專利名稱：節能環保零排放常壓醋氧溶出法循環生產制漿漂白的方法
技術領域：
制漿造紙。
背景技術：
以國家倡導的節能，減排為前提，溶劑法制漿的提示為技術背景。
發明內容
節能、環保、零排放、常壓、醋氧溶出法、循環生產、制漿漂白一體化。
具體實施例方式
—、原料生產楊木膠合板廠的邊角廢料(不經過涂膠的木片)或楊木椏枝(不帶 樹皮)經過削片機加工成基本相似的材料備用(注因邊角廢料有灰塵。雜質需經過除塵、 除雜、清洗、風干。水份控制在10% -30%越接近風干越好) 二.化學品醋酸(冰醋酸、乙酸、食用醋酸)含量99%以上；過氧化氫含量 27. 5%、35%、50%。過氧化氫穩定劑。 三.化學品各組份液量比例按百分比計算醋酸過氧化氫過氧化氫穩定劑 =10-60 : 90-40 : O. l-O. 5 四.液比以絕干木片原料計1 : 4-6 (注質量比) 五.溶器不銹鋼(型號304以上材質)水浴溶器(帶防漂浮及冷凝水回用裝置
防止藥液跑、冒、滴、漏現象發生) 六.溫度和時間加溫70°C _79°C。保溫1. 5-3/h。放空藥液。加溫84°C _98°C 保溫2.5-4/h或超過4/h。以漿熟白度可以為原則。具體保溫到出漿時間的長短要看藥液 的各組份配比和漿的白度而定。
七.生產步驟裝料加藥夜一加溫一保溫一固液分離一加溫一保溫一結束制漿
漂白(進行固液分離及溶出液處理)補加藥液一再進行上述步驟操作"循環生產"。
八.制漿漂白溶出液的處理可提取以下產品木糖、低聚木糖、木素、飼料添加
劑、發酵生產醋酸等多種用途。 九.分散漿用水的利用絕干漿水=1 : IO進行分散成品木漿。所余廢液經分 離一回用清洗原料一分離一再進行上述操作"不排放"。 十.成品木漿的各項數據分散漿各項指數顯示白度80%以上、打漿 度° SR18. 5，抗張指數KN m/g47. 4，撕裂指數:mN m7g4. 64，耐破指數:KPa m2/gl. 99，
各種主要數據顯示附合生產各種高、中檔紙張的需要。 十一 生產中不產生BOD、有毒氣體、臭味等有害物質，實現了節能環保零排放常 壓醋氧溶出法循環生產漂白木漿的目的，使傳統的制漿、漂白分段生產工藝合二為一，此方 法的應用結束了傳統制漿、漂白工藝分段生產漂白紙漿的歷史，填補了制漿造紙技術領域 的一項空白。 綜上所述本方法完全可以投入工業化生產，符合節能、環保、零排放、常壓、醋氧 溶出法、循環生產制漿漂白的方法。為了早日把此方法應用到工業化生產中去，遵從國家倡 導的節能、減排目標是每個公民應盡的義務，出自己的一份微薄之力。
權利要求
節能變廢為寶，利用生產膠合板的下腳料、椏枝，制成漂白“木漿”。
2. 環保醋酸、過氧化氫有殺茵作用，生產中不產生BOD、有毒氣體、臭味等有害物質； 在制漿造紙領域用醋酸(冰醋酸、乙酸、食用醋酸)、過氧化氫、過氧化氫穩定劑用于制漿漂 白中。
3. 零排放傳統制漿漂白沒有不排放廢水的，生產中分散成品漿所余廢液經分離一回 用一清洗原料一分離，再進行上述操作不排放制漿漂白廢水的方法步驟。
4. 常壓傳統化學法制木漿普遍是高溫高壓。溫度在7(TC-98t:度范圍內的制漿方法。
5. 醋氧溶出法在此以前無法查到有此法在制漿漂白中的應用，醋氧溶出法所用化學 品及各組份液量比例按百分比。醋酸(冰醋酸；乙酸；食用醋酸)。過氧化氫以及過氧化氫 穩定劑=10%_60%: 90%-40%: O. 1%-0. 5%的配比范圍內。
6. 循環生產在此以前查閱不到環保、零排放工業化生產制漿漂白的有關資料，能達到工業化生產的生產步驟裝料一加藥液一加溫一保溫一固液分離一加溫一保溫一結束制 漿漂白，補加藥液、再進行上述步驟操作達到工業化循環生產。
7. 制漿漂白一體化傳統工藝制漿、漂白是分段工藝生產的，本方法使傳統工藝合二 為一 ，用制漿漂白 一體化方法來生產漂白木漿。
全文摘要
節能環保零排放常壓醋氧溶出法循環生產制漿漂白的方法屬于制漿造紙技術領域，傳統制漿、漂白分段生產工藝中所排放的廢氣、廢水等有害物質，一直以來都是環保部門治理環境污染的重中之重，也是制漿造紙行業急待解決的問題；為了解決傳統工藝的污染問題，現研制了制漿漂白的方法本方法所用的化學品是環保化學品，既解決了污染又結束了傳統制漿、漂白分段生產工藝的歷史，也實現了制漿漂白一體化工業生產的目的。在循環生產過程中不排放、不產生BOD、有毒氣體、臭味等有害物質，在常壓生產條件下完全能控制跑、冒、滴、漏現象的發生；以制漿漂白一體化方法來替代傳統的制漿、漂白分段生產工藝，為早日實現國家環保局下達的節能減排目標而努力。
文檔編號D21C11/00GK101698986SQ20091014829
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月22日 優先權日2009年6月22日
發明者陳海坤 申請人:陳海坤