專利名稱：繡花機用凸輪式擺梭驅動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種繡花機上應用的擺梭驅動機構，尤其是一種利用凸輪機構驅動擺梭擺轉的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構。
背景技術：
現有技術中，繡花機上應用的擺梭驅動機構是用于驅動擺梭在設定的轉角范圍內按一定的運動規律往復轉擺，其結構一般包括底座和安裝在底座上的擺梭構件以及驅動裝置，其驅動裝置通常采用伺服電機，通過控制系統控制伺服電機在設定的轉角范圍內正反轉來直接實現擺梭的往復轉擺，本結構雖然簡單，但需要設計繡花機繡針升降的控制程序和伺服電機控制程序相互配合同步，程序編程復雜，增加設計成本，同時應用伺服電機也使機器成本偏高，如何降低編程難度，不需要伺服電機，最好能利用繡花機主軸動力傳動，降低成本，是目前廣大繡花機制造企業正在研究解決的技術問題。·
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以利用繡花機主軸動力傳動，不需要單獨使用電機及控制，成本較低的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構。為解決上述技術問題，本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構的技術方案是包括底座和安裝在底座上的擺梭構件和驅動裝置，所述的底座是一種四方箱體，其外側還延伸出一對與繡花機針板連接的連接臂，所述的擺梭構件安裝在底座箱體外側壁且在連接臂下方，并且其轉軸通過軸承穿過底座箱體外壁，所述的驅動裝置包括安裝在轉軸上并處于底座箱體內的傳動小齒輪，還包括一條穿過底座箱體的傳動軸，該傳動軸垂直于擺梭構件的轉軸并相互避開，而且其端部延伸出底座箱體外被外動力驅動，傳動軸上安裝有一個置于底座箱體內的圓柱凸輪，圓柱凸輪通過緊釘螺釘與傳動軸緊固在一起隨傳動軸一同轉動，并且其兩端部還安裝有軸承，軸承通過軸承端蓋與底座箱體側壁相連，還包括安裝在底座箱體內壁上且其齒形在扇頂上與傳動小齒輪嚙合的扇形轉擺齒輪，所述扇形轉擺齒輪端面上伸出一條撥軸，該撥軸伸入圓柱凸輪的凸輪槽中，隨著圓柱凸輪的轉動，迫使扇形轉擺齒輪在凸輪槽的行程控制下按設定轉角范圍往復轉擺，同時驅動擺梭構件往復轉擺。作為本實用新型的優選技術方案之一是所述的轉軸是穿過底座箱體兩個外壁，并通過安裝該外壁上的軸承固定支承。作為本實用新型的優選技術方案之二是所述的扇形轉擺齒輪下端具有軸套，軸套與固定軸相連，固定軸一端部安裝有軸承，并且用墊圈和螺母定位軸承，軸承通過軸承端蓋固定于底座箱體內壁上，所述撥軸是固定在扇形轉擺齒輪端面上處于軸套的上方。作為本實用新型的優選技術方案之三是所述的傳動小齒輪是通過緊定螺釘固定安裝在轉軸上。作為本實用新型的優選技術方案之四是所述的撥軸軸端上還套接有滾動軸承，與圓柱凸輪的凸輪槽接觸的是該滾動軸承外圈。[0009]本實用新型的有益效果是由于本實用新型用機械傳動機構取代了伺服電機直接正反轉驅動,其傳動軸延伸出底座箱體外的端部可以利用繡花機主軸動力通過同步帶輪傳動來驅動，減少使用電機的數量，降低了成本，所以本實用新型具有可以利用繡花機主軸動力傳動，不需要單獨使用電機及控制，成本較低的有益效果。
以下結合附圖對本實用新型的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構作更詳細的說明。圖I是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構的主視圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I中A-A向的剖視圖。 圖5是圖3中B-B向的剖視圖。圖6是圖3中C-C向的剖視圖。圖7是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構的立體圖。圖8是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構中扇形轉擺齒輪與擺梭構件之間傳動結構主視圖。圖9是圖8的左視圖。
圖10是圖8的俯視圖。
圖11是圖8中D-D向的剖視圖。
