用于或位于紡紗前處理機械上的包括微波諧振器的裝置的制作方法

專利名稱：用于或位于紡紗前處理機械上的包括微波諧振器的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于或位于紡紗前處理機械上具有微波諧振器的裝置，所述紡紗前處理機械，具體是梳棉機、并條機或精梳機，具有用于牽伸絞紗形式的纖維原料的牽伸設備，由此諧振器被設計用于連接至測量裝置，以測量連續穿過諧振器腔的條子密度或條子厚度和/或纖維原料的濕度。
背景技術：
纖維條子厚度的測量基本上特別用于這樣的目的，調節提供給紡紗前處理機械的一根或多根纖維條子的不勻率。在機器出口處這種形式的測量對于牽伸材料的質量控制也是期望的。涉及纖維條子密度或纖維條子厚度的測量值通常也被稱作條子橫截面或條子質量；在微波諧振器測量的情況中，除了上述的質量控制以外，通常使用條子密度的術語，也就是說，使用單位長度的條子質量用于停止機械，如果超出了質量波動的極限值，因為超出質量波動的極限值將不能獲得高質量的產品。
在過去，主要使用機械掃描傳感器來測定纖維條子或多根條子的條子厚度。電容測量元件也是已知的。現在微波的應用提供了一種測量纖維條子密度或厚度的新方法。由此方法，由微波諧振器產生的微波，其具有優選通過計算機在一定范圍內調節的頻率，被連接到微波諧振器的諧振器腔中，需要測量的纖維材料也被連續輸送穿過其中。根據纖維類型，條子質量和條子的幾何外形以及條子濕度，諧振信號在特征化微波頻率處發生，其可以在瀉出后由計算機算出，以測量單位長度質量的條子密度質量或纖維材料的條子厚度和/或條子濕度。在其它應用中的這種方法在例如EP0468023 B1中描述，其公開的內容明確在此包括。通過微波的這種測量方法的優勢具體在于這樣的事實，有可能實現纖維材料的極高精確度、無接觸掃描。消除了由于機械測量元件慣性造成的對條子的機械損傷以及測量精度不高。
對于微波諧振器的設計，很明顯其應該位于機械掃描傳感器通常位于的位置。例如，在牽伸設備的出口處，機械傳感器通常是用于傳送牽伸后纖維條子的軋光羅拉對的一部分。兩個軋光羅拉的一個在此被這樣設計，以致其可以逆著壓力移動，由此其運動范圍是運行穿過的纖維條子的條子厚度尺寸。因為軋光羅拉對無論如何具體用于將纖維條子輸送出牽伸設備，后者不能被省去，因此找到用于微波諧振器的空間是一個問題。

發明內容
本發明的一個目的是實現微波諧振器的簡單定位，特別是在空間受限的情況中。
這個目的在開頭所述類型的裝置中獲得，其中諧振器整合在紡紗前處理機械的機械-典型功能組中。這個目的也通過具有這樣一個裝置的紡紗前處理機械獲得。
本發明的優勢具體在于這樣的事實，諧振器沒有被安裝在可用的空閑區域中，而是調節已知的功能組，以便將諧振器機械地整合在其中。諧振器因而成為功能組的一部分。由此一方面可以節約空間，另一方面獲得高度實用的單元，其可以被最終而不是最小的設計以便可以容易地操作。因為可以在已知的功能組中提供相當多種的功能元件，其也必須容易操作，例如用于維修和清潔，這個優勢也對微波諧振器產生。所述微波諧振器因而與紡織機械的功能組結合，因此這個結合同時產生多個功能。
具有微波諧振器的功能組最優選被安裝在牽伸設備的出口處。在傳統的機械中，最后道牽伸羅拉和軋光或引出羅拉對之間的空間是非常有限的。為了避免對現有機械的較大的改造，在前述牽伸羅拉和引出羅拉對之間的距離優選不改變。在這個間隔中的功能組具體包括一個支撐結構，在其上安裝用于條子監控、條子引導和/或條子引入的元件。在已知的Rieter公司的RSB-D35并條機中，一個纖維狀-網引導噴嘴被具體連接在這樣的支撐結構處，并且在條子積聚在支撐結構上的情況中通過積聚的條子旋轉離開，從而使機器停止。此外，在支撐結構的中間開口中使用一個固定裝置，在其中同樣引入一個條子漏斗。所述條子漏斗使通過纖維狀-網引導噴嘴聚集到一起的纖維原料變得緊密，并實現精確引入軋光羅拉對下游的鉗口中。在已知的RSB-D35并條機中，此外提供兩個空氣通道，壓縮空氣流通過其輸送，以便通過氣流輸送穿入纖維狀-網引導噴嘴中的纖維條子末端穿過條子漏斗到達軋光羅拉。
