高效節能低排放皮毛多色染色一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及皮毛染色設備領域，尤其是一種可對皮毛進行不同顏色同時染制的高效節能低排放皮毛多色染色一體機，它包括機架，外腔體、電機、變速箱和染色筒體，電機通過變速箱帶動外腔體轉動，外腔體通過兩端的軸與機架連接，在外腔體的內部固定有多個染色筒體，染色筒體與外腔體的內壁接觸，且在染色筒體與外腔體的內壁接觸處均開設有進料門，在染色筒體內的環形壁上間隔均勻的設有多個隔板，其在可不同的染色筒體內加入皮毛原料和對應的染料和助劑，可對皮毛進行不同顏色的同時染制，提高了生產效率，同時可避免能源的浪費，而且通過蒸汽的加溫，可實現整個外腔體內的溫度保持一致，從而使染色筒體的溫度保持一致，提高染色效果。
【專利說明】高效節能低排放皮毛多色染色一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮毛染色設備領域，尤其是一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機。
【背景技術】
[0002]現有的皮毛染色機都是只有一個染色筒體，只能對皮毛進行一種顏色的染制，尤其是小批量多色染制時，往往會因為染色機過大而造成能源浪費和染色不均勻，而且逐一染色所消耗的時間長。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種可對皮毛進行不同顏色同時染制的高效節能低排放皮毛多色染色一體機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的高效節能低排放皮毛多色染色一體機，它包括機架，外腔體、電機、變速箱和染色筒體，電機通過變速箱帶動外腔體轉動，其特征是:外腔體通過兩端的軸與機架連接，軸與機架固定連接，在外腔體的內部固定有多個染色筒體，在每個染色筒體的側邊均設有一個壓力閥，染色筒體與外腔體的內壁接觸，且在染色筒體與外腔體的內壁接觸處均開設有進料門，在染色筒體內的環形壁上間隔均勻的設有多個隔板，隔板由環形壁向染色筒體的中心延伸，且隔板的徑向長度小于染色筒體的半徑，隔板的軸向長度與染色筒體的內部長度一致，所述的進料門位于其中相鄰的兩個隔板之間，在染色筒體內設有溫度檢測器，外腔體上的軸為中空結構，在軸內設有一個蒸汽導入管和蒸汽導出管，在蒸汽導出管上連接有蒸汽回收桶。蒸汽導入管和蒸汽導出管可以設置在外腔體的兩側，也可以設置在外腔體的一側，并通過旋轉閥使兩者內外包覆設置。
[0005]在染色筒體的環形壁外部包覆設置有一層外壁，且外壁與環形壁之間形成間隙，在間隙內設有一擋板進行軸向隔斷，使環形間隙為單向通道，在外腔體內的蒸汽導入管上轉動連接有多個蒸汽導入分管，在外腔體內部的蒸汽導出管上轉動連接有蒸汽導出分管，在每個染色筒體上的間隙內連接有蒸汽導出分管和蒸汽導入分管，蒸汽導入分管和蒸汽導出分管連接在擋板兩側。且在染色筒體轉動方向，蒸汽導入分管位于蒸汽導出分管的前方。
[0006]作為優化，所述的隔板的徑向長度為染色筒體的半徑的10-70%。
[0007]作為優化，所述的隔板的徑向橫截面為勺型或S型，且隔板的設置方向一致；所述的隔板為勺型結構時，結構為:所述的隔板在靠近染色筒體的中心的一端為向一側凹進，隔板在靠近環形壁的一端為平直；所述隔板為S型結構時，結構為:所述的隔板在靠近染色筒體的中心的一端為向一側凹進，隔板在靠近環形壁的一端向另一側凹進。
[0008]作為優化，在外腔體的外表面包覆一層保溫材料。
[0009]作為優選，環形壁上的任意相鄰的兩個隔板，其中一個是左側高于右側，而另一個是右側高于左側。
[0010]作為優選，環形壁上的任意相鄰的四個隔板，其中一個是左側高于右側，一個是右側高于左側，兩個是水平，且水平的兩個隔板與另外兩個隔板間隔設置。
[0011]皮毛染色方法，首先將皮毛原料加入染色筒體內，然后往染色筒體內加入水、染料和助劑，同時通入蒸汽對染色筒體進行加溫，加溫到60-75度時，開始保溫，經過溫度檢測器檢測，如果溫度下降則要補充蒸汽進行升溫，整個染色從通蒸汽加熱開始到染色結束，時間控制在3小時內，達到設定溫度后保溫，最后經過相應時間的染色即可；其中染色過程中，染色筒體的轉速控制在5-30轉/分鐘，浴比為1:2-5 ;從染色筒體內出來的皮毛直接去烘干。
