專利名稱：一種寬幅噴水織機的制作方法
技術領域：
本發明涉及噴水織機設備領域，特別地，是一種適用于寬幅面料紡織的噴水織機。
背景技術：
無梭織機是繼有梭織機之后，誕生的一種新型織機。無梭織機以其分量輕、振動小、噪音低、車速快、效率高等優點，迅速占領了織機市場。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。噴水織機屬于噴射織機，是利用水作為引緯介質，通過噴射水流對緯紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機的水流集束性好，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機的緯紗飛行速度、織機速度都居各類織機之首。由于水流的集聚性較好，噴水織機上沒有任何防水流擴散裝置，即使這樣它的筘幅也能達到兩米多。但是生產特種寬度的織物，噴水織機水流的集聚性快速下降，導致其不能夠生產較寬幅度的面料。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種寬幅噴水織機，該寬幅噴水織機能夠生產出特種寬幅的面料。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
該寬幅噴水織機包括噴嘴、捕緯裝置、送經結構和異形筘，所述噴嘴由噴嘴芯和設置在噴嘴芯外圍的導紗管構成，所述噴嘴芯與所述導紗管之間形成的空間內通過高速水流將來自所述噴嘴芯的緯紗包裹引出至捕緯裝置，所述異形筘將所述緯紗送至所述送經結構上兩束經紗形成的“Y”型口內，所述噴嘴內設置有將噴射高速水流冷凝的冷凝裝置，所述兩束經紗形成的“Y”型口內設置有加熱所述緯紗的熔融裝置。作為優選，所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯內側及導紗管內側的導熱金屬層，所述導熱金屬層內設置有制冷裝置。作為優選，所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯外側側及導紗管內側的導熱金屬層，所述導熱金屬層內設置有制冷裝置，所述噴嘴芯內側設置有加熱層。作為優選，所述制冷裝置為半導體制冷薄膜或者熱泵裝置的制冷盤管。作為優選，所述熔融裝置為設置在所述異形筘上的加熱裝置。作為優選，所述異形筘為片狀間隔排列。本發明的優點在于:
將所述噴嘴芯與所述導紗管之間形成的空間內的高速水流進行冷凝后對緯紗進行投緯，可以杜絕高速水流的擴散，有效增加噴水織機噴嘴的投緯距離增加了噴水織機制造寬幅面料的能力。
圖1是本寬幅噴水織機送經結構及異形筘的側視布局示意 圖2是本寬幅噴水織機異形筘的作用示意 圖3是本寬幅噴水織機噴嘴實施例一的結構示意 圖4是本寬幅噴水織機噴嘴實施例二的結構示意 圖5是本寬幅噴水織機纟韋線噴射后的不意圖。圖中:100、經紗;200、緯紗;300、面料;500、異形筘;600、噴嘴芯;610、630、710、導熱金屬層；620、加熱層；700、導紗管；800、高速水流；810、冰壁。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
參閱圖1，該寬幅噴水織機為普通噴水織機的通用結構，其包括噴嘴、捕緯裝置、送經結構和異形筘500，所述噴嘴由噴嘴芯600和設置在噴嘴芯600外圍的導紗管700構成，參閱圖3和圖4，所述噴嘴芯600與所述導紗管700之間形成的空間內通過高速水流將來自所述噴嘴芯600的緯紗200包裹引出至捕緯裝置，參閱圖1和圖2，所述異形筘500將所述緯紗200送至所述送經結構上兩束經紗100形成的“Y”型口內，圖1和圖2中Y”型口的末端為紡織完成的面料300。實施例一:
在本實施例內，所述噴嘴內設置有將噴射高速水流冷凝的冷凝裝置，所述兩束經紗100形成的“Y”型口內設置有加熱所述緯紗200的熔融裝置。參閱圖3，所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯600內側及導紗管700內側的導熱金屬層610、710，所述導熱金屬層610、710內設置有制冷裝置。參閱圖5，所述噴嘴芯600與所述導紗管700之間形成的空間內的高速水流經過所述所述導熱金屬層710冷凝后其外側形成冰壁810，所述緯紗200經所述導熱金屬層610降溫后與所述高速水流內側接觸，所述高速水流內側也形成冰壁810，兩層冰壁810將所述緯紗200投射至補緯裝置，中間由于兩層冰壁810束縛，所述高速水流800不易發生擴散，因此噴嘴具有較長的投緯能力。上述的寬幅噴水織機，所述制冷裝置為半導體制冷薄膜或者熱泵裝置的制冷盤管。上述的寬幅噴水織機，所述熔融裝置為設置在所述異形筘500上的加熱裝置，由于異形筘在緯紗200未進入所述兩束經紗100形成的“Y”型口之前，即直接與所述緯紗接觸，可以有效快速的對所述緯紗200上的冰壁810。上述的寬幅噴水織機，所述異形筘500為片狀間隔排列，片狀的異形筘可以貯存較多的熱量使所述冰壁810快速融化。實施例二:
