專利名稱：推拉式卷染機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印染機械領域，尤其涉及一種高溫高壓推拉式卷染機。
背景技術：
卷染機主要包括卷布輥、染槽、控制機構、缸蓋，其中，卷染機的中心機構即為兩個來回卷繞的卷布輥，織物從一個卷布輥退繞下來，并卷到另一個卷布輥上，在交替卷繞的過程中，不斷穿過卷布輥下的染液，將染液吸收到布面上，并在卷繞過程中吸附、結合、固著；染槽位于卷布輥的下方，盛放染液，卷繞中布匹平幅從染槽底部液下穿過；控制機構可使兩個卷布輥線速度恒定、保證織物平幅通過時不會因為供快、收慢而折疊起皺，也不會因為供慢、收快而造成張力過大、拉長甚至拉斷織物。常溫卷染機的缸蓋起到恒定機缸內部上下、左右溫度的作用，防止液上織物被風吹而散熱造成能源損失，同時也防止上部溫度過低影響染料滲透和固著。高溫高壓卷染機的缸蓋則起到壓力鍋蓋的作用，使機缸內部溫度超過 IOO0C,適用于分散染料染滌綸織物。如圖I 2所示，其示出一種GR型高溫高壓卷染機，包括卷布輥la、筒體2a、連接螺栓3a、門蓋4a、密封條5a，其采用前后兩側開門，門上設置門蓋4a，并通過連接螺栓3a實現門與門蓋的鎖緊，連接螺栓有二十四個，前后側各十二個，均需要人工操作，勞動強度大；同時在門與門蓋之間設置橡膠密封條5a，密封條呈T型，人工旋擰連接螺栓不能有效的保證完全鎖緊，容易產生漏氣現象，存在使用上的安全隱患。此外，這個開門方式受到筒體面積限制，門孔比較小，給操作帶來不便；筒體Ia采用Q235-B普通容器板材制成，筒體接觸腐蝕性染液容易生銹，降低了筒體的使用壽命；染液加熱方式也只能采用直接加熱方式，蒸汽直接通過蒸汽管沖至染液中加熱染液，在染色時會有冷凝水產生，會改變浴比，不能保證染液的均勻度。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種推拉式卷染機，其筒體為分離式結構，并采用推拉開合方式，操作方便，筒體接口處采用氣密封，使用安全性高，筒體采用不銹鋼材料制成，能提升使用壽命。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案一種推拉式卷染機，包括底座，所述底座上設有筒體，所述筒體內裝有卷布輥，所述卷布輥的下方設置染槽，所述筒體包括筒體a部分、筒體b部分，所述筒體a部分固定安裝在所述底座上，所述筒體b部分可移動的安裝在所述底座上，且所述底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動件與所述筒體b部分相連，實現筒體b部分的移動，所述筒體a部分與所述筒體b部分相接處采用氣密封。進一步的，所述筒體b部分下部設有滾輪，所述底座上相匹配的設置軌道，以使所述筒體b部分可滾動的安裝在底座上。進一步的，所述動力裝置采用減速機，所述減速機的輸出軸安裝齒輪，在所述筒體b部分上與所述齒輪相嚙合的設有齒條，通過所述齒輪的轉動實現所述筒體b部分的動作。進一步的，所述筒體a部分、筒體b部分均采用不銹鋼材料制成。優選的，所述滾輪有四個，且對稱設置在所述筒體b部分的左、右兩側。 優選的，所述齒條設置在所述筒體b部分的底部，所述減速機位于所述筒體b部分的下方，所述減速機輸出軸裝有齒輪，并與所述齒條相嚙合。本實用新型的有益效果通過采用由筒體a部分與筒體b部分組成的分離式結構的筒體，避免了在筒體上開門孔的傳統做法，操作空間大，且通過動力裝置實現兩筒體的開合，操作方便，降低了工人的勞動強度，而兩筒體相接處采用氣密封，密封效果好，克服傳統的螺栓鎖緊方式，容易產生漏氣等現象，使用安全性高；筒體a部分與第二筒均采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料接觸腐蝕性的染液時不易生銹，能提升其使用壽命，使用壽命能達到15年以上。