根據本發明，現在也在那些支撐結構上設置一個或多個上述的元件，微波諧振器被整合在其中。用于條子監控、條子引導和/或條子穿入的上述元件也可以具有不同于先前所述的構形。
優選在牽伸設備和引出設備之間的支撐結構處也安裝一個條子積聚傳感器，并具體用于記錄在位于支撐結構處的條子漏斗和引出設備之間的條子積聚，所述引出設備即具體為一對軋光羅拉。這樣的傳感器可以基于光學測量的原理、基于機械記錄或其它測量原理。
諧振器腔優選是圓柱形的，并且也在垂直于纖維條子的方向中比條子運動方向中更大。因為在已知的機械中牽伸設備和引出設備之間的空間是有限的，如前面所述，這樣的設計是有優勢的。具體地，由此設計，接入和接出元件可以更容易地找到安裝空間，它們接入和接出諧振器腔中的微波，并可以通過連接元件連接。
用于接入和接出諧振器腔中微波的連接器優選這樣設置，以便適應可用的條件或需求。
因而將連接器放置在纖維原料的到達側是有優勢的，因為一方面這兒使更容易操作，因為在軋光羅拉處的條子積聚不會損壞連接器。另一方面，由位于側面的連接器，可以獲得更小和更扁平的部件。
所述微波諧振器可以是功能組的一個獨立部分，也可以是將功能組和至少一部分諧振器整體制成。在后者的情況中，這樣是有優勢的，如果諧振器腔至少部分地由功能組中的凹槽形成。其可以，例如，由平面挖出的凹槽組成。為了覆蓋諧振器腔，優選在所述凹陷上設置一個可移除的壁元件，其例如可以用螺釘擰緊。所述壁元件，例如可與功能組的上述表面齊平或可突出出來。如果支撐結構作為牽伸設備出口處功能組的一部分提供，后者因而不僅僅收容用于條子漏斗的固定裝置，而且連接纖維狀網引導噴嘴以及在一些情況中用于條子監控、條子引導和/或條子，穿入的其它元件，但其本身是微波傳感器的一部分。
在一個可選實施方案中，所述功能組具有一個開口，在其上從一側和另一側安裝第一和第二壁元件。諧振器腔然后在兩個壁元件之間形成。這個實施方案具有這樣的優勢，除了其它的以外，兩個壁元件可以被這樣設計以便可以容易地移除，例如允許清潔作業。因而假設發生損傷或磨損，也可能容易和廉價地更換壁元件。
在一個特殊實施方案中，兩個壁元件一方面構成諧振器腔的覆蓋壁并且另一方面構成諧振器腔的底部壁，而其環繞側壁由功能組構成。可替換地，諧振器腔的側壁也由一個或兩個壁元件的一段形成。
為了將纖維材料輸送穿過諧振器腔，所述功能組和一個壁元件或兩個壁元件具有互相對齊的通道開口。兩端處非導電的管開口被優選插入這些通道開口中，因此條子材料可以被輸送穿過其中。紡織纖維因而不會進入諧振器腔的其余部分，因此可以省去否則必須不時進行的清潔。
引導管優選由基本上溫度穩定的材料制成，其相對電容率此外基本上不依賴于溫度。為此有可能使用陶瓷、化合材料或合成材料，在后者的情況中具體是聚碳酸酯。此外，所述微波測量應該盡可能不受影響。此外，這是有優勢的，如果使用的材料的濕度盡可能小。美國Rogers公司的化合材料TMM已經被證明特別優良，其由碳氫化合物/陶瓷化合材料組成，具有非常好溫度穩定性和特別地關于溫度波動非常穩定的相對電容率。
在優選的變化實施方案中，引導管在條子運動方向中至少部分地是圓錐形的或漏斗形的，以便馬上將纖維材料壓縮到一定程度用于下游的軋光羅拉對。
為了簡化將纖維材料穿入諧振器中，引導管的入口可以被加寬，并且具體地可以是圓錐形的。
由于引導管優選這樣設計為其可以被更換，對于每種條子厚度可以選擇具有修改內徑的適當的引導管。瀉出微波信號的評估有利地與當前使用的引導管配合使用。評估軟件的這樣的新的調節不是必須的，如果選擇不同直徑的引導管以便使微波發散區域中的尺寸基本相等。這需要相應地選擇適當的管子幾何形狀。
前述的實施方案涉及每個例子中僅有一根管穿過諧振器腔的情況，也就是不同管子的外徑保持相同而內徑不同。在替換實施方案中，提供至少兩個引導管，由此一個內部管被安裝，例如被插入外部管中。纖維材料因而在內部管中輸送，而外部管不需要接觸纖維材料。在那種情況中，具有不同內徑的不同內部引導管也可以在不同時間插入優選直徑不變的外部引導管中。外部管主要用作支撐結構上的支架，并收容內部管。在這個實施方案中，通過評估軟件的新的調節和/或通過微波發散范圍中內部管的恒等質量，可以保證不同內部管情況的諧振信號評估的精度。
