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蠶絲梳絲出料機構的制作方法

文檔序號:1675639閱讀:188來源:國知局
蠶絲梳絲出料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蠶絲梳絲出料機構,它屬于紡織領域。本實用新型包含機架、第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸、清潔繞絲軸和壓板,所述第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸和清潔繞絲軸均水平設置相互平行,并且均軸連接在機架上;所述第一導絲滾軸和第二導絲滾軸沿蠶絲傳送方向依次設置,所述清潔刷軸設置在第一導絲滾軸的一側,壓板設置在第二導絲滾軸的上側;所述清潔刷軸表面為毛刷面,所述清潔繞絲軸設置在清潔刷軸上,清潔繞絲軸由中心軸和沿中心軸軸向設置的螺旋狀刷毛構成。通過這樣的結構,本實用新型能夠自行清潔并且維護十分方便。
【專利說明】蠶絲梳絲出料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種出料機構,特別是一種蠶絲梳絲出料機構,它屬于紡織領域。【背景技術】
[0002]蠶絲是自然界中集輕、柔、細為一體的天然纖維,素有人體第二皮膚的美譽,被業界稱為纖維皇后。天然蠶絲含有特殊絲膠成分,具有抗過敏、親膚等保護作用,長時間使用蠶絲被,能促使人體健康。蠶絲被的制作傳統方式主要為手工制作,這樣的方式能夠避免對蠶絲造成損傷,但是手工制作效率低下,不能適應大規模的生產,而且手工生產人工成本高,加大了生產投入。機械加工蠶絲的時候,蠶絲在輸送過程中,輸送蠶絲的滾軸上會纏繞上細碎的蠶絲纖維,這些纏繞上的蠶絲如果不能及時清除,會對蠶絲生產輸送造成影響,而清除工作則需要停機人工操作,十分麻煩并且降低了生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠自行清潔并且維護方便的蠶絲梳絲出料機構。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]該蠶絲梳絲出料機構,其特征在于:它包含機架、第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸、清潔繞絲軸和壓板,所述第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸和清潔繞絲軸均水平設置相互平行,并且均軸連接在機架上;所述第一導絲滾軸和第二導絲滾軸沿蠶絲傳送方向依次設置,所述清潔刷軸設置在第一導絲滾軸的一側,壓板設置在第二導絲滾軸的上側;所述清潔刷軸表面為毛刷面,所述清潔繞絲軸設置在清潔刷軸上,清潔繞絲軸由中心軸和沿中心軸軸向設置的螺旋狀刷毛構成。
[0006]進一步地,所述壓板上設置有豎直調節裝置。
[0007]進一步地,所述豎直調節裝置包含螺桿、螺座、螺母和手柄,所述螺座水平固定在機架一側,螺桿豎直設置穿過螺座并且與螺座軸連接,所述螺母與螺桿螺紋連接且螺母與壓板的一端固定連接,所述手柄固定在螺桿上端。
[0008]本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:蠶絲梳絲出料機構通過在導絲滾軸上設置清潔刷滾軸來對導絲滾軸進行自動清潔,這樣無需人工停機清潔,提高了生產效率,并且在清潔刷滾軸上設置清潔繞絲軸,這樣對清潔刷滾軸進行二次清潔,并且清潔繞絲軸的獨特結構使得清理起來十分方便,使得裝置的維護更加的方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的蠶絲梳絲出料機構的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型的蠶絲梳絲出料機構的俯視圖。
