專利名稱：永久性速干透氣布料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種布料，尤其涉及一種以容易取得、價格合適的棉感聚酯纖維 為原料而具有增加的纖維擴散和干燥的面積，故擁有優異的速干和透氣功能的永久性速干 透氣布料。
背景技術：
傳統具有吸濕速干的親水性和放濕性的紡織纖維包括親水性纖維以及合成纖維。 親水性纖維，如棉、羊毛等，都具有親水性基團，所以吸濕性好，但水份的移動和放濕性差； 合成纖維，如聚酯纖維，由于不具有親水基團，所以吸濕性差，但具有良好的水份的移動性 質和放濕性。以下表一呈現棉、聚酯以及尼龍的性質進行比較表一棉、聚酯以及尼龍的性質比較表
織物種類濕氣調節性透氣性棉粘貼濕冷纖維吸濕后膨脹透氣性降低聚酯不吸汗悶熱濕粘尼龍不吸汗、濕冷悶熱濕粘而吸濕排汗加工即是通過織物結構設計或纖維改質等方式，改變織物對于水分的 吸濕、移動、放濕等性質。目前市面上已有的吸濕排汗織物大多利用改善原料、改善織物設計或改善后加工 制程的方法使得織物達到吸濕排汗的目的。其中在改善原料方面，通常使用特殊的纖維(如異形斷面或中空微多孔)，但其原 料多為其擁有的公司掌握專利，所以原料取得成本高、布料生產技術門坎低且織物通常手 感差且透氣性不佳。在改善織物設計方面，大多利用天然纖維的強吸水性和疏水性纖維的不吸水特性 所組成的多層織物，達到吸濕快干的效果，其缺點為成本高、透氣性差且布料厚重。而在改善后加工制程方面，即一種親水劑涂布的制程，其將吸水性柔軟劑以后處 理方式附著在纖維上，其缺點在于耐洗滌性差、不具永久性且有添加劑脫落被人體吸附的疑慮。
實用新型內容本發明人有鑒于現有吸濕排汗織物無論經由何種制程都有缺點，因此經過長期的 研究以及不斷的試驗之后，終于創作出此永久性速干透氣布料。本實用新型的目的在于提供一種以取得容易、價格合適的棉感聚酯纖維為原料而 具有增加的纖維擴散和干燥面積，故擁有優異的速干和透氣功能的永久性速干透氣布料。為達到上述目的，本實用新型的永久性速干透氣布料，其由多種聚酯纖維以梭織 織造而成，該聚酯纖維包括經向纖維以及緯向纖維，其中二經向纖維與二緯向纖維之間具 有空隙，該空隙面積為0.0170 0.0190平方毫米(mm2)；且單根纖維具有多個孔洞，且孔洞
3率為 16. 7%M 24%。優選的是，該聚酯纖維紗選自聚酯原抽紗、聚酯加工絲、聚酯汽捻絲、聚酯短纖紗 及它們的組合。優選的是，該聚酯纖維已經由微纖化處理，所述微纖化處理包括將該聚酯纖維原 料布浸泡于濃度為3%至7%的堿液中，將堿液加熱至100°C 130°C，并且持溫0. 5 2. 5 小時；將浸泡后的原料布與堿液分離，并且以清水洗滌0. 5 1小時；以獲得該永久性速干 透氣布料。本實用新型所提供的永久性速干透氣布料經由微纖化處理過，而使得在單根纖維 本身產生多孔化，而增加纖維擴散和干燥的面積，且整體布料的纖維(紗線)間的空隙面積 提高，使得本實用新型的布料具有永久優異的速干和透氣功能；且本實用新型使用取得容 易、價格合適的聚酯纖維作為原料，故可降低成本。
[0016]圖1是本實用新型永久性速干透氣布料梭織而成的纖維的示意圖。[0017]圖2是本實用新型永久性速干透氣布料單根纖維的示意圖。[0018]圖3是本實用新型緯向纖維的顯微相片的示意圖。[0019]圖4是本實用新型緯向纖維的顯微相片的立體示意圖。[0020]圖5是本實用新型的永久性速干透氣布料的制作方法流程圖。[0021]主要組件符號說明[0022](10)經向纖維(11)孔洞[0023](20)緯向纖維(30)空隙[0024](a)設計步驟(b)織造前處理步驟[0025](C)織造步驟(d)微纖化步驟[0026](e)獲得經微纖化的布(f)染定加工步驟[0027](g)獲得永久性速干透氣布料(h)后段加工步驟
