干衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干衣機，包括殼體；內筒，內筒繞其軸線可轉動地設在殼體內且底壁上形成有進風口；外筒，外筒套設在內筒的外面，外筒與內筒之間隔開預定距離以在外筒與內筒之間限定與進風口相通的風道，其中外筒的開口和內筒的開口朝向同側且外筒的開口端與內筒的開口端之間形成有出風口，出風口分別與內筒的內部和風道相通；用于封閉外筒開口的門蓋；半導體制冷片，半導體制冷片設在風道內且具有熱端面和冷端面，其中熱端面設在內筒的周壁的外面，且冷端面在徑向上設在熱端面的外側；用于驅動內筒內的空氣與風道內的空氣循環的空氣循環驅動器。本實用新型的干衣機結構簡單、烘干效果好且能耗低。
【專利說明】干衣機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干【技術領域】，尤其是涉及一種干衣機。
【背景技術】
[0002]現有的干衣機中，常采用直排式、冷凝式或熱泵式用于烘干衣物。直排式干衣機結構簡單，易于實現，但是排出的高溫高濕氣體影響環境，排氣余熱也不能有效利用，在烘干同時筒體溫度高，向外散失的熱量屬于能量損耗，增加了直排式干衣機的能耗。冷凝式干衣機屬于內循環風道，沒有排出氣體，但是需要單獨設置冷凝器等冷凝裝置來冷卻高溫高濕氣體，同時烘干時的筒體散熱依然屬于能量損耗，增加了冷凝式干衣機的能耗。熱泵式比較節能，但是熱泵結構相對復雜，設計成本高，同樣不能解決烘干時筒體高溫散熱的能量損耗，也具有能耗聞的缺點。
[0003]此外，現有的干衣機中，風道基本都是單獨的子部件，外置于烘干筒附近，風道循環路徑長，阻力大，且占用空間多，噪音易于向外輻射。循環風扇往往受制于空間限制，采用小直徑的離心葉輪，為滿足烘干風量，其轉速均設置的比較高，功耗和噪音會比較高。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種干衣機，所述干衣機的結構簡單、烘干效果好且能耗低。
[0005]根據本實用新型的干衣機，包括:殼體；內筒，所述內筒繞其軸線可轉動地設在所述殼體；外筒，所述外筒設在所述殼體內且設置在所述內筒的外面，所述外筒與所述內筒之間間隔一定距離以在所述外筒與所述內筒之間形成風道；空氣循環驅動器，所述空氣循環驅動器設在所述殼體內用于驅動所述內筒內的空氣與所述風道內的空氣循環。
[0006]根據本實用新型實施例的干衣機，具有如下優點:風道由內、外筒限定出，使得干衣機結構緊湊、小巧，占空空間小且風阻低。
[0007]另外，根據本實用新型的干衣機，還可以具有如下附加技術特征:
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述空氣循環驅動器設置在內筒底部附近。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，在所述內筒的底壁附近形成有進風口，在所述外筒和所述內筒的開口端附近形成有出風口，所述出風口分別與所述內筒的內部和所述風道相通。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，在所述風道內設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片具有相對設置的熱端面和冷端面，所述半導體制冷片的熱端面設置在所述內筒的周壁上，所述半導體制冷片的冷端面朝向所述風道內部。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述半導體制冷片為環形套設在所述內筒的周壁的外面。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述空氣循環驅動器為軸流風機，所述軸流風機設在所述外筒的底壁的內壁面上。[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述內筒的中心軸線與所述外筒的中心軸線重