在具有至少兩個互相插入管的思想的進一步發展中，外部管可以具有連續的管面，而內部管具有開口，例如一個或多個開口。這樣，例如壓縮空氣可以被引入兩個管壁之間的間隔中，通過孔或多個孔進入，并用于幫助穿入和/或幫助輸送需要輸送的纖維條子穿過諧振器腔。當沒有纖維條子時，內部管也可以這樣被清潔。
原則上，在諧振器處提供吹氣或抽吸裝置是有優勢的，以便輸送纖維條子或多根纖維條子穿過諧振器腔并使其保持清潔。
所述引導管優選在其下游側連接或可以連接至一個條子漏斗，因此這個單元可以由最小的空間需求承擔雙重的功能。在直接互相連接的情況中，條子漏斗可以例如在管末端上滑動，可以用螺釘擰緊或以其它方式連接到其上。可替換地，將引導管和條子漏斗整體制成也是有可能的。條子漏斗優選將牽伸后的纖維條子提供到下游的軋光羅拉對，因此纖維條子在條子漏斗和軋光羅拉對之間經過的距離盡可能的短。
在一個可選實施方案中，所述條子漏斗可以安裝在支撐結構上或在可移除的壁元件上而與引導管沒有任何連接。
因為已經證明了諧振器壁的熱膨脹可能導致測量失敗，優選考慮保證基本恒定的溫度條件。一種可能性在于使諧振器區域中的功能組成為可加熱的，為此目的，例如具有由電壓加熱的加熱箔可以被應用到功能組上，以便快速達到期望的恒定溫度。這樣的箔有利地可以位于諧振器腔的下側和/或頂部。在如上所述的諧振器腔的實施方案中，使用一個或多個壁元件，這些也可以被加熱。例如通過微波電子、通過中央機械控制或通過專用調節，可以保證溫度水平的調節。當達到期望的溫度或到達前不久，電路連通，而當溫度低于預定的極限值時其在此斷開。
代替加熱，上述裝置的元件也可以被冷卻到恒定的溫度，例如通過Peltier元件。
可替換地或另外，具有低的熱膨脹的材料被用于功能組或至少用于諧振器。一種有優勢的設計是在此利用具有優選高鎳含量的鋼，具體是Ni36鋼。這種類型的鋼例如是Invar鋼，其具有非常低的熱膨脹系數。
可替換地或另外，在功能組上使用熱絕緣材料，以便保證恒定的溫度水平。在一個特殊實施方案中，熱絕緣材料被整合在功能組中。例如，如果諧振器被制成功能組的一個分離部分，并被安裝在功能組或支撐結構中的相應開口中，可以在接觸點設置熱絕緣材料，以便最小化從通常由鋼制成的功能組的連接段到諧振器的熱傳遞。
可替換地或另外，諧振器與功能組一起可以被安裝在一個熱絕緣殼體中。當然必須設置用于纖維材料的通道。
當使用具有低熱膨脹的材料時，例如具有優選高鎳含量的鋼，諧振器中微波范圍的膨脹能力可能受損。因此，本發明的優選實施方案在于諧振器腔在其內壁上具有導電涂層，其例如由低氧銅涂層組成。
為了防止諧振器腔內表面的腐蝕，涂覆抗腐蝕涂層是有利的，所述抗腐蝕涂層例如由金或銀組成。這是特別有利的，如果使用前述的例如銅的導電涂層。假如那樣，銅的腐蝕通過涂覆金或銀涂層被防止。
可替換地或另外，諧振器腔填充有保護不受腐蝕的氣體，為此目的其特別不能包含任何氧。為此特別推薦使用惰性氣體。
除了所述的裝置以外，具有根據本發明裝置的紡紗前處理機械，具體是梳理機、并條機或精梳機是本發明的一部分。用于微波諧振器中上述裝置可替換安裝的前述的引導管也是本發明的一部分。
本發明進一步的有利發展其特征為從屬權利要求的特征。


下面通過附圖詳細描述本發明。
圖1顯示了根據現有技術的并條機的示意側視圖，圖1a、1b以放大側視圖和放大透視圖顯示了在牽伸設備出口和軋光羅拉之間的功能組，圖2以沿著圖4中II-II剖開的剖面前視圖顯示了根據本發明具有微波諧振器的功能組，
圖3以沿著圖4中I-I剖開的剖面側視圖顯示了圖2中的功能組，圖4以更小的比例顯示了根據圖2和3的功能組的頂視圖，圖5顯示了根據第二實施方案的功能組的剖面側視圖，圖6顯示了根據第三實施方案的功能組的剖面側視圖，圖7顯示了根據第四實施方案的功能組的剖面側視圖，圖8顯示了根據第五實施方案具有兩個加熱箔的功能組的剖面側視圖，圖9顯示了圖8的細節；圖10顯示了電絕緣體形式的兩根互相插入管子的特殊實施方案的剖開放大視圖，以及圖11顯示了兩根互相插入管子的另一實施方案的剖開放大視圖。
具體實施例方式