具體實施方式
在此所述的“聚酯原抽紗”指由聚酯化合物所抽出的紗，且并無特別經過后續的加
工處理。在此所述的“聚酯加工絲(polyester draw-textured yam, poly DTY)” 指拉伸變 形絲，又稱加工絲，是利用部分延伸絲(POY)做為原絲，進行拉伸和假捻變形加工制程，一 般具有特定的彈性及收縮性。在此所述的“聚酯汽捻絲(polyesterair-textured yarn, poly ATY)” 指利用噴 氣法使空氣噴射技術對絲束進行交絡加工，形成不規則扭結絲圈，使絲束具有蓬松毛圈狀 的紗。其特性在于加工后的變形紗兼有長絲和短纖紗二者的性能，毛感強、手感好、覆蓋性 優于短纖紗。在此所述的“聚酯短纖紗(spun polyester, poly spun) ”指由聚酯長纖維經過牽 切成為短纖后，再經紡絲工程所得到的紗線。請參看圖1和圖2所示，本實用新型的永久性速干透氣布料，其由聚酯原抽紗、聚酯加工絲、聚酯汽捻絲、聚酯短纖紗或它們的組合的聚酯纖維以梭織織造而成，該聚酯纖維 包括經向纖維(10)以及緯向纖維(20)，其中二經向纖維(10)與二緯向纖維(20)之間具有 空隙(30)，該空隙(30)的面積為0. 0170 0. 0190平方毫米(mm2)；且單根纖維(圖2以 經向纖維(10)為例)具有多個孔洞(11)，且孔洞率為16. 7%至24%。本實用新型的單根緯向纖維(20)的單根纖維照片(顯微鏡的機型和倍率參數) 如表二所示；再附加參看圖3和4所示，在計算孔洞率時，觀察半圓體中單一面積(A，如本 實施例所示為29. 7 μ m*21. 8 μ m)的孔洞數，如本實施例為兩個孔洞，面積分別為al和a2， 之后計算單位面積下所包含的孔洞面積比例，即可計算出孔洞率。表二
ANS顯微鏡的機型PoToP目鏡WFlOX物鏡DIN 40X (S) /N. A. = 0. 65鏡頭sony SSC-DC50A 1/2〃 COLOR CAMERA 力口 X2 鏡頭目視觀察倍率800X請參看圖5所示，本實用新型的永久性速干透氣布料的制作方法，其包括設計步驟(a)，包括依照所要獲得的經微纖化的布料所要的規格乘上1. 1 1. 3的 系數，以選擇由聚酯纖維紗組成的經紗和緯紗，該聚酯纖維紗系選自聚酯原抽紗、聚酯加工 絲、聚酯汽捻絲、聚酯短纖紗及它們的組合；織造前處理步驟(b)，由聚酯纖維紗組成的經紗和緯紗經過整經步驟、漿紗步驟、 穿綜步驟或它們的組合的步驟；織造步驟(C)將經過織造前處理的經紗和緯紗上機織造以獲得以聚酯纖維紗織 造的原料布；微纖化步驟(d)包括將該原料布浸泡于濃度為3%至7%的堿液中，將堿液加熱 至100°C 130°C，并且保持溫度0. 5 2. 5小時；將浸泡后的原料布與堿液分離，并且以清 水洗滌0. 5 1小時；以獲得經微纖化的布料(e)；染定加工步驟(f)包括對該微纖化的布料進行染定加工，包括將該經微纖化的 布料于100°C至130°C的溫度進行染色，以獲得永久性速干透氣布料(g)。后段選擇性加工步驟(h)包括將該微纖化的布料進行后段加工，包括進行90 150度的壓光步驟、在溫度為180°C至210°C的溫度下進行單面或雙面的印花步驟或它們的組合。實施例實施例一纖維布料的制作方法A.設計步驟先將成品布料設定為夏季用布，因此紗丹尼數選用區間大約在90 IlOD (50 60 支)左右的區間；于本實施例中，以成品100D來看，以微纖化30%來計算經緯紗所需要選 用約為130D(40支)的紗POLY系列紗種；選定紗種后，組織先以一般的平織與斜紋來進行 后續的織造；之后再設定開發顏色的色系。B.織造前處理步驟將上述選定好的經紗和緯紗依正常程序(整經一漿紗一穿綜)進行整經加工。