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[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述內筒的中心軸線與水平面之間成預定夾角。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，所述干衣機還包括排水管，所述排水管設在所述外筒上且與所述風道相通用于排出所述風道內的冷凝水。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述排水管與水平高度最低的外筒部分相連。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據本實用新型一個實施例的干衣機的立體圖；
[0020]圖2是根據本實用新型一個實施例的干衣機的示意圖；
[0021]圖3是根據本實用新型一個實施例的局部剖視圖；
[0022]圖4是內、外筒的剖視圖；
[0023]圖5是根據本實用新型一個實施例的干衣機的示意圖，其中箭頭示意地示出了空氣流動的大致方向。
[0024]附圖標記說明:
[0025]干衣機100 ；
[0026]殼體I ;
[0027]內筒2 ;
[0028]外筒3 ;
[0029]門蓋4;
[0030]半導體制冷片5 ；
[0031]空氣循環驅動器6;
[0032]風道7，進風口 71，出風口 72 ;
[0033]驅動組件8 ；
[0034]排水管91，支承滾輪92，提升筋93。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0037]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0039]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下面參考圖1-圖5描述根據本實用新型實施例的干衣機100。
[0041]根據本實用新型一個實施例的干衣機100包括殼體1、內筒2、外筒3、門蓋4、半導體制冷片5和空氣循環驅動器6。外筒3與內筒2之間間隔一定距離以在外筒3與內筒2之間形成風道7。空氣循環驅動器6設在殼體I內用于驅動內筒2內的空氣與風道7內的空氣循環。
[0042]在本實用新型之一些實施例中，空氣循環驅動器6設置在內筒2底部附近。
[0043]內筒2繞其軸線(即內筒2的旋轉軸線)可轉動地設在殼體I內且內筒2的底壁附近形成有進風口 71，如圖3和圖4所示。具體地說內筒2可形成有圓筒狀且包括底壁和周壁，周壁可垂直地設在底壁的外周沿，其中進風口 71形成在底壁附近。在本實用新型之具體實施例中，例如在圖3和圖4的示例中，進風口 71包括多個在內筒2底壁的厚度方向上貫通內筒2底壁的多個通孔，即內筒2底壁形成為網格狀。內筒2繞內筒2的軸線可轉動，其中待烘干衣物放置在內筒2內。
[0044]如圖2和圖5所示，外筒3設在殼體I內且設置在內筒2的外面，例如外筒3也對應形成為圓筒形且包括底壁和周壁，周壁可垂直地設在底壁的外周沿。外筒3與內筒2之間間隔一定距離以在外筒3與內筒2之間形成與進風口 71相通的風道7，具體而言，外筒3的周壁與內筒2的周壁隔開預定距離且外筒3的底壁與內筒2的底壁之間也間隔開預定距離，從而在二者之間限定出與進風口 71相通的風道7。
[0045]如圖2所示，外筒3和內筒2的開口端附近形成有出風口 72，出風口 72分別與內筒2的內部和風道7相通。例如在圖2的示例中，外筒3的開口和內筒2的開口均朝向斜上方，門蓋4用于封閉外筒3的開口，這樣在外筒3的開口處與內筒2的開口處限定出與風道7相通的出風口 72，從而使內筒2內部的空氣可通過出風口 72進入風道7、再從進風口71回流至內筒2內，形成烘干風流的循環，其中圖5示意地示出了根據本實用新型一個實施例的干衣機100的風流方向。[0046]可選地，門蓋4可安裝在殼體I上，門蓋4在打開外筒3的打開位置和關閉外筒3的關閉位置可轉動，門蓋4可為透明的玻璃蓋。其中，可以理解的是，殼體I上對應門蓋4的部分形成為通孔以便安裝門蓋4。
[0047]如圖2所示，半導體制冷片5設在風道7內且具有相對設置的熱端面和冷端面，其中半導體制冷片5的熱端面設置在內筒2的周壁上，且半導體制冷片5的冷端面朝向所述風道內部。
