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具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置的制作方法

文檔序號:1735075閱讀:318來源:國知局
專利名稱:具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置的制作方法
技術領域
本發明屬于電腦針織橫編機技術領域,具體涉及一種具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,將由送紗器輸送出的紗線在控制張力的狀態下引至電腦針織橫編機的編織機構的機頭,并且當紗線出現斷裂情形時及時報警而藉以使電腦針織橫編機停機。
背景技術
前述的導紗裝置因其具有對紗線的預張力進行調整的作用,并且通常安裝在電腦針織橫編機的一端的上側部,因此業界形象地稱其為側天線張力調整裝置,甚至直接稱其為“側天線臺”。由于紗線的張力并不是恒定的,因為既受自身材料即構成紗線的纖維原料的影響,又受氣候如環境溫度濕度的影響,因此在編織機構編織過程中往往需根據某一或 某幾根或全部紗線的張力及時調整,以便保證對編織機構的喂紗效果。電腦針織橫編機的導紗裝置盡管在名稱上叫法不一,但就功用而言具有雷同之處,并且在已公開的中國專利文獻中可見諸,典型的如授權公告號CN202011960U推薦的“電腦針織橫編機的紗線預張力調整機構的斷紗報警裝置”和CN202011961U提供的“電腦針織橫編機的紗線預張力調整裝置的斷紗報警機構”,這兩項專利均具有對紗線的預張力進行調整并且在出現紗線斷裂時實施報警,以將信號傳遞給電腦針織橫編機,使電腦針織橫編機處于停機狀態。從上述兩項專利的結構分析,具有異曲同工之效,對此可具體參見CN202011960U的說明書第0009欄和CN202011961U的說明書第0009欄,并且該兩項專利的共同之處都是通過斷紗信號桿(后一專利稱斷紗信號桿為觸腳)的運動傳遞信號。但是,存在以下通弊由于紗線在生產過程中不免存在結節,結節也稱結痂,大的結節往往難以通過導紗桿上的導紗瓷圈的導紗瓷圈孔而引起斷紗,一旦斷紗則由斷紗報警裝置報警,由在線工作人員處置,也就是將斷裂的紗線接續(連接);而小的結節雖然可以通過導紗瓷圈的導紗瓷圈孔,并且不會引發斷紗,但是如果電腦針織橫編機的編織機構以相對于正常紗線的速度運行,那么也會引發斷紗,因為小結節在紗線行進過程中摩擦阻力相對增大,送紗速度相應減慢,于是減慢的速度需要由編織機構的減速補償。然而包括上述專利在內的公開文獻均未給出解決該技術問題的啟示。鑒于上述已有技術,有必要加以改進,為此本申請人作了積極而有益的設計,終于形成了下面將要介紹的技術方案,并且在采取了嚴格的保密措施下在本申請人廠區進行了模擬試驗,結果證明是切實可行的。

發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于區別應對紗線上的結節大小并且當遇到大的結節時報警停機而遇到小的結節時反饋信號使編織機構的機頭運動速度減慢而藉以保障編織效率以及減輕工人的作業強度的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置。本發明的任務是這樣來完成的,一種具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,包括具有盒腔的一盒體,在該盒體上并且對應于盒腔的盒腔底壁的下方延伸有一過線板;與盒體蓋配的用于對所述盒腔蔽護的一盒蓋;位于盒體外的一導紗桿,該導紗桿的右端固定在導紗桿座上,而左端構成為自由端,在該自由端固定有一導紗瓷圈,該導紗瓷圈具有一導紗瓷圈孔;一電路板,該電路板設置在所述盒腔內,并且與電腦針織橫編機的電腦控制器電氣連接;設置在盒腔內并且位于盒腔右端的一斷紗報警機構,該斷紗報警機構與所述導紗桿座連接,并且與所述電路板相配合;一紗線預張力調整機構,該紗線預張力調整機構設置在所述的過線板朝向所述盒蓋的一側,并且位于過線板的右端;特點是還包括有一紗線大結節信號采集機構和一紗線小結節信號采集機構,紗線大結節信號采集機構設置在所述盒腔中部,并且與所述的電路板相配合,紗線小結節信號采集機構設置在盒腔的左端,并且同樣與所述電路板相配合。在本發明的一個具體的實施例中,在所述的過線板上構成有一對第一靠線板座和一對第二靠線板座,一對第一靠線板座位于過線板的中部,并且在該一對第一靠線板座之間嵌設有一第一靠線板,一對第二靠線板座位于過線板的左端,并且在該一對第二靠線板座之間嵌固有一第二靠線板,在所述的盒腔底壁上開設有一第一擋片讓位凹槽和一第二擋片讓位凹槽,第一擋片讓位凹槽與所述第一靠線板的頂部相對應,而第二擋片讓位凹槽與所述第二靠線板的頂部相對應,在所述的電路板上并且在對應所述斷紗報警機構的位置設置有一斷紗信號響應器,在對應于所述紗線大結節信號采集機構的位置設置有一大結節信號響應器,而在對應于所述紗線小結節信號采集機構的位置設置有一小結節信號響應器,所述的紗線大結節信號采集機構與所述的第一擋片讓位凹槽相對應,而所述的紗線小結節信號采集機構與所述第二擋片讓位凹槽相對應。 