[0012]本實用新型所得到的高效節能低排放皮毛多色染色一體機，在可不同的染色筒體內加入皮毛原料和對應的染料和助劑，可對皮毛進行不同顏色的同時染制，提高了生產效率，同時可避免能源的浪費，而且通過蒸汽的加溫，可實現整個外腔體內的溫度保持一致，從而使染色筒體的溫度保持一致，提高染色效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的無蒸汽分管時的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的有蒸汽分管時的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的A-A的截面示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的隔板部分為水平的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的隔板均為弧形的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例描述的高效節能低排放皮毛多色染色一體機，它包括機架1，外腔體2、電機3、變速箱4和染色筒體5，電機3通過變速箱4帶動外腔體2轉動，外腔體2通過兩端的軸7與機架I連接，軸7與機架I固定連接，在外腔體2的內部固定有多個染色筒體5，在每個染色筒體5的側邊均設有一個壓力閥18，染色筒體5與外腔體2的內壁接觸，且在染色筒體5與外腔體2的內壁接觸處均開設有進料門6，在染色筒體5內的環形壁10上間隔均勻的設有多個隔板11，隔板11由環形壁10向染色筒體5的中心延伸，且隔板11的徑向長度小于染色筒體5的半徑，隔板11的軸7向長度與染色筒體5的內部長度一致，所述的進料門6位于其中相鄰的兩個隔板11之間，在染色筒體5內設有溫度檢測器，在染色筒體5的環形壁10外部包覆設置有一層外壁13，且外壁13與環形壁10之間形成間隙，在間隙內設有一擋板17進行軸7向隔斷，使環形間隙為單向通道，外腔體2上的軸7為中空結構，且在一端的軸7內設有蒸汽導入管8，另一端的軸7內設有蒸汽導出管9，在外腔體2內的蒸汽導入管8上轉動連接有多個蒸汽導入分管16，在外腔體2內部的蒸汽導出管9上轉動連接有蒸汽導出分管15，在每個染色筒體5上的間隙內連接有蒸汽導出分管15和蒸汽導入分管16，蒸汽導入分管16和蒸汽導出分管15連接在擋板17兩偵牝在蒸汽導出管9上連接有蒸汽回收桶12 ;所述的隔板11的徑向長度為染色筒體5的半徑的30% ;所述的隔板11的徑向橫截面為勺型，且隔板11的設置方向一致；所述的隔板11為勺型結構時，結構為:所述的隔板11在靠近染色筒體5的中心的一端為向一側凹進，隔板11在靠近環形壁10的一端為平直；；在外腔體2的外表面包覆一層保溫材料14 ;環形壁10上的任意相鄰的兩個隔板11，其中一個是左側高于右側，而另一個是右側高于左側。
[0021]皮毛染色方法，首先將皮毛原料加入染色筒體5內，然后往染色筒體5內加入水、染料和助劑，同時通入蒸汽對染色筒體5進行加溫，加溫到65度時，開始保溫，經過溫度檢測器檢測，如果溫度下降則要補充蒸汽進行升溫，整個染色從通蒸汽加熱開始到染色結束，時間控制在3小時內，達到設定溫度后保溫，最后經過相應時間的染色即可；其中染色過程中，染色筒體5的轉速控制在10轉/分鐘，浴比為1:3 ;從染色筒體5內出來的皮毛直接去烘干。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖5所示，本實施例描述的高效節能低排放皮毛多色染色一體機，它包括機架1，外腔體2、電機3、變速箱4和染色筒體5，電機3通過變速箱4帶動外腔體2轉動，外腔體2通過兩端的軸7與機架I連接，軸7與機架I固定連接，在外腔體2的內部固定有多個染色筒體5，在每個染色筒體5的側邊均設有一個壓力閥18，染色筒體5與外腔體2的內壁接觸，且在染色筒體5與外腔體2的內壁接觸處均開設有進料門6，在染色筒體5內的環形壁10上間隔均勻的設有多個隔板11，隔板11由環形壁10向染色筒體5的中心延伸，且隔板11的徑向長度小于染色筒體5的半徑，隔板11的軸7向長度與染色筒體5的內部長度一致，所述的進料門6位于其中相鄰的兩個隔板11之間，在染色筒體5內設有溫度檢測器，在染色筒體5的環形壁10外部包覆設置有一層外壁13，且外壁13與環形壁10之間形成間隙，在間隙內設有一擋板17進行軸7向隔斷，使環形間隙為單向通道，夕卜腔體2上的軸7為中空結構，且在一端的軸7內設有蒸汽導入管8，另一端的軸7內設有蒸汽導出管9，在外腔體2內的蒸汽導入管8上轉動連接有多個蒸汽導入分管16，在外腔體2內部的蒸汽導出管9上轉動連接有蒸汽導出分管15，在每個染色筒體5上的間隙內連接有蒸汽導出分管15和蒸汽導入分管16，蒸汽導入分管16和蒸汽導出分管15連接在擋板17兩側，在蒸汽導出管9上連接有蒸汽回收桶12 ;所述的隔板11的徑向長度為染色筒體5的半徑的50% ;所述的隔板11的徑向橫截面為S型，且隔板11的設置方向一致；所述隔板11為S型結構時，結構為:所述的隔板11在靠近染色筒體5的中心的一端為向一側凹進，隔板11在靠近環形壁10的一端向另一側凹進；在外腔體2的外表面包覆一層保溫材料14 ;環形壁10上的任意相鄰的四個隔板11，其中一個是左側高于右側，一個是右側高于左側，兩個是水平，且水平的兩個隔板11與另外兩個隔板11間隔設置。
[0024]皮毛染色方法,首先將皮毛原料加入染色筒體5內，然后往染色筒體5內加入水、染料和助劑，同時通入蒸汽對染色筒體5進行加溫，加溫到70度時，開始保溫，經過溫度檢測器檢測，如果溫度下降則要補充蒸汽進行升溫，整個染色從通蒸汽加熱開始到染色結束，時間控制在3小時內，達到設定溫度后保溫，最后經過相應時間的染色即可；其中染色過程中，染色筒體5的轉速控制在20轉/分鐘，浴比為1:4 ;從染色筒體5內出來的皮毛直接去烘干。
【權利要求】
1.一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，它包括機架，外腔體、電機、變速箱和染色筒體，電機通過變速箱帶動外腔體轉動，其特征是:外腔體通過兩端的軸與機架連接，軸與機架固定連接，在外腔體的內部固定有多個染色筒體，在每個染色筒體的側邊均設有一個壓力閥，染色筒體與外腔體的內壁接觸，且在染色筒體與外腔體的內壁接觸處均開設有進料門，在染色筒體內的環形壁上間隔均勻的設有多個隔板，隔板由環形壁向染色筒體的中心延伸，且隔板的徑向長度小于染色筒體的半徑，隔板的軸向長度與染色筒體的內部長度一致，所述的進料門位于其中相鄰的兩個隔板之間，在染色筒體內設有溫度檢測器，外腔體上的軸為中空結構，在軸內設有一個蒸汽導入管和蒸汽導出管，在蒸汽導出管上連接有蒸汽回收桶。
2.根據權利要求1所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:在染色筒體的環形壁外部包覆設置有一層外壁，且外壁與環形壁之間形成間隙，在間隙內設有一擋板進行軸向隔斷，使環形間隙為單向通道，在外腔體內的蒸汽導入管上轉動連接有多個蒸汽導入分管，在外腔體內部的蒸汽導出管上轉動連接有蒸汽導出分管，在每個染色筒體上的間隙內連接有蒸汽導出分管和蒸汽導入分管，蒸汽導入分管和蒸汽導出分管連接在擋板兩側。
3.根據權利要求2所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:所述的隔板的徑向長度為染色筒體的半徑的10-70%。
4.根據權利要求3所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:所述的隔板的徑向橫截面為勺型或S型，且隔板的設置方向一致。
5.根據權利要求4所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:所述的隔板為勺型結構時，結構為:所述的隔板在靠近染色筒體的中心的一端為向一側凹進，隔板在靠近環形壁的一端為平直；所述隔板為S型結構時，結構為:所述的隔板在靠近染色筒體的中心的一端為向一側凹進，隔板在靠近環形壁的一端向另一側凹進。
6.根據權利要求5所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:在外腔體的外表面包覆一層保溫材料。
7.根據權利要求6所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:環形壁上的任意相鄰的兩個隔板，其中一個是左側高于右側，而另一個是右側高于左側。
8.根據權利要求6所述的一種高效節能低排放皮毛多色染色一體機，其特征是:環形壁上的任意相鄰的四個隔板，其中一個是左側高于右側，一個是右側高于左側，兩個是水平，且水平的兩個隔板與另外兩個隔板間隔設置。
【文檔編號】D06B23/14GK203741569SQ201420134220
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】徐建龍 申請人:桐鄉市新時代皮草有限公司