圖12是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構中扇形轉擺齒輪與擺梭構件之間傳動結構的立體圖。
圖13是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構中驅動裝置的主視圖。
圖14是
圖13中E-E向的剖視圖。
圖15是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構中驅動裝置的立體圖。
圖16是本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構中圓柱凸輪安裝在傳動軸上的主視圖。
圖17是
圖16的俯視圖。
圖18是
圖16的左視圖。
圖19是
圖16的右視圖。
具體實施方式
由圖I 19所示，本實用新型繡花機用凸輪式擺梭驅動機構的實施方式是包括底座I和安裝在底座上的擺梭構件2和驅動裝置3，所述的底座I是一種四方箱體，其外側還延伸出一對與繡花機針板連接的連接臂11，所述的擺梭構件2安裝在底座I箱體外側壁且在連接臂11下方，并且其轉軸21通過軸承穿過底座I箱體外壁，所述的驅動裝置3包括安裝在轉軸21上并處于底座I箱體內的傳動小齒輪22，還包括一條穿過底座I箱體的傳動軸4，該傳動軸4垂直于擺梭構件2的轉軸21并相互避開，而且其端部延伸出底座I箱體外被外動力驅動，傳動軸4上安裝有一個置于底座I箱體內的圓柱凸輪41,圓柱凸輪41通過緊釘螺釘與傳動軸4緊固在一起隨傳動軸4 一同轉動，并且其兩端部還安裝有軸承，軸承通過軸承端蓋42與底座I箱體側壁相連，還包括安裝在底座I箱體內壁上且其齒形在扇頂上與傳動小齒輪22嚙合的扇形轉擺齒輪5，所述扇形轉擺齒輪5端面上伸出一條撥軸51，該撥軸51伸入圓柱凸輪41的凸輪槽411中，隨著圓柱凸輪41的轉動,迫使扇形轉擺齒輪5在凸輪槽411的行程控制下按設定轉角范圍往復轉擺，同時驅動擺梭構件2往復轉擺。本實施例中，底座I可以鑄造一體成型，擺梭構件2的轉軸21可以通過聯軸器連接延長，傳動軸4設置在轉軸21的下方，其端部延伸出底座I箱體外被外動力驅動，該外動力可以是繡花機主軸動力通過傳動裝置傳遞，例如采用同步帶輪傳動裝置；傳動小齒輪22與轉軸21的固定可以通過螺釘緊固方式或過盈配合方式，為了方便裝拆和調整，最好采用螺釘緊固方式；本實施例中所涉及的軸承可以是滑動軸承或滾動軸承，最好采用滾動軸承；所述圓柱凸輪41與傳動軸4的固定還可以通過過盈配合方式實現，為了方便裝拆和調整，最好還是采用螺釘緊固方式固定；圓柱凸輪41的凸輪槽411的行程設計可以根據擺梭構件2規定轉擺角度范圍計算，通常是圓柱凸輪41旋轉一周，凸輪槽411的行程通過扇形轉擺齒輪5轉換成往復轉擺角度來驅動擺梭構件2按設定的運動規律往復轉擺一次由圖I 7所示，作為本實用新型的優選實施方式之一是所述的轉軸21是穿過 底座I箱體兩個外壁，并通過安裝該外壁上的軸承固定支承。本實施例中所涉及的軸承可以是滑動軸承或滾動軸承，最好采用滾動軸承；本實施方式可以很好地利用底座I箱體的兩個外壁來支承轉軸21，保證了傳動小齒輪22與扇形轉擺齒輪5嚙合穩定，可以避免出現滑齒故障。由圖I 11所示，作為本實用新型的優選實施方式之二是所述的扇形轉擺齒輪5下端具有軸套52，軸套52與固定軸53相連，固定軸53 —端部安裝有軸承54，并且用墊圈和螺母定位軸承54，軸承54通過軸承端蓋55固定于底座I箱體內壁上,所述撥軸51是固定在扇形轉擺齒輪5端面上處于軸套52的上方。由圖8 15所示，作為本實用新型的優選實施方式之三是所述的傳動小齒輪22是通過緊定螺釘固定安裝在轉軸21上。本實施方式中，傳動小齒輪22可以方便裝拆和調
難
iF. O由圖I 15所示，作為本實用新型的優選實施方式之四是所述的撥軸51軸端上還套接有滾動軸承511，與圓柱凸輪41的凸輪槽411接觸的是該滾動軸承511外圈。本實施方式中，增加的滾動軸承511可以避免撥軸51直接與凸輪槽411接觸所產生的磨損誤差，使傳動更加準確。工作原理由圖I 19所示，本實用新型可以采用繡花機主軸動力作為外動力驅動,通過同步帶輪傳動方式驅動傳動軸4延伸出底座I箱體外的端部，傳動軸4帶動圓柱凸輪41旋轉，通過它的凸輪槽411驅動扇形轉擺齒輪5的撥軸51使扇形轉擺齒輪5圍繞固定軸53往復轉擺,可以通過扇形轉擺齒輪5的扇頂齒形回轉半徑較大來放大扇頂齒形往復轉擺的行程，使被其驅動的傳動小齒輪22能按照規定的轉角范圍和運動規律往復轉動，從而通過轉軸21準確地驅動擺梭構件2按設定的運動規律完成不斷往復轉擺動作；圓柱凸輪41旋轉一周，凸輪槽411的行程通過扇形轉擺齒輪5轉換成往復轉擺角度來驅動擺梭構件2按設定的運動規律往復轉擺一次。