[0048]換言之，熱端面貼設在內筒2的周壁的外面以對內筒2加熱，冷端面位于熱端面的相對外側即冷端面位于風道7中以便冷端面與從出風口 72流出的高溫高濕空氣換熱。空氣循環驅動器6設在殼體I內用于驅動內筒2內的空氣與風道7內的空氣循環。需要說明的是，半導體制冷片5的具體結構及其工作原理等已為現有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里不再詳細說明。
[0049]其中圖5示出了根據本實用新型一個實施例的干衣機100的內筒2以及風道7內的空氣循環的大致方向。具體地說，半導體制冷片5的熱端面由于貼設在內筒2的周壁的外面，因此可直接對內筒2以及內筒2內的空氣加熱，高溫空氣通過內筒2內的衣物時帶走衣物內的水分后成為高溫高濕空氣且從出風口 72流入到風道7內，該部分高溫高濕空氣與半導體制冷片5的冷端面熱交換，高溫空氣溫度降低，產生凝露水，變為低溫低濕空氣，這部分低溫低濕空氣在空氣循環驅動器6的導流下從進風口 71重新進入到內筒2內，在熱端面的加熱下變為高溫空氣繼續帶走衣物內的水分并從出風口 72流出，如此往復循環預定時間后完成對衣物的烘干。
[0050]其中在烘干衣物的過程中，內筒2優選時刻旋轉，這樣可以更好地展開、摔打衣物，增加衣物與熱空氣接觸的面積和時間，從而縮短烘干時間，提高烘干效果。
[0051]根據本實用新型實施例的干衣機100，具有如下優點:
[0052]I)風道7由內、外筒限定出，使得干衣機100結構緊湊、小巧，占空空間小且風阻低；
[0053]2)風道7位于內筒2的外面，起到隔熱層的作用，阻止內筒2內的熱量大量散失，易于保持內筒2內的溫度，節約了干衣機100的能耗，降低使用成本；
[0054]3)采用半導體制冷片5作為冷熱源，同時實現了加熱功能和冷凝功能，體積小且進一步節約了能耗。
[0055]優選地，如圖2和圖5所示，空氣循環驅動器6為軸流風機，軸流風機設在外筒3的底壁的內壁面上，軸流風機正對進風口 71，這樣可以提高進風效率，同時軸流風機位于內筒2和外筒3內，其工作時產生的噪音可被更好地阻隔，噪聲輻射率低，從而整體提高了干衣機100工作時的舒適性，大大改善了干衣機100的工作噪音。當然，可以理解的是，空氣循環驅動器6不限于軸流風機，當然也可以是離心風機或其它風機，只要能夠實現促進風道7與內筒2內的空氣循環即可。
[0056]在本實用新型的一個實施例中，干衣機100還包括驅動組件8，驅動組件8設在殼體I內用于驅動內筒2旋轉。例如，驅動組件8可包括電機和皮帶輪傳動機構，其中皮帶輪傳動機構與電機的輸出端相連以驅動內筒2繞其軸線轉動。當然，可以理解的是，驅動組件8不限于此，對于其它可實現帶動內筒2旋轉的驅動組件8均落在本實用新型的保護范圍內。[0057]優選地，內筒2的中心軸線與外筒3的中心軸線重合，這樣內筒2和外筒3之間限定出的環形風道7的厚度趨于均勻，可避免由于風道7各處的厚度不均造成氣流紊亂，影響烘干效率。
[0058]進一步地，內筒2的中心軸線與水平面之間成預定夾角，例如該預定夾角的范圍可以是30° -60°，采用這種設計方式，不僅方便用戶打開門蓋4取放衣物，同時還順應氣流的流向，提高了氣流的流動效率，進而提高了烘干效果，此外采用這種傾斜的設計，風道7內的高溫高濕空氣與冷端面換熱產生的冷凝水也能更好地流向低處便于集中排出。
[0059]當然，可以理解的是，該預定夾角的范圍不限于上述的30° -60°，該預定夾角的范圍可以是0° -90°之間的任意角度。
[0060]在本實用新型的進一步實施例中，如圖2和圖3所示，干衣機100還包括排水管91，排水管91設在外筒3上且與風道7相通用于排出風道7內的冷凝水。通過設置排水管91，可集中排出烘干機工作時產生的冷凝水。
[0061]優選地，排水管91與水平高度最低的外筒3部分相連，例如在圖2的示例中，內筒2傾斜設置且排水管91與外筒3的最低端相連，這樣干衣機100工作時產生的冷凝水可匯集在風道7內的最低處即排水管91的入水口處，便于冷凝水順利、高效排出，保證干衣機100正常工作。