在本發明的另一個具體的實施例中,所述的紗線大結節信號采集機構包括第一調整旋鈕、第一螺桿軸、第一調整彈簧、大結節擋片固定座、固定座支承管、支承銷、支承銷座、大結節信號采集擺臂和第一復位彈簧,第一調整旋鈕位于所述盒體背對所述盒腔的一偵牝第一螺桿軸朝向第一調整旋鈕的一端探出盒腔與第一調整旋鈕固定,在第一螺桿軸的另一端螺紋配設有一第一螺母套,該第一螺母套朝向第一調整彈簧的一側構成有一第一彈簧腔,并且在第一螺母套的圓周方向的壁體上構成有一撥叉,撥叉構成有一撥叉腔,第一調整彈簧套置在第一螺桿軸上,并且該第一調整彈簧的一端支承在盒體朝向盒腔一側的壁體上,而另一端探入所述第一彈簧腔內,并且支承在第一螺母套上,大結節擋片固定座在對應于所述撥叉腔的位置轉動地設置在大結節擋片固定座樞轉軸上,而大結節擋片固定座樞轉軸構成于盒體朝向盒腔的一側,并且與撥叉腔相對應,在該大結節擋片固定座上并且在對應于所述大結節信號采集擺臂的位置構成有一第一觸腳,而在大結節擋片固定座的下部以懸臂狀態固定有一大結節擋片的上端,而大結節擋片的下端對應于所述第一擋片讓位凹槽并且朝向所述第一靠線板的方向伸展,大結節擋片與第一靠線板之間的間隙構成為紗線途經通道,大結節擋片固定座朝向固定座支承管的一端窄縮構成有一支承頭,支承銷座構成于所述盒體朝向盒腔的一側,并且在該支承銷座朝向支承銷的一側的長度方向構成有一支承銷槽,在固定座支承管的管腔內設置有一支承彈簧,支承銷朝向固定座支承管的一端插入固定座支承管內并且與支承彈簧接觸,而支承銷朝向支承銷座的一端支承在所述的支承銷槽內,在固定座支承管朝向大結節擋片固定座的一端端面上凹設有一支承頭窩,所述支承頭探入支承頭窩,大結節信號采集擺臂的中部轉動地設置在第一擺臂軸上,該第一擺臂軸構成于盒體朝向盒腔的一側,大結節信號采集擺臂的一端與所述的第一觸腳相對應,而另一端與第一復位彈簧的一端連接,第一復位彈簧的另一端固定在第一復位彈簧軸上,該第一復位彈簧軸構成于盒體朝向盒腔的一側,在大結節信號采集擺臂的中部并且朝向所述電路板的一側設置有一大結節信號采集器,該大結節信號采集器與所述大結節信號響應器相對應。在本發明的又一個具體的實施例中,所述的紗線小結節信號采集機構包括第二調整旋鈕、第二螺桿軸、第二調整彈簧、小結節擋片固定座、小結節信號采集擺臂和第二復位彈簧,第二調整旋鈕位于所述盒體背對所述盒腔的一側,第二螺桿軸朝向第二調整旋鈕的一端探出盒腔與第二調整旋鈕固定,在第二螺桿軸的另一端以螺紋配合方式配設有一第二螺母套,該第二螺母套朝向第二調整彈簧的一側構成有一第二彈簧腔,并且在該第二螺母套的圓周方向的壁體上構成有一撥塊,撥塊構成有一撥塊腔,第二調整彈簧套置在第二螺桿軸上,并且該第二調整彈簧的一端支承在所述盒體朝向盒腔一側的壁體上,而另一端探入所述第二彈簧腔內,并且支承在第二螺母套上,小結節擋片固定座在對應于所述撥塊腔 的位置轉動地設置在小結節擋片固定座樞轉軸上,而該小結節擋片固定座樞轉軸構成于盒體朝向盒腔的一側,并且與撥塊腔相對應,在該小結節擋片固定座上并且在對應于小結節信號采集擺臂的位置構成有一第二觸腳,而在小結節擋片固定座的下部以懸臂狀態固定有一小結節擋片的上端,而小結節擋片的下端對應于所述第二擋片讓位凹槽,并且朝向所述第二靠線板的方向伸展,小結節擋片與第二靠線板之間的間隙構成為紗線途經通道,小結節信號采集擺臂的中部轉動地設置在第二擺臂軸上,該第二擺臂軸構成于盒體朝向盒腔的一側,小結節信號采集擺臂的一端與所述的第二觸腳相對應,而另一端與第二復位彈簧的一端連接,第二復位彈簧的另一端固定在第二復位彈簧軸上,該第二復位彈簧軸構成于盒體朝向盒腔的一側,在小結節信號采集擺臂的中部并且朝向所述電路板的一側設置有一小結節信號采集器,該小結節信號采集器與所述小結節信號響應器相對應。 在本發明的再一個具體的實施例中,所述的紗線預張力調整機構包括夾紗盤軸、第一、第二夾紗盤、寶塔形彈簧、導紗鉤座和導紗鉤,夾紗盤軸以水平懸臂狀態固定在所述的過線板的所述右端,第一、第二夾紗盤彼此以背對背的狀態套置在夾紗盤軸上,寶塔形彈簧套置在夾紗盤軸上,該寶塔形彈簧的一端支承在第二夾紗盤上,而另一端支承于以螺紋配合方式配設在夾紗盤軸末端的夾紗盤調節旋鈕上,導紗鉤與導紗鉤座相配合,套置在夾紗盤軸上,并且位于第一、第二夾紗盤之間,其中導紗鉤與導紗鉤座之間的空間構成為紗線通道。在本發明的還有一個具體的實施例中,在所述的盒腔底壁上并且在位于盒腔的左端位置嵌設有一報警指示燈,該報警指示燈與所述電路板電氣連接。在本發明的更而一個具體的實施例中,在所述盒體的左端設置有一紗線導引鉤,該紗線導引鉤的一端構成有一第一導紗圈,而另一端構成有一第二導紗圈。本發明提供的技術方案由紗線大結節信號采集機構將紗線遇到的大結節信號反饋給電路板,由電路板反饋給電腦控制器,使電腦針織橫編機的編織機構停止工作;由紗線小結節信號采集機構將紗線遇到的小結節信號反饋給電路板,使編織機構的動作速度減慢,以便紗線順利進入編織機構,避免不必要的停機而確保編織效率并且降低工人的作業強度。


