專利名稱：一種氨綸喂入裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種假掄變形中使用的氨綸喂入裝置，具體地說是一種釆用假捻 變形機生產氨綸包覆絲的氨綸喂入裝置。
技術背景氨綸具有髙斷裂伸長、低模量和髙彈性回復率的合成纖維。一般不單獨使用， 而是少量地摻入織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，織造時很 容易斷頭和伸縮不均勻。 一般的氨綸包覆機只能用較低速度制做氨綸包覆絲，單 位時間的產量低。假捻變形機是一種化纖長絲的后處理設備，可將原絲加工成具有低彈性能的 變形絲。通常包覆紗是以氨綸絲外包一種或幾種短纖維(如棉、毛、絲、麻、滌、睛 綸、粘膠或各種混紡短纖維等)紡制而成的復合紗。該復合紗既充分發揮了氨綸 的髙彈性能，又保持了外包纖維所提供的表面特性，是目前國內生產流行彈性面 料的理想紗線之一。氨綸包覆紗一般通過環錠紡，氣流紡，渦流紡，靜電紡，摩擦紡或特種包覆 紗設備紡制，但目前該類設備大多紡制短纖維包覆紗，紡絲速度較低，生產效率 不高。為了滿足巿場對長纖維氨綸包覆紗的需求量逐年增大的需求，目前巿場上開 發的與之相適應的加工設備，只能釆用兩步法生產氨綸包覆絲，即生產廠家必須 將聚酰胺絲(P0Y)在錦綸或滌綸假捻變形機上完成加彈后，再上空氣包覆紗機 或機械包覆紗機與氨綸絲包覆成錦氨或滌氨包覆絲。這種用兩步法生產的氨綸包 覆絲的方法對于生產廠家的要求必須配備二種機械，存在廠房面積占用率大；管 理成本、貯存場地和生產組織成本較高的弊端，而且氨綸具有高斷裂伸長、低模 量和高彈性回復率，彈性大，易斷頭等， 一般的氨綸包覆機只能用較低速度紡制 氨綸包覆絲，單位時間的產量低，生產效率低。為此，本申請人于2007年9月 21日提出了一種名稱為"利用假捻變形機一步法制造錦氨空包復合絲的方法" 的專利申請，專利號為200710132577.8。 發明內容發明目的本發明的目的是為了在假捻變形機上實現一步生產氨綸包覆絲而 提供一種結構簡單、性能穩定、能保證成品絲的品質質量的氨綸喂入裝置。技術方案本發明所述的氨綸喂入裝置，包括安裝在橫梁上的羅拉和支撐架， 在支撐架上安裝有氨綸絲餅積極式喂入導絲機構，該導絲機構包括手柄、筒子、 簡子軸、彈簧；手柄通過銷軸安裝在所述的支撐架上，用于套裝氨綸絲餅的簡子 套在簡子軸上，簡子軸安裝在手柄的上端，彈簧連接在手柄和支撐架之間，使手 柄上的氨綸絲餅從羅拉的上方緊緊地壓在羅拉上。上述導絲機構的作用主要是能穩妥放置氨綸絲筒子，控制氨綸絲簡子上的氨 綸絲的喂入，保證氨綸絲能從氨綸簡子上順利退繞，使氨綸絲在喂入過程中減少 摩擦力，保證穩定的牽伸倍數。氨綸裝置的結構和安裝位置直接影響到錦綸絲、滌綸絲與氨淪絲復合后的各 種氨綸包覆絲的質量，而選擇合適的壓力就能保證氨綸在運轉過程中始終緊密接 觸羅拉軸，保證氨綸穩定的喂入比。因為壓力太大會造成氨綸絲退繞不完全而擠 出簡管，壓力太小氨綸絲簡子容易跳動，脫離羅拉，喂入不穩定。有益效果本發明適應在髙速彈力絲機上一步制作氨綸包覆絲，擴大髙速彈 力絲機的應用范圍，能夠結合高速彈力絲機速度高的特點，有效提髙氨綸包覆絲 的產量。
圖l是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的左視結構示意圖。圖3是圖2的局部放大圖。
具體實施方式