[0062]優選地，干衣機100還包括多個提升筋93，該多個提升筋93設在內筒2的周壁的內壁面上且在內筒2的周向上均勻布置，這樣在內筒2旋轉時，提升筋93可更好地將衣物提升至高點，使衣物落下產生摔打效果，提高烘干效率。例如在圖4的示例中，提升筋93為3個，該3個提升筋93在周向上均勻布置，也就是說任意兩個提升筋93對應的圓心角度大約為120°。提升筋93與內筒2優選一體形成，這樣方便整體加工制造，可降低成本。
[0063]如圖2所示，干衣機100還包括支承滾輪92，支承滾輪92設在內筒2上且位于內筒2的外部用于將內筒2可轉動地支承在外筒3內，通過設置支承滾輪92可實現外筒3對內筒2的支承作用，同時有效降低內筒2旋轉時與外筒3的摩擦。
[0064]在本實用新型的一個實施例中，半導體制冷片5優選為環形且套設在內筒2的周壁的外面。這樣可以提高半導體制冷片5的制冷以及加熱的效率。當然，本實用新型并不限于此，在本實用新型的其它實施例中，半導體制冷片5也可為多段，且在周向上間隔開地布置在內筒2的周壁的外面。
[0065]總體而言，根據本實用新型的干衣機100，具有結構簡單、噪音低、烘干效果好、熱量損失少、能耗低等優點。
[0066]可以理解的是，根據本實用新型實施例的干衣機100的其它結構等均已為現有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里不再一一詳細說明。
[0067]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0068]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種干衣機，其特征在于，包括: 殼體(I); 內筒(2 )，所述內筒繞其軸線可轉動地設在所述殼體(I); 外筒(3)，所述外筒(3)設在所述殼體內且設置在所述內筒(2)的外面，所述外筒與所述內筒之間間隔一定距離以在所述外筒與所述內筒之間形成風道(7)； 空氣循環驅動器(6)，所述空氣循環驅動器設在所述殼體(I)內用于驅動所述內筒(2)內的空氣與所述風道(7)內的空氣循環。
2.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述空氣循環驅動器設置在內筒底部附近。
3.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，在所述內筒的底壁附近形成有進風口(71)，在所述外筒(3)和所述內筒(2)的開口端附近形成有出風口(72)，所述出風口(72)分別與所述內筒(2 )的內部和所述風道(7 )相通。
4.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，在所述風道(7)內設置有半導體制冷片(5)，所述半導體制冷片(5)具有相對設置的熱端面和冷端面，所述半導體制冷片(5)的熱端面設置在所述內筒(2)的周壁上，所述半導體制冷片的冷端面朝向所述風道(7)內部。
5.根據權利要求4所述的干衣機，其特征在于，所述半導體制冷片(5)為環形套設在所述內筒(2)的周壁的外面。
6.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述空氣循環驅動器(6)為軸流風機，所述軸流風機設在所述外筒(3)的底壁的內壁面上。
7.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述內筒(2)的中心軸線與所述外筒(3)的中心軸線重合。
8.根據權利要求1或7所述的干衣機，其特征在于，所述內筒(2)的中心軸線與水平面之間成預定夾角。
9.根據權利要求8所述的干衣機，其特征在于，還包括排水管(91)，所述排水管(91)設在所述外筒(3 )上且與所述風道(7 )相通用于排出所述風道(7 )內的冷凝水。
10.根據權利要求9所述的干衣機，其特征在于，所述排水管(91)與水平高度最低的外筒部分相連。
【文檔編號】D06F58/10GK203383056SQ201320342416
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2013年6月14日
【發明者】黃華, 黃琳, 張曉亮 申請人:無錫小天鵝股份有限公司