專利名稱：用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體的制作方法
用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體
技術領域：
本發明涉及烘干設備，具體的講，是一種微波烘干設備的滾筒及磁控管的安裝腔體。
背景技術：
目前，工業上用于烘干的設備，一般為隧道式烘干設備，其微波頭安裝于隧道腔體的上部，但是隧道式烘干設備，其體積大，其由于微波發射窗口不能圍繞被烘織物，烘干的織物不均勻，特別是對分散型的紡織品烘干不能做到良好的烘干，烘干效果不理想，容易烘焦烘糊。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術中烘干設備體積大，烘干過程由于物體方向單一，不能自動翻滾，對分散型織物的烘干效果差，容易烘焦烘糊，針對上述不足，本發明提供了一種用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體。本發明是通過以下技術方案來實現的一種用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，它包括一滾筒，所述滾筒包括一圓柱形筒狀的骨架及承載網；所述骨架的圓柱面設置有一送料取料進出口，所述滾筒設置有一滑動拉門，所述送料取料進出口的兩側各自設置有一軌道，所述滑動拉門的兩側各自設置有一對滑輪，所述滑動拉門兩側的滑輪安裝于所述送料取料進出口兩側的軌道的滑軌上；所述承載網安裝于所述滾筒骨架的側面及兩個底面；所述滾筒骨架的兩個底面各自設置有一輪盤，所述輪盤設置有輪輻和圓環及法蘭， 所述滾筒的骨架的其中一輪盤的法蘭設置有一滾筒主動轉軸，所述滾筒主動傳動軸設置有一溫濕度傳感器A，所述溫濕度傳感器A安裝在滾筒主動轉軸內，所述溫濕度傳感器A的探測頭伸向滾筒的內側；所述滾筒主動轉軸安裝有一滾筒主動輪；另一個輪盤設置有一從動轉軸；所述從動轉軸內設置有另一溫濕度傳感器B，所述溫濕度傳感器B安裝在從動轉軸內，所述傳感器的探測頭伸向滾筒的內側；一磁控管安裝腔體，所述磁控管安裝腔體由五面多邊形的磁控管安裝面板圍繞所述滾筒外表面一周形成；所述滾筒設置于所述磁控管安裝腔體內；所述磁控管安裝腔體上安裝有波導，所述磁控管安裝于波導，所述磁控管的波導發射窗口朝向所述滾筒。下面對以上技術方案作進一步闡述進一步地，所述磁控管安裝腔體包括五面多邊形的磁控管安裝面板，所述的磁控管安裝面板圍繞所述滾筒外表面一周形成磁控管安裝腔體，每個磁控管安裝面板設置有一個或一個以上的磁控管；所述的磁控管安裝腔體設置有進風口及進風管道，所述的進風管道在磁控管安裝腔體的上斜面內側設置有一照明燈，所述照明燈的照明方向朝腔體內面。進一步地，每個磁控管安裝面板設置有一排或一排以上的磁控管排，每排磁控管排設置有一個或一個以上的磁控管；每相鄰的兩排磁控管排之間的距離為109. 28mm-655. 86mm ；同一排磁控管排每相鄰的兩個磁控管之間的距離為54. 6mm-327. 84mm ;所述磁控管安裝面板的寬度為497. 5mm_2487. 5mm。本發明的有益效果在于本發明用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，通過驅動裝置帶動機柜內的滾筒轉動，滾筒的外表面設置有磁控管安裝腔體，磁控管安裝腔體由五面多邊形的磁控管安裝面板組成，磁控管安裝于波導上，波導安裝于磁控管安裝面板上，磁控管的波導發射窗口朝向滾筒；工作的時候，滾筒轉動，帶動滾筒內的織物轉動，藉此，使得織物處于一種自動翻滾的狀態下烘干，避免了織物單一方向被烘。與之前的隧道式烘干相比較，該結構的烘干設備體積小，且工作中織物為自動翻滾烘干，使得織物烘干均勻，防止了被烘織物易焦易糊問題的出現，保護了烘干質量，大大提高了烘干效率。
圖I為本發明滾筒的結構示意圖；圖2為本發明磁控管安裝腔體的結構示意圖。附圖標記1、滾筒；2、磁控管安裝腔體；101、骨架；102、承載網；103、送料取料進
出口 ；104、滑動拉門；105、滾筒主動轉軸；201、磁控管安裝面板；202、磁控管。
具體實施方式下面結合附圖及具體實施方式
對本發明做進一步描述本發明用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，它包括一滾筒I及一磁控管安裝腔體2。參照圖I所示，所述滾筒I包括一圓柱形筒狀的骨架101及承載網102 ;所述滾筒的骨架101的側面設置有一送料取料進出口 103，所述滾筒I設置有一滑動拉門104，所述送料取料進出口 103的兩側各自設置有一軌道，所述滑動拉門104的兩側各自設置有一對滑輪，所述滑動拉門104兩側的滑輪安裝于所述送料取料進出口 103兩的軌道的滑軌上；所述承載網102安裝于所述滾筒骨架101的圓柱面及兩個底面；所述滾筒骨架101的兩個底面各自設置有一輪盤，所述輪盤設置有輪輻和圓環及法蘭，所述滾筒的骨架101的其中一輪盤的法蘭設置有一滾筒主動轉軸105，所述滾筒主動傳動軸105設置有一溫濕度傳感器 A，所述溫濕度傳感器A安裝在滾筒主動轉軸105內，所述溫濕度傳感器A的探測頭伸向滾筒的內側。