一種竹木板切割的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種竹木板切割機，屬于竹木板加工【技術領域】，包括工作臺，工作臺設有傾斜是輸送道，正對輸送道還設有相應的呈傾斜狀的輸送裝置，輸送道的出口處作為切割處并設有傾斜的切割裝置，斜擋板靠近切割處的位置設有木屑清理裝置，竹木板切割后的輸出端設有傾斜的輸出裝置，高效率、高穩定性、自清潔能力強且切割效果好。
【專利說明】一種竹木板切割機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種竹木板切割機，屬于竹木板加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在進行竹木板制作成成品的復合地板等最終產品之前，需要對竹木板進行多個加工步驟，其中，需要對竹木板進行切割，切割作業的好壞不僅影響產品尺寸的統一性，同時切割效果的好壞還會影響竹木板的質量，最后影響最終產品的竹木類地板的質量，同時切割作業一般都是大批量的作業，輸送及切割裝置的穩定性以及竹木板在切割時所處的狀態對竹木板本身的切割作業起著非常大的作用，效率要求也較高，現有的切割設備還不能很好地達到非常好的切割目的，而且木屑較多較亂，還會影響好精度的切割作業的進行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種高效率、高穩定性、自清潔能力強且切割效果好的竹木板切割機。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:新型竹木板切割機結構，包括工作臺，所述工作臺固定有傾斜于所述工作臺的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的斜擋板，所述工作臺還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于斜擋板的供竹木板底部抵靠的斜底板，所述工作臺上設有正對斜擋板的壓料輸送輪，所述壓料輸送輪連接有平行于斜擋板且垂直于切割機輸送方向的帶動軸，所述帶動軸通過傳動轉向裝置連接有平行于斜底板的電機轉軸，所述電機轉軸連接有電機，所述傳動轉向裝置和所述電機轉軸外部設有固定外殼，固定外殼上設有垂直于所述電機轉軸的懸掛板，所述懸掛板的下端連接有緩沖裝置，所述斜擋板和所述斜底板形成一個傾斜的輸送道，所述輸送道的出口處作為切割處并設有切割裝置，所述切割裝置包括工作臺上設有的位于竹木板輸送方向上處于左上方的左上帶動輪和處于右下方的右下帶動輪，沿著所述左上帶動輪和所述右下帶動輪的外周繞制有切割鋸條且所述切割鋸條鋸齒正對切割機輸送方向，所述左上帶動輪和所述右下帶動輪的中心連線方向傾斜于所述工作臺，所述左上帶動輪或者右下帶動輪連接有驅動電機，所述左上帶動輪安裝于上固定罩內，所述右下帶動輪安裝于下固定罩內，所述上固定罩和所述下固定罩均通過位移調節裝置設置在所述工作臺上，所述上固定罩和所述下固定罩均設有供切割鋸條穿出的罩口，所述上固定罩和所述下固定罩靠近罩口的位置均設有沿著所述左上帶動輪和所述右下帶動輪的中心連線方向且相向設置的配重斜條，所述工作臺上位于所述斜擋板靠近切割處的位置背對所述斜底板的區域設有平行于所述斜擋板的平衡塊，所述平衡塊和所述斜擋板之間連接有兩塊平行排列且間隔開的連接板，所述平衡塊的上端和所述斜擋板的上端之間設有抽風扇，所述平衡塊背對所述斜擋板一側連接有垂直所述平衡塊作用的斜向支撐柱，所述斜向支撐柱安裝于基柱上，所述工作臺靠切割處的輸出端設有傾斜于所述工作臺的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的輸出擋板，所述工作臺還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于輸出擋板的供竹木板底部抵靠的輸出底板，所述輸出擋板的上端設有一排沿著切割機輸送方向設置的懸掛橫梁擋架，靠近切割處的第一個懸掛橫梁擋架上設有平行于所述輸出擋板的分隔片，所述輸出擋板和所述輸出底板形成一條輸出通道且出口處位于分隔片兩側的位置出均設有一組相對的卷料輸出輪。
