上壓輪另一端連接有制動器。電磁離合器通 過傳動鏈條連接電機，剪刀的活動上刀通過動刀連桿與汽缸相連。在機架下部連接有落皮器，落皮器由落皮汽缸兩端分別通過落皮連桿連接支桿和落皮鏈 條構成。落皮器也可用輸送帶代替。本實用新型利用壓輪輸送板皮，光控傳感器檢測板皮的運動位置，通過繼電器控制電路 控制剪刀切割。工作效率高，比原人工提高一倍，操作簡單方便，只需按電鈕，勞動量小。 適用于加工膠合板所用的板皮。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。圖2是圖1的后視示意圖。圖3是圖l的左視示意圖。圖4是圖1的右視示意圖。圖5是圖1的俯視示意圖。圖中l.剪刀的活動上刀、2.剪刀的底定刀、3.汽缸、4.機架、5.活動底桿、6.滑輪、7.動 刀連桿、8.落皮汽缸、9.落皮器、IO.落皮鏈條、ll.右連桿、12.上壓輪、13.下壓輪、14.制動 器、15.電機、16.前壓輪、17.汽缸分汽器、18.電磁閥、19.傳動鏈條、20.連桿座、21.壓輪調 節螺絲、22.底壓輪、23.配電箱、24.活動壓輪座、25.傳動皮帶、26.支桿、27.落皮連桿、28. 光電傳感器、29.支架、30.電磁離合器。
具體實施方式
在圖l、圖2、圖3、圖4和圖5中，該機包括機架4，光電傳感器28、剪刀、前壓輪16、 底壓輪22、上壓輪12和下壓輪13連接在機架4上部。光電傳感器28位于剪刀的活動上刀 1前面。前壓輪16位于剪刀的活動上刀1后面，底壓輪22位于前壓輪16下面。上壓輪12 位于前壓輪16后面，下壓輪13位于上壓輪12下面。前壓輪16與上壓輪12之間連接有傳 動皮帶25。上壓輪12 —端連接有電磁離合器30，上壓輪12另一端連接有制動器14。電磁 離合器30通過傳動鏈條19連接電機15。剪刀的活動上刀l通過動刀連桿7與汽缸3相連。在機架4下部連接有落皮器9,落皮器9由落皮汽缸8兩端分別通過落皮連桿27連接支 桿26和落皮鏈條10構成。作業時，板皮自上壓輪12和下壓輪13之間進入，從前壓輪16和底壓輪22之間通過到 達光電傳器28，光電傳感器28將信號經控制電路送至電磁閥18，電磁閥18控制汽缸3動 作，汽缸3通過動刀連桿7帶動剪刀進行剪切。
權利要求1. 一種全自動數控鍘皮機，該機包括機架，其特征是光電傳感器、剪刀、前壓輪、底壓輪、上壓輪和下壓輪連接在機架上部，光電傳感器位于剪刀前面，前壓輪位于剪刀后面，底壓輪位于前壓輪下面，上壓輪位于前壓輪后面，下壓輪位于上壓輪下面，前壓輪與上壓輪之間連接有傳動皮帶，上壓輪一端連接有電磁離合器，上壓輪另一端連接有制動器，電磁離合器通過傳動鏈條連接電機，剪刀的活動上刀通過動刀連桿與汽缸相連。
2. 根據權利要求1所述的在全自動數控鍘皮機，其特征是機架下部連接有落皮器，落 皮器由落皮汽缸兩端分別i過落皮連桿連接支桿和落皮鏈條構成。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動數控鍘皮機，該機包括機架，光電傳感器、剪刀、前壓輪、底壓輪、上壓輪和下壓輪連接在機架上部，光電傳感器位于剪刀前面，前壓輪位于剪刀后面，底壓輪位于前壓輪下面，上壓輪位于前壓輪后面，下壓輪位于上壓輪下面，前壓輪與上壓輪之間連接有傳動皮帶，上壓輪一端連接有電磁離合器，上壓輪另一端連接有制動器。電磁離合器通過傳動鏈條連接電機，剪刀的活動上刀通過動刀連桿與汽缸相連。利用壓輪輸送板皮，光控傳感器檢測板皮的運動位置，通過繼電器控制電路控制剪刀切割。工作效率高，比原人工提高一倍，操作簡單方便，只需按電鈕，勞動量小。適用于加工膠合板所用的板皮。
文檔編號B27L5/00GK201214271SQ20082014786
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月2日 優先權日2008年7月2日
發明者李永飛 申請人:李永飛