在本實施例中，所述噴嘴內設置有將噴射高速水流冷凝的冷凝裝置，所述兩束經紗100形成的“Y”型口內設置有加熱所述緯紗200的熔融裝置。參閱圖4，所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯600外側側及導紗管700內側的導熱金屬層630、710，所述導熱金屬層630、710內設置有制冷裝置，所述噴嘴芯600內側設置有加熱層620。參閱圖5，所述噴嘴芯600與所述導紗管700之間形成的空間內的高速水流經過所述所述導熱金屬層710、630冷凝后其外側和內側形成冰壁810，所述緯紗200經所述導熱金屬層610加熱后與所述高速水流內側接觸，所述緯紗200在投緯過程中對所述高速水流800內側的冰壁810進行熔融，在投緯完成時，所述異形筘500只需對所述高速水流800的外側冰壁810進行熔融，加快冰壁810的融化速度，提高紡織效率。上述的寬幅噴水織機，所述制冷裝置為半導體制冷薄膜或者熱泵裝置的制冷盤管。上述的寬幅噴水織機，所述熔融裝置為設置在所述異形筘500上的加熱裝置。上述的寬幅噴水織機，所述異形筘500為片狀間隔排列。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種寬幅噴水織機，包括噴嘴、捕緯裝置、送經結構和異形筘(500)，所述噴嘴由噴嘴芯(600)和設置在噴嘴芯(600)外圍的導紗管(700)構成，所述噴嘴芯(600)與所述導紗管(700)之間形成的空間內通過高速水流將來自所述噴嘴芯(600)的緯紗(200)包裹引出至捕緯裝置，所述異形筘(500 )將所述緯紗(200 )送至所述送經結構上兩束經紗(100 )形成的“Y”型口內，其特征在于: 所述噴嘴內設置有將噴射高速水流冷凝的冷凝裝置，所述兩束經紗(100)形成的“Y”型口內設置有加熱所述緯紗(200)的熔融裝置。
2.根據權利要求1所述的寬幅噴水織機，其特征在于:所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯(600)內側及導紗管(700)內側的導熱金屬層(610、710),所述導熱金屬層(610)、(710)內設置有制冷裝置。
3.根據權利要求1所述的寬幅噴水織機，其特征在于:所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯(600)外側側及導紗管(700)內側的導熱金屬層(630)、(710),所述導熱金屬層內設置有制冷裝置，所述噴嘴芯(600 )內側設置有加熱層(620 )。
4.根據權利要求2或權利要求3所述的寬幅噴水織機，其特征在于:所述制冷裝置為半導體制冷薄膜或者熱泵裝置的制冷盤管。
5.根據權利要求1所述的寬幅噴水織機，其特征在于:所述熔融裝置為設置在所述異形筘(500)上的加熱裝置。
6.根據權利要求5所述的寬幅噴水織機，其特征在于:所述異形筘(500)為片狀間隔排列。
全文摘要
本發明公開了一種寬幅噴水織機包括噴嘴、捕緯裝置、送經結構和異形筘，所述噴嘴由噴嘴芯和設置在噴嘴芯外圍的導紗管構成，所述噴嘴芯與所述導紗管之間形成的空間內通過高速水流將來自所述噴嘴芯的緯紗包裹引出至捕緯裝置，所述異形筘將所述緯紗送至所述送經結構上兩束經紗形成的“Y”型口內，所述噴嘴內設置有將噴射高速水流冷凝的冷凝裝置，所述兩束經紗形成的“Y”型口內設置有加熱所述緯紗的熔融裝置，所述冷凝裝置為設置在所述噴嘴芯內側及導紗管內側的導熱金屬層，所述導熱金屬層內設置有制冷裝置，本發明將所述噴嘴芯與所述導紗管之間形成的空間內的高速水流進行冷凝后對緯紗進行投緯，可以杜絕高速水流的擴散。
文檔編號D03D47/32GK103147214SQ20131009945
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者平華 申請人:吳江市金平華紡織有限公司