在圖1中示出了已知并條機的主要元件。這種并條機的核心是牽伸設備4，在示出的實施方案中其具有一對輸入羅拉5、一對中間羅拉6和一對輸出或輸送羅拉7，在該序列中它們分別以增加的圓周速度旋轉。一根或多根纖維條子FB在羅拉對5、6、7的不同羅拉之間被夾持，并且在羅拉對圓周速度比的作用下被牽伸。在主牽伸區域中，其由中間羅拉對6和輸出羅拉對7形成，另外設置一個壓桿8用于纖維條子FB的偏轉。牽伸后的纖維條子或多個條子FB通過上偏轉羅拉9被聚集到一起進入多個條子引導元件，參見圖1a、1b，并且通過一對軋光羅拉11、12被引導進入彎曲條子通道13中。條子通道13位于以角速度ω旋轉的旋轉旋轉板14中，使纖維條子FB以速度VL沉積到旋轉或橫動條筒15中。在這個已知的并條機中，軋光羅拉12可移動并由動力推動，參見雙箭頭12a，由此偏移范圍是在軋光羅拉11、12之間運行的纖維條子FB的條子橫截面尺寸。關于偏移的信號被傳輸到一個在此未示出的評估單元，其用于計算出纖維條子質量。如果條子橫截面超出或未達到極限值，機器可以被自動停止。
圖1a和1b以放大視圖顯示了在牽伸設備4和軋光羅拉對11、12之間的已知功能組20’的條子引導元件。根據圖1示意示出的實施方案與已知的Rieter公司的RSB D30并條機一致。板形支撐結構21’在此是中央元件。支撐結構21’具有側部軸承螺栓22’，用于連接旋轉纖維狀網引導噴嘴23’(也被稱作纖維狀-網漏斗)，因此后者可以在條子在噴嘴23’處聚積的情況中向前旋轉(參見雙箭頭27’)。這個纖維狀網引導噴嘴23’使從牽伸設備4出來的纖維狀-網或纖維條子FB形成更加緊密的條子。在其中導引穿過纖維條子FB的纖維狀網噴嘴插入物24’被插入這個纖維狀網引導噴嘴23’中。在條子的運動方向中，隨后是固定在支撐結構中的支架25’，并且其中在其下游方向插入一個具有嘴形末端部分的條子漏斗26’。
此外，在圖1b中可以看出在支撐結構21’處提供一個壓縮空氣連接28’，以促進纖維條子末端穿入纖維狀網引導噴嘴23’、纖維狀網噴嘴插入物24’和條子漏斗26’中。
圖2和3以前視圖和側視圖顯示了本發明的第一實施方案，其每一個都是中間剖視圖。功能組20包括板形的支撐結構21，在相反的兩側上，與現有技術中的一樣在其上設置連接螺栓22，用于安裝纖維狀網引導噴嘴23，其可以在雙箭頭27(參見圖3，在圖2和4中未示出)的方向中旋轉。支撐結構21具有一個中心凹槽32，在示出的實施方案中其是圓柱形的(見圖4)。位于淺凹座中的光學傳感器50在支撐結構21的下側面上，由此通過噴出壓縮空氣的清潔裝置51使傳感器表面不受纖維飛花影響。
另外，在支撐結構21下側在通道開口區域中設置一個主要呈中空嘴形式的條子漏斗26，并且例如通過未詳細示出的螺紋連接以可拆分的方式連接到支撐結構21。對于條子漏斗26不同的連接可能性也是有的因而例如，可以在條子漏斗26和支撐結構21之間設置一個額外的支架。
在凹槽32中設置一個壁元件46，并且在示出的實施方案中，其呈平圓盤的形式，在其邊緣上其具有與支撐結構21中相應盲孔36b對齊的螺紋孔36a。如圖4中所示，其中它們以比圖2和3中更小的比例示出，六角頭螺釘36可以被擰入這些孔36a、36b中，其每一個都具有內螺紋以便將壁元件46擰緊到支撐結構21(螺釘在圖2和3中未示出)。在一個此處未示出的變化形式中，壁元件46可以裝配并擰緊到支撐結構21中的凹座中，所述凹座在平行于支撐結構21頂面的平面中。
設置在凹槽32上的壁元件46構成微波諧振器30的諧振器腔31，微波通過連接元件58被連接進入其中，并且通過接出元件59從其中瀉出。連接元件58、59都通過壁元件46中的適當孔從外部延伸進入諧振器腔31中。連接元件58通過導線57連接至一個示意性表示的微波發生器56，其頻率可以通過在此未示出的控制單元(優選是一個微處理器)改變。瀉出元件59又通過導線55連接至一個在此未示出的評估單元。瀉出元件59接收在諧振器中形成的微波信號并將它們傳送到評估單元，因此，通過后者，適用的諧振頻率和附屬的信號寬度可以在連續點被及時確定。由此信息，可以確定當前運行穿過諧振器腔的纖維材料的條子厚度或單位長度的條子質量。
