一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，包括：機架；滑桿；滑塊；活動板；壓簧；靠板；伺服電機；卡塊；移動塊；螺桿；頂板；復位開關；支撐架；轉軸；轉動板；電磁線圈；當多層竹片放置到位觸及復位開關，控制器啟動程序控制伺服電機轉動，經螺桿驅動移動塊移動，夾緊多層竹片，之后，伺服電機再將多層竹片推向鉆頭，壓簧壓縮，開始打孔，完成后，伺服電機反轉，壓簧釋放，活動板復位，鉆頭從竹片孔內退出，活動板停止移動，伺服電機繼續反轉，頂板離開多層竹片，電磁線圈吸合，轉動板轉動，多層竹片從活動板的鏤空部掉下；本發明具有自動夾持多片竹片朝鉆頭方向移動打孔并卸貨、能提高加工效率的有益效果。
【專利說明】一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種多層竹片的夾持打孔裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]為了充分利用大自然的資源，同時為了滿足人們不斷增加的需求，竹制品獲得了廣泛的應用，例如家具、地板、建筑領域等，竹制品的加工過程中，竹片打孔是常見的加工手段，現有技術中的竹片打孔，如果是多片疊加后打孔，需要人工用力按壓控制，當有多片時，難度增加，孔位容易變動，造成了打孔效率不高，自動化程度低。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明根據以上不足，提供了一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，能夾持多片竹片朝鉆頭方向移動，一次完成打孔、卸料。
[0007]本發明的技術方案是:
一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，包括:
機架；
滑桿，至少設置有兩根，其兩端固定在兩只支架上，支架固定在機架上；
滑塊，數量與滑桿相同，套在滑桿上；
活動板，固定在滑塊的上方，具有鏤空部；
壓簧，數量與滑桿相同，套在滑桿外且位于支架與滑塊之間；
靠板，開設有與鉆頭對應的通孔，靠板固定在活動板上；
伺服電機，殼體固定在機架上；
卡塊，兩塊，呈L形，對稱地固定在活動板上，卡塊與活動板之間形成卡槽；
移動塊，中心設置有螺紋通孔，兩側設置有凸塊，凸塊僅能沿著卡槽移動；
螺桿，一端與伺服電機轉軸固定，另一端擰入螺紋通孔；
頂板，用于夾持多層竹片，頂板的中部與移動塊固定；
復位開關，安裝在靠板的空腔內，復位開關的觸發片伸出，能觸及緊貼靠板的竹片； 支撐架，四只，分為兩組，對稱固定在活動板上；
轉軸，兩只，分別穿入每組支撐架的通孔且位于鏤空部上方；
轉動板，兩只，呈L形，LB與轉軸固定，對稱設置；
電磁線圈，兩只，對稱固定在活動板上，電磁線圈的鐵芯經鉸接桿聯接轉動板的中部或底部，能控制轉動板轉動；
多層竹片兩端放置在兩只轉動板構成的平面上，當打完孔兩只轉動板轉動時，多層竹片能從鏤空部掉下進入工件箱； 限位傳感器，固定在機架上，當多層竹片打孔完畢，活動板能觸及限位傳感器；
控制器，分別電連接伺服電機、電磁線圈、限位傳感器和復位開關。
[0008]為了避開鉆頭，頂板上開設有通孔，該通孔與鉆頭相對應。
[0009 ]為了避開鉆頭，頂板與鉆頭錯位設置。
[0010] 還包括:
傾斜板，一端固定在靠板或活動板上，另一端懸空且位于所述工件箱上方。
[0011 ]還包括:防拱桿和拉簧，防拱桿呈鉤狀，具有觸發端、鉸接端、壓竹片端和復位端，其中，
鉸接端，與靠板鉸接；
觸發端，穿過所述靠板的穿孔，伸出部分能觸及竹片；
壓竹片端，能觸及多片竹片；
拉貪，一端與I父接端聯接，另一端與罪板纟父接；
當多片竹片放置在所述活動板上緊貼靠板并受壓時，觸發端的伸出部分被壓入穿孔內，拉簧拉長，壓竹片端轉動觸及多片竹片并朝活動板方向緊壓；當多層竹片拿掉時，拉簧復位，防拱桿復位，壓竹片端離開多層竹片。
[0012]需要說明的是，多層竹片重疊在一起打孔時，如果竹片的數量較多、寬度較窄、厚薄不均勻時，多層竹片的中間層容易拱起，無法打孔，通過增加防拱桿和拉簧能確保多層竹片的中間層不拱起。
