專利名稱：一種短流程低溫染色助劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及對純滌綸、滌棉、滌粘、滌氨綸、滌錦復合超細纖維等滌綸混紡紗線及織物、PTT、PBT等混紡紗線及織物的印染領域，特別涉及一種短流程低溫染色助劑及其制備方法。
背景技術：
傳統針織、梭織的滌綸及混紡織物在染色前需經過高溫前處理，去除紡織油跡、污潰、漿料等，前處理加工后再經過水洗、中和工序才能進入高溫高壓染色機染色，織物在高溫高壓染色機中采用130°C的高溫染色，染色結束后對中深色織物還 需經過還原清洗加工以去除浮色提高水洗牢度。傳統的前處理、染色加工的工序長，使用大量的水、電、蒸汽，同時排除大量的污水和污染物。
發明內容
本發明的目的提供一種短流程低溫染色助劑及其制備方法，克服現有技術的不足，將紗線及織物的前處理包括紗線及針織品的除油、梭織布的退漿、輕減量、滌棉織物的漂白處理等與染色工序合成一浴處理，并降低同浴染色的染色溫度，免除大部分染色織物的還原清洗工序，節水、節電、節省蒸汽，縮短生產時間，提高生產效率。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種短流程低溫染色助劑，它主要是由下列原料組分按重量百分比組成
馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 O. 5-10%、
乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉 0.5-5%、
乙二胺四亞甲基膦酸鈉 0.5-6%、
乙內酰脲6-20%、
烷基多醣苷O. 5-5%、
乙二醇苯醚O. 5-1%、
氨基乙酸鈉5_15%、
三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽 1_5%、
苯甲酸芐酯O. 5-1.5%、純凈水含鹽量低于IOppm余下量，上述組分總和為100%。所述的一種短流程低溫染色助劑的制備方法，先在安裝有不銹鋼攪拌器的乳化分散機中加入全部配方量的純凈水，然后啟動設備，將各組分按馬來酸丙烯酸共聚物、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙內酰脲、烷基多醣苷、乙二醇苯醚、氨基乙酸鈉、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、苯甲酸芐酯、純凈水組分順序依次加入，全部組分加完后再繼續乳化分散0. 5-2小時，待溶液呈現透明的淡棕色后停止攪拌，加工完成。為了提高織物的低溫洗滌性能，使助劑同時具有良好的消泡性能，所述原料組分中還包括仲醇聚氧乙烯醚，其重量百分比為0. 5-3%。與現有技術相比，本發明的有益效果是徹底改變了傳統的滌綸及混紡(紗線)織物的前處理+染色加工方式，將紗線及織物的前處理包括紗線及針織品的除油、梭織布的退漿、輕減量、滌棉織物的漂白處理等與染色工序合成一浴處理，并降低了同浴染色的染色溫度，免除大部分染色織物的還原清洗工序，節水60 %以上、節電30 %以上、節省蒸汽在30%以上，縮短生產時間35%以上，使生產效率大幅提高。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明實施例I本發明一種短流程低溫染色助劑的組分按重量百分比為
馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 5%、
乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉1%、
乙二胺四亞甲基膦酸鈉0.5%、
乙內酰脲15%、
烷基多醣苷3%、
乙二醇苯醚0. 5%、
氨基乙酸鈉10%
三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽2%、
仲醇聚氧乙烯醚0.5%、
苯甲酸芐酯1%、
