專利名稱：具有自動排花功能的漿紗機及其自動排花方法
技術領域：
本發明涉及漿紗機技術領域，尤其涉及一種具有自動排花功能的漿紗機及其自動排花方法。
背景技術：
漿紗是織布準備工序的關鍵，漿紗排花效果的好壞直接影響到織造效率及產品質量。二十世紀八十年代以來，無梭織機特別是噴氣織機的速度不斷提高，相應地提高了對漿紗的質量要求，如要求強力高、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦、排花質量等。目前在梭織色織領域，所有的漿紗排花工作，全部使用人工完成實現，由于排花質量的好壞，直接決定在織造的效率、質量；人為操作不可避免存在錯誤，不同的人員操作水平差異很大，特別是對于多色、花型復雜品種人為排花準確度較低。如何解決此問題，困擾紡織界多年；再加之現在紡織界全面應用自動穿綜機，此設備對于漿紗排花的準確度要求非常高，否則存在無法正常利用自動穿綜機生產，導致穿綜生產效率極其低下。
發明內容
基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種具有自動排花功能的漿紗機及其自動排花方法，所述的漿紗機及方法能節省勞動力，大大提高漿紗排花的準確度，并能大幅提聞穿綜工序中自動穿綜機的生廣效率和利用率。其技術方案如下一種具有自動排花功能的漿紗機的自動排花方法，該方法包括有以下步驟紗線從經軸架裝置上退繞，并移向色分絞裝置；色分絞裝置將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經第一壓輥裝置導引而穿過自動排花裝置；第一壓輥裝置和第二壓輥裝置共同控制所述穿過自動排花裝置的色分絞紗線的張力，數據處理系統根據所輸入的花型對自動排花裝置進行控制，自動排花裝置自動判斷色分絞紗線的顏色，并自動抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列；花型排列好的紗線經第二壓輥裝置的導引而穿過定型筘裝置，由定型筘裝置將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進入漿槽進行上漿。進一步地，當經軸架裝置設有雙層經軸架時，下層紗線從下層經軸架上退繞后，由導輥裝置導向所述的色分絞裝置，而上層紗線從上層經軸架上退繞后，直接由色分絞裝置進行分絞分層。本發明還提供一種具有自動排花功能的漿紗機，包括經軸架裝置和漿槽，所述經軸架裝置置于漿槽前方，經軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動方向依次設置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動排花裝置與數據處理系統相連接。下面對所述漿紗機的進一步技術方案進行說明
所述的色分絞裝置包括有支架和多根分絞棒，分絞棒安裝在所述的支架上。所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置均包括有活動安裝的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉之間形成有間隙。所述的上羅拉由彈性材料制成，所述的下羅拉由硬質金屬材料制成。所述的自動排花裝置為自動分絞機。所述的定型筘裝置包括有控制架和伸縮筘，該伸縮筘安裝在控制架上。所述的具有自動排花功能的漿紗機還包括有導輥裝置，該導輥裝置位于所述的經軸架裝置和色分絞裝置之間，且導輥裝置的軸心線與經軸架裝置所在的水平面相平行。下面對前述技術方案的優點或原理進行說明1、所述的自動排花方法使所述的漿紗機具有自動排花功能，節省勞動力，并能大大提聞楽■紗排花的準確度，進 而能大幅提聞穿綜工序中自動穿綜機的生廣效率和利用率。所述的具有自動排花功能的漿紗機結構合理、使用方便、實用可靠且節約損耗。2、所述的色分絞裝置通過其分絞棒將經軸架裝置上退繞出來的紗線進行分絞，從而得到分層的色分絞紗線。3、紗線從所述上羅拉和下羅拉之間的間隙通過，所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置相互配合，不僅能起到壓紗導紗作用，而且還能通過活動調節上羅拉和下羅拉之間的壓力大小來控制紗線的張力，從而確保所述的自動排花裝置能夠正確拿取每一根紗線。4、所述的上羅拉由彈性材料制成，所述的下羅拉由硬質金屬材料制成，使所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置能更好地控制紗線的張力。5、所述的自動排花裝置由數據處理系統進行控制，事先先將排花花型輸入數據處理系統中，則數據處理系統會根據所輸入的花型控制自動排花裝置自動判斷紗線的顏色，從而自動抓取紗線，完成紗線的花型排列。6、所述的自動排花裝置為自動分絞機，現有的自動分絞機多用于穿綜工序中，本發明拓展了自動分絞機的用途，將自動分絞機用于漿紗排花。7、定型筘裝置的伸縮筘在工作過程中會上下左右移動，以調整紗線或片紗的寬度、密度，進而固定紗線花型，確保花型的準確度；伸縮筘的移動可通過手搖方式或電動方式實現。8、所述的導輥裝置用于將經軸架裝置上的紗線導向所述的色分絞裝置，特別是經軸架裝置設有雙層經軸架的情況下，需要導輥裝置將下層經軸架上的紗線導向色分絞裝置。