圖I為本發明的實施例結構圖。圖2為圖I撤去盒蓋后的正面示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制,任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。 請參見圖I和圖2,在進入對附圖的說明之前,申請人需要說明的是凡是涉及左、中、右以及上和下的方位性或稱方向性的概念都是針對目前由圖I和圖2所示的位置狀態而言的,因此不能也不應當憑此而限制本發明提供的技術方案的保護范圍。因為依據公知常識,目前圖I和圖2狀態的左端在轉過180°后便變成了右端。又,目前圖I和圖2所示的狀態即為在電腦針織橫編機上的使用狀態(也可稱安裝狀態)。給出了一優選使用塑料并且經模制成型的盒體1,該盒體I構成有一盒腔11,在盒體I的長度方向的下部即盒腔11的盒腔底壁111中部(中部偏左)開設有一與盒腔111相通的第一擋片讓位槽1111和一第二擋片讓位槽1112,其中第二擋片讓位槽1112位于第一擋片讓位槽1111的左側,并且在盒腔底壁111上還嵌設有一報警指示燈1113,該報警指示燈1113位于第二擋片讓位槽1112的左側,但是該報警指示燈1113的位置不是唯一的,它可以設置在盒體I的其它合適位置,只要能夠滿足與下面還要描述的電路板4電氣連接的要求即可。在盒體I的下部并且優選位于盒體I的長度方向的居中部位延伸有一過線板12,在該過線板12的長度方向的中部并且朝向下面即將提及的盒蓋2的一側構成有一對第一靠線板座121,在該一對第一靠線板座121之間優選以嵌合方式嵌固有一橫截面形狀呈“[”形的第一靠線板1211,而在過線板12的長度方向的左端即位于第一靠線板座121的左側構成有一對第二靠線板座122,在該一對第二靠線板座122之間同樣優選以嵌合方式嵌固一橫截面形狀呈“[”形的第二靠線板1221。在盒體I的左端端部掛設有一紗線導引鉤14,該紗線導引鉤14的一端彎折有一第一導紗圈141,而另一端彎折有一第二導紗圈142。作為優選的方案,可在盒體I上并且在對應于前述的報警指示燈1113的位置以抽屜般的插撥的方式配設一燈罩15,并且燈罩15的顏色優選為紅色。給出的盒蓋2的不言而喻的作用是對前述盒腔11的敞口部位封閉,優選的方案是采用一組盒蓋固定螺釘21與預設在盒腔11內的一組盒蓋固定柱112固定,一體構成于盒蓋2底部的盒蓋固定座22用于與電腦針織橫編機固定。給出的導紗桿3實質上為一具有優異彈性的鋼絲,并且業界習慣稱導紗桿3為挑線簧,該導紗桿3的一端即圖示位置狀態的右端固定在一導紗桿座31上,該導紗桿座31通過導紗桿座固定螺釘311與下面將要描述的斷紗報警機構5連接,導紗桿3的另一端即右端構成為自由端,并且朝向前述的紗線導引鉤14的方向伸展,在該導紗桿3的所述另一端(右端)固定有一優選由陶瓷充任的導紗瓷圈32,導紗瓷圈32具有一導紗瓷圈孔321,以供紗線9通過。圖中示出的位于盒腔11內的電路板4通過其中上間隔開設的一組電路板安置孔44定位在預設于盒腔11內的一組與電路板安裝孔44相對應的電路板定位柱113上,該電路板4與電腦針織橫編機的電腦控制器電氣控制連接,并且在電路板4的長度方向右端設置有一斷紗信號響應器41,中部設置有一大結節信號響應器42,右端設置有一小結節信號響應器43。在本實施例中,斷紗信號響應器41、大結節信號響應器42和小結節信號響應器43均為位置接近開關,更具體地講均為霍爾接近開關。上面提及的并且設置在盒腔11右端的斷紗報警機構5包括斷紗信號桿作用力調整裝置51和斷紗信號桿52,斷紗信號桿作用力調整裝置51轉動地設置在盒體I朝向盒蓋2的一側的盒壁即壁體上,并且與斷紗信號桿52連接,而斷紗信號桿52與前述的導紗桿座31固定連接,并且還與電路板4相配合。 在前述的斷紗信號桿52上并且在對應于導紗桿座31的位置構成有或稱延伸有一導紗桿座連接軸521,該導紗桿座連接軸521轉動地支承在樞轉軸座5211上,而樞轉軸座5211構成于盒體I朝向盒腔11 一側的壁體上,前述的導紗桿座固定螺釘311與導紗桿座連接軸521固定連接。在斷紗信號桿52朝向前述電路板4的一側并且在對應于斷紗信號響應器41的位置嵌設有一斷紗信號采集器522,該斷紗信號采集器522為磁鐵。又,在斷紗信號桿52上并且在對應于前述的斷紗信號桿作用力調整裝置51的位置構成有一彈簧固定軸523,該彈簧固定軸523與斷紗信號桿作用力調整裝置51連接。斷紗信號桿作用力調整裝置51的優選而非絕對限于的結構如下包括位于盒腔11外的調節旋鈕511和位于盒腔11內的調節齒盤512、調節齒盤軸513、彈簧514以及拉簧515,調節齒盤軸513朝向調節旋鈕511的一端經預設在盒體I上的齒盤軸讓位孔16伸展到盒腔11外與調節旋鈕511上的調節旋鈕固定孔5111固定,調節齒盤512直接構成于調節齒盤軸513上,在調節齒盤軸513上還構成有一直徑大體上與調節齒盤512的直徑相等的彈簧限位盤5131,該彈簧限位盤5131與調節齒盤512之間的空間構成為彈簧容納腔5132。在上述調節齒盤512朝向彈簧限位盤5131的一側延伸有一彈簧固定座5121,當然,彈簧固定座5121也可以以等效的方式延伸構成于彈簧限位盤5131朝向調節齒盤512的一側或者延伸構成于前述的彈簧容納腔5132內。