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落紗機用紗線剪斷裝置制造方法

文檔序號:1675109閱讀:812來源:國知局
落紗機用紗線剪斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種落紗機用紗線剪斷裝置,包括殼體,殼體的側壁上設置有吸板,吸板的兩端分別連接有支撐板和連桿,連桿伸出殼體并連接有第一剪切刀片,緊貼第一剪切刀片設置有第二剪切刀片,第二剪切刀片與殼體固定連接,支撐板與殼體的兩側側壁之間上分別設置有第一彈簧和第二彈簧,殼體的側壁上與吸板相對的位置設置有鐵芯,殼體上還設置有線圈和電源開關,線圈位于吸板和鐵芯之間,電源開關與鐵芯通過導線連接。本實用新型的落紗機解決了現有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點,避免了紗線在剪斷時產生張緊力,降低刀片的更換頻率,不但能提高落紗機的留頭率,而且適用于不同棉紡及纖維工藝。
【專利說明】落紗機用紗線剪斷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備【技術領域】,具體涉及一種落紗機用紗線剪斷裝置。
【背景技術】
[0002]目前,國內的智能落紗機和集體落紗設備,在處理紗管斷線問題時都采用氣缸帶動刀片高速切割。雖然此方式能達到切斷紗線的目的,但目前這種方式在切割的過程時紗線處于繃緊狀態,在切斷紗線后由于紗線自身張力,出現紗線自動收縮,導致落紗后斷頭率升高,落紗效率降低,此外該刀片磨損快,更換頻繁等現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種落紗機用紗線剪斷裝置,解決了現有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:落紗機用紗線剪斷裝置,包括殼體,殼體的側壁上設置有吸板,吸板的兩端分別連接有支撐板和連桿,連桿伸出殼體并連接有第一剪切刀片,緊貼第一剪切刀片設置有第二剪切刀片,第二剪切刀片與殼體固定連接,支撐板與殼體的兩側側壁之間上分別設置有第一彈簧和第二彈簧,殼體的側壁上與吸板相對的位置設置有鐵芯,殼體上還設置有線圈和電源開關,線圈位于吸板和鐵芯之間,電源開關與鐵芯通過導線連接。
[0005]本實用新型的特點還在于,
[0006]鐵芯通過固定螺釘固定在殼體上。
[0007]鐵芯和吸板分別為U字形。
[0008]第一彈簧和第二彈簧處于同一水平線上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的落紗機用紗線剪斷裝置利用電磁鐵磁力和復位彈簧共同作用使剪切刀片高速運動切斷紗線,解決了現有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點。本實用新型的落紗機用紗線剪斷裝置避免了紗線在剪斷時產生張緊力,降低了刀片的更換頻率,其操作簡單,經濟實惠,使用壽命長,不但能較好的滿足落紗機在連續工作時留頭率的工藝指標問題,而且適用于不同的棉紡及纖維工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的落紗機用紗線剪斷裝置的結構示意圖;
[0011]圖2是圖1的側視圖。
[0012]圖中,1.殼體,2.支撐板,3.第一彈簧,4.吸板,5.線圈,6.連桿,7.第一剪切刀片,8.第二剪切刀片,9.固定螺釘,10.鐵芯,11.導線,12.第二彈簧,13.電源開關。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。[0014]本實用新型提供的落紗機用紗線剪斷裝置的結構如圖1及圖2所示,包括殼體1,殼體I的側壁上設置有吸板4,吸板4的兩端分別連接有支撐板2和連桿6,連桿6伸出殼體I并連接有第一剪切刀片7,緊貼第一剪切刀片7設置有第二剪切刀片8,第二剪切刀片8與殼體I固定連接,支撐板2與殼體I的兩側側壁之間上分別設置有第一彈簧3和第二彈簧12,殼體I的側壁上與吸板4相對的位置設置有鐵芯10,殼體I上還設置有線圈5和電源開關13,線圈5位于吸板4和鐵芯10之間,電源開關13與鐵芯10通過導線11連接。
[0015]鐵芯10通過固定螺釘9固定在殼體I上。
[0016]鐵芯10和吸板4分別為U字形。
[0017]第一彈簧3和第二彈簧12處于同一水平線上。
[0018]本實用新型的工作過程如下:紗線從第一剪切刀片7和第二剪切刀片8組成的鋸齒形刀刃空隙通過,當電源開關13開啟時,鐵芯10和線圈5產生磁場,磁力驅使吸板4向鐵芯10的方向偏移,第一彈簧3拉升,第二彈簧12壓縮,同時第一剪切刀片7向第二剪切刀片8的方向偏移,直至第一剪切刀片7和第二剪切刀片8嚙合時兩個刀刃剪斷紗線;當電流方向變換時磁力消失,第一彈簧3收縮,第二彈簧12伸長使得第一剪切刀片7恢復到原位。當電流高頻率的轉換時,通過第一剪切刀片7與第二剪切刀片8快速嚙合可剪斷紗線。
[0019]通過上述方式,本實用新型的落紗機用紗線剪斷裝置利用電磁鐵磁力和復位彈簧共同作用使剪切刀片高速運動切斷紗線,解決了現有的紗線剪斷裝置存在的斷頭率較高以及刀片磨損快的缺點。本實用新型的落紗機用紗線剪斷裝置避免了紗線在剪斷時產生張緊力,降低了刀片的更換頻率,其操作簡單,經濟實惠,使用壽命長,不但能較好的滿足落紗機在連續工作時留頭率的工藝指標問題,而且適用于不同的棉紡及纖維工藝。
【權利要求】
1.落紗機用紗線剪斷裝置,其特征在于,包括殼體(1),殼體(I)的側壁上設置有吸板(4 ),吸板(4 )的兩端分別連接有支撐板(2 )和連桿(6 ),連桿(6 )伸出殼體(I)并連接有第一剪切刀片(7),緊貼第一剪切刀片(7)設置有第二剪切刀片(8),第二剪切刀片(8)與殼體(I)固定連接,支撐板(2)與殼體(I)的兩側側壁之間上分別設置有第一彈簧(3)和第二彈簧(12),殼體(I)的側壁上與吸板(4)相對的位置設置有鐵芯(10),殼體(I)上還設置有線圈(5)和電源開關(13),線圈(5)位于吸板(4)和鐵芯(10)之間,電源開關(13)與鐵芯(10)通過導線(11)連接。
2.如權利要求1所述的落紗機用紗線剪斷裝置,其特征在于,所述鐵芯(10)通過固定螺釘(9)固定在殼體(I)上。
3.如權利要求1或2所述的落紗機用紗線剪斷裝置,其特征在于,所述鐵芯(10)和吸板(4)分別為U字形。
4.如權利要求1所述的落紗機用紗線剪斷裝置,其特征在于,所述第一彈簧(3)和第二彈簧(12)處于同一水平線上。
【文檔編號】D01H9/16GK203569274SQ201320699789
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】杜文全, 劉雷剛, 馬巖, 蒲建華 申請人:陜西恒鑫精密紡織機械有限公司
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