[0005]上述技術方案中，斜擋板和斜底板形成一個斜向的輸送道，木板在輸送過程中，其是傾斜設置的，優選在輸送的線路上配有傾斜的切割裝置，進行傾斜的切割作業，而現有設備竹木板都是正放的，進料端一般是通過壓輪壓著輸送的，但是在切割處，由于有切割裝置的振動，使得竹木板也會隨著晃動，但是如果通過壓緊設備壓緊，不僅會對切割裝置造成損傷，而且在竹木板切割部位造成損傷，影響切割質量，斜向的設置，可以使得切割裝置帶來的擾動被竹木板本身的重力所卸載掉，進行有效的緩沖，同時不影響切割效果，而且對竹木板切割的尺寸的影響也較少，保證產品的統一性，壓料輸送輪連接的結構可以保證壓料輸送輪不僅穩定地帶動竹木板向前輸送，同時，各個結構的機動性加強，緩沖性更好，在切割過程中產生的擾動對機械本身損傷較少，并能及時消除或者減少這些擾動，減少噪音，保證高效率、高質量的切割作業的進行，傳動轉向裝置可以采用傘形齒輪結構或者絲杠結構等使得電機轉軸的傳動方向有效傳遞到壓料輸送輪上，整個結構的連續性、整體性都得到較大的提升，形成非常穩定、有利于切割作業的輸送結構；左上帶動輪、右下帶動輪和切割鋸條形成一個傾斜的切割裝置配合輸送道進行傾斜的切割作業，同時通過位移調節裝置的設置使得上固定罩和下固定罩的位置進行調節，也即將切割鋸條的位置、張緊度和傾斜度設置成最佳的狀態，保證切割作業的穩定性和切割效果的最優化，另外加設有配重斜條還能進一步提高切割作業的穩定性以進一步提高切割效果，以得到高質量的切割產品；平衡塊不僅可以通過連接板有效支持斜擋板，加強結構強度，保證輸送和切割作業的穩定性，同時與連接板、斜擋板形成一個木屑收集區域，通過抽風扇可以有效收集到該區域，斜向支撐柱可以有效控制施力的作用，通過改變連接板的尺寸和斜向支撐柱的位置以調節出最有利于切割作業的狀態，這樣，形成的整體結構強度更好，也便于控制，利于更好的切割作業進行，且可以保持設備較好的清潔度；各個結構的機動性加強，緩沖性更好，在切割過程中產生的擾動對機械本身損傷較少，并能及時消除或者減少這些擾動，減少噪音，保證高效率、高質量的切割作業的進行，分隔片的設置又可以有效對剛切割好的竹木板進行分開輸出，并通過卷料輸出輪的位置設置，可以保證竹木板切割后從尾端開始進行定位準確的取出作業，便于更好地切割作業的進行，提高切割產品的質量，卷料輸出輪應該連接相應的轉動電機。
[0006]作為對本發明的優選，斜擋板與工作臺的傾角為40-50度。提高結構強度，保證運行的穩定性，提升切割效果，保證產品的統一性以及較高的質量。
[0007]作為對本發明的優選，緩沖裝置包括固定于工作臺上的緩沖支撐柱，懸掛板的下端開設有供所述緩沖支撐柱穿過的穿孔，所述緩沖支撐柱位于穿孔的兩側設有限位塊，所述緩沖支撐柱上位于兩側的限位塊與穿孔之間的位置外部均套設有彈簧，穿孔兩側的彈簧的截面積由穿孔至限位塊逐漸減小，電機轉軸與切割機輸送方向形成一個小于90度的夾角。提高結構的機動性，及時處理切割過程中的擾動，保證切割作業的有效進行，從而得到統一性好且高質量的切割產品，緩沖支撐柱可以設置成垂直于懸掛板，效果更好，進一步提高緩沖效果，保證運行的穩定性，提升切割效果。
[0008]作為對本發明的優選，配重斜條沿著左上帶動輪和右下帶動輪的中心連線方向可移動地連接于上固定罩或者下固定罩上，所述配重斜條上連接有引導板，位移調節裝置為絲杠結構或者氣缸結構或者液壓缸結構，所述上固定罩靠上方的部位連接有上抽風管，所述下固定罩靠下方的部位連接有下抽風管，所述左上帶動輪和所述右下帶動輪的中心連線方向與工作臺的傾角與斜擋板與工作臺的傾角相等。便于配重斜條調整到最佳的位置來保證切割作業的穩定性以調高切割效果，同時可以減少擾動以減少設備本身的損傷和產品質量的優化，配重斜條可以通過在固定罩設置一個連接套并通過螺栓進行調節的結構或者絲杠結構等常用可移動調節結構實現移動連接；引導板一方面可以控制配重斜條的重量分布，便于更精細地控制切割作業的穩定性，另一方面可以對切割出來的木屑進行一定的導向作用，引導至相應的木屑回收器皿等裝置中，既清潔，又可以回收利用；結構穩定，操作方便；便于空氣流動進行有效散熱，同時還可將一部分散入的木屑進行移動的回收，保證裝置內部的清潔度，防止意外情況的發生；進一步提高切割效果，保證產品的統一性以及較高的質量。