所述滾筒主動轉軸105安裝有一滾筒主動輪；另一個輪盤設置有一從動轉軸。 所述從動轉軸內設置有另一溫濕度傳感器B，所述溫濕度傳感器B安裝在滾筒從動轉軸內， 所述溫濕度傳感器B的探測頭伸向滾筒的內側。參照圖2所示，所述磁控管安裝腔體2包括由五面多邊形的磁控管安裝面板201 圍繞所述滾筒I外表面一周形成；所述滾筒I設置于所述磁控管安裝腔體2內；所述磁控管安裝面板201的外表面設置有磁控管202，所述磁控管安裝在波導上，所述波導安裝在腔體上，所述磁控管202的波導發射窗口朝向所述滾筒I。每個磁控管安裝面板201設置有七個磁控管202。每個磁控管安裝面板201設置有三排磁控管排，每排磁控管排設置有七個磁控管202 ;每相鄰的兩排磁控管排之間的距離為280mm ;同一排磁控管排每相鄰的兩個磁控管 202之間的距離為230mm ;所述磁控管安裝面板201的寬度為995mm。該用于微波烘干設備的滾筒I及磁控管安裝腔體2，通過驅動裝置帶動機柜內的滾筒I轉動，滾筒I的外表面設置有磁控管安裝腔體2，磁控管安裝腔體2由五面多邊形的磁控管安裝面板201組成，磁控管202安裝于磁控管安裝板201上，磁控管202的波導發射窗口朝向滾筒I ;工作的時候，滾筒I轉動，帶動滾筒I內的織物轉動，藉此，使得織物處于一種自動翻滾的狀態下烘干，避免了織物單一方向被烘。與之前的隧道式烘干相比較，該結構的烘干設備體積小，且工作中織物為自動翻滾烘干，使得織物烘干均勻，防止了被烘織物易焦易糊問題的出現，保護了烘干質量，大大提高了烘干效率。根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。
權利要求
1.一種用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，其特征在于它包括一滾筒，所述滾筒包括一圓柱形筒狀的骨架及承載網；所述骨架的圓柱面設置有一送料取料進出口，所述滾筒設置有一滑動拉門，所述送料取料進出口的兩側各自設置有一軌道，所述滑動拉門的兩側各自設置有一對滑輪，所述滑動拉門兩側的滑輪安裝于所述送料取料進出口兩側的軌道的滑軌上；所述承載網安裝于所述滾筒骨架的側面及兩個底面；所述滾筒骨架的兩個底面各自設置有一輪盤，所述輪盤設置有輪輻和圓環及法蘭，所述滾筒的骨架的其中一輪盤的法蘭設置有一滾筒主動轉軸，所述滾筒主動傳動軸設置有一溫濕度傳感器A，所述溫濕度傳感器A安裝在滾筒主動轉軸內，所述溫濕度傳感器A的探測頭伸向滾筒的內側；所述滾筒主動轉軸安裝有一滾筒主動輪；另一個輪盤設置有一從動轉軸；所述從動轉軸內設置有另一溫濕度傳感器B，所述溫濕度傳感器B安裝在從動轉軸內，所述傳感器的探測頭伸向滾筒的內側；一磁控管安裝腔體，所述磁控管安裝腔體由五面多邊形的磁控管安裝面板圍繞所述滾筒外表面一周形成；所述滾筒設置于所述磁控管安裝腔體內；所述磁控管安裝腔體上安裝有波導，所述磁控管安裝于波導，所述磁控管的波導發射窗口朝向所述滾筒。
2.根據權利要求I所述的用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，其特征在于 所述磁控管安裝腔體包括五面多邊形的磁控管安裝面板，所述的磁控管安裝面板圍繞所述滾筒外表面一周形成磁控管安裝腔體，每個磁控管安裝面板設置有一個或一個以上的磁控管；所述的磁控管安裝腔體設置有進風口及進風管道，所述的進風管道在磁控管安裝腔體的上斜面內側設置有一照明燈，所述照明燈的照明方向朝腔體內面。
3.根據權利要求2所述的用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，其特征在于 每個磁控管安裝面板設置有一排或一排以上的磁控管排，每排磁控管排設置有一個或一個以上的磁控管；每相鄰的兩排磁控管排之間的距離為109. 28mm-655. 86mm ;同一排磁控管排每相鄰的兩個磁控管之間的距離為54. 6mm-327. 84mm ;所述磁控管安裝面板的寬度為 497. 5mm-2487. 5mm。
全文摘要
本發明提供了一種用于微波烘干設備的滾筒及磁控管安裝腔體，它包括一滾筒，所述滾筒包括一圓柱形筒狀的骨架及承載網；所述骨架的圓柱面設置有一送料取料進出口，所述承載網安裝于所述滾筒骨架的側面及兩個底面；一磁控管安裝腔體，所述磁控管安裝腔體由五面多邊形的磁控管安裝面板圍繞所述滾筒外表面一周形成；所述滾筒設置于所述磁控管安裝腔體內；所述磁控管安裝腔體上安裝有波導，所述磁控管安裝于波導，所述磁控管的波導發射窗口朝向所述滾筒。與之前的隧道式烘干相比較，該結構的烘干設備體積小，且工作中織物為自動翻滾烘干，使得織物烘干均勻，防止了被烘織物易焦易糊問題的出現，保護了烘干質量，大大提高了烘干效率。
文檔編號D06F58/04GK102587101SQ201210046170
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者李富旗 申請人:李富旗