專利名稱：電腦針織橫機的機頭三角系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電腦針織橫機的機頭三角系統，特別是一種設置有攔圈三角的電腦針織橫機的機頭三角系統。
背景技術：
電腦針織橫機的編織是通過機頭往復運動，電腦針織橫機的機頭是由三角系統等組成，三角系統是安裝在機頭三角座上，分別前后對應，在三角系統對織針上下運動來完成鉤紗、成圈、移圈、集圈、脫圈等動作，編織物的品種也是多樣化，其中單面編織的品種最為常見。在編織單面織物時，可使用前、后任意一面進行編織。也有前后單面輪翻交織、抽條彈力織物等，隨著時代的發展，各種原料品種的紗線越來越多，性能的差異也較大，再加編織物的工藝要求較高，會產生織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等現象，達不到完美效果，次品率較高，有些工藝還無法生產。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種電腦針織橫機的機頭三角系統，其可以有效地解決織物旁邊不脫圈、漏針、寬邊等問題。為了解決上述的技術問題，本實用新型的技術方案是一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板，所述三角系統底板上設置有攔圈三角，在編織織針脫圈前或脫圈時，所述攔圈三角將與編織織針對應的休息織針抬升，使休息織針的針頭壓住編織織針上未脫圈的線圈。攔圈三角把前針床(休息織針所在的針床)內的織針(即休息織針)抬高到設定的高度，高于原設定復位三角的高度，其針頭位置在后針床(編織織針所在的針床)編織上下運動織針(即編織織針)的底部間隙越小更好，但不能碰撞、摩擦后針床內編織的織針。在編織時前后針床內織針錯位居中位置為最佳，利用前針床內的織針來壓住、阻攔后針床在編織時織針上下運動不易脫圈的線圈，使其能夠起到強制脫圈，達到正常編織的效果。所述三角系統底板上形成有織針針踵行走的通道，攔圈三角設置在通道內，攔圈三角的走針面通過抬升休息織針的針踵來抬升休息織針。為了更好地起到強制脫圈的效果，所述攔圈三角的走針面在最高點處保持走針面的高度并向機頭行走的相反方向延伸。為了針踵在攔圈三角上行走運動的平緩，所述攔圈三角在機頭行走方向的一側的走針面為坡形，即沿休息織針的行走方向，所述攔圈三角的走針面為坡形。由于電腦針織橫機的機頭是雙向工作的，在所述三角系統底板上左右對稱設置有兩塊攔圈三角，在相反的兩個方向上均能起到作用。所述攔圈三角可沉降，在機頭向左運動時，右側攔圈三角沉降；在機頭向右運動時，左側攔圈三角沉降。[0012]所述攔圈三角可上下移動，在機頭向左運動時，左側攔圈三角上升至工作位置，右側攔圈三角在下不工作；在機頭向右運動時，右側攔圈三角上升至工作位置，左側攔圈三角在下不工作。在三角系統底板的背面設置有步進電機帶動的連桿，所述連桿上設置有兩端高、中間低的導槽，攔圈三角背面的銷軸通過軸承設置在導槽內。在三角系統底板的背面設置有與攔圈三角相連的凸塊，所述凸塊上設置有復位彈簧，在攔圈三角上升后，所述復位彈簧可將攔圈三角拉至最低位置；在凸塊邊設置有電磁鐵帶動并可自動恢復原狀態的導柱，所述導柱與凸塊接觸的頭端為錐形，導柱在伸縮時，其錐形頭端壓迫凸塊向上運動。本實用新型三角系統中的攔圈三角利用對應面的休息織針來控制、幫助編織織針上密度較高、難以脫圈和放針頻繁、無牽拉管制的線圈。攔圈三角是把休息織針升到一定高度，從而壓住對應編織織針上不易脫圈的線圈以及寬松易浮起的線圈，使編織織針上的線圈能夠有效脫圈。在幫助編織織針上線圈脫圈后，被抬升到一定高度的休息織針在密度三 角的作用下恢復到原來的位置。此功能能夠擴大原來不能適用的原料、紗線編織的范圍，提高編織物的合格率。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I為左右攔圈三角設置在一起的結構示意圖。圖2為攔圈三角工作原理示意圖。圖3為攔圈三角結構示意圖。圖4為沉降式攔圈三角結構示意圖。圖5為可上下推撥式攔圈三角結構示意圖。圖6為可上下推撥式攔圈三角一實施例結構示意圖。圖7為可上下推撥式攔圈三角另一實施例結構示意圖。圖8為電磁鐵帶動攔圈三角運動結構原理圖。