圖1是本發明實施例所述的具有自動排花功能的漿紗機在其經軸架區的相關結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。附圖標記說明1、經軸架裝置，101、經軸，2、導輥裝置，3、色分絞裝置，301、分絞棒，4、第一壓輥裝置，5、自動分絞機，6、第二壓輥裝置，7、定型筘裝置，701、伸縮筘，702、控制架，8、漿槽，9、數據處理系統，461、上羅拉，462、下羅拉。
具體實施例方式下面對本發明的實施例進行詳細說明如圖1至圖2所示，一種具有自動排花功能的漿紗機，包括經軸架裝置I和漿槽8，所述經軸架裝置I置于漿槽8前方，經軸架裝置I和漿槽8之間沿紗線的移動方向依次設置有色分絞裝置3、第一壓輥裝置4、自動排花裝置、第二壓輥裝置6和定型筘裝置7，所述的自動排花裝置與數據處理系統9相連接。其中，所述的色分絞裝置3包括有支架和多根分絞棒301，分絞棒301安裝在所述的支架上。所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6均包括有活動安裝的上羅拉461和下羅拉462，上羅拉461和下羅拉462之間形成有間隙。所述的上羅拉461由橡膠彈性材料制成，所述的下羅拉462由不銹鋼金屬材料制成。所述的自動排花裝置為自動分絞機5。所述的定型筘裝置7包括有控制架702和伸縮筘701，該伸縮筘701安裝在控制架702上。所述的具有自動排花功能的漿紗機還包括有導輥裝置2，該導輥裝置2位于所述的經軸架裝置I和色分絞裝置3之間，且導輥裝置2的軸心線與經軸架裝置I所在的水平面相平行。所述的經軸架裝置1、導輥裝置2，色分絞裝置3、第一壓輥裝置4、自動分絞機5、第二壓輥裝置6以及定型筘裝置7均安裝在同一水平面上。所述的上羅拉461和下羅拉462的軸心線與經軸架裝置I所在的水平面相平行。所述的經軸架裝置I包括有經軸101。所述的漿槽8后面還依次設有烘燥裝置、上蠟裝置、分紗裝置以及車頭卷繞裝置(未示出)。所述的“前方”向后的方向為紗線的移動方向。本實施例還提供一種所述漿紗機的自動排花方法，該方法包括有以下步驟紗線從經軸架裝置I的經軸101上退繞，并移向色分絞裝置3 ；色分絞裝置3將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經第一壓輥裝置4導引而穿過自動分絞機5 ; 第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6共同控制所述穿過自動分絞機5的色分絞紗線的張力，數據處理系統9根據所輸入的花型對自動分絞機5進行控制，自動分絞機5自動判斷色分絞紗線的顏色，并自動抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列；花型排列好的紗線經第二壓輥裝置6的導引而穿過伸縮筘701，由伸縮筘701將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進入漿槽8進行上漿。進一步地，當經軸架裝置I設有雙層經軸架時，下層紗線從下層經軸架上退繞后，由導輥裝置2導向所述的色分絞裝置3，而上層紗線從上層經軸架上退繞后，直接由色分絞裝置3進行分絞分層。本實施例具有以下優點或原理1、所述的自動排花方法使所述的漿紗機具有自動排花功能，節省勞動力，并能大大提聞楽■紗排花的準確度，進而能大幅提聞自動穿綜機的生廣效率和利用率。所述的具有自動排花功能的漿紗機結構合理、使用方便、實用可靠且節約損耗。2、所述的色分絞裝置3通過其分絞棒301將經軸架裝置I上退繞出來的紗線進行分絞，從而得到分層的色分絞紗線。3、紗線從所述上羅拉461和下羅拉462之間的間隙通過，所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6相互配合，不僅能起到壓紗導紗作用，而且還能通過活動調節上羅拉461和下羅拉462之間的壓力大小來控制紗線的張力，從而確保所述的自動分絞機5能夠正確拿取每一根紗線。4、所述的上羅拉461由橡膠彈性材料制成，所述的下羅拉462由不銹鋼金屬材料制成，使所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6能更好地控制紗線的張力。