在調節齒盤512的盤緣上還延伸有一調節齒盤阻擋突緣5122,而在前述盒體I朝向盒腔11的一側并且在對應于調節齒盤阻擋突緣5122的位置延伸有一限定塊13,當旋動調節旋鈕511帶動調節齒盤軸513旋轉,由調節齒盤軸513連同調節齒盤512旋轉,當調節齒盤512上的調節齒盤阻擋突緣5122與限定塊13接觸時,那么調節旋鈕511向同一方向旋轉的角度達到極限,即不能繼續旋轉。彈簧514的一端固定在前述的彈簧固定座5121上,并且彈簧514的該一端位于前述的彈簧容納腔5132內,而彈簧514的另一端固定在前述斷紗信號桿52的彈簧固定軸523上。拉簧515的一端以鉤掛方式固定在調節齒盤軸513上,而另一端同樣以鉤掛固定方式固定在拉簧固定柱5151上,拉簧固定柱5151構成于盒體I朝向盒腔11 一側的壁體上,即朝向盒蓋2 —側的壁體。以操作者所在的位置正對(面對)調節旋鈕511為例,當操作者將調節旋鈕511向逆時針方向旋動時,帶動調節齒盤軸513作逆時針方向旋轉,由于彈簧514的一端固定于調節齒盤512上,因此在調節齒盤512隨調節齒盤軸513旋轉的同時將彈簧514的所述一端卷繞到彈簧容納腔5132上,也就是說由調節齒盤512上的彈簧固定座5121拉動彈簧514的所述一端,由彈簧514的另一端通過彈簧固定軸523帶動斷紗信號桿52,與斷紗信號桿52的導紗桿座連接軸521固定連接的導紗桿座31隨斷紗信號桿52向逆時針方向運動,使導紗桿3的前述自由端向上翅起,反之亦然。在該調節旋鈕511的順時針或逆時針旋轉的過程中,與斷紗信號桿52上的斷紗信號采集器522相對應電路板4上的斷紗信號響應器41的位置也發生改變,更具體地講,斷紗信號采集器522與斷紗信號響應器41之間的錯開位置的程度通過旋動調節旋鈕511獲得,而調節旋鈕511的順/逆時針 調節的程度由所需紗線9的張力確定。當紗線9出現斷裂情形時,由于前述的導紗桿3失去了紗線3的管制(紗線9對導紗瓷圈32不具有管制力),因此導紗桿3與彈簧514之間的平衡狀態被打破,于是在彈簧514的回復力作用下拉動斷紗信號桿52,同時由斷紗信號桿52帶動導紗桿座31順時針回轉,在該過程中,斷紗信號采集器522便與斷紗信號響應器41對應,將斷紗信號反饋給斷紗信號響應器41,由于電路板4與電腦控制器電氣連接,因此由電腦控制器發出指令而使電腦針織橫編機的編織機構停止工作,同時,上面提及的報警指示燈113報警,即亮燈,以提醒在線工作人員將斷裂的紗線9連接。由此可知,通過斷紗信號桿作用力調整裝置51可對斷紗信號桿52的位置合理調節,在斷紗時不會出現斷紗信號采集器522不能及時將斷紗信號反饋給電路板4的情形,從而確保了及時報警并停機的效果。請繼續見圖I和圖2,本發明提供的紗線預張力調整機構6設置在前述過線板12的右端,該紗線預張力調整機構6的結構如下包括夾紗盤軸61、第一、第二夾紗盤62、63、寶塔形彈簧64、導紗鉤座65和導紗鉤66,夾紗盤軸61以水平懸臂狀態固定在前述的過線板12的右端,第一、第二夾紗盤62、63彼此以背對背的狀態套置在夾紗盤軸61上,由于第一、第二夾紗盤軸62、63的形狀呈碟子形(即呈盆形),因此相互背對背設置而得以體現優異的配合效果,寶塔形彈簧64套置在夾紗盤軸61上,該寶塔形彈簧64的一端即大頭端支承在第二夾紗盤63背對第一夾紗盤62的一側,而寶塔形彈簧64的另一端即小頭端支承在夾紗盤調節旋鈕611上,該夾紗盤調節旋鈕611以螺紋配合方式旋配在夾紗盤軸61的末端,導紗鉤66與導紗鉤座65相配合,并且套置在夾紗盤軸61上,由圖所示,導紗鉤66與導紗鉤座65位于第一、第二夾紗盤62、63之間,并且導紗鉤66與導紗鉤座65之間的空間構成為紗線通道661。當順時針方向旋動夾紗盤調節旋鈕611時,寶塔形彈簧64壓縮,迫使第二夾紗盤63向第一夾紗盤62的方向移動,使紗線9在途經第一、第二夾紗盤62、63之間時的夾持力增大,反之亦然,從而達到對紗線9的預張力進行調節的目的。請依然見圖I和圖2,由于在紗線9上不免存在結節并且結節有大小之別,如果對大結節不加以處置而喂送給編織機構,那么會損及織物的質量,因此本發明推薦有紗線大結節信號采集機構7,該紗線大結節信號采集機構7大體上位于盒腔11的長度方向的中部,即位于前述的斷紗報警機構5的左側。優選而非絕對限于的紗線大結節信號采集機構7包括第一調整旋鈕71、第一螺桿軸72、第一調整彈簧73、大結節擋片固定座74、固定座支承管75、支承銷76、支承銷座77、大結節信號采集擺臂78和第一復位彈簧79,第一調整旋鈕71位于盒體I背對盒腔11的一偵牝第一螺桿軸72朝向第一調整旋鈕71的一端穿過盒體I的壁伸展到盒腔11外,并且與第一調整旋鈕71上的第一螺桿軸固定孔711固定,在第一螺桿軸72的另一端以螺紋配合方式配設有一第一螺母套721,該第一螺母套721朝向第一調整彈簧73的一側構成有一第一彈簧腔7211,并且在第一螺母套721的圓周方向的外壁上構成有一撥叉7212,撥叉7212構成有一撥叉腔72121,第一調整彈簧73套置在第一螺桿軸72上,并且該第一調整彈簧73的一端支承在盒體I朝向盒腔11 一側的壁體上,而另一端探入第一彈簧腔7211內并且支承在第一螺母套721的所述第一彈簧腔7211的腔底壁上。