具體實施方式
在本實用新型中，將織針4在不同階段分為編織織針8、攔圈織針10和休息織針11 (即非攔圈織針)，休息織針11被抬升起，起壓圈的作用時被稱為攔圈織針10。電腦針織橫機在編織過程中，編織織針8在起針時織針是上下運動的，從而脫離其上的線圈9 (如圖2所示)。若掛在編織織針8上的線圈9密度較高時，線圈9抱著編織織針8，在編織織針8上升時隨即跟起，編織織針8上的針舌便不能升過線圈9上，導致無法脫圈，此時新的紗線又進入織針的針鉤，尤其是工藝要求收針后脫圈更難，這樣就造成無法正常編織。單面織物在編織時，工藝要求需要放針，特別是間隔轉數少，放針比較頻繁的織物編織，因為連續頻繁放針，編織的織物下面很少或沒有牽拉，所以在編織織針8上剛形成的線圈9寬松，容易浮起，不能正常編織，會出現漏針、寬邊、爛邊等。本實用新型的電腦針織橫機的機頭三角系統如圖I所示，包括三角系統底板1，所述三角系統底板I上設置有攔圈三角3 (即圖I中的左攔圈三角3和右攔圈三角3，兩個三角連接在一起)，在編織織針8脫圈前或脫圈時，所述攔圈三角3將與編織織針8對應的休息織針11抬升(如圖2所示)，休息織針11變為攔圈織針10，此時休息織針11的針頭壓住編織織針8上未脫圈的線圈9，從而解決上述的技術問題。上述攔圈三角3將與編織織針8對應的休息織針11抬升，使休息織針11的針頭壓住編織織針8上未脫圈的線圈9，從而利于編織織針8上線圈9的脫圈。這是本實用新型的精髓，是電腦針織橫機行業具有劃時代意義的革命性創新。如圖2所示，攔圈三角3把前針床7 (休息織針11所在的針床)內的織針(即休息織針11)抬高到設定的高度，高于原設定復位三角5的高度，其針頭位置與后針床6 (編織織針8所在的針床)上對應的編織織針8之間的間隙越小越好，但不能碰撞、摩擦后針床內 的編織織針8。利用前針床7內的織針來壓住、阻攔后針床6上編織織針8上不易脫圈的線圈9，使其能夠起到強制脫圈，達到正常編織的效果。攔圈三角3主要利用對應休息織針11來控制編織過程中織針脫圈、成圈的穩定。攔圈三角3適用于單面編織、抽條彈力和前后單面輪翻交織等，其形狀可以根據不同機型的三角系統分別設計成單體或組合體。前針床7匹配的三角系統上增加的攔圈三角3把前針床7內的休息織針11起到設定的高度，抬高的高度為如圖I所示的高度H，高于原設定復位三角5 (上復位三角)的高度。三角系統底板I上形成有織針針踵13 (如圖5所示)行走的通道，此通道是多個不同功能的三角突出三角系統底板形成的，各三角的走針面構成通道的側邊，當織針針踵13通過時，三角走針面來控制針踵13的方向和高度，從而控制織針。本實用新型的攔圈三角3設置在通道內，攔圈三角3的走針面通過抬升休息織針11的針踵13來抬升休息織針，此時織針的功能由休息織針11變為攔圈織針10，將對應編織織針8上的線圈9壓住。在編織織針8起針時(即脫圈時)，休息織針11在針踵13通道內的位置時固定的，攔圈三角3便設置在此位置上，否則將起不到任何作用。換句話說，本實用新型雖然用功能性語言來說明攔圈三角3的設置，但是在針踵13的通道內，攔圈三角3的位置是固定的，其必須是在編織織針8起針時，休息織針11的針踵13所在的位置處。為了針踵13在攔圈三角3上行走運動的平緩，所述攔圈三角3在機頭行走方向的一側的走針面為坡形。若攔圈三角3在機頭行走方向的一側為90°垂直的走針面，而針踵13的行走方向是左右的，此時織針便移動不了。平緩的坡形有利于織針4平緩地上升到需要的高度。由于編織織針8脫圈是一個動態的過程，因此對線圈9的按壓需要持續一定的時間，待到完全脫圈后對線圈9按壓才可結束，否則短時間按壓效果會打折扣。例如，在編織織針8還未完成脫圈動作時，對線圈9的按壓已經結束，此時線圈9仍有可能附在編織織針8上無法完成脫圈。為了更好地起到強制脫圈的效果，如圖3所示，所述攔圈三角3的走針面在最高點A處保持走針面的高度并向機頭行走的相反方向延伸，延伸距離即為AB段距離。此“最高點A處”就是抬升休息織針11的高度，由于機頭是始終向前運動的，保持此“最高點”走針面便轉化為對編織織針8上的線圈9進行持續的按壓，直至脫圈完成。“最高點”走針面的長度(即AB段距離)可根據不同機型、實際的脫圈速度等計算出來，此處不再贅述。