設置在凹槽32中的是一個由絕緣材料制成的引導管60，其兩個面停靠在支撐結構21中或壁元件46中的相應臺階-形插座中。引導管60中的通道開口與壁元件46中、支撐結構21中和條子漏斗26中的中心通道開口對齊。纖維條子FB(僅由箭頭示意性示出)因而可以以直線方式被輸送通過功能組20直接進入兩個軋光羅拉11、12之間的間隙中(具體參見圖3)。
引導管60通過擰松螺紋并移除壁元件46被容易地更換。根據材料類型及牽伸條件，可以使用不同的插入物60。
可以在纖維狀-網引導噴嘴23和壁元件46之間設置一個在此未示出的另外的條子引導元件，類似于圖1現有技術中的纖維狀網引導噴嘴插入物24’。
圖5-8以剖面側視圖顯示了本發明的另外的實施方案。軋光羅拉11、12在其中僅被示意說明。
在根據圖5實施方案的功能組120中，諧振器腔31在其一側上由壁元件146覆蓋，并且在另一側上由壁元件147覆蓋。這樣壁元件146、147構成諧振器腔31的頂面和底面，而周圍的側壁由支撐結構121構成。壁元件146、147通過螺釘(此處同樣的，僅僅示出具有內螺紋的相應的孔)連接至支撐結構121。代替互相面對的兩個螺紋，在未示出的變化形式中當然也可能僅將螺釘從一側引入到另一壁元件中的相應盲孔的端中。
當從上面觀察時，支撐結構121可以是連續的并從所有的側面環繞諧振器30(類似于圖4中示出的實施方案)。在一個未示出的變化形式中，然而支撐結構121被制成兩個部分，由此這兩個部分通過壁元件146、147互相連接，同樣從上面觀察。假如那樣，壁元件146、147構成一種橋接，諧振器30位于其中。
在圖6實施方案的功能組220中，兩個壁元件246、247單獨，也就是不與支撐結構221的內表面合作，構成諧振器腔31。為此目的，兩個壁元件246、247具有互相面對的圓周邊緣246b、247b，在其中設置互相對齊的孔用于引入螺釘(未示出)。如前面關于根據圖5的實施方案所描述的，諧振器30可以嵌入整體的支撐結構221中，或者壁元件246、247可以連接分開的支撐結構221的兩個或多個部分。
圖7中示出的第四實施方案的功能組320特征為這樣的事實，壁元件347設置在支撐結構321中的凹陷332中，并且其中在這個壁元件347上設置一個另外的壁元件346，其通過螺釘(未示出)擰緊到壁元件347。在這個實施方案中，諧振器腔31也僅由兩個壁元件346、347環繞。支撐結構321可以由適當的金屬制成，如在圖2中支撐結構21的情況中，或者由金屬合金或合成材料制成。在后面的情況中，合成材料可以具有熱絕緣效果。
在圖5至7中示出的實施方案顯示了一個引導管160，具有下游嘴形末端部分的條子漏斗126由其整體形成，并且將纖維條子FB放置在軋光羅拉11、12之間，它們僅以部分視圖示出。引導管160在其遠離軋光羅拉對11、12的末端具有圓周邊緣，其壓靠上部壁元件146、246、346的通道開口的相應階梯式邊緣。這樣，一方面引導管160的可靠支撐在微波諧振器30中得到保證，同時另一方面引導管160可以被快速和容易地更換。
在另一沒有特別示出的實施方案中，支撐結構21、121、221、321可以以這樣的方式設計，壁元件146、147、246、247、346與支撐結構21、121、221、321齊平。
圖8顯示了功能組420的一個實施方案，其類似于圖2-4的實施方案，特別參見圖3。此外，一個可移除的壁元件446覆蓋凹陷432，并且通過未示出的螺釘擰緊到支撐結構421。在壁元件446遠離微波諧振器30的側面上在外側附加第一電加熱箔80，而在支撐結構421的相反側上附加第二加熱箔85。兩個加熱箔80、85通過連接導線81、82和86、87連接至一個未示出的熱源。熱容量有利地被調節，在這個情況中例如到35℃。為此目的設置一個或多個溫度測量裝置，其未示出，例如到達支撐結構421中靠近諧振器腔31的一個或多個側孔中。也可以提供熱絕緣套，其例如可以環繞整個支撐結構，具有用于纖維材料的適當開口，以防止周圍環境中溫度波動的影響，以及防止熱容損失。
用于溫度穩定性的其他另外或可替換的方法可以是在所有示出的實施方案中，環繞諧振器腔31的元件由具有較小熱膨脹的材料制成，例如Invar鋼。另外，整個功能組的其它元件可以由這樣一種材料制成。根據圖9的放大細節A，在圖8的實施方案中，微波諧振器30的內壁具有例如低氧銅的導電涂層90，因為壁元件446和支撐結構421的Invar鋼僅是最低程度導電的。沒有這樣的導電涂層可能不能產生具有足夠信號強度的微波諧振。為了防止涂層90的腐蝕，例如金或銀的防腐蝕涂層92被另外涂覆到其上。可替換的，陶瓷材料或具有嵌入陶瓷的混合物可以用作涂層或覆蓋層。