5、所述的自動分絞機5由數據處理系統9進行控制，事先先將排花花型輸入數據處理系統9中，則數據處理系統9會根據所輸入的花型控制自動分絞機5自動判斷紗線的顏色，從而自動抓取紗線，完成紗線的花型排列。6、所述的自動排花裝置為自動分絞機5，現有的自動分絞機5多用于穿綜工序中，本實施例拓展了自動分絞機5的用途，將自動分絞機5用于漿紗排花。7、定型筘裝置7的伸縮筘701在工作過程中會上下左右移動，以調整紗線或片紗的寬度、密度，進而固定紗線花型，確保花型的準確度；伸縮筘701的移動可通過手搖方式或電動方式實現。8、所述的導輥裝置2用于將經軸架裝置I上的紗線導向所述的色分絞裝置3，特別是經軸架裝置I設有雙層經軸架的情況下，需要導輥裝置2將下層經軸架上的紗線導向色分絞裝置3。以上所述實施例僅表達了本發明的具體實施方式
，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.ー種具有自動排花功能的漿紗機的自動排花方法，其特征在于，該方法包括有以下步驟 紗線從經軸架裝置上退繞，并移向色分絞裝置； 色分絞裝置將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經第一壓輥裝置導引而穿過自動排花裝置； 第一壓輥裝置和第二壓輥裝置共同控制所述穿過自動排花裝置的色分絞紗線的張力，數據處理系統根據所輸入的花型對自動排花裝置進行控制，自動排花裝置自動判斷色分絞紗線的顔色，并自動抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列； 花型排列好的紗線經第二壓輥裝置的導引而穿過定型筘裝置，由定型筘裝置將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進入漿槽進行上漿。
2.根據權利要求1所述的具有自動排花功能的漿紗機的自動排花方法，其特征在干，當經軸架裝置設有雙層經軸架時，下層紗線從下層經軸架上退繞后，由導輥裝置導向所述的色分絞裝置，而上層紗線從上層經軸架上退繞后，直接由色分絞裝置進行分絞分層。
3.ー種具有自動排花功能的漿紗機，包括經軸架裝置和漿槽，所述經軸架裝置置于漿槽前方，其特征在于，所述的經軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動方向依次設置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動排花裝置與數據處理系統相連接。
4.根據權利要求3所述的具有自動排花功能的漿紗機，其特征在于，所述的色分絞裝置包括有支架和多根分絞棒，分絞棒安裝在所述的支架上。
5.根據權利要求3所述的具有自動排花功能的漿紗機，其特征在干，所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置均包括有活動安裝的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉之間形成有間隙。
6.根據權利要求5所述的具有自動排花功能的漿紗機，其特征在于，所述的上羅拉由弾性材料制成，所述的下羅拉由硬質金屬材料制成。
7.根據權利要求3所述的具有自動排花功能的的漿紗機，其特征在于，所述的自動排花裝置為自動分絞機。
8.根據權利要求3所述的具有自動排花功能的漿紗機，其特征在于，所述的定型筘裝置包括有控制架和伸縮筘，該伸縮筘安裝在控制架上。
9.根據權利要求3所述的具有自動排花功能的漿紗機，其特征在于，還包括有導輥裝置，該導輥裝置位于所述的經軸架裝置和色分絞裝置之間，且導輥裝置的軸心線與經軸架裝置所在的水平面相平行。
全文摘要
本發明公開了一種具有自動排花功能的漿紗機及其自動排花方法，所述的具有自動排花功能的漿紗機包括經軸架裝置和漿槽，所述經軸架裝置置于漿槽前方，經軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動方向依次設置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動排花裝置與數據處理系統相連接。所述的自動排花方法使所述漿紗機具有自動排花功能，從而節省勞動力，大大提高漿紗排花的準確度，并大幅提高穿綜工序中自動穿綜機的生產效率和利用率。
文檔編號D06B3/04GK103046267SQ20121059383
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者問曉鋒, 田柱安, 李冰, 羅雄波, 聶欣, 梁志強, 林志峰, 文長華, 葉偉, 徐賓 申請人:廣東溢達紡織有限公司