一種同步裁剪刀組機構的制作方法
【專利摘要】本發明一種同步裁剪刀組機構，包括刀組架、上側切刀、下側切刀、刀組聯動組件、上側壓板、下側壓板和壓板氣缸；刀組架上設有豎直的導槽；上側切刀滑動配合于導槽內；下側切刀固定于導槽的端頭并與上側切刀配合切斷來料；刀組聯動組件則驅動上側切刀沿導槽滑動；上側壓板、下側壓板均位于上側切刀的同一側；上側壓板也通過刀組聯動組件上、下驅動；下側壓板則通過壓板氣缸豎直驅動；刀組聯動組件包括包括轉軸、偏心軸承、連桿和電機；電機驅動固連有偏心軸承的轉軸轉動；偏心軸承通過連桿同步聯動上側切刀和上側壓板。通過上述方式，提供一種同步裁剪刀組機構，能夠通過上下的夾板來保證所切斷來料的平整度。
【專利說明】 一種同步裁剪刀組機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織產品加工設備領域，特別是涉及一種同步裁剪刀組機構。
【背景技術】
[0002]在布料的加工設備中，切斷或者剪切裝置都是整體中不可缺少的一個部分，其在整個加工過程中起著至關重要的作用。例如在毛巾機中，切斷結構是作為承上啟下，轉換布料形態，并方便進入下一個工序的必要構件。在中國發明專利《一種新型剪切裝置》，申請號為201320581737.8，其包括固定架、臺板、切刀、第一連接塊和氣缸；所述固定架的內部下方設有臺板；所述固定架內還設有切刀；所述切刀位于臺板上方；所述切刀上連接有第一連接塊；所述固定架的上方設有多個氣缸；所述氣缸的伸縮桿穿過固定架與第一連接塊相連。該裝置的使用安全性高，避免了造成操作人員受傷的安全隱患。但是，該結構也存在這缺陷:切刀使用兩個豎直氣缸來推動，那么布料在切斷的過程中會受切刀帶動會影響切斷平整性；因此，一些切斷機構中在切刀之前添加了輥子、或者壓板類似的緩沖機構；而這些機構的傳動則是單獨的，也是不利于設備本身優化的。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種同步裁剪刀組機構，其設計合理，結構簡單，解決了切斷結構上壓板與切刀同步協調工作的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種同步裁剪刀組機構，包括刀組架、上側切刀、下側切刀、刀組聯動組件、上側壓板、下側壓板和壓板氣缸；所述刀組架上設有豎直的導槽；所述上側切刀滑動配合于所述導槽內；所述下側切刀固定于所述導槽的端頭并與所述上側切刀配合切斷來料；所述刀組聯動組件則驅動所述上側切刀沿所述導槽滑動；所述上側壓板、下側壓板均位于所述上側切刀的同一側；所述上側壓板也通過所述刀組聯動組件上、下驅動；所述下側壓板則通過所述壓板氣缸豎直驅動；所述刀組聯動組件包括包括轉軸、偏心軸承、連桿和電機；所述電機驅動固連有所述偏心軸承的所述轉軸轉動；所述偏心軸承通過所述連桿同步聯動所述上側切刀和上側壓板。
[0005]優選的是，所述上側切刀包括一個平行于刀刃方向的芯軸；所述芯軸的端部還設有連接所述連桿的連接端；所述上側切刀與所述連接端之間設有用于防止上側切刀繞芯軸大幅轉動的切刀微調彈簧；所述連接端上固定一根與所述上側壓板平行的橫梁；所述橫梁上設有豎直向下彈簧伸縮桿；所述彈簧伸縮桿的下端連接一根型材；所述型材上固連所述上側壓板。
[0006]優選的是，所述上側切刀的頂部端面上設有連接凸塊；所述連接凸塊上設有異面垂直于所述芯軸的水平通孔；所述通孔內間隙配合一螺桿；所述連接端上設有沿所述芯軸的軸向凸起的突出端；所述螺桿的端部固連于所述突出端上；在所述突出端與所述連接凸塊之間的螺桿上套裝所述切刀微調彈簧。
[0007]優選的是，所述刀組架豎直設置于一工作臺的臺面上；所述上側切刀、下側切刀、上側壓板和下側壓板均位于所述工作臺的臺面上側；所述轉軸、偏心軸承和電機則固設于所述工作臺的臺面下側；所述連桿穿過所述工作臺的臺面驅動所述上側切刀和上側壓板。
[0008]優選的是，所述工作臺的底部還設有支撐腳。
[0009]本發明的有益效果是:提供一種同步裁剪刀組機構，能夠通過上下的夾板來保證所切斷來料的平整度；而且這種加工方式是間歇性的，不同于持續的滾壓切斷，該適合與間歇性切斷的壓整作用更有利于提高設備的加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明一種同步裁剪刀組機構的結構示意圖；
圖2是工作臺的臺面上的結構示意圖；
圖3是工作臺的臺面上的結構另一視角示意圖；
圖4是圖3中的局部放大圖；
附圖中各部件的標記如下:1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、； 16、ο
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱附圖1至4，本發明實施例包括:
一種同步裁剪刀組機構，包括刀組架1、上側切刀2、下側切刀3、刀組聯動組件、上側壓板4、下側壓板5和壓板氣缸6。如圖所示，刀組架I豎直設置于一工作臺7的臺面上。上側切刀2、下側切刀3、上側壓板4和下側壓板5均位于工作臺7的臺面上側，而刀組聯動組件中的轉軸8、偏心軸承9和電機10則固設于工作臺7的臺面下側，在工作臺7的底部還設有支撐腳20。
[0013]在刀組架I上設有豎直的導槽11，上側切刀2滑動配合于導槽11內，下側切刀3水平固定于導槽11的下端并與上側切刀2配合切斷來料。刀組聯動組件則驅動上側切刀2沿導槽11滑動；刀組聯動組件包括包括轉軸8、偏心軸承9、連桿12和電機10 ;電機10通過一變速箱驅動固連有偏心軸承9的轉軸8轉動，偏心軸承9通過其徑向上連接的連桿12來同步聯動上側切刀2和上側壓板4，連桿12從工作臺7的下側穿過工作臺7的臺面驅動上側切刀2和上側壓板4。
[0014]上側切刀2包括一個平行于刀刃方向的芯軸13，芯軸13的端部還設有連接連桿12的連接端14，上側切刀2與連接端14之間設有用于防止上側切刀2繞芯軸13大幅轉動的切刀微調彈簧15。在本實施例中，上側切刀2的頂部端面上設有連接凸塊16，連接凸塊16上設有異面垂直于芯軸13的水平通孔，通孔內間隙配合一螺桿。連接端14上設有沿芯軸13的軸向凸起的突出端，螺桿的端部固連于突出端上，在突出端與連接凸塊16之間的螺桿上套裝切刀微調彈簧15。從圖中可以看出，上、下兩側的切刀在配合時，可能會發生刀刃配合偏差的問題。而此時，上側切刀2則具備了繞芯軸13微量轉動的能力，切刀微調彈簧15則可以保證上側切刀2轉動偏差的自動調整。從該結構能夠提高切刀配合切斷時的精準度和切斷質量，同時也可以保護刀刃。
[0015]連接端14上固定一根與上側壓板2平行的橫梁17，橫梁17上設有豎直向下彈簧伸縮桿18，彈簧伸縮桿18的下端連接一根型材19，型材19上固連上側壓板4。如圖，兩塊壓板均位于兩塊切刀的同一側，來料會首先經過壓板，在進入切刀下方；壓板壓住來料后，切刀才會下切。上側壓板4也通過刀組聯動組件上、下驅動，而下側壓板5則通過壓板氣缸6豎直驅動。因此，只需要根據切刀的高度來下側壓板5的高度，而上側壓板5則是通過刀組聯動組件來與上側切刀2同步工作，可以提高設備的協調能力。尤其是，在間歇性的傳送和切斷作業中，同步的切斷和同步的壓料，可以保障切斷的質量。這種便于間歇性工作的結構會更加方便質量的檢疫，能夠提高設備的靈活性。。
[0016]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種同步裁剪刀組機構，其特征在于:包括刀組架、上側切刀、下側切刀、刀組聯動組件、上側壓板、下側壓板和壓板氣缸；所述刀組架上設有豎直的導槽；所述上側切刀滑動配合于所述導槽內；所述下側切刀固定于所述導槽的端頭并與所述上側切刀配合切斷來料；所述刀組聯動組件則驅動所述上側切刀沿所述導槽滑動；所述上側壓板、下側壓板均位于所述上側切刀的同一側；所述上側壓板也通過所述刀組聯動組件上、下驅動；所述下側壓板則通過所述壓板氣缸豎直驅動；所述刀組聯動組件包括包括轉軸、偏心軸承、連桿和電機；所述電機驅動固連有所述偏心軸承的所述轉軸轉動；所述偏心軸承通過所述連桿同步聯動所述上側切刀和上側壓板。
2.根據權利要求1所述的一種同步裁剪刀組機構，其特征在于:所述上側切刀包括一個平行于刀刃方向的芯軸；所述芯軸的端部還設有連接所述連桿的連接端；所述上側切刀與所述連接端之間設有用于防止上側切刀繞芯軸大幅轉動的切刀微調彈簧；所述連接端上固定一根與所述上側壓板平行的橫梁；所述橫梁上設有豎直向下彈簧伸縮桿；所述彈簧伸縮桿的下端連接一根型材；所述型材上固連所述上側壓板。
3.根據權利要求2所述的一種同步裁剪刀組機構，其特征在于:所述上側切刀的頂部端面上設有連接凸塊；所述連接凸塊上設有異面垂直于所述芯軸的水平通孔；所述通孔內間隙配合一螺桿；所述連接端上設有沿所述芯軸的軸向凸起的突出端；所述螺桿的端部固連于所述突出端上；在所述突出端與所述連接凸塊之間的螺桿上套裝所述切刀微調彈簧。
4.根據權利要求1至3任一所述的一種同步裁剪刀組機構，其特征在于:所述刀組架豎直設置于一工作臺的臺面上；所述上側切刀、下側切刀、上側壓板和下側壓板均位于所述工作臺的臺面上側；所述轉軸、偏心軸承和電機則固設于所述工作臺的臺面下側；所述連桿穿過所述工作臺的臺面驅動所述上側切刀和上側壓板。
5.根據權利要求4所述的一種同步裁剪刀組機構，其特征在于:所述工作臺的底部還設有支撐腳。
【文檔編號】D06H7/00GK104358098SQ201410588029
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司