在圖8的諧振器腔31中設置一個引導管460，并且在壁元件446的附近設置有一個圓錐形的加寬461。同樣參見圖5-7，其相對面呈條子漏斗426的形式，其使軋光羅拉11、12之間鉗口中的纖維條子FB盡可能緊密。
參見圖3，在壁元件446上方提供一個纖維狀網引導噴嘴423，其具有一個孔470，纖維狀網噴嘴插入物被插入其中并且通過一個未示出的中間銷固定。在遠離引導管460的側面上，纖維狀網噴嘴插入物24被圓周修整，以便保證纖維條子FB進入引導管460的平緩引入。
在圖10和11的每一個中，每個具有圓錐形加寬561b或661b的內部引導管560b或660b被插入外部管560a或660a中，由此每個組合可以例如插入微波諧振器30中，如圖8中所示。在外部引導管560a或660a的每個下側安裝一個條子漏斗526或626，但也可以安裝在內部引導管560b或660b上。這兩個實施方案具有這樣的優勢，外部管560a或660a可以保持插入諧振器中，而內部管560b或660b可以由具有更小或更大內徑的內部管替換。這樣，可用的條子特性，例如更窄或更寬的條子直徑、紡織原料的類型等，可以被考慮。在該情況中這是有利的，如果在不同引導管560b或660b內部的物質在微波擴散區域中基本上具有相同的尺寸，因此當替換內部管560b或660b時不需要重新校準微波諧振器30。
在圖11的實施方案中，外部管660a以及圖10的管560a具有連續的管壁，而內部管660b具有開口662，其以在圓周上并在縱向中以一定間隔分布的多個孔的形式。當從上面觀察時，在圓形的上部邊緣664上也設置開口663，通過其從未示出的壓縮空氣源可以吹入或將壓縮空氣引入在外部管660a內壁和內部管660b外壁之間的間隔中，進入管660b的內部，參見虛線箭頭，并且可以在那用于穿入纖維條子和/或將其輸送穿過諧振器。可替換的或另外，壓縮空氣可以用于清潔上述在兩個管之間的中間間隔以及內部管660b的內部。
在實施方案的實施例中示出的管優選由基本上熱穩定的材料制成，其具有此外基本上不依賴于溫度的相對電容率。陶瓷材料或者合成材料，例如聚碳酸酯可以在此使用。
通過附圖詳細描述的本發明不局限于這些實施方案。諧振器腔特別地可以使用除圓柱形以外的不同的幾何形狀。此外，引導管也可以由其他或除條子漏斗以外的條子引導元件形成，例如以諧振器腔上游的纖維狀網成形元件的形式。根據本發明的裝置也可以設置在牽伸設備之前，由此機械特有的功能組也具有用于條子監控、條子引導和/或條子穿入的元件，用于諧振器的機械集成。在梳理并條組合機械中，根據本發明的裝置例如可以設置在并條機的入口處以及出口處。本發明可以由調整后以及未調整的并條機、梳理機和組合機械使用。
權利要求
1.一種用于或設置在紡紗前處理機械上具有微波諧振器的裝置，所述紡紗前處理機械，具體是梳棉機、并條機或精梳機，具有用于牽伸絞紗形式纖維原料FB的牽伸設備(2)，由此諧振器(30)被設計用于連接至測量裝置(16)，以測量連續穿過諧振器腔(31)的纖維條子(FB)的條子密度或條子厚度和/或濕度，其特征在于諧振器(30)整合在紡紗前處理機械的典型功能組(20；120；220；320；420)中。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于功能組(20；120；220；320；420)位于牽伸設備的出口處。
3.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于功能組(20；120；220；320；420)包括一個支撐結構(21；121；221；321；421)，在其上安裝或可以安裝用于條子監控、條子引導和/或條子穿入的元件(23，26，50，51，60；160，126，423，424，460，426；560a，560b；660a，660b)。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于纖維狀網引導噴嘴(23；423)安裝在支撐結構(21；121；221；321；421)上，或可以被安裝在其上。