由于電腦針織橫機的機頭是雙向工作的，在所述三角系統底板上左右對稱設置有兩塊攔圈三角3，即設置在左的攔圈三角3和設置在右的攔圈三角3，設置在左的攔圈三角3和設置在右的攔圈三角3對稱設置，因而其在相反的兩個方向上均能起到作用。上述，在三角系統底板I上左右對稱設置有兩塊攔圈三角3，從而在相反的兩個方向上均能起到作用。此時所說的兩塊攔圈三角3主要是從功能上來說的，即在兩個方向上實現攔圈的作用。實際實施，可以將兩塊攔圈三角3合二為一，如圖I所示，但是這樣具有一定的弊端，例如在機頭向一個方向運動時，只需要一邊的攔圈三角3起作用即可，而此時針踵13也將在另一邊的攔圈三角3上運動，增加了摩擦；另外，在攔圈織針10完成壓圈作用后，若沒有另外一邊攔圈三角3走針面對針踵13的“支撐”，此時攔圈織針10是可以下落的，這樣可以避免意外掛線使編織物產生疵點，而在兩塊攔圈三角3合二為一時，攔圈 織針10在針踵13的通道內高度始終不能下落，極易產生意外掛線問題。總結上段所述，可以得出以下結論即不需要工作的攔圈三角3應避免工作，其工作不僅產生不了有效的作用，反而會帶來一定的弊端。為此，我們將所述兩塊攔圈三角3分別獨立設置成可沉降的，不工作的攔圈三角3沉降，即在機頭向左運動時，右側攔圈三角3沉降；在機頭向右運動時，左側攔圈三角3沉降。即工作時，攔圈三角3和其他功能三角一樣突出三角系統底板I表面；不工作時，則沿垂直于三角系統底板I表面的方向，“陷”在三角系統底板I內。此沉降功能可以采用電磁鐵來實現，還可采用電機驅動的方式來實現。如圖4所示，在機頭向右運動時，針踵13的運動路線如圖中箭頭所示，先經過設置在右的攔圈三角3的抬升，保持一段抬升的距離后，設置在右的攔圈三角3便不起作用，這一段時間內設置在左的攔圈三角3始終是沉降狀態，不對織針4產生任何作用。由于休息織針11始終是處于針槽中的，攔圈三角3若采用沉降方式，攔圈三角3的狀態由沉降至突出時勢必會與休息針織11的針踵13沖突。產生這個問題的根源還要從攔圈三角3的作用來說攔圈三角3的作用是通過針踵13來抬升織針，抬升后針踵13便處于攔圈三角3的上方；而在攔圈三角3由沉降至突出工作時，由于前期織針的針踵13沒有經過攔圈三角3的走針面抬升，其就無法位于攔圈三角3的上部，在攔圈三角3由沉降至突出工作時，兩者勢必沖突。上述問題解決的方法是在攔圈三角3由沉降至突出工作時，機頭需運行至針床一端，從針床一端運行即可。這是因為針床兩端是沒有織針4的，也就不會與攔圈三角3沖關。我們還可以采用下述的另一種實施方式如圖5所示，將所述攔圈三角3設置成可上下移動的，在機頭向左運動時，左側攔圈三角3上升至工作位置，右側攔圈三角3在下不工作；在機頭向右運動時，右側攔圈三角3上升至工作位置，左側攔圈三角3在下不工作。如圖5所示，在機頭向左運動時，織針4的針踵13的運動路徑如圖中箭頭所示。設置在左的攔圈三角3向上移動至工作位置，織針4被設置在左的攔圈三角3抬升一定高度后，保持此高度一段距離后便不再起作用，在此過程中設置在右的攔圈三角3始終在下，處于不工作的位置，不對織針4產生任何作用。[0048]對于上述攔圈三角3上下移動的實現方式有多種，其實現的方式主要受到三角系統底板I有限空間的限制，以下公開兩種實施方式，但本實用新型上下移動來選擇工作的攔圈三角3的思想不受實施例的限制。第一種方式是如圖6所示，在三角系統底板的背面設置有步進電機14帶動的連桿23，所述連桿23上設置有兩端高、中間低的導槽16，攔圈三角3背面的銷軸15通過軸承設置在導槽16內。連桿23通過支架17固定，其只能左右運動。當步進電機14帶動的連桿23向左運動時，攔圈三角3上的銷軸15左右無法運動，其只能沿導槽16運動，由于導槽16兩端高、中間低，此時左邊銷軸15帶動左邊的攔圈三角3向下移動；與此同時右邊銷軸15帶動右邊的攔圈三角3向上移動。當步進電機14帶動的連桿23向右運動時，各部件運動的方式與上述向對應，在此不再贅述。第二種方式是如圖7、8所示，在三角系統底板I的背面設置有與攔圈三角3相連的凸塊20，所述凸塊20上設置有復位彈簧21，在攔圈三角3上升后，所述復位彈簧21可將攔圈三角3拉至最低位置(即復位至原始位置)；在凸塊20邊設置有電磁鐵18帶動并可自動恢復原狀態的導柱19，所述導柱19與凸塊20接觸的頭端為錐形，導柱19在伸縮時，其錐形頭端壓迫凸塊20向上運動。