【具體實施方式】[0011]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1或圖2所示,本實用新型的蠶絲梳絲出料機構包含機架1、第一導絲滾軸2、第二導絲滾軸3、清潔刷軸4、清潔繞絲軸5和壓板6,第一導絲滾軸2、第二導絲滾軸3、清潔刷軸4和清潔繞絲軸5均水平設置相互平行,并且均軸連接在機架I上。第一導絲滾軸2和第二導絲滾軸3沿蠶絲傳送方向依次設置,清潔刷軸4設置在第一導絲滾軸2的一側,壓板6設置在第二導絲滾軸4的上側。清潔刷軸4表面為毛刷面,清潔繞絲軸5設置在清潔刷軸4上,清潔繞絲軸5由中心軸7和沿中心軸軸向設置的螺旋狀刷毛8構成,這樣的結構既能夠將清潔刷軸4表面碎蠶絲纖維清潔干凈,并且由于是螺旋結構的刷毛,之間留有間隙,不僅提高了清潔的效果還能夠使得維護清潔更加的方便。
[0013]壓板6上設置有豎直調節裝置,其結構為:包含螺桿9、螺座10、螺母11和手柄12,螺座10水平固定在機架I 一側,螺桿9豎直設置穿過螺座10并且與螺座10軸連接,螺母11與螺桿9螺紋連接且螺母11與壓板6的一端固定連接,手柄12固定在螺桿9上端。
[0014]采用上述技術方案,本實用新型的蠶絲梳絲出料機構在使用的時候,蠶絲從蠶絲梳絲裝置中梳絲完成后,從梳絲裝置中出來經過本實用新型的蠶絲梳絲出料機構后再通過蠶絲卷繞裝置卷繞收起。蠶絲經過第一導絲滾軸2的下側并且從第一導絲滾軸2和第二導絲滾軸3之間穿過再從第二導絲滾軸3的上側出料,在第二導絲滾軸3的上側的時候,通過調節壓板6的高度從而調節壓板6與第二導絲滾軸3之間的間隙的大小,從而控制蠶絲經過后的厚度。同時在蠶絲導絲過程中,清潔刷軸4不斷對第一導絲滾軸2進行清潔,將第一導絲滾軸2上的細碎的蠶絲纖維清除掉,并且清潔繞絲軸5又對清潔刷軸4進行清潔,最后細碎蠶絲纖維全部被卷繞在清潔繞絲軸5上,并且位于清潔繞絲軸5的螺旋刷毛之間的間隙中,清潔維護起來十分的方便。通過這樣的結構,本實用新型的蠶絲梳絲出料機構通過在導絲滾軸上設置清潔刷滾軸來對導絲滾軸進行自動清潔,這樣無需人工停機清潔,提高了生產效率,并且在清潔刷滾軸上設置清潔繞絲軸,這樣對清潔刷滾軸進行二次清潔,并且清潔繞絲軸的獨特結構使得清理起來十分方便,使得裝置的維護更加的方便快捷。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種蠶絲梳絲出料機構,其特征在于:它包含機架、第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸、清潔繞絲軸和壓板,所述第一導絲滾軸、第二導絲滾軸、清潔刷軸和清潔繞絲軸均水平設置相互平行,并且均軸連接在機架上;所述第一導絲滾軸和第二導絲滾軸沿蠶絲傳送方向依次設置,所述清潔刷軸設置在第一導絲滾軸的一側,壓板設置在第二導絲滾軸的上側;所述清潔刷軸表面為毛刷面,所述清潔繞絲軸設置在清潔刷軸上,清潔繞絲軸由中心軸和沿中心軸軸向設置的螺旋狀刷毛構成。
2.按照權利要求1所述的蠶絲梳絲出料機構,其特征在于:所述壓板上設置有豎直調節裝置。
3.按照權利要求2所述的蠶絲梳絲出料機構,其特征在于:所述豎直調節裝置包含螺桿、螺座、螺母和手柄,所述螺座水平固定在機架一側,螺桿豎直設置穿過螺座并且與螺座軸連接,所述螺母與螺桿螺紋連接且螺母與壓板的一端固定連接,所述手柄固定在螺桿上端。
【文檔編號】D01G17/00GK203613329SQ201320769009
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】姚定元 申請人:桐鄉市申宏絹棉有限公司
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