大結節擋片固定座74在對應于撥叉腔72121的位置轉動地設在大結節擋片固定座樞轉軸741上,而大結節擋片固定座樞轉軸741直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側,并且對應于前述的撥叉腔72121,在該大結節擋片固定座74上并且在對應于大結節信號采集擺臂78的位置構成有一第一觸腳742,進而,在大結節擋片固定座74的下部以垂直懸臂狀態固定有一大結節擋片743的上端,而大結節擋片743的下端對應于前述的第一擋片讓位凹槽1111,并且朝向前述第一靠線板1211的方向伸展。在大結節擋片743與第一靠線板1211之間構成有一間隙,該間隙供紗線9通過,也就是說該間隙為紗線9的途徑通道。大結節擋片固定 座74朝向固定座支承管75的一端窄縮而構成有一支承頭744。支承銷座77直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側,并且在該支承銷座77朝向支承銷76 一側的長度方向構成有一橫截面形狀優選呈英文字母的V字形的支承銷槽771。在固定支承管75的管腔內置入有一支承彈簧751,支承銷76朝向固定座支承管75的一端插入固定座支承管75內并且與支承彈簧751接觸,而支承銷76朝向支承銷座77的一端支承在前述的支承銷槽771內。在固定座支承管75朝向前述大結節擋片固定座74 一端的端面上凹設有一支承頭窩752,前述的支承頭744探入該支承頭窩752內。大結節信號采集擺臂78的中部轉動地設置在第一擺臂軸781上,而該第一擺臂軸781直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側,大結節信號采集擺臂78的一端即圖I所示位置狀態的下端與前述的第二觸腳742相對應,而另一端即圖I所示位置狀態的上端與第一復位彈簧79的一端連接,具體地講第一復位彈簧79的一端固定在直接構成于大結節信號采集擺臂78上的彈簧固定柱783上,第一復位彈簧79的另一端固定在第一復位彈簧軸791上,該第一復位彈簧軸791直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側。由圖所示,在大結節信號采集擺臂78上并且朝向前述的電路板4的一側嵌設有一大結節信號采集器782,該大結節信號采集器782與前述的大結節信號響應器42相對應或稱相配合。在本實施例中,大結節信號米集器782為磁鐵。當出自紗線預張力調整機構6的紗線9從大結節擋片743與第一靠線板1211之間的間隙通過時,如果出現紗線9上有大結節或稱大結的情形時,由于間隙的寬度比結節小,因此紗線9上的大結節在途經此處時帶動大結節擋片743向左擺動(擺移),由大結節擋片743帶動大結節擋片固定座74順時針樞轉,由大結節擋片固定座74上的第一觸腳742將大結節信號采集擺臂78的下端即與第一觸腳742相對應的一端向左擺移,而大結節信號采集擺臂78的上端即與第一復位彈簧79相連接的一端向右擺移,此時,第一復位彈簧79伸長,并且由支承頭744作用于固定座支承管75,使固定座支承管75向右位移。在該狀態下,大結節信號采集擺臂78上的大結節信號采集器782便對應于大結節信號響應器42,從而由電路板4向電腦控制器反饋信號,由電腦控制器發出指令使電腦針織橫編機的編織機構停止工作,由在線作業人員對紗線9上的大結節即大結處理。處理后,在第一復位彈簧79的回復力作用下,使大結節擋片固定座74連同大結節擋片743恢復到初始狀態。
前述的大結節擋片743與第一靠線板1211之間的間隙通過以下描述實現調節,以操作者所在的位置正對(面對)第一調整旋鈕71為例,由于大結節擋片固定座74構成有一撥叉插槽745,也就是說撥叉7212與撥叉插槽745相配合,因此當操作者向逆時針方向旋動第一調整旋鈕71時,帶動第一螺桿軸72向逆時針方向旋轉,由第一螺桿軸72的旋轉而帶動第一螺母套721朝著第一調整旋鈕71的方向位移(移動),第一調整彈簧73壓縮,在第一螺母套721位移的同時,由第一螺母套721的撥叉7212帶動大結節擋片固定座74同時位移,使大結節擋片743與第一靠線板1211之間的間隙變小,反之同例,從而達到阻止紗線9上的大結節從大結節擋片743與第一靠線板1211之間通過的目的。由于在紗線9上不免存在能從大結節擋片743與第一靠線板1211之間的間隙中通過的小結節(即小結)的情形,而小結節通常不會給織物的質量產生顯著影響,因此不需要在停機狀態下由操作工人處置,而只需使電腦針織橫編機的編織機構的速度減慢,對此本發明推薦有紗線小結節信號采集機構8。