圖I為現有的一種GR型高溫高壓卷染機的主視示意圖；圖2為圖I的側視示意圖；圖3為本實用新型所述的推拉式卷染機的主視示意圖。圖中la、卷布輥；2a、筒體；3a、連接螺栓；4a、門蓋；5a、密封條；I、底座；2、卷布輥；3、筒體a部分；4、筒體b部分；5、滾輪；6、減速機；7、齒條；8、齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。如圖3所示，于本實施例中，本實用新型所述的推拉式卷染機包括底座I,底座I上設有筒體，筒體內裝有卷布輥2，卷布輥2的下方設置染槽，筒體包括筒體a部分3、筒體b部分4，筒體a部分3固定安裝在底座I上，筒體b部分4可移動的安裝在底座I上，且底座I上還設有動力裝置，動力裝置通過傳動件與筒體b部分4相連，實現筒體b部分的移動，筒體a部分3與筒體b部分4相接處采用氣密封。筒體b部分4下部設有滾輪5，底座I上相匹配的設置軌道，以使筒體b部分4可滾動的安裝在底座I上，本實施例中，優選的滾輪5有四個，且對稱設置在筒體b部分4的左、右兩側。本實施例中，動力裝置采用減速機6，傳動件采用齒條7，齒條7設置在筒體b部分4的底部，減速機6位于筒體b部分4的下方，減速機6的輸出軸裝有齒輪8，齒輪8與齒條7相嚙合。當需要筒體打開時，電氣控制系統控制減速機6啟動，輸出軸轉動帶動齒輪8轉動，由于齒輪8與齒條7是相互嚙合的，從而拉動齒條7向后運動，齒條7與筒體b部分4固接，實現筒體b部分4向遠離筒體a部分3的方向運動，進而實現筒體的打開，方便了操作；當需要筒體閉合時，電氣控制系統控制減速機反轉，齒輪反轉推動齒條向前運動，實現筒體b部分4向靠近筒體a部分3的方向運動，進而實現筒體的閉合，且在筒體a部分與筒體b部分的相接處采用硅橡膠氣密封，密封效果好，提高了操作的安全性。[0023]本實施例中，筒體a部分3、筒體b部分4均采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料接觸腐蝕性的染液時不易生銹，能提升其使用壽命，使用壽命能達到15年以上。另外，本實用新型所述的卷染機采用的加熱方式有兩種，分別為直接加熱、間接加熱。直接加熱蒸汽通過蒸汽管直接沖至染液中加熱，在染液起初加熱時使用，起到快速加熱的作用，提升染液升溫速度，減少升溫時間；間接加熱采用循環泵將染槽中染液抽出，經過熱交換器加熱，再打到染槽中，這樣循環加熱，保證染液加熱沒有死角，提高染液均勻度，保證了浴比，提高染色效率和色牢度，將染色邊中差和頭尾差降到最低。本實用新型所述的卷染機還采用大容量可編程控制器和大觸摸屏，存儲多個工藝配方，通過設定速度、張力、 道數、溫度、加料、時間、給水、排水、照明等工藝參數，一鍵操作完成，操作簡單方便。
權利要求1.一種推拉式卷染機，包括底座，所述底座上設有筒體，所述筒體內裝有卷布輥，所述卷布輥的下方設置染槽，其特征在于，所述筒體包括筒體a部分、筒體b部分，所述筒體a部分固定安裝在所述底座上，所述筒體b部分可移動的安裝在所述底座上，且所述底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動件與所述筒體b部分相連，實現筒體b部分的移動，所述筒體a部分與所述筒體b部分相接處采用氣密封。
2.根據權利要求I所述的推拉式卷染機，其特征在于，所述筒體b部分下部設有滾輪，所述底座上相匹配的設置軌道，以使所述筒體b部分可滾動的安裝在底座上。
3.根據權利要求I所述的推拉式卷染機，其特征在于，所述動力裝置采用減速機，所述減速機的輸出軸安裝齒輪，在所述筒體b部分上與所述齒輪相嚙合的設有齒條，通過所述齒輪的轉動實現所述筒體b部分的動作。
4.根據權利要求I所述的推拉式卷染機，其特征在于，所述筒體a部分、筒體b部分均采用不銹鋼材料制成。
5.根據權利要求2所述的推拉式卷染機，其特征在于，所述滾輪有四個，且對稱設置在所述筒體b部分的左、右兩側。
6.根據權利要求3所述的推拉式卷染機，其特征在于，所述齒條設置在所述筒體b部分的底部，所述減速機位于所述筒體b部分的下方，所述減速機輸出軸裝有齒輪，并與所述齒條相嚙合。
專利摘要本實用新型公開一種推拉式卷染機，包括底座，所述底座上設有筒體，所述筒體內裝有卷布輥，所述卷布輥的下方設置染槽，所述筒體包括筒體a部分、筒體b部分，所述筒體a部分固定安裝在所述底座上，所述筒體b部分可移動的安裝在所述底座上，且所述底座上還設有動力裝置，所述動力裝置通過傳動件與所述筒體b部分相連，實現筒體b部分的移動，所述筒體a部分與所述筒體b部分相接處采用氣密封。通過采用分離式結構的筒體，避免了在筒體上開門孔的傳統做法，操作空間大，且通過動力裝置實現兩筒體的開合，操作方便，降低了工人的勞動強度，而兩筒體相接處采用氣密封，密封效果好，克服傳統的螺栓鎖緊方式，容易產生漏氣等現象，使用安全性高。
文檔編號D06B3/32GK202482631SQ20122011297
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者楊偉國, 楊伯云 申請人:無錫市宏達染整設備有限公司