如圖8所示，導柱19運動狀態如圖中向下箭頭所示，其圓錐形頭端在與凸塊20接觸后迫使凸塊20向右運動，如圖中向右箭頭所示，凸塊20帶動攔圈三角3向右運動，此時右向運動即是攔圈三角3向上運動，只是視角不同而已。導柱19自動恢復原狀態是通過其上的導柱復位彈簧22實現的，在導柱運動時，導柱復位彈簧22受到擠壓，產生彈性形變，在促使導柱19運動的力撤銷后，導柱復位彈簧22彈性形變得到釋放，從而使導柱19復位。復位彈簧21也是采用相同的原理，只是復位彈簧21是受到拉伸而形變。上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板(1)，其特征在于所述三角系統底板(I)上設置有攔圈三角(3)，在編織織針(8)脫圈前或脫圈時，所述攔圈三角(3)將與編織織針(8)對應的休息織針(11)抬升，使休息織針(11)的針頭壓住編織織針(8)上未脫圈的線圈(9)。
2.根據權利要求I所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于所述三角系統底板(I)上形成有織針針踵(13)行走的通道，所述攔圈三角(3)設置在通道內，攔圈三角(3)的走針面通過抬升休息織針(11)的針踵(13)來抬升休息織針(11)。
3.根據權利要求2所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于所述攔圈三角(3)的走針面在最高點處保持走針面的高度并向機頭行走的相反方向延伸。
4.根據權利要求2所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于沿休息織針的行走方向，所述攔圈三角(3)的走針面為坡形。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于在所述三角系統底板(I)上左右對稱設置有兩塊攔圈三角(3)。
6.根據權利要求5所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于所述攔圈三角(3)可沉降，在機頭向左運動時，右側攔圈三角(3)沉降；在機頭向右運動時，左側攔圈三角(3)沉降。
7.根據權利要求5所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于所述攔圈三角(3)可上下移動，在機頭向左運動時，左側攔圈三角(3)上升至工作位置，右側攔圈三角(3)在下不工作；在機頭向右運動時，右側攔圈三角(3)上升至工作位置，左側攔圈三角(3)在下不工作。
8.根據權利要求7所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于在三角系統底板(I)的背面設置有步進電機(14)帶動的連桿(23)，所述連桿(23)上設置有兩端高、中間低的導槽(16)，攔圈三角背面的銷軸(15)通過軸承設置在導槽(16)內。
9.根據權利要求7所述的電腦針織橫機的機頭三角系統，其特征在于在三角系統底板(I)的背面設置有與攔圈三角(3)相連的凸塊(20)，所述凸塊(20)上設置有復位彈簧(21)，在攔圈三角(3)上升后，所述復位彈簧(21)可將攔圈三角(3)拉至最低位置；在凸塊(20)邊設置有電磁鐵(18)帶動并可自動恢復原狀態的導柱(19)，所述導柱(19)與凸塊(20)接觸的頭端為錐形，導柱(19)在伸縮時，其錐形頭端壓迫凸塊(20)向上運動。
專利摘要本實用新型涉及一種電腦針織橫機的機頭三角系統，包括三角系統底板(1)，所述三角系統底板(1)上設置有攔圈三角(3)，在編織織針(8)起針前或起針時，所述攔圈三角(3)將與編織織針(8)對應的休息織針(11)抬升，使休息織針(11)的針頭壓住編織織針(8)上未脫圈的線圈(9)，攔圈三角(3)是把休息織針升到一定高度，從而壓住對應編織織針(8)上不易脫圈的線圈(9)以及寬松易浮起的線圈(9)，使編織織針上的線圈(9)能夠有效脫圈。
文檔編號D04B15/36GK202766749SQ20122039657
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月10日 優先權日2011年9月20日
發明者顧振剛 申請人:常熟市國光機械有限公司