專利名稱：板壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械技術領域，特別是非織造汽車內飾板材的模壓式板 壓機設備技術結構。
背景技術：
板壓機是用于對麻一一化纖針剌氈與其它膜材面料進行熱壓復合和冷 壓成形，使之成為密實、硬挺、高強、平整的板狀材料，稱之為非織造汽車 內飾板材，該材料主要用于模壓制作汽車的各種內鈽結構件。
板壓機的關鍵部件是一副由高溫導熱油加熱的熱壓平板和一副通冷卻 水的冷壓平板，目前國內同類型板壓機用于物料傳送的夾持上簾均為整體 式，即上簾整個地環繞于冷、熱上壓板。這種結構在實際生產中存在著一個 嚴重缺陷。因為用來壓板的針剌坯材中含有大量麻纖維，而使其具有較高的 回潮率。當坯材在熱板中熱壓時，坯材中的水分受熱蒸發，但由于夾持簾的 阻隔，水汽不能順暢排出，而當其換位至冷壓狀態時，水汽極易集聚冷凝在 壓實的板材表層形成不規則的氣泡，從而造成廢次品。
實用新型內容
本實用新型目的在于設計一種能消除機內水汽凝聚現象的板壓機。 本實用新型包括機架、 一副熱壓平板和一副冷壓平板，在于還包括兩組 夾持上簾，兩組夾持上簾分別環繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設置 排濕風機，所述排濕風機的吹風口布置在在熱壓平板和冷壓平板空檔間。
本實用新型采用間斷送料、分步壓合的工作方式。將裁切好的針剌氈和 表層復蓋面料鋪疊于下傳送簾上，然后通過環繞于熱壓平板的夾持上簾傳送 至熱壓工位，進行定時熱壓。熱壓時間滿，上熱壓板自動抬升，再通過環繞于冷壓平板的夾持上簾將物料送至冷壓工位(同時新的物料被送至熱壓工 位)，進行定時冷壓成形，最后傳送到箱體外的輥床上，完成一個工作循環。 由于兩組夾持上簾的設計方式，使在機頂部可設置排濕風機，排濕風機不斷 地將機內含濕汽體排出，可避免機內水汽凝聚，使壓制成的板材表面光整美 觀，質量好。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括機架l、 一副熱壓平板2和一副冷壓平板 3，還包括兩組夾持上簾4、 5，兩組夾持上簾4、 5分別環繞于熱壓平板2 和冷壓平板3。
在機架1頂部設置排濕風機6，排濕風機6的吸風口 6-1布置在熱壓平 板2和冷壓平板3的空檔間。
權利要求1、板壓機，包括機架、一副熱壓平板和一副冷壓平板，其特征在于還包括兩組夾持上簾，兩組夾持上簾分別環繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設置排濕風機，所述排濕風機的吸風口布置在熱壓平板和冷壓平板空檔間。
專利摘要板壓機，涉及非織造汽車內飾板材的模壓式板壓機設備技術結構。包括機架、一副熱壓平板和一副冷壓平板，在于還包括兩組夾持上簾，兩組夾持上簾分別環繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設置排濕風機，所述排濕風機的吹風口布置在在熱壓平板和冷壓平板空檔間。本實用新型采用間斷送料、分步壓合的工作方式。由于兩組夾持上簾的設計方式，使在機頂部可設置排濕風機，排濕風機不斷地將機內含濕汽體排出，可避免機內水汽凝聚，使壓制成的板材表面光整美觀，質量好。
文檔編號D06C7/00GK201296858SQ20082016100
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月6日 優先權日2008年11月6日
發明者劉小明, 永 陳 申請人:江蘇省儀征市海潤紡織機械有限公司