真絲服裝的砂洗方法
【專利摘要】本發明公開了一種真絲服裝的砂洗方法，將純鹼、洗滌劑、柔軟劑倒入轉籠式工業洗衣機中，之后加水，使純鹼的濃度為3—4g/L,洗滌劑的濃度為0.05g/L，柔軟劑的濃度為0.2g/L，之后將真絲服裝投入轉籠式工業洗衣機中，浴比為1:40-50，在室溫下攪拌10min—15min后，換水水洗10min,之后脫水，進行柔軟洗，在轉籠式工業洗衣機中添加柔軟劑，之后加水，使柔軟劑的濃度為4g/L,并采用醋酸調節PH值為6—7，在30℃—35℃的溫度條件下攪拌10min,之后脫水烘干，再經冷磨處理即可。砂洗時加一般性柔軟劑,濃度為0.2g/L，可以避免死折,產生水線的問題；處理時采用高濃純鹼,低溫,短時間處理，實現有效地保色和防止處理過頭，處理之后，真絲服裝手感舒適，且有效避免脫落、離散的問題。
【專利說明】真絲服裝的砂洗方法
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【技術領域】
[0002]本發明屬于織物處理【技術領域】，具體涉及一種真絲服裝的砂洗方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]砂洗真絲服裝大多是雜色，印花雙皺的襯衣和皺緞組織的外套。砂洗要求蠶絲部分破皮，絲原纖外露，織物柔軟滑糯，防縮抗皺，懸垂性好，綢面似有一層薄霧，有良好的書寫效應，雙線縫紉處顯有輕微磨白效果。現有技術砂洗處理后，真絲服裝容易出現手感疲軟，發披和粘合襯脫落，離散的問題。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有【技術領域】存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種真絲服裝的砂洗方法，使處理后的真絲服裝手感舒適，且有效避免脫落、離散的問題。
[0007]本發明提供的真絲服裝的砂洗方法，包括以下步驟:(一)砂洗:將純鹼、洗滌劑、柔軟劑倒入轉籠式工業洗衣機中，之后加水，使純鹼的濃度為3 — 4g/L，洗滌劑的濃度為0.05g/L，柔軟劑的濃度為0.2g/L，之后將真絲服裝投入轉籠式工業洗衣機中，浴比為1:40-50，在室溫下攪拌lOmin — 15min后，換水水洗lOmin,之后脫水；(二)柔軟洗:在轉籠式工業洗衣機中添加柔軟劑，之后加水，使柔軟劑的濃度為4g/L,并采用醋酸調節PH值為6—7，在30°C—35°C的溫度條件下攪拌lOmin，之后脫水烘干；(三)冷磨:將柔軟處理后的真絲服裝放入轉籠式烘干機內，吹冷風轉動40-60分鐘即可。
[0008]本發明提供的真絲服裝的砂洗方法，其有益效果在于，砂洗時加一般性柔軟劑，濃度為0.2g/L，可以避免死折，產生水線的問題；處理時采用高濃純鹼，低溫，短時間處理，實現有效地保色和防止處理過頭，處理之后，真絲服裝手感舒適，且有效避免脫落、離散的問題。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的真絲服裝的砂洗方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的真絲服裝的砂洗方法包括以下步驟:(一)砂洗:將純鹼、洗滌劑、柔軟劑倒入轉籠式工業洗衣機中，之后加水，使純鹼的濃度為4g/L，洗滌劑的濃度為0.05g/L，柔軟劑的濃度為0.2g/L，之后將真絲服裝投入轉籠式工業洗衣機中，浴比為1:50，在室溫下攪拌15min后，換水水洗lOmin,之后脫水；(二)柔軟洗:在轉籠式工業洗衣機中添加柔軟劑，之后加水，使柔軟劑的濃度為4g/L，并采用醋酸調節PH值為7，在30°C的溫度條件下攪拌lOmin，之后脫水烘干；(三)冷磨:將柔軟處理后的真絲服裝放入轉籠式烘干機內，吹冷風轉動50分鐘即可。
【權利要求】
1.一種真絲服裝的砂洗方法，其特征在于:包括以下步驟:(一)砂洗:將純鹼、洗滌齊U、柔軟劑倒入轉籠式工業洗衣機中，之后加水，使純鹼的濃度為3 — 4g/L，洗滌劑的濃度為0.05g/L，柔軟劑的濃度為0.2g/L，之后將真絲服裝投入轉籠式工業洗衣機中，浴比為1:40-50，在室溫下攪拌1min — 15min后，換水水洗1min,之后脫水；(二)柔軟洗:在轉籠式工業洗衣機中添加柔軟劑,之后加水,使柔軟劑的濃度為4g/L,并采用醋酸調節PH值為6—7，在30°C—35°C的溫度條件下攪拌lOmin，之后脫水烘干；(三)冷磨:將柔軟處理后的真絲服裝放入轉籠式烘干機內，吹冷風轉動40-60分鐘即可。
【文檔編號】D06L1/16GK104420164SQ201310401240
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復合面料有限公司