優選而非絕對限于的紗線小結節信號采集機構8包括第二調整旋鈕81、第二螺桿軸82、第二調整彈簧83、小結節擋片固定座84、小結節信號采集擺臂85和第二復位彈簧 86,第二調整旋鈕81位于前述盒體I背對盒腔11的一側,第二螺桿軸82朝向第二調整旋鈕81的一端穿過盒體I的壁體伸展到盒腔11外,并且與第二調整旋鈕81上的第二螺桿軸固定孔811固定,在第二螺桿軸82的另一端以螺紋配合方式配設有一第二螺母套821,該第二螺母套821朝向第二調整彈簧83的一側構成有一第二彈簧腔8211,并且在第二螺母套821的圓周方向的壁體上構成有一撥塊8212,撥塊8212構成有一撥塊腔82121,第二調整彈簧83套置在第二螺桿軸82上,并且該第二調整彈簧83的一端支承在前述盒體I朝向盒腔11 一側的壁體上,而另一端探入前述第二彈簧腔8211內,并且支承在第二彈簧腔8211的腔底壁上。小結節擋片固定座84在對應于撥塊腔82121的位置轉動地設置在小結節擋片固定座樞轉軸841上,而該小結節擋片固定座樞轉軸841直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側,并且與撥塊腔82121相對應,在小結節擋片固定座84上并且在對應于小結節信號采集擺臂85的位置構成有一第二觸腳842,而在小結節擋片固定座84的下端以懸臂狀態固定有一小結節擋片843的上端,小結節擋片843的下端對應于第二擋片讓位凹槽1112,并且朝著第二靠線板1221的方向伸展,小結節擋片843與第二靠線板1221之間的間隙構成為供紗線9通過的紗線途經通道。小結節信號采集擺臂85的中部轉動地設置在第二擺臂軸851上,該第二擺臂軸851直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側,小結節信號采集擺臂85的一端即圖示位置狀態的下端與前述的第二觸腳842相對應,而另一端即圖示位置狀態的上端通過彈簧連接柱853與第二復位彈簧86的一端連接,也就是說第二復位彈簧86的一端固定在彈簧連接柱853上,而另一端固定在第二復位彈簧軸861上,該第二復位彈簧軸861直接構成于盒體I朝向盒腔11的一側。在小結節信號采集擺臂85的中部并且朝向前述電路板4的一側設置有一小結節信號采集器852,該小結節信號采集器852在本實施例中使用磁鐵,并且與電路板4上的小結節信號響應器43相配合。前述的小結節擋片固定座84同樣構成有一等效于前述撥叉插槽745的撥塊插槽,也就是說撥塊842與撥塊插槽相配合,從而由撥塊842帶動小結節擋片固定座84移動。當行出紗線大結節信號采集機構7的紗線9從小結節擋片843與第二靠線板1221之間的間隙通過時,如果出現紗線9上有小結節的情形時,由于該間隙的寬度略比小結節小,因此紗線9上的小結節在途經此處時帶動小結節擋片843向左擺移,由小結節擋片843帶動小結節擋片固定座84樞轉(順時針),由小結節擋片固定座84上的第一觸腳842將小結節信號采集擺臂85的下端即與第二觸腳842相對應的一端向左擺移,而小結節信號采集擺臂85的上端即與第二復位彈簧86相連接的一端向右擺移,此時,第二復位彈簧86伸長。在該狀態下,小結節信號采集器852便對應于小結節信號響應器43,從而由電路板4向電腦控制器反饋信號,由電腦控制器發出指令使電腦針織橫編機的編織機構的工作速度減慢,以利小結節通過小結節擋片843。當小結節通過小結節擋片843與第二靠線板1221之間的間隙后,在第二復位彈簧86的回復力作用下使小結節擋片固定座84連同小結節擋片843恢復到初始狀態。由于對小結節擋片843與第二靠線板1221之間的間隙大小的調節的方式是與大結節擋片743與第一靠線板1211之間的間隙的調節方式相同的,因此申請人不再贅述。圖中示意的紗線9的路徑是從紗線預張力調整機構6的第一、第二夾紗盤62、63之間進入,依次途經導紗鉤66的紗線通道661、大結節擋片743與第一靠線板1211之間的 間隙、小結節擋片843與第二靠線板1221之間的間隙、第一導紗圈141、導紗瓷圈32的導紗瓷圈孔321和第二導紗圈142后引入電腦針織橫編機的編織機構的機頭。綜上所述,本發明提供的技術方案有效地克服了已有技術中的欠缺,順利地完成了發明任務,客觀體現了申請人在上面的技術效果欄中所述的技術效果。
權利要求
1.一種具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,包括具有盒腔(11)的一盒體(I),在該盒體(I)上并且對應于盒腔(11)的盒腔底壁(111)的下方延伸有一過線板(12);與盒體⑴蓋配的用于對所述盒腔(11)蔽護的一盒蓋(2);位于盒體⑴外的一導紗桿(3),該導紗桿(3)的右端固定在導紗桿座(31)上,而左端構成為自由端,在該自由端固定有一導紗瓷圈(31),該導紗瓷圈(31)具有一導紗瓷圈孔(311); —電路板(4),該電路板(4)設置在所述盒腔(11)內,并且與電腦針織橫編機的電腦控制器電氣連接;設置在盒腔(11)內并且位于盒腔(11)右端的一斷紗報警機構(5),該斷紗報警機構(5)與所述導紗桿座(31)連接,并且與所述電路板(4)相配合;一紗線預張力調整機構(6),該紗線預張力調整機構(6)設置在所述的過線板(12)朝向所述盒蓋(2)的一側,并且位于過線板(12)的右端;其特征在于還包括有一紗線大結節信號采集機構(7)和一紗線小結節信號采集機構(8),紗線大結節信號采集機構(7)設置在所述盒腔(11)中部,并且與所述的電路板(4)相配合,紗線小結節信號采集機構(8)設置在盒腔(11)的左端,并且同樣與所述電路板⑷相配合。