[0013]當多層竹片放置到兩只轉動板構成的平面上時，觸及復位開關，控制器啟動程序控制伺服電機轉動，經螺桿驅動移動塊移動，夾緊多層竹片，之后，伺服電機再將多層竹片推向鉆頭，壓簧壓縮，開始打孔，完成打孔后，活動板觸及限位傳感器，控制器控制伺服電機反轉，壓簧釋放，活動板復位，鉆頭從竹片孔內退出，活動板停止移動，伺服電機繼續反轉，頂板離開多層竹片，兩只電磁線圈吸合，兩只轉動板轉動，多層竹片能從活動板的鏤空部掉下沿著傾斜板滑下來進入工件箱;最后電磁線圈吸合復位，等待下一次循環。
[0014]本發明具有結構合理、成本較低、能自動夾持多片竹片朝鉆頭方向移動打孔并卸貨、能提高加工效率的有益效果。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明應用時的實施例結構示意圖。
[0017]圖2為本發明側視結構示意圖。
[0018]圖3為本發明俯視結構示意圖。
[0019]圖4為本發明移動塊相關結構示意圖。
[0020]圖5為本發明轉動板相關結構示意圖。
[0021 ]圖6為本發明防拱桿結構示意圖。
[0022]
【具體實施方式】
[0023]現結合附圖對本發明作進一步的說明: 如圖所示，一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，包括:
機架11;
滑桿42，至少設置有兩根，其兩端固定在兩只支架41上，支架41固定在機架11上；
滑塊50，數量與滑桿42相同，套在滑桿42上；
活動板52，固定在滑塊50的上方，具有鏤空部521;
壓簧，數量與滑桿42相同，套在滑桿42外且位于支架41與滑塊50之間；
靠板53，開設有與鉆頭35對應的通孔，靠板53固定在活動板52上；
伺服電機57，殼體固定在機架11上；
卡塊58，兩塊，呈L形，對稱地固定在活動板52上，卡塊58與活動板52之間形成卡槽； 移動塊56，中心設置有螺紋通孔，兩側設置有凸塊，凸塊僅能沿著卡槽移動；
螺桿59，一端與伺服電機57轉軸固定，另一端抒入螺紋通孔；
頂板55，用于夾持多層竹片54，頂板55的中部與移動塊56固定；
復位開關6，安裝在靠板53的空腔內，復位開關6的觸發片伸出，能觸及緊貼靠板53的竹片54;
支撐架523，四只，分為兩組，對稱固定在活動板52上；
轉軸526，兩只，分別穿入每組支撐架523的通孔且位于鏤空部521上方；
轉動板525，兩只，呈L形，L形與轉軸526固定，對稱設置；
電磁線圈524，兩只，對稱固定在活動板52上，電磁線圈524的鐵芯經鉸接桿527聯接轉動板525的中部或底部，能控制轉動板525轉動；
多層竹片54兩端放置在兩只轉動板525構成的平面上，當打完孔兩只轉動板525轉動時，多層竹片54能從鏤空部521掉下進入工件箱63;
限位傳感器7，固定在機架11上，當多層竹片54打孔完畢，活動板52能觸及限位傳感器
7；
控制器，分別電連接伺服電機57、電磁線圈524、限位傳感器7和復位開關6。
[0024]還包括:
頂板55上開設有通孔，該通孔與鉆頭35相對應。
[0025]頂板55與鉆頭35錯位設置。
[0026]還包括:
傾斜板61，一端固定在靠板53或活動板52上，另一端懸空且位于工件箱63上方。
[0027]還包括:防拱桿8和拉簧9，防拱桿8呈鉤狀，具有觸發端84、鉸接端82、壓竹片端81和復位端81，其中，
鉸接端82，與靠板53鉸接；
觸發端84，穿過所述靠板53的穿孔，伸出部分能觸及竹片54;
壓竹片端81，能觸及多片竹片54;
拉貪9，一端與纟父接端82聯接，另一端與罪板53纟父接；
當多片竹片54放置在所述活動板52上緊貼靠板53并受壓時，觸發端84的伸出部分被壓入穿孔內，拉簧9拉長，壓竹片端81轉動觸及多片竹片54并朝活動板52方向緊壓；當多層竹片54拿掉時，拉簧9復位，防拱桿8復位，壓竹片端81離開多層竹片54。
[0028]下面介紹與本發明配套的進一步的實施例，除了上述夾持裝置外還包括: 電機21，固定在機架11上；
燕尾塊31，固定在機架11上；
燕尾槽塊32，設置有兩只，安裝在燕尾塊31上，燕尾槽塊32設置有轉動軸，該轉動軸的一端安裝有傳動輪30、另一端安裝有夾鉆頭35的鉆夾頭34，燕尾槽塊32還設置有螺紋孔，通過螺栓33擰入螺紋孔將燕尾槽塊32固定在燕尾塊31上；
輔助輪23，其軸心固定在機架11上且位于兩個傳動輪30與電機21之間；
傳動帶22，安裝在電機21的主動輪、其中一個傳動輪30、輔助輪23、另一個傳動輪30;輔助輪23，其軸心固定的機架11上開設有豎直方向的長槽，軸心的一端通過螺母夾緊固定在該長槽。