[0009]作為對本發明的優選，連接板可拆卸地連接于平衡塊和斜擋板之間，斜向支撐柱可伸縮地安裝于基柱上，所述平衡塊的上端還設有收集板，所述收集板上設有引導翅片。便于拆裝，更換不同尺寸的板材，同時也便于收集的木屑的統一處理，通過螺栓結構或者銷釘結構等常規的用于其他產品的可拆卸結構便可以實現；斜向支撐柱可以通過液壓缸結構或者氣缸結構等安裝在基柱上，便于調節其位置；更利于木屑的引導，然后進行有效收集。
[0010]作為對本發明的優選，靠近切割處的第二個懸掛橫梁擋架起至輸出通道出口的各個懸掛橫梁擋架上設有與分隔片配合的分隔導向輪，懸掛橫梁擋架上位于分隔片或者分隔導向輪兩側設有限位輪，限位輪為橡膠輪，輸出擋板與工作臺的傾角為40-50度。在竹木板切割后分成兩部分，雖然經過分隔片對剛切割好的部分進行有效的分成兩段進行輸出，但是越離分隔片遠的地方，兩個竹木板割開的部分由于本身的長度、重量等原因可能會有變形、甚至又貼近等問題，輸出的過程會不穩定，導致最后影響前端的切割作業，該結構可以有效控制輸出的穩定性，分隔導向輪可以設置成一排尺寸逐漸變大的，這樣不僅有利于提高分開輸出作業的穩定性，還能一定程度調高切割作業的效果，分隔片和分隔導向輪盡量設置在靠懸掛橫梁擋架中間的部位上；限位輪可防止切割后的竹木板處有較大竄動跑到機器外等問題，當然也可以提高安全性，減少意外情況發生帶來的一些損傷；限位輪采用橡膠輪成本低，也強化了限位輪的作用；可以達到較好的切割效果，保證產品的統一性以及較高的質量。
[0011]本發明的有益效果:該裝置結構強度高，運行穩定性高，可以提升進料的效率，提升切割機對竹木板的輸送以及切割作業的穩定性，有效減少外來因素的干擾，保證切割作業的有效進行，能夠極大地提升切割的效果，便于統一的高質量的產品的生產，具有較好的自動清潔能力，及時對木屑進行收集處理，保證設備的清潔和切割作業的有效進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例的立體結構示意圖；
圖2是圖1中I處的放大圖。
[0013]圖中:1、工作臺，10、斜擋板，11、斜底板，15、壓料輸送輪，16、帶動軸，2、電機，20、固定外殼，21、懸掛板，22、緩沖支撐柱，23、穿孔，24、限位塊，25、彈簧，30、左上帶動輪，31、右下帶動輪，32、切割鋸條，33、上固定罩，34、下固定罩，35、罩口，36、配重斜條，360、弓丨導板，330、上抽風管，340、下抽風管，40、平衡塊，41、連接板，42、抽風扇，43、斜向支撐柱，44、基柱,45、收集板,450、引導翅片,50、輸出擋板,51、輸出底板,52、懸掛橫梁擋架,53、分隔片，54、卷料輸出輪，55、分隔導向輪，56、限位輪。
【具體實施方式】
[0014]以下具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0015]實施例，如圖1、2所示，一種竹木板切割機，包括工作臺1，工作臺I固定有傾斜于工作臺I的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的斜擋板10，工作臺I還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于斜擋板10的供竹木板底部抵靠的斜底板11，工作臺I上設有正對斜擋板10的壓料輸送輪15，壓料輸送輪15連接有平行于斜擋板10且垂直于切割機輸送方向的帶動軸16，帶動軸16通過傳動轉向裝置連接有平行于斜底板11的電機轉軸，電機轉軸連接有電機2，傳動轉向裝置和電機轉軸外部設有固定外殼20，固定外殼20上設有垂直于電機轉軸的懸掛板21，懸掛板21的下端連接有緩沖裝置，斜擋板10和斜底板11形成一個傾斜的輸送道，輸送道的出口處作為切割處并設有切割裝置，切割裝置包括工作臺I上設有的位于竹木板輸送方向上處于左上方的左上帶動輪30和處于右下方的右下帶動輪31，沿著左上帶動輪30和右下帶動輪31的外周繞制有切割鋸條32且切割鋸條32鋸齒正對切割機輸送方向，左上帶動輪30和右下帶動輪31的中心連線方向傾斜于工作臺1，左上帶動輪30或者右下帶動輪31連接有驅動電機，左上帶動輪30安裝于上固定罩33內，右下帶動輪安裝于下固定罩34內，上固定罩33和下固定罩34均通過位移調節裝置設置在工作臺I上，上固定罩33和下固定罩34均設有供切割鋸條32穿出的罩口 