專利名稱：一種羊毛常溫防縮處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織領域的羊毛處理工藝，特別是涉及一種羊毛常溫防縮處理工藝。
背景技術：
目前，對羊毛的絲光防縮處理是一個氧化、還原再加之一個高溫焙烘的過程，脫掉羊毛表面的鱗片，大體需要180分鐘的時間，此種絲光防縮羊毛的制作每噸用水量在180噸左右，用氣在10噸，與此同時，此工藝產生的染色廢水含酸量較高，是紡染行業最大的污染工藝。多年以來，業內人士一直試圖改進羊毛防縮處理工藝，以降低消耗和污染，但未獲得成功。
發明內容
為了克服現有羊毛防縮處理工藝的不足之處，本發明提供了一種羊毛常溫防縮處理工藝，該工藝實現了常溫下羊毛防縮處理一次成型。該工藝的具體方法是:毛條經過松式打球，使羊毛纖維之間的間隙加大，同時再用冷水高壓穿透(加大染色機的預流速度)，從而實現助劑將羊毛充分穿透。穿條45分鐘后加入氧化劑，再穿60分鐘。出鍋后送入復洗機，在復洗機第一槽加還原劑(此過程可實現循環處理)。本方案的羊毛常溫防縮處理工藝是這樣實現的。本方案的羊毛常溫防縮處理工藝，包括松球、染鍋穿條氧化、復洗還原、梳理等步驟；其具體工藝要點在于: (I)、將松球后的毛球進入HE-600型染鍋中，加大染鍋穿條速度，45分鐘后加入氧化劑——異氰尿酸鈉，同時加入1%的甲酸，使PH值達到4，溫度25 V ;然后穿條60分鐘，出鍋；(2)、將出鍋后的毛條送入LB334毛條復洗機進行復洗，在復洗機第一槽加入還原劑一焦亞硫酸鈉，溫度25°C;設定復洗機毛條線速度3.0m/min,使還原劑充分進入毛條之中；將壓輥的壓力加到25KG，利用壓力將羊毛表面鱗片脫掉；(3)、將復洗后的毛條喂入412針梳機進行針梳，保證條干均勻，條干一致，羊毛加入合毛油:水為1: 5的混合液，加入量180ml/min ；(4)、放入回潮室預回潮待用。本發明的有益之處在于:該工藝是在常溫下對羊毛進行防縮處理，一方面大幅降低了用水量，處理防縮毛條每噸的用水量由原來的80噸降低至30噸。另一方面在常溫下作業，可減少原工藝所用的每噸毛條10噸用氣量，使處理一噸防縮毛條的成本由原來的7000元/噸降低到1500元/噸。
具體實施方式
下面結合實施例對本方案的羊毛常溫防縮處理工藝作進一步描述。實施例:一、工藝步驟:松球、染鍋穿條氧化、復洗還原、梳理。二、具體工藝1、設備:選用HE——600立式染鍋。2、工藝(I)、將松球后的毛球進入HE-600型染鍋中，加大染鍋穿條速度，45分鐘后加入氧化劑——異氰尿酸鈉，同時加入1%的甲酸，使PH值達到4，溫度25 V ;然后穿條60分鐘，出鍋。(2)、將出鍋后的毛條送入LB334毛條復洗機進行復洗，在復洗機第一槽加入還原劑一焦亞硫酸鈉(一種食品添加劑)，溫度25°C ;設定復洗機毛條線速度3.0m/min，使還原劑充分進入毛條之中；將壓輥的壓力加大到至少25KG，利用壓力將羊毛表面鱗片脫掉。(3)、將復洗后的毛條喂入412針梳機進行針梳，保證條干均勻，條干一致，羊毛加入合毛油:水為1: 5的混合液，加入量180ml/min。(4)、放入回潮室預回潮待用。三、技術難點1、毛條的松式打球加入滲透劑，充分穿透后加入氧化劑。2、充分利用毛條復洗過程，將還原的焙烘相結合，并合工藝路線，降低制造成本，同時利用復洗機的高壓擠壓作用，使羊毛的鱗片脫掉。3、這種工藝制造的防縮羊毛的縮率優于傳統絲光防縮的方法生產的防縮羊毛。四、結語:該工藝的實現大幅降低了用水量，處理防縮毛條每噸的用水量由原來的80噸降低至30噸，同時在常溫下作業，可減少原工藝所用的每噸毛條10噸用氣量，使處理一噸防縮毛條的成本由原來的7000元/噸降低到1500元/噸。
權利要求
1.一種羊毛常溫防縮處理工藝，其特征在于:該工藝包括松球、染鍋穿條氧化、復洗還原、梳理等步驟；其具體工藝要點在于: (1)、將松球后的毛球進入HE-600型染鍋中，加大染鍋穿條速度，45分鐘后加入氧化劑——異氰尿酸鈉，同時加入I %的甲酸，使PH值達到4，溫度25V ;然后穿條60分鐘，出鍋； (2)、將出鍋后的毛條送入LB334毛條復洗機進行復洗，在復洗機第一槽加入還原劑一焦亞硫酸鈉，溫度25°C;設定復洗機毛條線速度3.0m/min，使還原劑充分進入毛條之中；將壓輥的壓力加大到25KG，利用壓力將羊毛表面鱗片脫掉； (3)、將復洗后的毛條喂入412針梳機進行針梳，保證條干均勻，條干一致，羊毛加入合毛油:水為1: 5的混合液，加入量180ml/min ； (4)、放入回潮室預回潮待用。
全文摘要
一種羊毛常溫防縮處理工藝，包括松球、染鍋穿條氧化、復洗還原、梳理等步驟。具體方法是毛條經過松式打球，使羊毛纖維之間的間隙加大，同時再用冷水高壓穿透，從而實現助劑將羊毛充分穿透。穿條45分鐘后加入氧化劑，再穿60分鐘。出鍋后送入復洗機，在復洗機第一槽加還原劑。本發明的有益之處在于該工藝是在常溫下對羊毛進行防縮處理，一方面大幅降低了用水量，處理防縮毛條每噸的用水量由原來的80噸降低至30噸。另一方面在常溫下作業，可減少原工藝所用的每噸毛條10噸用氣量，使處理一噸防縮毛條的成本由原來的7000元/噸降低到1500元/噸。
文檔編號D06M101/12GK103174005SQ20111043727
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者王振聲, 朱偉, 胡孝飛, 韓雪 申請人:天津天紡投資控股有限公司抵羊紡織分公司