5.如權利要求3或4所述的裝置，其特征在于條子漏斗(26)和/或條子漏斗的支架被安裝或可以被安裝在支撐結構(21)上。
6.如權利要求3-5中任一所述的裝置，其特征在于條子積聚傳感器被安裝或可以被安裝在支撐結構(21；121；221；321；421)上。
7.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于諧振器將(31)為圓柱形，并在垂直于纖維條子的方向中具有比在纖維運動方向中更大的尺寸。
8.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于至少一個用于將微波接入和/或接出諧振器腔(31)中的連接器(58，59)被安裝在諧振器(30)的纖維材料到達側上。
9.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于至少一個用于將微波接入和/或接出諧振器腔(31)中的連接器(58，59)被橫向安裝在諧振器(30)上。
10.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于至少一個用于將微波引入和/或引出諧振器腔(31)中的連接器被安裝在諧振器(30)的側面上。
11.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于微波諧振器(30)由功能組(20；120；220；320；420)的分離部件組成。
12.如權利要求1-10之一所述的裝置，其特征在于功能組(20；120；220；320；420)被整體制成諧振器(30)的至少一部分。
13.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于諧振器腔(31)至少部分由功能組(20；320；420)中的凹陷(32；332；432)構成。
14.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征為至少一個可移除的壁元件(46，146，147；246，247；246，247；446)，用于形成至少一部分諧振器腔(31)。
15.如權利要求13或14所述的裝置，其特征在于壁元件(46；346；446)被設計為安裝在凹陷(32；332；432)上。
16.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于功能組(120；220)具有一個開口，在其上從一側和另一側設置第一和第二壁元件(146，147；246，247)，諧振器腔(31)形成在它們之間。
17.如權利要求16所述的裝置，其特征在于功能組(120)構成諧振器腔(31)的環繞側壁，兩個可移除的壁元件(146，147)構成其頂部和底部壁。
18.如權利要求1-16任一所述的裝置，其特征在于諧振器腔(31)的所有壁由至少兩個可移除的壁元件(246，247；346，347)形成。
19.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征為至少一個兩端開口的非導電引導管(60；160；460；560a；560b；660a；660b)，設計用于使輸送的纖維原料(FB)穿過其，用于插入諧振器腔(31)中。
20.如權利要求19所述的裝置，其特征在于至少一個引導管(460；560a；560b；660a；660b)為至少部分圓錐形的。
21.如權利要求19或20所述的裝置，其特征在于(至少一個)引導管(460；560a；560b；660a；660b)具有加寬的、有利地為圓錐形的條子輸入口(461；561b；661b)。
22.如權利要求19-21之一所述的裝置，其特征在于末端與附屬的管子開口對齊的條子漏斗(26；126；426；526；626)被安裝或可以被安裝在(至少一個)引導管(60；160；460；560a，660a)的下游端區域中。