由于本實用新型用機械傳動機構取代了伺服電機直接正反轉驅動，其傳動軸4延伸出底座I箱體外的端部可以利用繡花機主軸動力通過同步帶輪傳動來驅動，減少使用電機的數量，降低了成本，所以本實用新型具有可以利用繡花機主軸動力傳動，不需要單獨使用電機及控制，成本較低的有益效果。以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制，只要是以基本相同的手段實現本實用新型的目的，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，包括底座(I)和安裝在底座上的擺梭構件(2)和驅動裝置(3)，其特征在于所述的底座(I)是一種四方箱體，其外側還延伸出一對與繡花機針板連接的連接臂(11)，所述的擺梭構件(2)安裝在底座(I)箱體外側壁且在連接臂(11)下方，并且其轉軸(21)通過軸承穿過底座(I)箱體外壁，所述的驅動裝置(3)包括安裝在轉軸(21)上并處于底座(I)箱體內的傳動小齒輪(22)，還包括一條穿過底座(I)箱體的傳動軸(4)，該傳動軸(4)垂直于擺梭構件(2)的轉軸(21)并相互避開，而且其端部延伸出底座(I)箱體外被外動力驅動，傳動軸(4)上安裝有一個置于底座(I)箱體內的圓柱凸輪(41)，圓柱凸輪(41)通過緊釘螺釘與傳動軸⑷緊固在一起隨傳動軸⑷一同轉動，并且其兩端部還安裝有軸承，軸承通過軸承端蓋(42)與底座(I)箱體側壁相連，還包括安裝在底座(I)箱體內壁上且其齒形在扇頂上與傳動小齒輪(22)嚙合的扇形轉擺齒輪(5)，所述扇形轉擺齒輪(5)端面上伸出一條撥軸(51)，該撥軸(51)伸入圓柱凸輪(41)的凸輪槽(411)中，隨著圓柱凸輪(41)的轉動，迫使扇形轉擺齒輪(5)在凸輪槽(411)的行程控制下按設定轉角范圍往復轉擺，同時驅動擺梭構件(2)往復轉擺。
2.根據權利要求I所述的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，其特征在于所述的轉軸(21)是穿過底座(I)箱體兩個外壁，并通過安裝該外壁上的軸承固定支承。
3.根據權利要求I所述的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，其特征在于所述的扇形轉擺齒輪(5)下端具有軸套(52)，軸套(52)與固定軸(53)相連，固定軸(53) —端部安裝有軸承(54)，并且用墊圈和螺母定位軸承(54)，軸承(54)通過軸承端蓋(55)固定于底座(I)箱體內壁上，所述撥軸(51)是固定在扇形轉擺齒輪(5)端面上處于軸套(52)的上方。
4.根據權利要求I所述的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，其特征在于所述的傳動小齒輪(22)是通過緊定螺釘固定安裝在轉軸(21)上。
5.根據權利要求I所述的繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，其特征在于所述的撥軸(51)軸端上還套接有滾動軸承(511)，與圓柱凸輪(41)的凸輪槽(411)接觸的是該滾動軸承(511)外圈。
專利摘要本實用新型公開了一種繡花機用凸輪式擺梭驅動機構，包括底座和安裝在底座上的擺梭構件和驅動裝置，底座是一種四方箱體，其外側還延伸出一對連接臂，擺梭構件裝在底座箱體外側壁且在連接臂下方，其轉軸通過軸承穿過底座箱體外壁，驅動裝置包括裝在轉軸上并處于底座箱體內的傳動小齒輪，還有通過軸承穿過底座箱體的傳動軸，該傳動軸垂直于擺梭構件的轉軸并相互避開，其端部延伸出底座箱體外被外動力驅動，轉軸裝有一個置于底座箱體內的圓柱凸輪，還包括被圓柱凸輪驅動且與傳動小齒輪嚙合的扇形轉擺齒輪，該扇形轉擺齒輪可以驅動擺梭構件往復轉擺；本結構可以利用繡花機主軸動力作為外動力驅動，不需單獨用電機及控制，具有成本較低的有益效果。
文檔編號D05C11/00GK202509246SQ20122013991
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者周俊榮 申請人:陳展新