如圖所示，每錠氨綸支撐架1直接安裝到矩形管橫梁3上，羅拉2由原來的 W1羅拉結構改為W2羅拉結構，使氨綸餅4在運轉過程中重力壓向羅拉2，防止 氨綸脫開，使氨綸的喂入比保持穩定，保證成品絲的品質。其中支撐架1由左支撐架5和右支撐架6兩塊組成并連接在矩形管3上。同 樣手柄16也由左右兩塊組成，通過銷軸9、銅套IO、螺釘11和墊圏12分別與 左右支撐架連接起來，并使手柄轉動靈活。拉簧桿7用卡圈8連接在左右支撐架 5和6之間，拉簧桿14用卡圈15連接在左右手柄之間，彈簧13掛在拉簧桿7 和拉簧桿14之間。簡子軸17安裝在手柄16的上端，筒子18套在簡子軸17上。支撐架1和羅拉2同時安裝在矩形管橫梁3上，氨綸絲餅4在彈簧13的作 用力，使氨綸絲餅4與羅拉2緊密接觸，在羅拉2轉動時，氨綸絲餅4隨羅拉2 轉動使氨綸絲順利退出。下面舉例說明在錦綸假撿變形機上利用本發明實現一步法生產錦氨空包絲 的方法。該方法是在原有的錦綸機上加裝了一套本發明所述的氨綸喂入裝置，以 及第二切絲器、第二探絲器、網絡裝置、中間輔助羅拉(W2x)和并絲用的移絲裝置，通過連接件將這些裝置安放在錦論假捻機相對合理的位置，確保絲路的最 優化。該方法包括以下步驟A) 將錦綸原絲(P0Y)由原絲架引出，經由假捻變形機上的第一切絲器進 入第一喂入羅拉、經過變形熱箱加熱、再進入冷卻裝置、假捻器(包括進出導絲 器)引出后，由吸槍吸住。B) 將氨綸絲由氨綸喂入裝置引出經由第二切絲器、第二探絲器，跟錦綸絲 合并由吸槍吸住。C) 經過中間羅拉上移絲板中間的瓷件合并后的兩根絲通過中間羅拉及網絡 噴嘴裝置，經過網絡噴嘴時，氣流將兩根絲包纏在一起，形成均勻的節點，再經 由第二輔助羅拉，通過第一探絲器，到達上油羅拉，最后通過巻繞羅拉卷繞成型。
權利要求
1、一種氨綸喂入裝置，其特征是它包括安裝在橫梁(3)上的羅拉(2)和支撐架(1)，在支撐架(1)上安裝有氨綸絲餅積極式喂入導絲機構，該導絲機構包括手柄(16)、筒子(18)、筒子軸(17)、彈簧(13)；手柄(16)通過銷軸安裝在所述的支撐架(1)上，用于套裝氨綸絲餅(4)的筒子(18)套在筒子軸(17)上，筒子軸(17)安裝在手柄(16)的上端，使手柄上的氨綸絲餅從羅拉的上方緊密壓在羅拉上的彈簧(13)連接在手柄(16)和支撐架(1)之間。
2、 根據權利要求l所述的氨綸喂入裝置，其特征是所述的支撐架U)由 左支撐架(5)和右支撐架(6)組成并連接在橫梁(3)上；手柄(16)也由左 右兩塊組成，通過銷軸(9)分別與左右支撐架連接。
3、 根據權利要求2所述的氨綸喂入裝置，其特征是在左右支撐架(5 )和 (6)之間連接有拉簧桿(7)，在左右手柄之間連接拉簧桿(14),在拉簧桿(7)和拉簧桿(14)之間連接彈簧(13)。
全文摘要
本發明公開了一種氨綸喂入裝置，它包括安裝在橫梁上的羅拉和支撐架，在支撐架上安裝有氨綸絲餅積極式喂入導絲機構，該導絲機構包括手柄、筒子、筒子軸、彈簧；手柄通過銷軸安裝在所述的支撐架上，用于套裝氨綸絲餅的筒子套在筒子軸上，筒子軸安裝在手柄的上端，彈簧連接在手柄和支撐架之間，使手柄上的氨綸絲餅從羅拉的上方緊緊地壓在羅拉上。本發明適應在高速彈力絲機上一步制作氨綸包覆絲，擴大高速彈力絲機的應用范圍，能夠結合高速彈力絲機速度高的特點，有效提高氨綸包覆絲的產量。
文檔編號D02G1/02GK101215741SQ200810019458
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者劉云鵬, 錢愛梅 申請人:江蘇宏源紡機股份有限公司