[0029]由于本實施例有兩個鉆頭，因此，相應的靠板53開設有與鉆頭35對應的兩個通孔。
【主權項】
1.一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，包括: 機架(11); 滑桿(42)，至少設置有兩根，其兩端固定在兩只支架(41)上，支架(41)固定在機架(11)上； 滑塊(50 )，數量與滑桿(42 )相同，套在滑桿(42 )上； 活動板(52)，固定在滑塊(50)的上方，具有鏤空部(521); 壓簧，數量與滑桿(42)相同，套在滑桿(42)外且位于支架(41)與滑塊(50)之間； 靠板(53)，開設有與鉆頭(35)對應的通孔，靠板(53)固定在活動板(52)上； 伺服電機(57)，殼體固定在機架(11)上； 卡塊(58)，兩塊，呈L形，對稱地固定在活動板(52)上，卡塊(58)與活動板(52)之間形成卡槽； 移動塊(56)，中心設置有螺紋通孔，兩側設置有凸塊，凸塊僅能沿著卡槽移動； 螺桿(59)，一端與伺服電機(57)轉軸固定，另一端擰入螺紋通孔； 頂板(55)，用于夾持多層竹片(54)，頂板(55)的中部與移動塊(56)固定； 復位開關(6)，安裝在靠板(53)的空腔內，復位開關(6)的觸發片伸出，能觸及緊貼靠板(53)的竹片(54); 支撐架(523)，四只，分為兩組，對稱固定在活動板(52)上； 轉軸(526)，兩只，分別穿入每組支撐架(523)的通孔且位于鏤空部(521)上方； 轉動板(525 )，兩只，呈L形，LB與轉軸(526 )固定，對稱設置； 電磁線圈(524)，兩只，對稱固定在活動板(52)上，電磁線圈(524)的鐵芯經鉸接桿(527)聯接轉動板(525)的中部或底部，能控制轉動板(525)轉動； 多層竹片(54)兩端放置在兩只轉動板(525)構成的平面上，當打完孔兩只轉動板(525)轉動時，多層竹片(54)能從鏤空部(521)掉下進入工件箱(63); 限位傳感器(7)，固定在機架(11)上，當多層竹片(54)打孔完畢，活動板(52)能觸及限位傳感器(7); 控制器，分別電連接伺服電機(57)、電磁線圈(524)、限位傳感器(7)和復位開關(6)。2.如權利要求1的一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，所述頂板(55)上開設有通孔，該通孔與所述鉆頭(35)相對應。3.如權利要求1的一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，所述頂板(55)與所述鉆頭(35)錯位設置。4.如權利要求1的一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，還包括: 傾斜板(61)，一端固定在靠板(53)或活動板(52)上，另一端懸空且位于所述工件箱(63)上方。5.如權利要求1的一種基于多層竹片的自動夾持打孔工裝，其特征是，還包括:防拱桿(8)和拉簧(9)，防拱桿(8)呈鉤狀，具有觸發端(84)、鉸接端(82)、壓竹片端(81)和復位端(81)，其中， 鉸接端(82 )，與靠板(53 )鉸接； 觸發端(84)，穿過所述靠板(53)的穿孔，伸出部分能觸及竹片(54); 壓竹片端(81)，能觸及多片竹片(54); 拉貪(9)，一端與纟父接端(82)聯接，另一端與罪板(53)纟父接； 當多片竹片(54)放置在所述活動板(52)上緊貼靠板(53)并受壓時，觸發端(84)的伸出部分被壓入穿孔內，拉簧(9)拉長，壓竹片端(81)轉動觸及多片竹片(54)并朝活動板(52)方向緊壓；當多層竹片(54)拿掉時，拉簧(9)復位，防拱桿(8)復位，壓竹片端(81)離開多層竹片(54)。
【文檔編號】B27C3/02GK106042074SQ201610593987
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610593987.1, CN 106042074 A, CN 106042074A, CN 201610593987, CN-A-106042074, CN106042074 A, CN106042074A, CN201610593987, CN201610593987.1
【發明人】鄭勝火
【申請人】安吉縣富康竹木機械廠