5[0049]C.織造步驟依上述設計組織進行進行織造加工，由上機織造加工成半成品布。需要了解的是，上述所有過程并無設定需要特殊機種或廠牌型號，如整經與漿紗 為一般全整或部整廠都能完成，穿綜為人為穿綜或是機臺自動穿綜均可，上機采用人為上 機，織造過程無特定任何型號機臺，所以風織機或水織機都可執行。D.微纖化加工程序先設定微纖化溶液是濃度為6%的氫氧化納，對織造好的布進行退漿與微纖化加 工；設定微纖化溶液溫度在100°c，在液溫達到后開始計時進行退漿與微纖化程序；進行時 間設定2小時，在時間到達后將微纖化溶液更換為清水進行洗滌、稀釋的工作約進行1小 時，即可獲得經微纖化的布料。E.染定加工首先將經微纖化的布料依設定顏色進行正常的POLY系列的染色加工；之后依設 定幅寬進行正常的POLY系列的定型加工。上述正常的POLY系列的定型加工包括先將該經微纖化的布料洗凈，再將該經微 纖化的布料放入染缸，其溫度設定為100-130°C，而在升溫至約60°C時將染劑投入，再繼續 升溫至原來設定的100-130°C，持溫連續染色15-50分鐘后冷卻及清洗，并且干燥、定型，即 完成染定加工程序。F.后段加工程序將染色完成的經微纖化的布料依原設定條件進行壓光加工，以90度壓光進行后 段加工來完成整塊布的制程；再依設計進行印花處理，要求以210度進行壓光工程，而獲得 纖維布料。實施例二測試與比較上述實施例經過顯微鏡(同表一所述的顯微鏡)觀察，倍率為200倍，可觀察到上 述實施例一所制得的纖維布料的空隙面積約為0. 0170 0. 0190mm2 ；而一般未經微纖化制 程的纖維布料的空隙面積則約為0. 0070 0. 0090mm2，故本案的永久性速干透氣布料確實 具有增加的空隙面積，增加透氣性。經由微纖化步驟，纖維布料的單根纖維呈現均勻分布的多個孔洞，故可促進透氣 效果，讓纖維布料呈現良好的吸水、風合特性。本實施例將實施例一中經過微纖化制程的纖維布料進行擴散能力以及干燥能力 的測試，其中擴散能力是以滴管在距離布面一公分高的地方滴下0. 05毫升的水，經過1分 鐘后量測濕面積；干燥能力的測試是將0. 05毫升(ml)的水滴入布面，計算從滴入布面至干 燥所需的時間。測試的結果呈現于表三表三測試結果
權利要求1.一種永久性速干透氣布料，其特征是其由多種聚酯纖維以梭織織造而成，該聚酯 纖維包括經向纖維以及緯向纖維，其中二經向纖維與二緯向纖維之間具有空隙，該空隙的 面積為0. 0170 0. 0190平方毫米(mm2)；且單根纖維具有多個孔洞，且孔洞率為16. 7%至 24%。
2.如權利要求1所述的永久性速干透氣布料，其中聚酯纖維選自聚酯原抽紗、聚酯加 工絲、聚酯汽捻絲、聚酯短纖紗和它們的組合。
專利摘要本實用新型涉及一種永久性速干透氣布料，其由多種聚酯纖維以梭織織造而成，該聚酯纖維包括經向纖維和緯向纖維，其中二經向纖維與二緯向纖維之間具有空隙，該空隙的面積為0.0170～0.0190平方毫米(mm2)；且單根纖維具有多個孔洞，且孔洞率為16.7％至24％。本實用新型所提供的永久性速干透氣布料經由微纖化處理過，而使得在單根纖維本身產生多孔化，而增加纖維擴散和干燥的面積，且整體布料的纖維間的空隙面積提高，使本實用新型的布料具有永久優異的速干和透氣功能；并且本實用新型使用取得容易、價格適宜的聚酯纖維作為原料，可降低成本。
文檔編號D06M101/32GK201785577SQ20102012140
公開日2011年4月6日 申請日期2010年2月12日 優先權日2010年2月12日
發明者蔡昆忠 申請人:松懋工業股份有限公司