2.根據權利要求I所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于在所述的過線板(12)上構成有一對第一靠線板座(121)和一對第二靠線板座(122),—對第一靠線板座(121)位于過線板(12)的中部,并且在該一對第一靠線板座(121)之間嵌設有一第一靠線板(1211),—對第二靠線板座(122)位于過線板(12)的左端,并且在該一對第二靠線板座(122)之間嵌固有一第二靠線板(1221),在所述的盒腔底壁(111)上開設有一第一擋片讓位凹槽(1111)和一第二擋片讓位凹槽(1112),第一擋片讓位凹槽(1111)與所述第一靠線板(1211)的頂部相對應,而第二擋片讓位凹槽(1112)與所述第二靠線板(1221)的頂部相對應,在所述的電路板(4)上并且在對應所述斷紗報警機構(5)的位置設置有一斷紗信號響應器(41),在對應于所述紗線大結節信號采集機構(7)的位置設置有一大結節信號響應器(42),而在對應于所述紗線小結節信號采集機構(8)的位置設置有一小結節信號響應器(43),所述的紗線大結節信號采集機構(7)與所述的第一擋片讓位凹槽(1111)相對應,而所述的紗線小結節信號采集機構(8)與所述第二擋片讓位凹槽(1112)相對應。
3.根據權利要求2所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于所述的紗線大結節信號采集機構(7)包括第一調整旋鈕(71)、第一螺桿軸(72)、第一調整彈簧(73)、大結節擋片固定座(74)、固定座支承管(75)、支承銷(76)、支承銷座(77)、大結節信號采集擺臂(78)和第一復位彈簧(79),第一調整旋鈕(71)位于所述盒體(I)背對所述盒腔(11)的一側,第一螺桿軸(72)朝向第一調整旋鈕(71)的一端探出盒腔(II)與第一調整旋鈕(71)固定,在第一螺桿軸(72)的另一端螺紋配設有一第一螺母套(721),該第一螺母套(721)朝向第一調整彈簧(73)的一側構成有一第一彈簧腔(7211),并且在第一螺母套(721)的圓周方向的壁體上構成有一撥叉(7212),撥叉(7212)構成有一撥叉腔(72121),第一調整彈簧(73)套置在第一螺桿軸(72)上,并且該第一調整彈簧(73)的一端支承在盒體(I)朝向盒腔(11) 一側的壁體上,而另一端探入所述第一彈簧腔(7211)內,并且支承在第一螺母套(721)上,大結節擋片固定座(74)在對應于所述撥叉腔(72121)的位置轉動地設置在大結節擋片固定座樞轉軸(741)上,而大結節擋片固定座樞轉軸(741)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,并且與撥叉腔(72121)相對應,在該大結節擋片固定座(74)上并且在對應于所述大結節信號采集擺臂(78)的位置構成有一第一觸腳(742),而在大結節擋片固定座(74)的下部以懸臂狀態固定有一大結節擋片(743)的上端,而大結節擋片(743)的下端對應于所述第一擋片讓位凹槽1111并且朝向所述第一靠線板(1211)的方向伸展,大結節擋片(743)與第一靠線板(1211)之間的間隙構成為紗線途經通道,大結節擋片固定座(74)朝向固定座支承管(75)的一端窄縮構成有一支承頭(744),支承銷座(77)構成于所述盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,并且在該支承銷座(77)朝向支承銷(76)的一側的長度方向構成有一支承銷槽(771),在固定座支承管(75)的管腔內設置有一支承彈簧(751),支承銷(76)朝向固定座支承管(75)的一端插入固定座支承管(75)內并且與支承彈簧(751)接觸,而支承銷(76)朝向支承銷座(77)的一端支承在所述的支承銷槽(771)內,在固定座支承管(75)朝向大結節擋片固定座(74)的一端端面上凹設有一支承頭窩(752),所述支承頭(744)探入支承頭窩(752),大結節信號采集擺臂(78)的中部轉動地設置在第一擺臂軸(781)上,該第一擺臂軸(781)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,大結節信號采集擺臂(78)的一端與所述的第一觸腳(742)相對應,而另一端與第一復位彈簧(79)的一端連接,第一復位彈簧(79)的另一端固定在第一復位彈簧 軸(791)上,該第一復位彈簧軸(791)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,在大結節信號采集擺臂(78)的中部并且朝向所述電路板(4)的一側設置有一大結節信號采集器(782),該大結節信號采集器(782)與所述大結節信號響應器(42)相對應。
