一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物，以咖啡碳纖維和萊竹纖維為原料，其中咖啡碳纖維和萊竹纖維的重量百分比為咖啡碳纖維：萊竹纖維=40～70%：30～60%，常規方法制造后經過預定型、酶退漿、氧漂、染色、復定型工序，采用中性淀粉酶退漿，然后用分散染料染色，染色后還原清洗、水洗，浸軋柔軟劑定型。本發明的織物得色度和光澤度高，生產過程容易控制，產品質量高。
【專利說明】 一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混紡織物，具體涉及一種咖啡碳纖維和萊竹纖維混紡織物，屬于紡織【技術領域】。
【背景技術】
[0002]咖啡碳纖維(Coffee Carbon Fiber)是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，經煅燒后制成晶體，再研磨成納米粉體，加入到滌綸纖維中，生產出一種功能性滌綸纖維——咖啡碳纖維，其主要功能是抑菌除臭、發散負離子和抗紫外線、蓄熱保溫、低碳環保的功能和特色，其碳排放比竹碳減少48%，比椰碳減少85%。
[0003]萊竹纖維，采用無毒的N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)作為溶劑，無任何化學反應，無廢水廢氣排放，不含對人體有害的化學殘留物，是一種環保綠色的再生纖維素纖維。萊竹纖維性能突出，集天然纖維與合成纖維優良性能于一身:棉纖維的舒適、聚酯纖維的強度、粘膠纖維的懸垂、蠶絲的柔軟、光澤和高貴，同時還具有天然抑菌殺菌功能，廢棄物可生物降解。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種光澤好、色牢度高的咖啡碳纖維和萊竹纖維混紡織物及其染整加工的工藝。
[0005]一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物，以咖啡碳纖維和萊竹纖維為原料,其中咖啡碳纖維和萊竹纖維的重量百分比為咖啡碳纖維:萊竹纖維=40?70%:30?60%。
[0006]一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物的加工方法，利用常規方法織造后經過預定型、酶退漿、氧漂、染色、復定型工序得到成品，具體將包括以下步驟:
(1)預定型:浸軋柔軟液預定型，溫度為110?120°C，時間為5?6分鐘；
(2)酶退漿:退漿液中含有I?2g/L的氫氧化鈉，1.5?2g/l中性淀粉酶50°C浸軋，堆置50?60分鐘，然后水洗退漿，浸軋率為75?80% ；
(3)氧漂:退漿后的織物放入雙氧水混合溶液中氧漂，浸軋100?105°C汽蒸，堆置30分鐘，6格90°C熱水充分水洗；
(4)染色:采用低溫型分散染料染色,染色溫度60?110°C,染色液中還包括分散勻染劑0.5?1.5g/L，環保修色劑0.3?0.7g/L，滲透劑0.3?0.8g/L，低聚物去除劑染色后進行還原清洗，清洗溫度為60?65°C，時間為5?10分鐘；
(5)復定型:浸軋柔軟液，將織物放入3?4g/L的親水性氨基硅柔軟劑進行浸軋熱定型，浸軋后的織物于90?95°C烘干，然后拉復定型。
[0007]所述的還原清洗液為保險粉0.5?1.2g/L，陰離子洗滌劑1.2?2.3g/L，醋酸
0.3 ?0.5g/L。
[0008]本發明的有益效果:本發明的織物得色度和光澤度高，生產過程容易控制，產品質量高。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0010](一)織物
原料:咖啡碳纖維/萊竹纖維為60/40 織物規格:250cmX200gsmX2.5mm (二)染整工藝
(1)預定型:浸軋柔軟液預定型，溫度為115°C，時間為5分鐘；
(2)酶退漿:退漿液中含有1.5g/L的氫氧化鈉，1.8g/L中性淀粉酶50°C浸軋，堆置55分鐘，然后水洗退漿，浸軋率為78% ；
(3)氧漂:退漿后的織物放入雙氧水混合溶液中氧漂，浸軋102°C汽蒸，堆置30分鐘，6格90°C熱水充分水洗；
(4)染色:采用低溫型分散染料染色,染色溫度80°C,染色液中還包括分散勻染劑Ig/L，環保修色劑0.5g/L，滲透劑0.5g/L，低聚物去除劑染色后進行還原清洗，清洗溫度為68°C，時間為8分鐘；
(5)復定型:浸軋柔軟液，將織物放入3.5g/L的親水性氨基硅柔軟劑進行浸軋熱定型，浸軋后的織物于92°C烘干，然后拉復定型。
[0011]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物，其特征在于:以咖啡碳纖維和萊竹纖維為原料，其中咖啡碳纖維和萊竹纖維的重量百分比為咖啡碳纖維:萊竹纖維=40?70%:30?60%。
2.—種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物的加工方法，其特征在于:常規方法織造后經過預定型、酶退漿、氧漂、染色、復定型工序得到成品，具體將包括以下步驟: (1)預定型:浸軋柔軟液預定型，溫度為110?120°C，時間為5?6分鐘； (2)酶退漿:退漿液中含有I?2g/L的氫氧化鈉，1.5?2g/l中性淀粉酶50°C浸軋，堆置50?60分鐘，然后水洗退漿，浸軋率為75?80% ； (3)氧漂:退漿后的織物放入雙氧水混合溶液中氧漂，浸軋100?105°C汽蒸，堆置30分鐘，6格90°C熱水充分水洗； (4)染色:采用低溫型分散染料染色,染色溫度60?110°C,染色液中還包括分散勻染劑0.5?1.5g/L，環保修色劑0.3?0.7g/L，滲透劑0.3?0.8g/L，低聚物去除劑染色后進行還原清洗，清洗溫度為60?65°C，時間為5?10分鐘； (5)復定型:浸軋柔軟液，將織物放入3?4g/L的親水性氨基硅柔軟劑進行浸軋熱定型，浸軋后的織物于90?95°C烘干，然后拉復定型。
3.根據權利要求2所述的一種咖啡碳纖維和萊竹纖維織物的加工方法，其特征在于:所述的還原清洗液為保險粉0.5?1.2g/L，陰離子洗滌劑1.2?2.3g/L，醋酸0.3?.0.5g/L。
【文檔編號】D06M15/643GK104420217SQ201310406001
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】孫建華 申請人:南通格來斯毛衫有限公司