專利名稱：撓性劍桿織機送經傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種織才幾傳動部件，尤其與劍4干織才幾送經傳動機構有關。
背景技術：
現有撓性劍桿織機的送徑傳動機構采用完全開式傳動方式，蝸輪傳動副工 作環境差，此外，傳動件采用懸臂結構，傳動剛度差。發明內容本實用新型的目的是提供一種結構合理，工作環境好，傳動平穩，使用壽 命長的撓性劍桿織機送經傳動機構。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的。撓性劍桿織機 送經傳動機構，包括曲柄凸輪機構，棘輪傳動機構，棘輪調節機構，調整手輪， 蝸輪，蝸桿，傳動齒輪，徑軸齒輪，徑軸，傳動軸，送經蝸輪箱，送經齒輪箱 及中間齒輪，蝸輪及蝸桿設于送經蝸輪箱內，蝸輪及傳動齒輪皆設于傳動軸上， 傳動軸二端分別由送經蝸輪箱及送經齒輪箱的箱壁活動支承，傳動齒輪設于送經齒輪箱內，中間齒輪設于傳動齒輪與徑軸齒輪之間，徑軸齒輪設于徑軸上。本實用新型與現有技術相比具有以下優點(一)是由于設計了送經蝸輪箱 及送經齒輪箱，將原先的開式傳動改為封閉式油浴傳動，潤滑情況明顯改善， 優化了傳動副的工作環境，提高了傳動副乃至整個機構的使用壽命；(二)是由于送徑蝸輪箱內的蝸輪蝸桿均由兩端支承，改變以前的懸臂式支承方式，增加了剛性使傳動趨于平穩；(三)是由于織機的開口運動經常導致徑軸的經紗張力 不斷變化，通過設計送徑齒輪箱及中間齒輪，提高了送徑齒輪的剛度支撐，使 其內的傳動齒輪嚙合情況得到改善，保證齒輪嚙合良好；(四)是本實用新型結 構在織造厚型織物時優點更明顯。
圖1是本實用新型撓性劍桿織機送經傳動機構的結構示意圖。圖2是本實用新型撓性劍桿織機送經傳動機構的A—A剖浮見結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。 如圖1及圖2所示，撓性劍桿織機送經傳動機構，包括曲柄凸輪機構1，棘 輪傳動機構2，棘輪調節機構3,調整手輪4，蝸輪5，蝸桿6,傳動齒輪7，徑 軸齒輪8，徑軸9，傳動軸IO，送經蝸輪箱ll,送經齒輪箱12及中間齒輪13， 蝸輪5及蝸桿6設于送經蝸輪箱11內，蝸輪5及傳動齒輪7皆設于傳動軸10 上，傳動軸IO二端分別由送經蝸輪箱11及送經齒輪箱12的箱壁活動支承，傳 動齒輪7設于送經齒輪箱12內，中間齒輪13設于傳動齒輪7與徑軸齒輪8之 間，徑軸齒輪8設于徑軸9上。
權利要求1、一種撓性劍桿織機送經傳動機構，包括曲柄凸輪機構(1)，棘輪傳動機構(2)，棘輪調節機構(3)，調整手輪(4)，蝸輪(5)，蝸桿(6)，傳動齒輪(7)，徑軸齒輪(8)，徑軸(9)及傳動軸(10)，其特征在于它還包括送經蝸輪箱(11)，送經齒輪箱(12)及中間齒輪(13)，蝸輪(5)及蝸桿(6)設于送經蝸輪箱(11)內，蝸輪(5)及傳動齒輪(7)皆設于傳動軸(10)上，傳動軸(10)二端分別由送經蝸輪箱(11)及送經齒輪箱(12)的箱壁活動支承，傳動齒輪(7)設于送經齒輪箱(12)內，中間齒輪(13)設于傳動齒輪(7)與徑軸齒輪(8)之間，徑軸齒輪(8)設于徑軸(9)上。
專利摘要本實用新型公開了一種撓性劍桿織機送經傳動機構。它包括曲柄凸輪機構，棘輪傳動機構，棘輪調節機構，調整手輪，蝸輪，蝸桿，傳動齒輪，徑軸齒輪，徑軸，傳動軸，送經蝸輪箱，送經齒輪箱及中間齒輪，蝸輪及蝸桿設于送經蝸輪箱內，蝸輪及傳動齒輪皆設于傳動軸上，傳動軸二端分別由送經蝸輪箱及送經齒輪箱的箱壁活動支承，傳動齒輪設于送經齒輪箱內，中間齒輪設于傳動齒輪與徑軸齒輪之間，徑軸齒輪設于徑軸上。本實用新型具有結構合理，工作環境好，傳動平穩，使用壽命長等優點。
文檔編號D03D47/00GK201087241SQ200720112440
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月2日 優先權日2007年8月2日
發明者朱關水 申請人:朱關水