純凈水含鹽量低于IOppm 61. 5%。此染色助劑的制備方法先在安裝有不銹鋼攪拌器的乳化分散機中加入全部配方量的純凈水，然后啟動設備，將各組分按馬來酸丙烯酸共聚物、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙內酰脲、烷基多醣苷、乙二醇苯醚、氨基乙酸鈉、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、仲醇聚氧乙烯醚、苯甲酸芐酯、純凈水組分順序依次加入，全部組分加完后再繼續乳化分散0. 5-2小時，待溶液呈現透明的淡棕色后停止攪拌，加工完成。實施例2 本發明一種短流程低溫染色助劑的組分按重量百分比為馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 6%、
乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉2%、
乙二胺四亞甲基膦酸鈉3%、
乙內酰脲6%、
烷基多醣苷5%、
乙二醇苯醚1%、
氨基乙酸鈉15%、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽5%、
仲醇聚氧乙烯醚3%、
苯甲酸芐酯1.5%、
純凈水含鹽量低于IOppm 52. 5%。此染色助劑的制備方法同實施例I。以滌綸針織物為例，將滌綸針織坯布不經過前處理除油加工，直接入缸染色，先加入本發明實施例I或實施例2中的短流程低溫染色助劑I. 5-3g/l，再加入分散染料自60°C起控制升溫速率在O. 6-I0C /分鐘，直接升溫到120-125°C后保溫20-50分鐘，然后以
1-2°C /分鐘的降溫速率，將溫度降到75°C以下再排液水洗，染色后的中淺色經過1-2次水洗即可，深色需經過80°C以上熱水洗一次，再冷水洗即可出缸，即完成前處理和染色的同浴加工。結果1)兩實施例與傳統的滌綸針織物前處理、染色加工相比，均省略了傳統加工需加入除油劑、螯合分散劑、純堿、燒堿等在100-130°C左右的前處理加工和隨后的水洗、中和工序。2)與傳統的滌綸針織物染色工序相比，不加入醋酸、高溫勻染劑，不需要130-135°C的高溫染色，直接在120-125°C染色，上色率比傳統染色均提高10%以上，節省了分散染料使用量、減少了污染物排放量，同時免除了中深色織物傳統工藝中采用不環保的含硫還原劑的還原清洗工藝，減少了污染物的排放。色牢度略高于傳統工藝，顏色鮮艷，織物手感柔軟蓬松。實施例3本發明一種短流程低溫染色助劑的組分按重量百分比為馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 0. 5%
乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉4%
乙二胺四亞甲基膦酸鈉1.5%
乙內酰脲20%
烷基多醣苷5%
乙二醇苯醚1%
氨基乙酸鈉5%
三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽1%
苯甲酸芐酯0.5%
純凈水含鹽量低于IOppm 61. 5%。此染色助劑的制備方法先在安裝有不銹鋼攪拌器的乳化分散機中加入全部配方量的純凈水，然后啟動設備，將各組分按馬來酸丙烯酸共聚物、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙內酰脲、烷基多醣苷、乙二醇苯醚、氨基乙酸鈉、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、苯甲酸芐酯、純凈水組分順序依次加入，全部組分加完后再繼續乳化分散0. 5-2小時，待溶液呈現透明的淡棕色后停止攪拌，加工完成。以滌綸/粘膠混紡梭織物為例，滌綸/粘膠混紡梭織物不經過前處理退漿、除污加工，坯布直接入缸染色，先加入本發明短流程低溫染色助劑2-4g/l，再加入高溫分散劑或元明粉、分散染料自60°C起控制升溫速率在0. 6-l°C /分鐘，直接升溫到120-125°C后保溫20-50分鐘，然后以1_2°C /分鐘的降溫速率將溫度降到75°C以下再排液水洗，染色后的中淺色經過1-2次水洗即可，深色需經過80°C以上熱水洗一次，再冷水洗即可出缸，完成前處理和染色的同浴加工。結果1)與傳統的滌綸/粘膠混紡梭織物的前處理退漿、染色加工相比，省略了傳統加工需加入除油劑、螯合分散劑、精煉劑、滲透劑、純堿、燒堿等在100-130°C左右的前處理退漿加工和隨后的水洗、中和工序。2)與傳統的滌綸/粘膠混紡梭織物染色工序相比，不加入醋酸、高溫勻染劑，不需要130-135°C的高溫染色，直接在120-125°C染色，上色率比傳統染色提高10%以上，節省分散染料、減少了污染物排放。色牢度略高于傳統工藝，顏色鮮艷，織物手感柔軟蓬松。實施例4本發明一種短流程低溫染色助劑的組分按重量百分比為馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 10%、
乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉 3%
乙二胺四亞甲基膦酸鈉1%
乙內酰脲 20%
烷基多醣苷1%
乙二醇苯醚O. 5%
氨基乙酸鈉14%
三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽5%
仲醇聚氧乙烯醚1%
苯甲酸芐酯0.5%純凈水含鹽量低于10ppm44%。該染色助劑的制備方法同實施例I。深色純滌綸筒紗為例，滌綸筒紗不需經過前處理的除油等預處理，直接染色，先加入高效短流程低溫染色助劑2-3. 5% (對紗線重量計)，再加入分散染料自60°C起控制升溫速率在O. 6-1 °C /分鐘，直接升溫到120-125°C后保溫20-50分鐘，然后以1_2°C /分鐘的降溫速率將溫度降到75°C以下再排液水洗，染色后的中淺色經過1-2次水洗即可，深色需經過80°C以上熱水洗，再冷水洗即可出缸，完成前處理和染色的同浴加工。結果1)與傳統的滌綸筒紗前處理、染色加工相比，省略了傳統加工需加入除油齊U、螯合分散劑、純堿、燒堿等在100-130度左右的前處理加工和隨后的水洗、中和工序。2)與傳統的滌綸筒紗染色工序相比，不加入醋酸、高溫勻染劑，不需要130-135 的高溫染色，直接在120-125°C染色，上色率比傳統染色提高10%以上，節省分散染料、減少了污染物排放。顏色鮮艷，織物手感柔軟蓬松，后續絡筒可免上硅油等柔軟劑。
權利要求
1.一種短流程低溫染色助劑，其特征在于，它主要是由下列原料組分按重量百分比組成馬來酸丙烯酸共聚物分子量為5000-9000 0. 5-10%、 乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉 0.5-5%、 乙二胺四亞甲基膦酸鈉 0.5-6%、 乙內酰脲6-20%、 烷基多醣苷0. 5-5%、 乙二醇苯醚0. 5-1%、 氨基乙酸鈉5_15%、 三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽 1_5%、 苯甲酸芐酯0. 5-1.5%、 純凈水含鹽量低于IOppm 余下量，上述組分總和為100%。
2.權利要求I所述的一種短流程低溫染色助劑的制備方法，其特征在于，先在安裝有不銹鋼攪拌器的乳化分散機中加入全部配方量的純凈水，然后啟動設備，將各組分按馬來酸丙烯酸共聚物、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙內酰脲、烷基多醣苷、乙二醇苯醚、氨基乙酸鈉、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、苯甲酸芐酯、純凈水組分順序依次加入，全部組分加完后再繼續乳化分散0. 5-2小時，待溶液呈現透明的淡棕色后停止攪拌,加工完成。
3.根據權利要求I所述的一種短流程低溫染色助劑，其特征在于，所述原料組分中還包括仲醇聚氧乙烯醚，其重量百分比為0. 5-3%。
全文摘要
本發明涉及印染領域，特別涉及一種短流程低溫染色助劑及其制備方法，其特征在于，它主要是由下列組分按重量百分比組成馬來酸丙烯酸共聚物、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙內酰脲、烷基多醣苷、乙二醇苯醚、氨基乙酸鈉、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、仲醇聚氧乙烯醚、苯甲酸芐酯等。與現有技術相比，本發明的有益效果是徹底改變了傳統的滌綸及混紡(紗線)織物的前處理+染色加工方式，將紗線及織物的前處理包括紗線及針織品的除油、梭織布的退漿、輕減量、滌棉織物的漂白處理等與染色工序合成一浴處理，并降低了同浴染色的染色溫度，免除大部分染色織物的還原清洗工序，節水60％以上、節電30％以上。
文檔編號D06P1/647GK102619101SQ20121009702
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者祝洪哲 申請人:祝洪哲