專利名稱：智能化四端封邊系統的制作方法
技術領域：
智能化四端封邊系統技術領域[0001]本實用新型涉及家具加工設備技術領域，特別涉及一種智能化四端封邊系統。
背景技術：
[0002]在生產家具時，需要使用最多的就是板材，目前，在對板材進行加工時，所使用的大多仍是人工操作，即利用人工將板材搬運到工作臺上，加工過程中或加工完成后，均是由人工搬運，放置在預定的位置。[0003]顯然傳統的家具生產主要使用人工來完成各種板材的上料、加工和下料操作，不僅使工人勞動強度高，而且生產效率低，生產不連續，導致產能低下，加工成本較高，難以滿足大規模的生產需求。實用新型內容[0004]本實用新型的主要目的在于，針對上述現有技術中的不足，提供一種智能化四端封邊系統，具有生產速度快、加工質量高和加工成本低等優點。[0005]為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。[0006]本實用新型提供一種智能化四端封邊系統，適于對板材的四個側面進行封邊處理，包括由傳送帶依次串聯的上料裝置、送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置、精修裝置、清潔裝置和下料裝置，所述板材經上料裝置送入傳送帶，經所述送邊裝置、送膠裝置和涂膠裝置對板材的兩條對邊進行封邊處理，經所述定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置對板材的另外兩條對邊進行封邊處理，經精修裝置、清潔裝置對板材進行精修和清潔處理，由所述下料裝置將板材從傳送帶上取下。[0007]優選地，所述上料裝置和下料裝置包括機械手，所述機械手將板材從所述傳送帶上取下。[0008]優選地，所述送邊系裝置包括f 6條送邊流水線，連續供應封邊帶。[0009]優選地，所述涂膠裝置包括加熱器、供膠通道和涂膠刷，所述加熱器對所述板材的側面進行預熱，所述供膠通道將膠水輸送至涂膠刷，所述涂膠刷將膠水涂抹在所述側面。[0010]優選地，所述送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、定長裝置、精修裝置和清潔裝置分別沿所述傳送帶對稱地設置有兩個。[0011]優選地，定寬裝置和定長裝置分別對所述封邊帶的寬度和長度進行修整，使所述封邊帶與所述側面的寬度和長度相適配。[0012]優選地，所述翻轉裝置包括兩個上下鄰接的圓錐，其中一個所述圓錐可上下平動。[0013]相比于上述現有技術，本實用新型的智能化四端封邊系統采用由傳送帶依次串聯的上料裝置、送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置、精修裝置、清潔裝置和下料裝置分別對板材進行自動上料、自動涂膠、自動翻邊、自動修整、自動清潔和自動下料等操作，全面實現流水線自動化生廣，不僅可以大大提聞生廣效率，提聞封邊質量，而且減少了工人的勞動強度和工人的需求量，并使生產過程連續性顯著增強，有效降低 生產成本，適于大批量的家具加工。
[0014]圖1是本實用新型實施例中智能化四端封邊系統的原理示意圖。[0015]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0016]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。[0017]圖1是本實用新型實施例中智能化四端封邊系統的原理示意圖。[0018]參照圖1所示，本實施例提供一種智能化四端封邊系統，用于對板材12的四個側面進行封邊處理，該系統包括上料裝置1、送邊裝置2、送膠裝置3、涂膠裝置4、定寬裝置5、翻轉裝置6、定長裝置7、精修裝置8、清潔裝置9和下料裝置10，上述各裝置由一傳送帶11依次串聯，形成流水作業線。板材12經上料裝置I送入傳送帶11，經送邊裝置2、送膠裝置3和涂膠裝置4對板材12的兩條對邊進行封邊處理；經定寬裝置5、翻轉裝置6、定長裝置7對板材12的另外兩條對邊進行封邊處理；經精修裝置8、清潔裝置9對板材12進行精修和清潔處理，最后由下料裝置10將板材12從傳送帶11上取下。[0019]具體地，上料裝置I和下料裝置10設置有機械手，機械手用于將板材12從傳送帶11上取下，代替工人進行搬運。[0020]同時。上述送邊裝置2包括f 6條送邊流水線，以便于連續供應封邊帶，當其中一條送邊流水線中的封邊帶用完時，再使用其它的送邊流水線，避免因封邊帶用完而停機，從而不會影響生產，保證生產的高效、連續進行。