專利名稱：精梳機墻板結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉紡精梳機，尤其涉及精梳機機架結構的改進。
背景技術：
精梳機是精梳紡紗系統中的重要工藝設備，經過精梳的棉條單纖維分離和伸直平行程度大大增加，棉結雜質減少，短絨率降低，因此精梳條干均勻光滑，品質指標提高。
由于精梳機的給棉、梳理和分離接合過程均是間歇進行的，因而工作過程中不可避免地存在著沖擊和振動，這種沖擊和振動直接制約著產品質量和生產效率的提高。特別是近年來，隨著精梳機生產鉗次和運轉速率的不斷提高，精梳機機架的整體剛度、穩定性已經成為精梳鉗次提高的重要制約因素。
盡管目前精梳機產品型號較多，機架結構型式也各有差異，但其結構大多采用散件拼接安裝或在車面上支承小墻板的機架型式，一方面現有這些結構的組件過多，現場安裝調試不便，裝配精度也難以保證；另一方面機架的整體性不強，工作穩定性差，機架的抗震能力和運轉平穩性不足，既限制了精梳機鉗次和生產效率的提高，也直接影響著梳理效率和精梳條干均勻度。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種精梳機墻板結構，它不僅具有較高的整體剛度和穩定性，而且便于現場安裝組合。
為了解決上述技術問題，本實用新型的精梳機墻板結構，包括若干墻板，所述墻板相互平行直立，該墻板為肋板結構，墻板下端通過連接底座兩兩相互定位連接，墻板上部位置則相互支撐連接有連接撐桿。
由于墻板下端及墻板上部位置分別固定連接有連接底座和連接撐桿，從而使得精梳機墻板構成一整體框架結構，使之具有極高的整體剛度和機架穩定性；加之墻板下端定位連接有連接底座，使整個墻板框架重心下移，墻板框架的穩定性和抗沖擊、抗振動能力進一步加強，更利于精梳機實現高鉗次和高運轉效率。又由于該結構減少了精梳機墻板機架的構件數量，便于精梳機的現場安裝，提高了安裝工作效率，有效降低安裝勞動強度。
還由于墻板與連接底座通過相互之間的定位面而相互貼合連接，該貼合位置上又插有定位銷，使得墻板結構的安裝位置和安裝精度，由定位面和定位銷來保證，無需使用定位規等專用工具，安裝精度不再依賴于安裝人員的經驗和技術水平等人為因素，因而具有裝配精度高，安裝快捷方便，勞動強度大幅降低，有效提高了安裝工作效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型精梳機墻板結構的結構示意圖；圖2是本實用新型精梳機墻板結構的一種具體實施方式
的立體結構圖；圖3是圖2所示結構中單塊墻板的軸側圖；圖4是圖2所示結構中連接底座的俯視圖。
具體實施方式
如
圖1所示的精梳機墻板結構，該墻板結構中主要包括墻板2、連接底座1和連接撐桿3；墻板2根據精梳機的機身長短而設計有若干塊，且各墻板2之間相互平行地豎直站立于地面上；在墻板2的下端位置墻板兩兩連接有連接底座1；而在墻板2的上部位置則相互間連接有連接撐桿3。墻板2以及與墻板2固定連接的連接底座1、連接撐桿3構成了一穩定的精梳機墻板框架，且該框架結構的重心更低、整體剛度高。
圖2所示是一種具體的精梳機墻板結構。該結構包括九塊墻板2、八塊連接底座1和各八根的前、后連接撐桿3。為減輕墻板2的自重，提高墻板的剛度和強度，墻板2采用肋板結構，在墻板2上設置有若干圓形通孔和安裝支座，在墻板2的下端設置有與連接底座1對應的墻板定位面6，該墻板定位面6上設置有墻板定位銷孔4和墻板螺栓孔5。墻板2上還設置有若干加強筋；該墻板2的肋板厚度為10mm，其厚度最好選擇在10-16mm之間，墻板加強筋厚為8mm。