35，上固定罩33和下固定罩34靠近罩口的位置均設有沿著左上帶動輪30和右下帶動輪31的中心連線方向且相向設置的配重斜條36，工作臺I上位于斜擋板10靠近切割處的位置背對斜底板11的區域設有平行于斜擋板10的平衡塊40，平衡塊40和斜擋板10之間連接有兩塊平行排列且間隔開的連接板41，平衡塊40的上端和斜擋板10的上端之間設有抽風扇42，平衡塊40背對斜擋板10 —側連接有垂直平衡塊40作用的斜向支撐柱43，斜向支撐柱43安裝于基柱44上，工作臺I靠切割處的輸出端設有傾斜于所述工作臺I的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的輸出擋板50，工作臺I還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于輸出擋板50的供竹木板底部抵靠的輸出底板51，輸出擋板50的上端設有一排沿著切割機輸送方向設置的懸掛橫梁擋架52，靠近切割處的第一個懸掛橫梁擋架52上設有平行于輸出擋板50的分隔片53，輸出擋板50和輸出底板51形成一條輸出通道且出口處位于分隔片53兩側的位置出均設有一組相對的卷料輸出輪54。
[0016]斜擋板10與工作臺I的傾角為40-50度。
[0017]緩沖裝置包括固定于工作臺I上的緩沖支撐柱22，懸掛板21的下端開設有供緩沖支撐柱22穿過的穿孔23，緩沖支撐柱22位于穿孔23的兩側設有限位塊24，緩沖支撐柱22上位于兩側的限位塊24與穿孔23之間的位置外部均套設有彈簧25，穿孔23兩側的彈簧25的截面積由穿孔23至限位塊24逐漸減小，電機轉軸與切割機輸送方向形成一個小于90度的夾角。
[0018]配重斜條36沿著左上帶動輪30和右下帶動輪31的中心連線方向可移動地連接于上固定罩33或者下固定罩34上，配重斜條36上連接有引導板360，位移調節裝置為絲杠結構或者氣缸結構或者液壓缸結構，上固定罩33靠上方的部位連接有上抽風管330，下固定罩34靠下方的部位連接有下抽風管340，左上帶動輪30和右下帶動輪31的中心連線方向與工作臺I的傾角與斜擋板10與工作臺I的傾角相等。
[0019]連接板41可拆卸地連接于平衡塊40和斜擋板10之間，斜向支撐柱43可伸縮地安裝于基柱44上，平衡塊40的上端還設有收集板45，收集板45上設有引導翅片450。
[0020]靠近切割處的第二個懸掛橫梁擋架52起至輸出通道出口的各個懸掛橫梁擋架52上設有與分隔片53配合的分隔導向輪55，懸掛橫梁擋架52上位于分隔片53或者分隔導向輪55兩側設有限位輪56，限位輪56為橡膠輪，輸出擋板50與工作臺I的傾角為40-50度。
【權利要求】
1.一種竹木板切割機，其特征在于:包括工作臺(1)，所述工作臺(I)固定有傾斜于所述工作臺(I)的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的斜擋板(10)，所述工作臺(I)還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于斜擋板(10)的供竹木板底部抵靠的斜底板(11)，所述工作臺(I)上設有正對斜擋板(10)的壓料輸送輪(15)，所述壓料輸送輪(15)連接有平行于斜擋板(10)且垂直于切割機輸送方向的帶動軸(16)，所述帶動軸(16)通過傳動轉向裝置連接有平行于斜底板(11)的電機轉軸，所述電機轉軸連接有電機(2)，所述傳動轉向裝置和所述電機轉軸外部設有固定外殼(20)，固定外殼(20)上設有垂直于所述電機轉軸的懸掛板(21)，所述懸掛板(21)的下端連接有緩沖裝置，所述斜擋板(10)和所述斜底板(11)形成一個傾斜的輸送道，所述輸送道的出口處作為切割處并設有切割裝置，所述切割裝置包括工作臺(I)上設有的位于竹木板輸送方向上處于左上方的左上帶動輪(30)和處于右下方的右下帶動輪(31 )，沿著所述左上帶動輪(30)和所述右下帶動輪(31)的外周繞制有切割鋸條(32)且所述切割鋸條(32)鋸齒正對切割機輸送方向，所述左上帶動輪(30)和所述右下帶動輪(31)的中心連線方向傾斜于所述工作臺(I),所述左上帶動輪(30)或者右下帶動輪(31)連接有驅動電機，所述左上帶動輪(30)安裝于上固定罩(33)內，所述右下帶動輪安裝于下固定罩(34)內，所述上固定罩(33)和所述下固定罩(34)均通過位移調節裝置設置在所述工作臺(I)上，所述上固定罩(33)和所述下固定罩(34)均設有供切割鋸條(32)穿出的罩口(35)，所述上固定罩(33)和所述下固定罩(34)靠近罩口的位置均設有沿著所述左上帶動輪(30)和所述右下帶動輪(31)的中心連線方向且相向設置的配重斜條(36)，所述工作臺(I)上位于所述斜擋板(10)靠近切割處的位置背對所述斜底板(11)的區域設有平行于所述斜擋板(10)的平衡塊(40)，所述平衡塊(40)和所述斜擋板(10)之間連接有兩塊平行排列且間隔開的連接板(41)，所述平衡塊(40)的上端和所述斜擋板(10 )的上端之間設有抽風扇(42 )，所述平衡塊(40 )背對所述斜擋板(10 ) —側連接有垂直所述平衡塊(40 )作用的斜向支撐柱(43 )，所述斜向支撐柱(43 )安裝于基柱(44 )上，所述工作臺(I)靠切割處的輸出端設有傾斜于所述工作臺(I)的沿著切割機輸送方向設置的供竹木板側部抵靠的輸出擋板(50)，所述工作臺(I)還固定有沿著切割機輸送方向設置的且垂直于輸出擋板(50)的供竹木板底部抵靠的輸出底板(51)，所述輸出擋板(50)的上端設有一排沿著切割機輸送方向設置的懸掛橫梁擋架(52)，靠近切割處的第一個懸掛橫梁擋架(52)上設有平行于所述輸出擋板(50)的分隔片(53)，所述輸出擋板(50)和所述輸出底板(51)形成一條輸出通道且出口處位于分隔片(53)兩側的位置出均設有一組相對的卷料輸出輪(54)。
2.根據權利要求1所述的一種竹木板切割機，其特征在于:斜擋板(10)與工作臺(I)的傾角為40-50度。
3.根據權利要求2所述的一種竹木板切割機，其特征在于:緩沖裝置包括固定于工作臺(I)上的緩沖支撐柱(22)，懸掛板(21)的下端開設有供所述緩沖支撐柱(22)穿過的穿孔(23)，所述緩沖支撐柱(22)位于穿孔(23)的兩側設有限位塊(24)，所述緩沖支撐柱(22)上位于兩側的限位塊(24)與穿孔(23)之間的位置外部均套設有彈簧(25)，穿孔(23)兩側的彈簧(25)的截面積由穿孔(23)至限位塊(24)逐漸減小，電機轉軸與切割機輸送方向形成一個小于90度的夾角。
4.根據權利要求3所述的一種竹木板切割機，其特征在于:配重斜條(36)沿著左上帶動輪(30)和右下帶動輪(31)的中心連線方向可移動地連接于上固定罩(33)或者下固定罩(34)上，所述配重斜條(36)上連接有引導板(360)，位移調節裝置為絲杠結構或者氣缸結構或者液壓缸結構，所述上固定罩(33)靠上方的部位連接有上抽風管(330)，所述下固定罩(34 )靠下方的部位連接有下抽風管(340 )，所述左上帶動輪(30 )和所述右下帶動輪(31)的中心連線方向與工作臺(I)的傾角與斜擋板(10)與工作臺(I)的傾角相等。
5.根據權利要求4所述的一種竹木板切割機，其特征在于:連接板(41)可拆卸地連接于平衡塊(40)和斜擋板(10)之間，斜向支撐柱(43)可伸縮地安裝于基柱(44)上，所述平衡塊(40)的上端還設有收集板(45)，所述收集板(45)上設有引導翅片(450)。
6.根據權利要求5所述的一種竹木板切割機,其特征在于:靠近切割處的第二個懸掛橫梁擋架(52)起至輸出通道出口的各個懸掛橫梁擋架(52)上設有與分隔片(53)配合的分隔導向輪(55)，懸掛橫梁擋架(52)上位于分隔片(53)或者分隔導向輪(55)兩側設有限位輪(56)，限位輪(56)為橡膠輪，輸出擋板(50)與工作臺(I)的傾角為40-50度。
【文檔編號】B27B13/00GK104325517SQ201410574211
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】黃明法 申請人:安吉奇辰竹業有限公司