[0021]此外，上述涂膠裝置4包括加熱器、供膠通道和涂膠刷，加熱器對板材12的側面進行預熱，供膠通道用于將膠水輸送至涂膠刷，涂膠刷則用于將膠水涂抹在板材12的側面。[0022]由于一次封兩條邊，因此，上述送邊裝置2、送膠裝置3、涂膠裝置4、定寬裝置5、定長裝置7、精修裝置8和清潔裝置9均為兩個，并分別沿傳送帶11對稱設置。[0023]本實施例中，定寬裝置5和定長裝置7分別對封邊帶的寬度和長度進行修整，使封邊帶與板材12側面的寬度(即板材12的厚度)和長度(即板材12的長度)相適配。[0024]上述翻轉裝置6包括兩個上下鄰接的圓錐，其中一個圓錐可上下平動，當板材12在翻轉裝置I中移動時，由于圓錐上直徑大的一端線速度快，直徑小的一端線速度慢，板材12會向直徑小的一端翻轉，再配合傳送帶11旁邊設置的擋板，便可非常方便而快速地實現板材12的翻轉。[0025]綜上所述，本實用新型的智能化四端封邊系統采用由傳送帶依次串聯的上料裝置、送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置、精修裝置、清潔裝置和下料裝置分別對板材進行自動上料、自動涂膠、自動翻邊、自動修整、自動清潔和自動下料等操作，全面實現流水線自動化生產，不僅可以大大提高生產效率，提高封邊質量，而且減少了工人的勞動強度和工人的需求量，并使生產過程連續性顯著增強，有效降低生產成本，適于大批量的家具加工。[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種智能化四端封邊系統，適于對板材的四個側面進行封邊處理，其特征在于:包括由傳送帶依次串聯的上料裝置、送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置、精修裝置、清潔裝置和下料裝置，所述板材經上料裝置送入傳送帶，經所述送邊裝置、送膠裝置和涂膠裝置對板材的兩條對邊進行封邊處理，經所述定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置對板材的另外兩條對邊進行封邊處理，經精修裝置、清潔裝置對板材進行精修和清潔處理，由所述下料裝置將板材從傳送帶上取下。
2.如權利要求1所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:所述上料裝置和下料裝置包括機械手，所述機械手將板材從所述傳送帶上取下。
3.如權利要求1所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:所述送邊系裝置包括1飛條送邊流水線，連續供應封邊帶。
4.如權利要求3所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:所述涂膠裝置包括加熱器、供膠通道和涂膠刷，所述加熱器對所述板材的側面進行預熱，所述供膠通道將膠水輸送至涂膠刷，所述涂膠刷將膠水涂抹在所述側面。
5.如權利要求1所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:所述送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、定長裝置、精修裝置和清潔裝置分別沿所述傳送帶對稱地設置有兩個。
6.如權利要求4所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:定寬裝置和定長裝置分別對所述封邊帶的寬度和長度進行修整，使所述封邊帶與所述側面的寬度和長度相適配。
7.如權利要求1所述的智能化四端封邊系統，其特征在于:所述翻轉裝置包括兩個上下鄰接的圓錐，其中一個所述圓錐可上下平動。
專利摘要本實用新型涉及一種包括由傳送帶依次串聯的上料裝置、送邊裝置、送膠裝置、涂膠裝置、定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置、精修裝置、清潔裝置和下料裝置，板材經上料裝置送入傳送帶，經送邊裝置、送膠裝置和涂膠裝置對板材的兩條對邊進行封邊處理，經定寬裝置、翻轉裝置、定長裝置對板材的另外兩條對邊進行封邊處理，經精修裝置、清潔裝置對板材進行精修和清潔處理，最后由下料裝置將板材從傳送帶上取下。本實用新型不僅可以大大提高生產效率，提高封邊質量，而且減少了工人的勞動強度和工人的需求量，并使生產過程連續性顯著增強，有效降低生產成本，適于大批量的家具加工。
文檔編號B27N7/00GK202985723SQ20122073234
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者林南魁 申請人:深圳天誠家具有限公司