23.如權利要求22所述的裝置，其特征在于(至少一個)引導管(160；460；560a，660a)和漏斗(126；426；526；626)整體制成。
24.如權利要求19-23之一所述的裝置，其特征在于提供可替換插入諧振器(30)中的不同的引導管(60；160；460；560b；660b)，其全都具有基本相同的外徑和不同的內徑。
25.如權利要求19-24之一所述的裝置，其特征在于提供至少兩個可以插入諧振器(30)中的引導管(560a，560b；660a，660b)，由此外部引導管(560a；660a)環繞內部引導管(560b；660b)。
26.如權利要求25所述的裝置，其特征在于具有不同內徑的內部引導管(560b；660b)可以被插入外部引導管(560a；660a)中。
27.如權利要求19-27之一所述的裝置，其特征在于壓縮空氣或抽吸空氣可以被引入至少一個引導管(660a，660b)中。
28.如權利要求27所述的裝置，其特征在于壓縮空氣可以被引入外部和內部引導管(660a，660b)之間，穿過內部引導管(660b)中的開口(662)到達內部引導管(660b)的內部，以便穿入或輸送纖維條子(FB)和/或以清潔這個內部空間。
29.如權利要求24-28之一所述的裝置，其特征在于具有不同內徑并且可替換插入諧振器腔(31)中的不同的引導管(560b；660b)在微波分布區域中具有基本相同的質量。
30.如權利要求19-29之一所述的裝置，其特征在于至少一個引導管(60；160；460；560a；560b；660a；660b)由基本上溫度穩定的材料制成，其相對電容率此外基本上不依賴于溫度，優選由陶瓷或合成材料制成，例如聚碳酸酯。
31.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于功能組(420)可以達到諧振器(30)附近基本恒定的溫度。
32.如權利要求31所述的裝置，其特征為至少一個電加熱薄膜(80，85)設置在諧振器區域中。
33.如權利要求31或32所述的裝置，其特征在于在功能組(20；120；220；320)的區域中設置熱絕緣材料。
34.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于功能組(20；120；220；320；420)，具體是諧振器(30)至少部分地由具有低熱膨脹系數的材料制成。
35.如權利要求34所述的裝置，其特征在于所述材料為具有高鎳含量的鋼，例如Invar鋼。
36.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于諧振器(30)在其內壁上設置有導電涂層(90)，優選是低氧銅涂層。
37.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于提供抗腐蝕涂層(92)，具體是金或銀涂層，其可以涂覆在根據權利要求36的導電涂層上面。
38.如前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于諧振器腔(31)以防泄漏的方式填充有保護不受腐蝕的氣體，具體是惰性氣體。
39.紡紗前處理機械，具體是梳理機、并條機或精梳機，其特征為如前述權利要求之一所述的裝置。
全文摘要
公開了一種用于或位于紡紗前處理機械上的裝置，其包括微波諧振器，上述紡紗前處理機械，具體是梳棉機、并條機或精梳機，具有用于牽伸絞紗形式的纖維原料FB的牽伸設備2，由此諧振器30被設計用于連接至測量裝置16，以測量連續穿過諧振器腔31的條子原料FB的條子密度，即每單位長度的質量，和/或濕度。上述裝置特點在于諧振器30整合在紡紗前處理機械典型的功能組20；120；220；320；420中。另外公開了一種包括這樣一個裝置的紡紗前處理機械，具體是梳棉機、并條機或精梳機。
文檔編號D01H13/32GK1751143SQ200480004200
公開日2006年3月22日 申請日期2004年2月13日 優先權日2003年2月13日
發明者沃爾夫岡·格勒, 肖克瑞·謝里夫 申請人:呂特英格紡織機械制造股份公司