在墻板2的下端位置相互間固定連接有連接底座1，該連接底座1采用開口向上的箱式結構，其空腔內設有底座加強筋，其兩端腔壁外側面設置有底座定位面7，在該底座定位面7上設置有與墻板定位銷孔4和墻板螺栓孔5對應的底座定位銷孔8和底座螺栓孔9。
墻板定位面6和底座定位面7上分別設置有相互對應的四個墻板螺栓孔5和四個底座螺栓孔9，以及二個墻板定位銷孔4和二個底座定位銷孔8。底座定位面7和墻板定位面6相互貼合后，在其定位銷孔內插入定位銷，并在螺柱孔內穿入連接螺栓，將墻板2和連接底座1相互固定地定位連接。
圖3所示是圖2所示結構中單塊墻板的軸測圖，在該墻板上設有各種傳動軸支承孔、吸風管通孔等等，在墻板2的上部位置設有前撐桿孔10和后撐桿孔11，前、后撐桿孔均為兩個，以便在墻板上依次錯開地安裝連接撐桿3，前撐桿孔10內裝有前撐桿，后撐桿孔11內裝有后撐桿。
在墻板2的下端位置設有墻板定位面6，墻板定位面6上除設有四個墻板螺栓孔5和二個墻板定位銷孔4，還設有矩形通孔，該矩形通孔的設置有利于提高墻板2與連接底座1的定位準確度和穩定性。
圖4所示是圖2所示結構中的單塊連接底座1的俯視圖。其連接底座1的空腔內設有二縱二橫相互交叉的加強筋，以提高連接底座1的剛度，在連接底座1的底座定位面7上設有底座定位銷孔8和底座螺栓孔9，該底座定位銷孔和底座螺栓孔9與墻板2的墻板定位銷孔4和墻板螺栓孔5相互對應吻合。兩定位銷孔分別位于定位面的外端部，以提高定位性能。
權利要求1.一種精梳機墻板結構，包括若干墻板(2)，所述墻板(2)相互平行直立，其特征在于所述墻板(2)為肋板結構，該墻板(2)下端通過連接底座(1)兩兩相互定位連接，墻板(2)上部位置則相互支撐連接有連接撐桿(3)。
2.根據權利要求1所述的精梳機墻板結構，其特征在于所述連接底座(1)采用箱式結構，該連接底座(1)兩端的底座定位面(7)與墻板底端的墻板定位面(6)相互貼合定位。
3.根據權利要求2所述的精梳機墻板結構，其特征在于所述底座定位面(7)位于連接底座(1)箱壁外側面，連接底座(1)箱式空腔內設置有若干加強筋。
4.根據權利要求1、2或3所述精梳機墻板結構，其特征在于所述墻板(2)與連接底座(1)通過連接螺栓相互固定連接，其貼合位置還插有定位銷。
5.根據權利要求1所述的精梳機墻板結構，其特征在于所述墻板(2)的肋板上散布有加強筋，該肋板厚10-16mm。
6.根據權利要求1所述的精梳機墻板結構，其特征在于所述墻板(2)間的連接撐桿(3)包括有前連接撐桿和后連接撐桿。
專利摘要本實用新型公開了一種精梳機墻板結構，所述墻板相互平行直立，該墻板為肋板結構，墻板下端通過連接底座兩兩相互定位連接，墻板上部位置則相互支撐連接有連接撐桿，所述連接底座采用箱式結構，連接底座兩端的底座定位面與墻板底端的墻板定位面相互貼合定位。該墻板結構具有較高的整體剛度和穩定性，特別適用于高速度、高鉗次的精梳機。
文檔編號D01G19/24GK2793109SQ20052007169
公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月14日 優先權日2005年5月14日
發明者朱鵬, 滕明, 高翔 申請人:東臺紡織機械有限責任公司