4.根據權利要求2所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于所述的紗線小結節信號采集機構(8)包括第二調整旋鈕(81)、第二螺桿軸(82)、第二調整彈簧(83)、小結節擋片固定座(84)、小結節信號采集擺臂(85)和第二復位彈簧(86),第二調整旋鈕(81)位于所述盒體(I)背對所述盒腔(11)的一側,第二螺桿軸(82)朝向第二調整旋鈕(81)的一端探出盒腔(11)與第二調整旋鈕(81)固定,在第二螺桿軸(82)的另一端以螺紋配合方式配設有一第二螺母套(821),該第二螺母套(821)朝向第二調整彈簧(83)的一側構成有一第二彈簧腔(8211),并且在該第二螺母套(821)的圓周方向的壁體上構成有一撥塊(8212),撥塊(8212)構成有一撥塊腔(82121),第二調整彈簧(83)套置在第二螺桿軸(82)上,并且該第二調整彈簧(83)的一端支承在所述盒體(I)朝向盒腔(11) 一側的壁體上,而另一端探入所述第二彈簧腔(8211)內,并且支承在第二螺母套(821)上,小結節擋片固定座(84)在對應于所述撥塊腔(82121)的位置轉動地設置在小結節擋片固定座樞轉軸(841)上,而該小結節擋片固定座樞轉軸(841)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,并且與撥塊腔(82121)相對應,在該小結節擋片固定座(84)上并且在對應于小結節信號采集擺臂(85)的位置構成有一第二觸腳(842),而在小結節擋片固定座(84)的下部以懸臂狀態固定有一小結節擋片(843)的上端,而小結節擋片(843)的下端對應于所述第二擋片讓位凹槽(112),并且朝向所述第二靠線板(1221)的方向伸展,小結節擋片(843)與第二靠線板(1221)之間的間隙構成為紗線途經通道,小結節信號采集擺臂(85)的中部轉動地設置在第二擺臂軸(851)上,該第二擺臂軸(851)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,小結節信號采集擺臂(85)的一端與所述的第二觸腳(842)相對應,而另一端與第二復位彈簧(86)的一端連接,第二復位彈簧(86)的另一端固定在第二復位彈簧軸(861)上,該第二復位彈簧軸(861)構成于盒體(I)朝向盒腔(11)的一側,在小結節信號采集擺臂(85)的中部并且朝向所述電路板(4)的一側設置有一小結節信號采集器(852),該小結節信號采集器(852)與所述小結節信號響應器(43)相對應。
5.根據權利要求I所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于所述的紗線預張力調整機構(6)包括夾紗盤軸(61)、第一、第二夾紗盤(62、63)、寶塔形彈簧(64)、導紗鉤座¢5)和導紗鉤(66),夾紗盤軸¢1)以水平懸臂狀態固定在所述的過線板(12)的所述右端,第一、第二夾紗盤(62、63)彼此以背對背的狀態套置在夾紗盤軸(61)上,寶塔形彈簧¢4)套置在夾紗盤軸(61)上,該寶塔形彈簧¢4)的一端支承在第二夾紗盤¢3)上,而另一端支承于以螺紋配合方式配設在夾紗盤軸¢1)末端的夾紗盤調節旋鈕(611)上,導紗鉤(66)與導紗鉤座(65)相配合,套置在夾紗盤軸(61)上,并且位于第一、第二夾紗盤(62、63)之間,其中導紗鉤(66)與導紗鉤座(65)之間的空間構成為紗線通道(661)。
6.根據權利要求I所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于在所述的盒腔底壁(111)上并且在位于盒腔(11)的左端位置嵌設有一報警指示燈(1113),該報警指示燈(1113)與所述電路板(4)電氣連接。
7.根據權利要求I或3或4所述的具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,其特征在于在所述盒體(I)的左端設置有一紗線導引鉤(14),該紗線導引鉤(14)的一端構成有一第一導紗圈(141),而另一端構成有一第二導紗圈(142)。
全文摘要
一種具有紗線結節報警功能的電腦針織橫編機的導紗裝置,屬于電腦針織橫編機技術領域。包括盒體,在盒體上延伸有過線板;盒蓋;導紗桿,其右端固定在導紗桿座上、左端構為自由端,在自由端固定有導紗瓷圈;電路板,設置在盒腔內,與電腦控制器電氣連接;斷紗報警機構,與導紗桿座連接,且與電路板配合;紗線預張力調整機構,設置在過線板的一側;特點還包括紗線大結節信號采集機構和紗線小結節信號采集機構,紗線大結節信號采集機構設置在盒腔中部,且與電路板配合,紗線小結節信號采集機構設置在盒腔的左端,且與電路板配合。優點避免不必要的停機而確保編織效率并且降低工人的作業強度。
文檔編號D04B35/10GK102888707SQ20121040268
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者金永良, 孫健, 蘭先川, 石祖良 申請人:江蘇金龍科技股份有限公司
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